【正文】 上養(yǎng)護，以確保立面結構表面保持濕潤狀態(tài)。第五節(jié) 砌體工程施工方法砌體施工方案 (一)材料 磚 磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)定一致出廠合格證明及試驗單。 砂 宜采用中砂，配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5，砂的含泥量不應超過5％，砂漿強度等級小于M5，砂的含量不應超過10％。 摻合料 A、石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 C、其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等應符合設計要求。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。5％以內。拌和時間投料完畢算起。 組砌方法 (1)磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。對不能同時砌筑時又必須留置的臨地間斷處應砌成斜搓，如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽搓，并加設拉結筋，拉結筋的數量按第12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每過均不應小于50cm，未端應有90度彎鉤。 磚墻砌筑 施工順序：彈劃平面線→檢查柱上的預留連結筋，遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現澆門窗過梁→頂部砌體。 (2)選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚； (3)盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現偏差及時修正，盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。 (4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；磚筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。 (5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法，三一砌磚法的操作要鄰是一鏟一灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫，經常進行自檢，如發(fā)現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正，應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。 (6)木磚預埋：木磚應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定；，每邊放2塊，預埋木磚的部位一般在洞口下下四皮磚處開始，中間均勻分布。 (7)門窗過梁為預制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度小于240，當支承長度不足時，應按過當與柱直接連接處理，當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的混凝士上予埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。如坐漿厚超過20rnm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。 (9)填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。 砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定： A、同品種、 C、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不于80％。第六節(jié) 屋面工程施工方法基層是防水層賴以存在的基礎，與卷材防水層相比，涂膜防水對基層的要求更為嚴格。如果基層表面凸不平或局部隆起，在作涂膜水層時就容易出現涂膜厚薄不勻，找平層的平整度用2m長直尺檢查，縫隙不應超過5mm。(3)表面質量：如表層表面酥松、強度過低、裂縫過大，就容易使涂膜與基層粘結不賓，在使用過程中往往合造成涂膜與層剝離，而成為滲漏的主要原因之一。(4)含水率：基層含水率的大小，對涂膜有著不同程度的影響一般來說，溶劑型防水涂料對基層水率的要求要比水乳型防水涂料嚴格。細部構造要求(1)板縫砼宜摻微膨脹劑，并震搗密實，板端縫應進行柔性密封處理。(2)天溝、檐溝、檐口、泛水等部位，均應加鋪有胎體增強材料的附加層。(4)分格縫的位置留置在板的支承端，分格縫內應嵌填密封材料，做到在分格縫處不漏水。保護層在涂膜防水層上應設置保護層，以避免陽光直射，而使防水膜過早老化；同時還可以提高涂膜防水層的耐穿刺、耐外力損傷的能力，從而提高涂膜防水層的耐用年限。但要注意，當采用水泥砂漿或塊材保護層時，應在防水涂膜與保護層之間設備隔離層，以防止因伸縮變形將涂膜防水層破壞而造成滲漏，剛性保護層與女兒墻之間應預留空隙，并嵌填密封材料，以防剛性保護層因溫差脹縮而將女兒墻推裂。