【正文】 蓋和澆水。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。 （ 2）板砼澆筑完成后應采用塑料布或草墊覆蓋養(yǎng)護的砼，防止砼夜晚被凍壞。 （ 4）成 品保護 ①混凝土澆筑時，不得振動鋼筋、模板及預埋件。 ③及時清理散落在樓板上的混凝土。 （ 2）砼試件取樣：底板、頂板，每澆筑 200M3 取一組。 （ 3）進行抗壓強度試驗。試件的留置應符合下列要求。 質量驗收 （ 1）砼養(yǎng)護必須符合施工規(guī) 范的規(guī)定。 本工程筏板混凝土為大體積混凝土，施工操作及養(yǎng)護按大體積混凝土規(guī)范進行施工。 工藝流程為： 地下二層至 177。 （ 1） 定距定位。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。 （ 2） 在搭設首屆腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。 （ 3） 雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。 （ 4） 其余組件的搭設要求參見構造要求。 腳手板 操作層應滿鋪鋼木跳板，跳板必須兩端同時擱置在小橫桿上，擱置于同一小橫桿上的腳手板搭接長度不少于 200。 質量要求及施工注意事項 1）鋼管：無 嚴重銹觸、傷裂、彎曲 ， 符合 YB 24263 標準。 2）扣件：材質應符合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》（ GB97967）規(guī)定，其機械性能不低于（ KT338）標準要求，附件（ T 型螺栓、螺母、墊圈）符合（ GB70079）中 A3 的規(guī)定。 3）腳手板：木腳手板選用厚薄均勻、無腐朽、折裂、彎曲變形和大橫透節(jié)的杉木 或松木做板架；竹腳手板選用肉厚、無蟲蛀、變形、松動、 搖晃及厚度、長度尺寸符合要求的做架板。注意桿件的搭設順序，搭設規(guī)格必須符合要求，及時采取與建筑物拉接的穩(wěn)定措施。腳手板不得用鋼?；蛑衲z板代替。 7）不得在如下部位留置架眼 。 9）門洞過道處的腳手架的構造與搭設要求：因施工需要，門洞口行人過車、腳手架有妨礙，需要 1～ 2 根立桿及大橫桿、小橫桿時，則其門洞口的腳手架可采取如下搭設與加固措施：在抽去立桿的上方懸空立桿的兩側搭設 1～ 2 根“人”字斜撐，底端落地，斜撐兩端及中間端用旋轉扣件與里外立桿橫向各加設一道斜支撐，洞口上方增設兩道橫向支撐，使之懸空桿的內力分別傳遞給洞口兩側的邊柱和地面。 施工安全防護措施 （ 1）施工安全防護 1） 本工程 為地上 32 層 ，高空作業(yè)人員必須使用安全帶，進入現(xiàn)場施工人員必須帶好安全帽。 5） 施工供電線路的布設，固定方式必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。 六、屋面工程 本標段 工程 為不上人 平 屋面 。 擠塑板保溫， 1:6 水泥爐渣找坡，起坡厚度 40mm， 15 厚 1:3 水泥砂漿找平層， 4 厚 SBS 改性瀝青防水 卷材 。方法如下： 將 1 平方米卷材平坦地干鋪在基層上，靜置 3～ 4 小時掀開檢查，覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設防水層。 （二） 對基層的要求 1） 結構層必須有足夠的剛度，撓曲變形應在允許范圍以內，結構表面無較大的裂縫出現(xiàn)。 （ 三 ） 防水層砼配合比 符合規(guī)范規(guī)定的技術要求。 2） 各種施工用的機械如砼攪拌機、垂直運輸設備、平板震搗器等應按要求設置齊全，能保證施工使用安全。 第六節(jié) 裝飾工程 一、 裝 飾概況 根據(jù)本工程的設計， 本工程 的主要裝飾工程有 外墻 、 樓地面 、 內墻面 、 衛(wèi)生間瓷磚墻面 、 天棚 等 。 施工準備 （ 1） 主要材料和機具： 1） 石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于 3mm 3mm 的篩過濾，并貯存在沉淀池中。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。 3） 水泥： 325 號礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。 4） 砂：中砂，平均粒徑為 ～ ，使用前應過 5mm 孔徑的篩子。 5） 主要機具：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子（孔徑 5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、 大杠、 中杠、 2m 靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 5～ 7mm 厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、 扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。 （ 2） 抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。 （ 3） 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。 （ 4） 管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管，并用 1： 3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘子鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。 （ 6） 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。 （ 8） 室內大面積施工前應制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 操作工藝 （ 1） 工藝流程： 墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰 （ 2） 墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為 7～ 9mm），操作時先抹上灰餅再抹豐灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。 （ 4） 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面涸透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應沖得寬一些， 8～ 10cm 為宜， 因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用 1～ 3 水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。面層灰用 1～ 水泥砂漿壓光。 （ 5） 做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用 1～ 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角；或用 1： 2水泥細砂漿做明護角（比底灰高 2mm，應與石灰罩面齊平），其高度不應低于 2m，每側寬度不小于 5cm。 （ 6） 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。