【正文】 C、質(zhì)量檢驗及試驗控制措施(1)進貨檢驗和試驗：本工程進貨物資的外觀質(zhì)量及數(shù)量驗收由現(xiàn)場材料員負責進行，并完成進貨物資驗收記錄。(4)地漏稅安裝高度和找平層一致，地漏蓖子低于面層5mm。防水層做好后，在做面層之前做好保護，以免損壞。B、衛(wèi)生間及其它用水房間樓地面工程質(zhì)量控制措施(1)找平層施工前必須清理結(jié)構(gòu)層上的浮土、渣子、砂灰，測定標高尺寸，確定地面找坡坡度并在四周墻上離地300處彈出控制線。(7)質(zhì)量檢查：鋼筋焊接前，鋼筋工長、焊工及現(xiàn)場質(zhì)檢員必須全數(shù)檢查鋼筋端頭質(zhì)量，對不合格的不得進行焊接，焊工必須認真負責，若有偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等缺陷，必須切除重焊，并查找原因，及時消除。試件經(jīng)檢驗合格后，方可正式進行電渣壓力焊施工。①22鋼筋焊接時，其焊接電流300350A，焊接電壓弧過程4045V，電渣過程2227V，通電時間：電弧過程17秒，電渣過程5秒。(3)鋼筋端頭制備：鋼筋焊接前，焊接部位和電極鉗口接觸(150mm期段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應清理干凈，如端部有彎折、扭曲應切除或校直，但不得用錘直接校直。質(zhì)量管理體系本工程質(zhì)量管理體系詳見質(zhì)量管理體系圖質(zhì)量管理的依據(jù)(1)現(xiàn)行的工程建設施工驗收規(guī)范及技術(shù)標準；(2)《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》；(3)建設部頒布的《建筑工程質(zhì)量管理條例》；(4)中華人民共和國《工程建設標準強制性條文》房屋建筑部分；三、質(zhì)量管理及控制措施關(guān)鍵過程(部位)的質(zhì)量控制措施A、柱子堅向鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量控制要求(1)對操作人員的要求：柱子鋼筋電渣壓力焊操作人員必須經(jīng)培訓取得上崗資格證，在施：工前工長必須對操作人員的資格核實，認可后方可操作，在操作前工長必須對操作人員進行技術(shù)交底。 第七章 施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施一、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量等級達到建設部頒布的《建筑安裝工程質(zhì)量評定標準》標準施工，一次驗收合格并通過備案，確保達到XXX市優(yōu)質(zhì)工程。搭拆時，工人戴好安全帽、佩好安全帶、工具入工具袋內(nèi)。(5)其它搭拆腳手必須持有效證件上崗，不準無證上崗。⑤拆下的桿件和零配件，應按類分堆，扣件裝入容器內(nèi)吊下，嚴禁高空拋擲。④腳手拆除順序一般為安全網(wǎng)→腳手笆→欄桿→剪刀→擱柵→牽杠→橫楞→立桿，按自上而下先搭后拆，后搭先拆原則逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式，不準上下同時拆除。②拆除腳手架，應設置警戒區(qū)，并有專人負責指揮。⑥腳手必須分段驗收合格以后，方可使用，并掛牌。④鋼管腳手要做好接地電阻測試記錄。②嚴禁在腳手上拉纜風和設置起重把桿，不準在腳手架上擱運料滑槽，搭設受料平臺。 1腳手架每處端頭用兩道護欄封掉，以防工人踏空墜落。 1腳手要搭設登高扶梯，設置在腳手架外側(cè)，并與腳手架連結(jié)。 鋼管腳手四只角應各打一組兩接地樁，、直徑20mm園鋼，保證接地電陰不大于4 。最下面的斜桿與立桿的連結(jié)點離地面不大于50cm，剪刀撐到地。在水平方向一根隔一根立桿()，垂直方向每一層次()，設一拉撐點，邊墻做法是圈梁內(nèi)預埋用8社鉛絲拉緊立桿，并將小橫桿頂住墻面，拉結(jié)點應一梅花，狀，交錯拉結(jié)。由于南立面與高壓線距離僅5米左右，為了確保安全，先在南立面鋼管腳手外側(cè)搭一道竹腳手，用竹笆防護隔斷，高度超過高壓線2米。從第二不起，應在外立桿里側(cè)設1m高護欄和4Ocm高檔腳板，頂端里桿低于檐口50cm，外桿高出1m。橫楞里端離墻面不大于20cm，另一端伸出牽杠外邊15—20cm。底步立桿要采用不同長度鋼管參差布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以保證腳手整體性，里立桿離墻面35cm，在出入口兩側(cè)，里外立桿應用雙根鋼管。(2)搭設方法和規(guī)范搭設前，應先把墻基回填土回好，回填土分層夯實，達到堅實平整，然后澆筑80厚素砼，素砼硬地坪應適當向外泛水，外側(cè)做好排水明溝，以保證排水暢通，立桿基礎垂直穩(wěn)定。第八節(jié) 腳手架工程本工程為了便于施工和安全管理要求，腳手基礎采用砼硬地坪施工；腳手材料選用φ48毫米，用扣件聯(lián)接。B、在砌體不留木磚時，用寬30mm，長80mm，—2mm直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。(3)、因受條件限制及其他原因留框洞時：A、在砌體中預埋木磚，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于三處，—。四、門窗工程門框安裝(1)、安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對慶編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近因定物連接牢靠。