瀝青基防水涂膜的施工氣溫5—35度，水乳型高聚物改性瀝青防水涂膜的施工氣溫為5—35度；溶劑型高聚物改性瀝青防水涂膜的合成高分子防水涂膜的施工氣溫5—35度。(2)材料準備①進場的涂料經抽樣復驗，技術笥能符合質量標準；②防水涂料的進場數量能滿足屋面防水工程的使用；③各種屋面防水的配套材料準備齊全。(4)現場條件準備(1)現場貯料倉庫符合要求，設施完善；(2)找平層已檢查收，質量合格，含水率符合要求；(3)消防設施齊全，安全設施可靠，勞保用品已能滿足施工操作需要；(4)屋面上安設的一些設施已安裝就位。用于流平性差的瀝青基厚質防水涂膜施工。③涂刮法：用膠皮刮板涂布防水涂料，先將防水涂料倒在基層上，用刮板來回涂刮，使其厚薄均勻。④機構噴涂法：涂防水涂料倒入設備內，通過噴槍將防水料均勻噴出。(2)涂膜防水層施工程序施工準備工作呻板縫處理及基層施工→基層檢查及處理)→涂刷基層處理劑一節(jié)點和特殊部位附加增強處理一涂布防水涂料及鋪巾胎體增強材料一防水層清理與檢查修整一保護層施工。所少刷的基層處理劑可用防水涂料稀釋后使用。(2)準確計量，充分攪拌對于多組分防水涂料，施工時應按規(guī)定的配合比準確主量，充分攪拌均勻；有的防水涂料，施工時要加入稀釋劑、促凝劑或繪凝劑，以調節(jié)其稠度和凝固時間，摻放后只有攪拌充分，才能保證防水涂料的技術性能達到要求。(3)薄涂多遍，確保厚度確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術要求。在涂料刷時，無論是厚質水涂料還是薄質防水涂料均不得一次涂成，以防厚質涂膜收縮和水分蒸發(fā)后易產生開裂；而薄質涂料很難一次涂成規(guī)定的厚度。(4)鋪設胎體增強材料在涂料第二遍涂刷時，或第三遍涂刷前，即可加鋪胎體增強材料，胎體增強材料的鋪貼方向應視屋面坡度布定：屋面坡度小于15％時，可平行屋脊鋪設；屋面坡度大于15％時，應垂直屋脊鋪設。若采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設，搭接縫應錯開，其間距不應小于幅寬的1／3。涂層間的接茬，在每遍涂布時應退茬50一100m，接茬時也應超過5 0—1 0011llIl，避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。泛水處的涂膜宜直接涂布至女兒墻的壓項下，在壓頂上部也應做防水處理，避免泛水處或壓頂的抹灰層開裂，造成屋面滲漏。(7)涂布順序合理涂布時應按照先“高后低，先遠后近”先遠后近的原則進行；在相同高度的大面積屋面上，要合理劃分施工段，分段應盡量安排在變形縫處，根據操作和運輸方便安排后次序，在每段中要先涂布較遠部分，后涂布較近屋面，先涂布排水較集中的水澆口、天溝、溝，再往高處涂布至屋脊或天窗。第七節(jié) 裝修工程施工方法一、總體安排和要求裝修工程施工時，室內粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成，裝修工程開始前，各分項工程先做樣，經公司質量控制部和監(jiān)理單位驗收通過后才能正式開始；組織專業(yè)的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務、定質量、定標準、定時間。保證質量，保證工期。水平運輸以人工手推車在室內樓面上進行。抹灰工種所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。混凝土面應先用1：1：1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細砂)甩漿做結合層。外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺、壓項和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，并整齊一致。大面積的石膏抹面應事先經試驗后，得出既保證質量又便于操作的稠度及凝結時間才能施工。裝整、表面壓光。1凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應在灰獎初凝后(即經過鐵抹子壓磨而灰漿表面不會變成糊狀)及時進行。1抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采用特細砂。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。(二)墻面抹水泥砂漿基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1：，厚度5—8mm。(三)頂棚抹灰基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿一遍后澆水濕潤。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設置灰餅。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓盡刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。質量必須符合設計要求和現行材料標準的規(guī)定?；卷椖?1)、一般抹灰層表面應符合下列規(guī)定：合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道后面平順。