【正文】 坡水坡度。1凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應在灰獎初凝后(即經過鐵抹子壓磨而灰漿表面不會變成糊狀)及時進行。1為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應拆去外平橋板，或將平橋部位的墻面加以遮護。1抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采用特細砂。1抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中，熟化時間：常溫下一般不少于15天，用于罩面時，不應少于30天。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。1施工前，應預先做樣板，并經有關單位認可后，方可進行。(二)墻面抹水泥砂漿基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1：，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1：，厚度5—8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。(三)頂棚抹灰基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿一遍后澆水濕潤。再用1：1：1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細砂)，噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上(頂板下1OOmm)彈出一條水平線，作為項板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設置灰餅。抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1：1：6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓盡刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應大于2mm，待面層經過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。(四)、質量標準保證項目(1)、所用材料品種。質量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。(2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200CM2者可不計)?；卷椖?1)、一般抹灰層表面應符合下列規(guī)定：合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。優(yōu)良：表面光滑凈。顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。(2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規(guī)定。合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道后面平順。優(yōu)良：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。(3)、護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量應符合以下規(guī)定：合格：護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體間縫隙填塞密實。優(yōu)良：護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。(4)、分格條(縫)的質量應符合以下規(guī)定：合格：寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。優(yōu)良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。(5)、滴水線和滴水槽的質量應符合以下規(guī)定：合格：滴水線順直：滴水槽深度、寬度均不少于1Omm。優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。允許偏差：空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200CM2者可不計)。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應符合驗收規(guī)范的規(guī)定。三、樓地面工程施工方法樓地面在裝修前應先作一、二層樣板，經各監(jiān)理單位認可大面積施工。樓地面找平施工工時應特別注意各類房間地面的高低差和廚衛(wèi)間地面的排水坡度。(一)水泥砂漿面層刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為O．4—0．5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。