次日，刷摻水重 10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹 1： 水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護 2～3d。 （ 7） 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為 5cm，可充橫筋也可 充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。 （ 10） 抹罩面灰：當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于 5℃。故需提前做好室內的采暖保溫和防寒工作。不得在負溫度和凍結的墻上抹石灰砂漿。 質量標準 （ 1） 保證項目：材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 中級抹灰：表面光 滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 2） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。護角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。 （ 2） 允許偏差項目： 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 普通 中級 高級 1 立面垂直 5 3 用 2m托線板檢查 2 表面平整 5 4 2 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 2 用 2m托線板檢查 4 陰陽角方正 4 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查 5 分格條（縫）平直 3 拉 5m小線和尺量檢查 成品保護 （ 1） 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框應留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設計確定）；門口釘設鐵皮或木板保護。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到 快要竣工需清擦玻璃時為止。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。 （ 4） 拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。 （ 7） 要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。 （一） 施工準備 主要機具 （ 1） 混凝土配制、運輸工具 :混凝土攪拌機、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬。 （ 2）穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。 （ 3）門框已安裝完，并已做好保護，在門框內側釘木板。 材料要求 （ 1） 水泥：水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不應小于 ，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 （ 3）防滑面磚。 2）水泥砂漿應采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不應小于 2min。 3）施工時，先刷水灰比為 ～ 的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并應在水泥初凝前用木抹搓平壓實。當采用地面抹光機壓光時，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應比手工壓光時稍干一些。 5）當水泥砂漿面層干濕度不適宜時，可采取淋水或撒布干拌的 1:1 水泥和砂（體積比，砂須過 3mm 篩）進行抹平壓光工作。 地磚面層 （ 1） 材料要求： 1）地磚應符合相應的國家或企業(yè)標準（具體材料尚未確定）。 3）砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。 2）基層和結合層要表面粗糙、潔凈和潤濕，并不得有積水現(xiàn)象；在鋪設前刷一道水泥砂漿，結合層采用 1:3（體積比），稠度為 25～ 35 mm 的水泥砂漿 ,強度不得小于。 3）鋪貼的面磚應緊密 、堅實，砂漿要飽滿，嚴格控制面層的標高。 4）面層鋪貼 24h 內，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作。同時應隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。 6）排磚圖將根據(jù)地磚的規(guī)格進行確定。 五 、 外墻裝飾 本標段工程 外墻 兩邊墻裙面貼灰色文化石，其 余局部刷外墻漆，民族花式等 。 分層刮糙：將同清理干凈，澆水潤濕，進行分層刮糙砂，用長靠尺刮平，將陰、 陽通直，然后用木抹子抹平、劃毛，經(jīng)驗收合格后進行下道工序的施工。梁、柱應留在兩內側陰角處。窗臺、雨蓬等必須做流水坡度和滴水線。把經(jīng)過挑選并浸水后的面磚用小灰鏟柄輕輕敲擊達到平整、密實為止。勾縫完成要及時將表面擦干凈。 抹灰施工方法 （ 1）抹灰前清理基層，對不平的墻面應鑿平或修補后澆水濕潤，再進行抹灰；抹灰在砌體完成后至少待 14 天以上才能進行抹底層灰，以防止砌體沉降拉裂抹灰層。對穿墻管道的孔洞及墻面腳手架洞口采用 1： 2 水泥砂漿分層嵌塞密實；對不同材料連接部位以及管線開槽上嚴格按設計要求處理，或采用掛釘鋼絲網(wǎng)（鋼絲網(wǎng)直徑不小于 1mm，寬度大于 300mm，每邊搭接至少 150mm），然后再進行抹灰。在分層抹灰施工中，應待前一層抹灰層凝結后方可進行下一層。注意每層必須壓 實，抹灰施工完成后，應加強灑水養(yǎng)護，防止抹灰空鼓或開裂。 （ 2）牢固：沒有粉化脫落物。 墻體處理 （ 1）如果墻體平整，建議不使用膩子。 （ 3）對膩子的要求除易薄批易打磨外，還應具備較好強度和持久性、更好的粘接性及耐水性。 2）油脂：使用中性適當溶劑洗滌劑進行清洗。 4）霉菌：室外采用高壓水進行沖洗，用清水漂洗晾干。 （ 5）乳膠漆 施工工序流程： 墻面清理→基層處理→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→ 刷第三遍乳膠漆 。 （ 一 ） 墻面 施工 施工工藝 基層處理→刷素水泥漿或掛設鋼絲網(wǎng)→抹灰→ 刮膩子 →墻漆施工 。 （ 2） 為使抹灰砂漿與墻面粘結牢固，在混凝土柱、墻面上嚴格按設計要求刷素水泥漿或拋毛處理。 （ 3） 為了控制抹灰層的厚度和墻面平整度，應采用與抹灰層相同砂漿設置灰 餅和標筋。為增強層間的粘結力，可在前一層抹灰未凝固前，在其表面上隔一定距離交叉劃線痕。 墻面的涂裝表面的基本要求 （ 1） 干燥：水泥墻面保養(yǎng)至少 30 天 (冬季 50 天 )以上，含水率不大于 8％，墻面無滲漏、無裂縫等問題，墻面 PH 值在 6— 8 之間。 （ 3） 清潔：沒有油脂、霉、藻和其它附作物。 （ 2） 使用膩子，易 薄批而不宜厚刮，使表面平整光滑。 （ 4） 墻面可能出現(xiàn)問題的處理方法： 1） 塵土、粉塵：室外可用高壓水進行沖洗，室內采用濕布擦干凈。 3） 灰漿：用鏟、刮刀進行清除。 5） 墻體上部須有防水處理。 （二）石膏板吊頂 材料購 配件要求 1） 輕鋼骨架分 U 型骨架。 3） 零配件：有吊桿 、 花藍螺絲 、 射釘 、 自攻螺釘 。 主要機具 主要機具包括：電鋸 、 無齒鋸 、 射釘槍 、 手鋸 、 手刨子 、 鉗子 、 螺絲刀 、 方尺 、 鋼 尺鋼水平尺