(3)、護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量應符合以下規(guī)定：合格：護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體間縫隙填塞密實。(4)、分格條(縫)的質量應符合以下規(guī)定：合格：寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。橫平豎直、通順。優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應符合驗收規(guī)范的規(guī)定。樓地面找平施工工時應特別注意各類房間地面的高低差和廚衛(wèi)間地面的排水坡度。打灰餅、沖筋根據+1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1．5m左右。水泥漿地面操作(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分不準。水泥砂漿配比為1：2(水泥：砂)，如用425號水泥則用1：2．5的配比。向后通著操作，在水泥砂漿初凝前完成。(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光進留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。(2)砌墻前安框，應按設計要求在邊框預留木磚。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內后，用射釘或鋼釘釘牢。C、安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。(1)腳手的選材腳手選用的鋼管要符合GB70O一793號鋼技術文件，扣件采用KT33—8可段鑄鐵鑄造，有出廠合格證，采購時要嚴格把關，材料規(guī)格統(tǒng)一，材質優(yōu)良，無脆裂，無變形，滑絲等現象，用于立桿、大橫桿、。在素砼地坪上彈線定位，確定好立桿位置，以此類推，在轉角處不要漏掉立桿。腳用搭設順序為立桿→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→護欄→安全網。腳手架上應滿鋪竹笆，竹笆四角應用18孝鉛絲同牽杠扎牢。外側從第二步起全部張設防護安全網。腳手每隔步，應在里立桿與墻面之間鋪設間鋪設統(tǒng)長的安全木板作隔離，不留間隙，木板下慶適當加擱柵，以保證穩(wěn)固性。沿腳手架縱向兩端和轉角處，在腳手架外側每隔9m，用斜桿搭成剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設置，與地面成45゜～60゜角。剪刀撐的搭設將一根斜桿結在立桿上，另一根斜桿結在橫楞上，用扣件扣牢，剪刀撐接長不準采用插口式和對接扣件，應采用搭接的方法，搭接長度滿足45cm，并用兩只轉向扣件鎖緊。頂部裝設避雷針，避雷針用直徑12mm鍍鋅鋼筋制作，設在房屋四角的腳手架立桿上，高度1m，并將最上層所在橫桿連通，不要斷開，形成避雷網絡。扶梯有防護欄和防滑措施。 (3)腳手的管理①腳手架每平方米上荷載不超過2kn，腳手上垃圾經常及時清理。③腳手架的桿件扣件、竹笆、護欄、拉墻鉛絲嚴禁隨意拆除。⑤施工現場必須健全腳手軻維修管理制度，梅雨季節(jié)、大風暴雨期間加強檢查，發(fā)現隱患立即進行加固。(4)腳手的拆除①腳手拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對工程進行全面檢查，確認建筑物已施工完畢，確已不需要腳手時，方可進行拆除。③拆除前，應將腳手架上留有材料、錄物等清除干凈。剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿子。⑥拆下的桿件、扣件運至地面時，應隨時按品種、分規(guī)格、堆放整劉妥善保管。搭拆前必須作分部分項技術交底，并履行簽字手續(xù)。遇惡劣天氣，不得進行高空腳手架搭拆工作。二、質量保證體系本工程的質量管理，繼續(xù)貫徹我公司的質量方針及“今天的質量和服務，就是明天的市場”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，在施工過程中認真執(zhí)行《建筑法》、《建設工程質量管理條例》及《工程建設標準強制性條文》。(2)每次電渣壓力焊施工前，鋼筋工長及機械人員檢查電渣壓力焊設備及電源，確保設備及電源處理正常狀態(tài)，嚴禁設備帶病作業(yè)和超負荷作業(yè)。(4)選擇焊接參數：①25鋼筋焊接時，其焊接電流350400A，焊接電壓弧過程4045V，電渣過程2227V，通電時間：電弧過程18秒，電渣過程6秒。(5)試焊、作試件：在選擇焊接參數后，在正式進行電渣壓力焊之前，必須按選擇的參數進行試焊制作試件，以便確定合理的焊接參數。(6)施焊：電渣壓力焊的施焊工藝過程為：閉合電路一引弧一電弧過程一渣過程一擠壓斷電，焊接完畢，應停歇2039秒，才可回收焊劑。鋼筋工長必須全過程監(jiān)督檢查焊接工藝及操作，每根柱筋焊接完畢，工長全數檢查焊接接頭質量，對達不到要求的必須要求焊工切除重焊。(2)用1：，待干透后按設計要求做防水層，在做找坡層之前，必須用C20混凝土堵補管道周邊空隙并搗密實，防水層完工后關水試驗，放水浸泡24小時不滲漏，方可進行樓地面面層的施工。(3)在做關水試驗后，檢查地面找坡層坡度及地漏標高情況，找平層必須坡向地漏，防止地面積水。防水必須做至地漏里不少于20。進貨物資的質量檢驗試驗由現場試驗員進行，負責按標準