打灰餅、沖筋根據(jù)+1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1．5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地成，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。水泥漿地面操作(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分不準。水泥焦渣層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1：2(水泥：砂)，如用425號水泥則用1：2．5的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后通著操作，在水泥砂漿初凝前完成。(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時人站在上面有腳印但不不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳)，要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光進留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。(4)養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。四、門窗工程門框安裝(1)、安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對慶編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近因定物連接牢靠。(2)砌墻前安框，應按設計要求在邊框預留木磚。(3)、因受條件限制及其他原因留框洞時：A、在砌體中預埋木磚，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于三處，—。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內后，用射釘或鋼釘釘牢。B、在砌體不留木磚時，用寬30mm，長80mm，—2mm直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內后，用射釘槍或鋼釘釘牢。C、安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。第八節(jié) 腳手架工程本工程為了便于施工和安全管理要求，腳手基礎采用砼硬地坪施工；腳手材料選用φ48毫米，用扣件聯(lián)接。(1)腳手的選材腳手選用的鋼管要符合GB70O一793號鋼技術文件，扣件采用KT33—8可段鑄鐵鑄造，有出廠合格證，采購時要嚴格把關，材料規(guī)格統(tǒng)一，材質優(yōu)良，無脆裂，無變形，滑絲等現(xiàn)象，用于立桿、大橫桿、。(2)搭設方法和規(guī)范搭設前，應先把墻基回填土回好，回填土分層夯實，達到堅實平整，然后澆筑80厚素砼，素砼硬地坪應適當向外泛水，外側做好排水明溝，以保證排水暢通，立桿基礎垂直穩(wěn)定。在素砼地坪上彈線定位，確定好立桿位置，，以此類推，在轉角處不要漏掉立桿。底步立桿要采用不同長度鋼管參差布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以保證腳手整體性，里立桿離墻面35cm，在出入口兩側，里外立桿應用雙根鋼管。腳用搭設順序為立桿→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→護欄→安全網。橫楞里端離墻面不大于20cm，另一端伸出牽杠外邊15—20cm。腳手架上應滿鋪竹笆，竹笆四角應用18孝鉛絲同牽杠扎牢。從第二不起，應在外立桿里側設1m高護欄和4Ocm高檔腳板，頂端里桿低于檐口50cm，外桿高出1m。外側從第二步起全部張設防護安全網。由于南立面與高壓線距離僅5米左右，為了確保安全，先在南立面鋼管腳手外側搭一道竹腳手，用竹笆防護隔斷，高度超過高壓線2米。腳手每隔步，應在里立桿與墻面之間鋪設間鋪設統(tǒng)長的安全木板作隔離，不留間隙，木板下慶適當加擱柵，以保證穩(wěn)固性。在水平方向一根隔一根立桿()，垂直方向每一層次()，設一拉撐點，邊墻做法是圈梁內預埋用8社鉛絲拉緊立桿，并將小橫桿頂住墻面，拉結點應一梅花，狀，交錯拉結。沿腳手架縱向兩端和轉角處，在腳手架外側每隔9m，用斜桿搭成剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設置，與地面成45゜～60゜角。最下面的斜桿與立桿的連結點離地面不大于50cm，剪刀撐到地。剪刀撐的搭設將一根斜桿結在立桿上，另一根斜桿結在橫楞上，用扣件扣牢，剪刀撐接長不準采用插口式和對接扣件，應采用搭接的方法，搭接長度滿足45cm，并用兩只轉向扣件鎖緊。 鋼管腳手四只角應各打一組兩接地樁，、直徑20mm園鋼，保證接地電陰不大于4 。頂部裝設避雷針，避雷針用直徑12mm鍍鋅鋼筋制作，設在房屋四角的腳手架立桿上，高度1m，并將最上層所在橫桿連通，不要斷開，形成避雷網絡。 1腳手要搭設登高扶梯，設置在腳手架外側，并與腳手架連結。扶梯有防護欄和防滑措施。 1腳手架每處端頭用兩道護欄封掉，以防工人踏空墜落。 (3)腳手的管理①腳手架每平方米上荷載不超過2kn，腳手上垃圾經常及時清理。