【正文】 房屋的開間、進(jìn)深尺寸較小，基礎(chǔ)相隔較近，開挖較深，故必須采用滿堂開挖。 基槽開挖到位撿平基底 即 時(shí)澆注墊層封閉，施工時(shí)，嚴(yán)禁泥砂摻入砼。澆砼前先用水濕潤。 三 、鋼筋砼獨(dú)立柱基施工 柱基鋼筋底部綁扎一道固定箍，其上部按圖均勻布置，柱基鋼筋吊正后，用電焊將其豎筋底部與底部鋼筋焊牢或綁牢，鋼筋上部應(yīng)用可靠方法將其固定。 砼澆筑完后應(yīng)檢查基礎(chǔ)是否位移，重點(diǎn)檢查基頂預(yù)埋插筋位置，標(biāo)高是否正確或有變化，及時(shí)檢查及時(shí)校正 。回填土質(zhì)應(yīng)滿足 設(shè)計(jì)要求，分層夯實(shí)，每 20cm厚為一層，密實(shí)度不小于93％。在具體施工中通過環(huán)刀法取樣以檢驗(yàn)回填土質(zhì)量。0 .00一層 采用 MU10KP1空心磚、 二層采用多孔頁巖磚、 M10混合砂漿砌筑和 。 一 、墻體砌筑的施工準(zhǔn)備 1. 墻體材料進(jìn)場提供合格證及試驗(yàn)單，合格后方可砌筑。 3. 墻體施工彈線，彈出軸線及墻體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查合格后方可使用。 5. 砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮 數(shù)桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 三 、墻體施工 1. 墻體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng) 天驗(yàn)收。 2. 磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固（粘結(jié)率 80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 4. 砌筑墻體時(shí)，根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好半磚及排放計(jì)劃；按繪制砌塊排列圖進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。 6. 頁巖磚不得和其空心磚混砌。如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置 鋼筋加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長度不應(yīng)小于 500mm。填充墻砌至接近梁、板底時(shí) ，應(yīng)留一定的空隙（斜砌或嵌縫，嵌縫的空隙厚度不得小于 25mm，采用細(xì)石砼嵌縫）。 10. 隔墻過梁采用現(xiàn)場預(yù)制過梁，混凝土強(qiáng)度等級為 C25。 11. 構(gòu) 造柱馬牙槎、拉結(jié)筋留置一定要根據(jù)規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，砌筑前留設(shè)，并做好隱檢，先退后進(jìn)，進(jìn)退兩直線必須上下吊垂直，不得隨便進(jìn)出，并及時(shí)清理柱底垃圾。 13. 墻體洞口下部應(yīng)放置 鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不得小于500mm。 砂漿抽樣頻率：每一樓層或 250mm3 砌體中的砂漿，每 臺攪拌機(jī)檢查一次，每次制作一組試塊，或配比發(fā)生變動時(shí)，另行制作試塊。 四 、墻體砌筑施工技術(shù)措施 1. 砌體砌筑前需隔天澆水濕潤，砌筑砂漿需當(dāng)于拌制當(dāng)天用完。 3. 砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線，砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑，檢查皮數(shù)桿是否移動。 五 、墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、生產(chǎn)許可證，規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 磚砌體尺寸和位置允許偏差： 序號 項(xiàng) 目 允許偏差mm 檢查方法 1 軸線位置位移 10 用經(jīng)緯儀、拉線、尺量 2 墻砌體頂面標(biāo)高 177。8 用 2m靠尺和楔形塞尺 7 后窗洞口 （后塞尺） 寬度 177。15， (5) 8 外墻上下窗口偏移 20 同經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn) ` 3. 垂直與水平灰縫砂漿飽滿度 ≥80%，每步架不少于 3 處，且每處不應(yīng)少于3 塊。在檢驗(yàn)批中抽檢 20%，且不應(yīng)少于 5 處。在檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽查 10%，但不應(yīng)少于 3 間。在檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽查 10%，但不應(yīng)少于 3 間。 8. 不得使用斷裂砌塊砌筑。 二、 梁板及樓梯模板施工 施工順序 彈線 → 扎構(gòu)造柱 → 板墻鋼筋 → 支撐梁、平臺模板 → 綁扎梁板鋼筋 → 安裝預(yù)埋件 → 檢查驗(yàn)收 在模板安裝前，應(yīng)根據(jù)彈線位置，用水泥砂漿在柱外圍做好 5cm寬的找平層。 頂模 18 厚九夾板， 50100 木方做橫檔，支撐用排架，梁模橫檔、豎檔、斜撐均用 φ48鋼管。梁、板底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。梁下排架之間采 用水平管和剪刀撐增加穩(wěn)定性。間距 2M 左右加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進(jìn)行固定。 鋪木枋前必須具備梁的側(cè)模垂直度已校好；梁側(cè)模支撐按間距已支撐好且緊貼模板；支撐鋼管、立柱鋼管均未伸出木枋下鋼管頂面；找平鋼管已檢查完好，全部平整。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示： 27 梁高大于 600mm 時(shí)，中間設(shè)傘型帽內(nèi)置式對拉螺栓 。梁的上口 600～ 800 加一道斜支撐，并拉通長線進(jìn)行校正。梁模板安裝的難點(diǎn)主要在梁柱節(jié)點(diǎn)模板間的拼接，對梁柱節(jié)點(diǎn)處，預(yù)先在定型模板上開檔，模板上小孔和平臺板模間拼縫大的應(yīng)用老粉批嵌封釘。施工時(shí)先撐樓梯梁和平臺，然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。 