【正文】 水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤，均勻澆筑50 mm與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。頂部應(yīng)拉線抹平、無松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理 干凈。（５）墻、柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土50 mm，移動間距不得大于370 mm，并要做到插點均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。（７）墻、柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。８、梁、板混凝土：（１）梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。（２）梁、板應(yīng)同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當達到板底位置時再與板混凝土一起澆筑。（４）梁、柱相交節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。９、后澆帶：設(shè)計要求：在④⑤及⑨⑩軸間各設(shè)1000 mm寬的混凝土后澆帶一道。（１）后澆帶在樓板澆筑后即用膠合板覆蓋嚴密，以防施工垃圾掉入。（３）在后澆帶處澆筑混凝土前，應(yīng)將浮漿、松散混凝土剔鑿，并認真清理、檢查止水帶安放情況，用水沖洗干凈，保持濕潤，刷混凝土界面劑。（六）砌筑工程：１、砌體品種及部位：本工程300 mm厚外填充墻、200 mm厚地下室內(nèi)隔墻均采用加氣混凝土砌塊；地上各層150 mm厚內(nèi)隔墻采用石膏空心砌塊；各層衛(wèi)生間管道井及排煙道等處150 mm厚墻體采用水泥空心砌塊２、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及具體做法要求。（２）穿墻管線及時預(yù)留到位。6拉結(jié)筋。（５）混凝土墻、柱上按500 mm水平標高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。（２）砌筑：１）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。３）砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于90 mm；４）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時預(yù)埋2198。５）配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門上部按要求設(shè)置通長混凝土配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋2198。6＠300，配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進行拉接。198。７）墻體砌筑到梁、板底時，應(yīng)留70∽100mm空隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用M5砂漿填塞擠滿。100mm，內(nèi)配2198。6200，抱框截面沿高設(shè)2198。1198。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進。２、回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。４、2∶8灰土應(yīng)做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。６、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。８、回填土的質(zhì)量控制：（1）基槽取樣：每層按長度每30 m取樣一組。（2）回填土的干密度不得小于最大干土密度的93%。（２）防水施工人員必須持證上崗。（４）防水材料應(yīng)選購北京市建委認證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。２、地下室LYX－603防水卷材：地下室采取全防水處理，保護墻為40 mm厚苯板。（２）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 → 砌筑保護墻 → 抹找平層 → 鋪貼防水卷材 → 抹砂漿保護層。（４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風良好處待用。（６）基礎(chǔ)底板防水層施工時，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層，附加層寬為500 mm。（８）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用大泥砌兩皮磚做甩頭保護。（10）立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時修補。上下兩層卷材長邊接縫錯開1/2幅卷材寬，短邊不小于500 mm。（13）外墻防水層做完一步立即回填一步。（２）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3∽5%，不得局部積水。（４）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。（５）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。