(4)養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時人站在上面有腳印但不不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳)，要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。水泥焦渣層可用一般水泥砂漿。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地成，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。(一)水泥砂漿面層刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為O．4—0．5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。三、樓地面工程施工方法樓地面在裝修前應先作一、二層樣板，經(jīng)各監(jiān)理單位認可大面積施工。允許偏差：空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200CM2者可不計)。(5)、滴水線和滴水槽的質(zhì)量應符合以下規(guī)定：合格：滴水線順直：滴水槽深度、寬度均不少于1Omm。優(yōu)良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。優(yōu)良：護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。優(yōu)良：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。(2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規(guī)定。優(yōu)良：表面光滑凈。(2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200CM2者可不計)。(四)、質(zhì)量標準保證項目(1)、所用材料品種。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1：1：6水泥混合砂漿。根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上(頂板下1OOmm)彈出一條水平線，作為項板抹灰的水平控制線。再用1：1：1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細砂)，噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到基面上。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1：，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。1施工前，應預先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認可后，方可進行。1抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中，熟化時間：常溫下一般不少于15天，用于罩面時，不應少于30天。1為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o。1廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應做傾向出水口的坡水坡度。1一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，我公司按高級抹灰施工：陰陽角找方，設置標筋，分層趕平。水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿墻密實。室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1：，每側(cè)寬度不小于50mm。木結(jié)構(gòu)與磚磚混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應先鋪釘金屬網(wǎng)、并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于70mm。抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。各層裝修順序為：結(jié)構(gòu)驗收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→走廊吊頂安裝→門窗扇安裝→天棚、墻面最后→道刷漿二、抹灰工程(一)一般規(guī)定抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。材料供應：訂貨前取樣品交設計、甲方審定后方可進貨，對易產(chǎn)主色差、規(guī)格差的材料的材料應選擇同一廠家同一批產(chǎn)品，材料的垂直運輸，室內(nèi)外裝修主要用井字架解決，塔吊輔助。分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。(8)加強成員保護整個防水涂膜施工完后，應有一個自然養(yǎng)護的時間，尤其是因涂膜防水層的厚度較薄，耐穿刺能力較弱，為避免人為的因素破壞防水涂膜的完整性，保證其防水效果，在涂膜實干前，不得在防水層上進行其它施工作業(yè)，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。