②嚴禁在腳手上拉纜風和設置起重把桿，不準在腳手架上擱運料滑槽，搭設受料平臺。③腳手架的桿件扣件、竹笆、護欄、拉墻鉛絲嚴禁隨意拆除。④鋼管腳手要做好接地電阻測試記錄。⑤施工現(xiàn)場必須健全腳手軻維修管理制度，梅雨季節(jié)、大風暴雨期間加強檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即進行加固。⑥腳手必須分段驗收合格以后，方可使用，并掛牌。(4)腳手的拆除①腳手拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對工程進行全面檢查，確認建筑物已施工完畢，確已不需要腳手時，方可進行拆除。②拆除腳手架，應設置警戒區(qū)，并有專人負責指揮。③拆除前，應將腳手架上留有材料、錄物等清除干凈。④腳手拆除順序一般為安全網→腳手笆→欄桿→剪刀→擱柵→牽杠→橫楞→立桿，按自上而下先搭后拆，后搭先拆原則逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式，不準上下同時拆除。剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿子。⑤拆下的桿件和零配件，應按類分堆，扣件裝入容器內吊下，嚴禁高空拋擲。⑥拆下的桿件、扣件運至地面時，應隨時按品種、分規(guī)格、堆放整劉妥善保管。(5)其它搭拆腳手必須持有效證件上崗，不準無證上崗。搭拆前必須作分部分項技術交底，并履行簽字手續(xù)。搭拆時，工人戴好安全帽、佩好安全帶、工具入工具袋內。遇惡劣天氣，不得進行高空腳手架搭拆工作。 第七章 施工質量管理及保證質量措施一、質量目標本工程質量等級達到建設部頒布的《建筑安裝工程質量評定標準》標準施工，一次驗收合格并通過備案，確保達到XXX市優(yōu)質工程。二、質量保證體系本工程的質量管理，繼續(xù)貫徹我公司的質量方針及“今天的質量和服務，就是明天的市場”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，在施工過程中認真執(zhí)行《建筑法》、《建設工程質量管理條例》及《工程建設標準強制性條文》。質量管理體系本工程質量管理體系詳見質量管理體系圖質量管理的依據(jù)(1)現(xiàn)行的工程建設施工驗收規(guī)范及技術標準；(2)《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》；(3)建設部頒布的《建筑工程質量管理條例》；(4)中華人民共和國《工程建設標準強制性條文》房屋建筑部分；三、質量管理及控制措施關鍵過程(部位)的質量控制措施A、柱子堅向鋼筋電渣壓力焊質量控制要求(1)對操作人員的要求：柱子鋼筋電渣壓力焊操作人員必須經培訓取得上崗資格證，在施：工前工長必須對操作人員的資格核實，認可后方可操作，在操作前工長必須對操作人員進行技術交底。(2)每次電渣壓力焊施工前，鋼筋工長及機械人員檢查電渣壓力焊設備及電源，確保設備及電源處理正常狀態(tài)，嚴禁設備帶病作業(yè)和超負荷作業(yè)。(3)鋼筋端頭制備：鋼筋焊接前，焊接部位和電極鉗口接觸(150mm期段內)鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應清理干凈，如端部有彎折、扭曲應切除或校直，但不得用錘直接校直。(4)選擇焊接參數(shù)：①25鋼筋焊接時，其焊接電流350400A，焊接電壓弧過程4045V，電渣過程2227V，通電時間：電弧過程18秒，電渣過程6秒。①22鋼筋焊接時，其焊接電流300350A，焊接電壓弧過程4045V，電渣過程2227V，通電時間：電弧過程17秒，電渣過程5秒。(5)試焊、作試件：在選擇焊接參數(shù)后，在正式進行電渣壓力焊之前，必須按選擇的參數(shù)進行試焊制作試件，以便確定合理的焊接參數(shù)。試件經檢驗合格后，方可正式進行電渣壓力焊施工。(6)施焊：電渣壓力焊的施焊工藝過程為：閉合電路一引弧一電弧過程一渣過程一擠壓斷電，焊接完畢，應停歇2039秒，才可回收焊劑。(7)質量檢查：鋼筋焊接前，鋼筋工長、焊工及現(xiàn)場質檢員必須全數(shù)檢查鋼筋端頭質量，對不合格的不得進行焊接，焊工必須認真負責，若有偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等缺陷，必須切除重焊，并查找原因，及時消除。鋼筋工長必須全過程監(jiān)督檢查焊接工藝及操作，每根柱筋焊接完畢，工長全數(shù)檢查焊接接頭質量，對達不到要求的必須要求焊工切除重焊。B、衛(wèi)生間及其它用水房間樓地面工程質量控制措施(1)找平層施工前必須清理結構層上的浮土、渣子、砂灰，測定標高尺寸，確定地面找坡坡度并在四周墻上離地300處彈出控制線。(2)用1：，待干透后按設計要求做防水層，在做找坡層之前，必須用C20混凝土堵補管道周邊空隙并搗密實，防水層完工后關水試驗，放水浸泡24小時不滲漏，方可進行樓地面面層的施工。防水層做好后，在做面層之前做好保護，以免損壞。(3)在做關水試驗后，檢查地面找坡層坡度及地漏標高情況，找平層必須坡向地漏，防止地面積水。(4)地漏稅安裝高度和找平層一致，地漏蓖子低于面層5mm。防水必須做至地漏里不少于20。C、質量檢驗及試驗控制措施(1)進貨檢驗和試驗：本工程進貨物資的外觀質量及數(shù)量驗收由現(xiàn)場材料員負責進行，并完成進貨物資驗收記錄。進貨物資的質量檢驗試驗由現(xiàn)場試驗員進行，負責按標準