（７）廁浴間面積小，光線不足，通風不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。４、地下室及地上屋面LYX－603防水卷材施工：（１）找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于100 mm，雨水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，直徑應(yīng)大于100 mm。（３）在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。（５）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為80 mm，上下層端頭接頭位置要錯開250 mm，在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，涂2膠邊涂邊粘貼并壓實。（7）末端收頭必須用密封材料封閉，當密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。（１）雙排外腳手架的搭設(shè)尺寸:腳手架高度： m柱距： m步距： m排距： m內(nèi)排站桿距墻400 mm連墻件：水平方向6 m， m.（２）雙排外腳手架的構(gòu)造：１）立桿接頭均采用對接扣件連接，各接頭應(yīng)交錯布置，錯開距離不小于500 mm，并不得在同步同跨內(nèi)設(shè)接頭。應(yīng)注意，連墻件必須從第一根縱向水平桿開始設(shè)置。４）腳手架基礎(chǔ)：采用原土夯實，下墊設(shè)50300 mm的腳手板。（４）注意事項：１）不得混用不同規(guī)格的鋼管。３）扣件的擰緊力矩不得小于40 NM。其構(gòu)架尺寸為： m，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對于樓板這種荷載相對較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。各單元架四周應(yīng)滿布斜桿，并隔框全高布置。內(nèi)滿堂紅腳手架的具體形式及地下室外墻處見圖。M最大剪力：Qmax=最大彎曲應(yīng)力：σ=fw=15 N/mm2最大剪應(yīng)力： τ=fv= N/mm2（２）主梁驗算:由計算簡圖85可知，由次梁傳遞的荷載作用在主梁的支座處，對主梁不產(chǎn)生彎距和剪力，故只需驗算木材的承壓能力。桿件計算長度系數(shù)：u=桿件長細比：λ=uh/i=壓桿穩(wěn)定系數(shù)：φ=由此得到：N/φA=fc=205 N/mm2由上述計算可知：此部位腳手架的設(shè)計可以滿足強度、穩(wěn)定性的要求。石材排版時，注意將邊部石材提料適當增大一點，以防結(jié)構(gòu)偏差較大時石材長度不夠。由于石材受大氣污染、雨水浸濕等影響，為防止石材老化、返堿或石材表面出現(xiàn)浸漬等，在石材正面和側(cè)邊刷“保石潔”養(yǎng)護劑，背面用環(huán)氧樹脂粘貼玻璃絲布。在混凝土結(jié)構(gòu)處，直接將鐵件預(yù)埋其中。（３）焊接型鋼骨架：型鋼骨架分主次鋼龍骨。由于墻面平整及預(yù)埋件偏差，豎龍骨找垂直后，和預(yù)埋件之間有一定空隙。施工時，從上到下吊垂線，控制龍骨垂直偏差；水平方向拉通線，控制龍骨出墻厚度。水平龍骨采用角鋼，其型號、長度由豎龍骨間距確定。由于水平龍骨安裝偏差直接影響石材安裝質(zhì)量，此步應(yīng)嚴格控制。龍骨做好后，用鋼絲刷除銹，刷防銹漆兩道。根據(jù)水平角鋼孔位（孔位基本在石材兩邊1/4處），石材在相應(yīng)部位用角磨機磨舌形槽。石材扶正后，用水平尺檢查平整度，滿足要求后，固定上部固定件。打膠時，為防止嵌縫膠污染石材，先在石材縫隙兩側(cè)粘紙膠帶，待打膠完畢并凝固后，再撕去紙膠帶。放線、彈線前應(yīng)對結(jié)構(gòu)主體進行檢查，保證基層的垂直度及平整度滿足骨架安裝的要求；（２）安裝固定連接件：連接件與墻體的預(yù)埋件固定，連接件必須牢固可靠，安裝固定后，應(yīng)做隱蔽工程驗收記錄，必要時做抗拉、抗拔測試，以保證達到設(shè)計強度；（３）安裝固定骨架：骨架安裝前必須先做好防銹處理，安裝位置應(yīng)正確無誤，安裝時應(yīng)隨時檢查標高、中心線位置，保證鉛直和平整，為安裝面板創(chuàng)造條件；（４）安裝鋁合金掛板：掛板的安裝固定采用螺栓連接在骨架上。室內(nèi)裝修工程堅持樣板制，裝修樣板經(jīng)甲方及設(shè)計人員驗收合格后，方可進行大面積裝修工程施工。使用前指定專人進行選磚，并將色澤不同的面磚分別堆放。面磚的規(guī)格尺寸利用∏型木框，按大、中、小分類堆放，鑲貼時將同類尺寸、同色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，確保接縫平直、寬窄、顏色一致。３）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫，擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。２）耐擦洗涂料使用前必須用不少于80目的細網(wǎng)過濾。４）膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，有防水要求的墻面應(yīng)采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。２、樓地面裝修：基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5%～10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。２）混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水養(yǎng)護7天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。