收頭處的胎體增強材料應裁剪整齊，粘結(jié)牢固，不得有 邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應先處理后再行涂封。(6)收頭處理在涂膜防水層的收頭處應多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封嚴。(5)涂料涂布向及接茬防水涂層涂刷臻密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，要求各遍涂膜的涂刷方向應相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。其長邊搭接寬度不得小于50mm，短邊搭接寬度不得小于70mm。因此，防水涂膜應分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。過薄會降低屋面整體防水效果，縮短水層耐用年限；過厚將在一定意義上造成流費。特別是某些水乳型涂料，由于內(nèi)部含有較多纖維伏或粉粒狀填充料，如攪拌不均勻，不僅涂布困難，而且會使沒有拌勻的顆粒雜質(zhì)殘留在涂層中，成為滲漏的隱患。涂刷基層處理劑時要用力薄涂，使全滲入基層毛細孔中。涂膜防水層施工技術(shù)要點(1)涂刷基層處理劑涂膜防水層施工前，在基層上應涂刷基層處理劑；涂刷基層處理劑的目的是：①堵塞基層毛細孔，使基層的潮濕水蒸汽不易向上滲透至防水層，減少防水層起鼓；②增加基層與防水層的粘結(jié)力；③將基層表面的塵土清洗干凈，以便于粘結(jié)。用于粘度較小的高聚物改性瀝青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面積施工。用于粘度較大的高聚物改性瀝青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面積上的施工。②涂刷法：用棕刷、長柄刷、圓滾刷蘸防水涂進行涂刷，用于涂刷立面防水層和節(jié)點部位細部處理。涂膜防水屋施工方法程序①抹灰法：涂料用刮平后，待其表面收水而尚未結(jié)膜時，再用鐵抹子壓實抹光。(3)機具設備棕掃帚、鋼絲刷、衡器、攪拌器、容器、開罐刀、棕毛刷、圓滾刷、刮板、噴涂機械、剪刀、卷尺。涂膜防水屋面的施工準備工作(1)技術(shù)準備①圖紙熟悉、會審、掌握和了解設計意圖；搜集該品種涂膜防水的有關(guān)資料；②編制屋面防水工程施工方案；③向操作人員進行技術(shù)交底或培訓；④確定質(zhì)量目標和檢驗要求；⑤提出施工記錄的內(nèi)容要求；⑥掌握天氣預報資料。施工氣候條件要求涂料在成膜過程中最好有幾個連續(xù)的無雨、雪、冰凍天氣，尤其是在涂膜實干前不能遇雨、雪，否則不僅會造成涂膜麻面和空隙，而且還有被溶解和被雨水沖掉的可能。保護層材料可采用細砂、云母、蛭石、淺色涂料；也可采用水泥砂漿或塊材等剛性保護層。(5)泛水轉(zhuǎn)角均應抹成圓弧，其半徑不應小于50mm，以保證涂層厚薄均勻。(3)水落口周圍與屋面交接處，應作密封處理，并加傅兩層有胎體增強材料的附加層，并且涂膜應伸入水落口內(nèi)50mm，以防邊開縫，涂膜對基層的要求造成滲漏。非保溫屋面的板縫上應預留槽，并嵌填密封材料。溶劑型涂料必須在干燥的基層上施工，以避免產(chǎn)生涂膜鼓泡現(xiàn)象的質(zhì)量問題。因此基層應壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。(2)坡度：如果坡度過小，甚至出現(xiàn)倒坡，則會使層面排水暢或長期積水，使涂膜長期浸泡水中，降低防水層的功能。(1)平整度：基層的平整的保證涂膜防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。 內(nèi)外真充墻為達到防水要求，均按清水墻標準施工。k B、。 (三)質(zhì)量標準 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 (8)填充墻墻高≥4米時，在墻高一半處或門頂，設一道通長鋼筋混凝土圈梁。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。操作時磚塊要放平、跟線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。每次盤角砌筑后檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 (1)排磚撂底：一般外墻第一坡磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚，根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排入的計劃，所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。 (3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚砌擠緊。 (2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設置2√6500通長拉結(jié)筋。 (3)砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。 (2)砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。 (1)根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