（２）地磚、防滑地磚：１）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。２）沖筋：從+ 500 mm平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。24小時后澆水養(yǎng)護。５）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。（３）防靜電活動地板：１）工藝流程：基層清掃 → 找中、套方、彈線定位 → 安裝固定支柱 → 安裝橫梁 → 安裝防靜電活動地板。② 按設(shè)計要求及防靜電活動地板規(guī)格尺寸在樓地面上彈出支柱定位方格網(wǎng)，同時在墻四周彈好支柱安裝水平線。④ 根據(jù)已彈好的方格網(wǎng)安裝橫梁，安裝時從房間中央向四周進行鋪設(shè)，橫梁安裝完畢，測量標高、平整度至合格為止。⑥ 當活動地板下鋪設(shè)的電纜、管線布設(shè)就位后方可進行活動地板面的安裝。⑧ 首先在橫梁上粘貼緩沖膠條，當鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并補裝可調(diào)支柱和橫梁，放在邊角不明顯處。⑩ 防靜電架空地板安完后及時進行面層清擦及保護。做完墻地濕作業(yè)工程項目。３）根據(jù)樓層＋50線，用尺豎向量出頂棚設(shè)計標高，并沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線，沿頂棚的標高水平線，在墻或柱上劃好龍骨分檔位置線。５）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝好吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。６）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為500600 mm。７）安裝小龍骨：按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件，吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊固在中龍骨上，一般間距為500600 mm，當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，調(diào)直固定，當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。９）質(zhì)量標準：輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。（十二）門窗工程：１、普通木門：（１）作業(yè)條件：門框、門扇無竄角、翹扭等缺陷，門框靠墻一側(cè)應(yīng)刷防腐材料，其余各側(cè)刷清油一道；室內(nèi)50 cm水平標高控制線已彈完并校核，抱框內(nèi)預(yù)埋木磚位置正確。（３）門扇安裝：１）確定門扇開啟方向及五金位置。３）根據(jù)門口尺寸和門扇尺寸進行修刨。２、鋁合金門窗：（１）作業(yè)條件：鋁合金門窗質(zhì)量合格，無不良缺陷，中立框和中坎用塑料帶捆纏嚴密；室內(nèi)50 cm水平線就位，鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵件位置與墻體預(yù)留孔位置相吻合。２）門窗洞口的處理：根據(jù)外墻大樣，確定鋁合金門窗在墻厚方向上的安裝位置。安裝所用的連接件均采用不銹鋼件。５）縫隙的處理：鋁合金門窗在兩側(cè)進行防腐處理后，框與洞口的縫隙用低堿性水泥砂漿填塞，鋁合金窗口的縫隙應(yīng)上、下縫同時填塞，填塞時不得用力過大，防止窗框受力后變形。（２）鋁合金窗框安裝后，窗下坎與邊框、中立框的框角節(jié)點縫隙用密封膠封嚴，防止框角處滲水。４、施工安排：（１）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。（３）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。（５）為保證施工進度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗 → 復驗的方式。（７）設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運，并請廠家現(xiàn)場指導。１）管段截斷后須用整圓器將切口整圓。３）立管須按要求設(shè)置支承點，采用金屬卡架應(yīng)做隔墊。５）潔具支架支撐須生根于可靠的結(jié)構(gòu)中，潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標高。７）蹲便沖洗管1 m處應(yīng)設(shè)置單管卡固定。（２）消防：工藝流程：安裝準備 → 干管安裝 → 報警閥安裝 → 立管安裝 → 噴灑分層干、支管、消火栓及支管安裝 → 水流指示器、水泵、水箱、水泵接合器安裝 → 噴灑頭支管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 配件及噴灑頭安裝 → 通水試調(diào)。２） m。３）為避免護口盤偏斜，支管末端彎頭處應(yīng)為卡件固定。５）噴淋頭安裝時須拉線，統(tǒng)一安裝。（３）UPVC管排水（含雨水）：工藝流程：安裝準備 → 管道預(yù)制 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 灌水試驗 → 設(shè)備潔具安裝 → 通水試驗 → 通球試驗。２）管道粘接前必須進行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無誤后方可進行粘接。４）初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。