樓梯模板支設(shè)示意見下圖： 18mm厚九夾板 5 10cm中枋，間距 400 梁、板支模圖 通長木枋 28 三、 預(yù)埋件、預(yù)留洞 本工程的預(yù)埋件，留洞數(shù)量較多 ， 在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對無誤后方能進(jìn)行施工。 在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。 施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。特別是懸挑模板要達(dá)到 100%強(qiáng)度 后方能拆模。按照先拆柱，后排架，再梁、平臺的拆模順序進(jìn)行。 3. 傘型帽內(nèi)置式對拉螺栓一拆除，就要清孔洞內(nèi)的垃圾、浮土。 4. 本工程的模板一經(jīng)拆除，就要做好相應(yīng)的保護(hù)和保養(yǎng)工作。施工時(shí)，要嚴(yán)格按有關(guān)措施進(jìn)行。 3. 模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优痘虬阻F皮封釘。 4. 模板在校正、拆除時(shí)，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。 5. 模板在設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。 2. 模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 1 軸線移位 基礎(chǔ) 5（ 4） 用尺量 柱、墻、梁 3（ 3） 2 標(biāo)高 177。3 ） 用水準(zhǔn)佼、拉線、尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。鋼筋連接、錨固、保護(hù)層厚度、 30 箍筋加密區(qū)、構(gòu)造要求 根據(jù)圖紙要求，附表如下： 1. 鋼筋錨固要求見下表： 鋼筋錨固要求表 砼強(qiáng)度等級 錨固長度 鋼筋類型 C30 La Lae HPB235 24d 27d HRB335 D＜ 25 29d 34d d＞ 25 32d 37d HRB400 d＜ 25 35d 41d d＞ 25 39d 45d 3. 鋼筋接頭 應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至 倍搭 接 長度區(qū)段范圍內(nèi)，（或當(dāng)采用機(jī)械及焊接接頭時(shí)在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)）有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。 31 受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度表 砼強(qiáng)度等級 錨固長度 鋼筋類型 C30 Li Lie HPB235 33d 38d HRB335 d＜ 25 41d 47d d＞ 25 45d 52d HRB400 d＜ 25 49d 57d d＞ 25 54d 62d 表中數(shù)據(jù)為：縱向鋼筋搭接接頭面積百分率 50%時(shí)的搭接長度。 注： Li 為不考慮地震作用組合時(shí)構(gòu)件的受拉鋼筋的最小搭接長度。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm 5. 鋼筋工程管理流程見下圖 32 熟悉圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 書面交底 操作人員參加 鋼筋、模板工序交接檢查 鋼筋、混凝土工程交接檢查 澆注混凝土?xí)r留人看護(hù) 鋼筋合格證 鋼筋代用單 自檢記錄 隱蔽驗(yàn)收記錄 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 鋼筋下料成型 現(xiàn)場綁扎安裝 質(zhì)量評定 資料整理 鋼材材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗(yàn) 檢查腳手架、架手板 制定與審核鋼筋配料單 按不同型號掛牌 中間抽查 自檢 辦 理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù) 執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 不合格項(xiàng)返工 清理現(xiàn)場、文明施工 33 二、 施工區(qū)段和作業(yè)班組 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分和流水段劃分，及施工總進(jìn)度的要求，鋼筋工程對應(yīng)每個(gè)施工區(qū)成立一個(gè)鋼筋作業(yè)隊(duì)。其中鋼筋加工組的工作范圍包括鋼筋的下料和鋼筋的加工（包括鋼筋連接的接頭加工）；鋼筋連接組的工作范圍包括鋼筋的焊接和鋼筋機(jī)械連接。為保證所承建工程質(zhì)量最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和業(yè)主要求，公司對工程所使用材料、半成品、機(jī)械設(shè)備等實(shí)行全過程 的管理和控制。 所有鋼材在采購前，有關(guān)供應(yīng)商、生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品的報(bào)批要得到業(yè)主、設(shè)計(jì)顧問和監(jiān)理批準(zhǔn)。 對經(jīng)過加工處理的鋼筋應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防止雨淋銹蝕。鋼筋碼放場地應(yīng)平整，混凝土 硬化，有良好的排水措施，設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。 四、 鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收 鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場鋼筋必須驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、圖紙及配筋單執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場計(jì)劃。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則 應(yīng)另取雙倍的試樣，對不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。切取試件時(shí)，從每盤鋼筋端部先截去 50cm，然后再截取所需長度試樣，分別做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）及彎曲試驗(yàn)。 本工程結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為 7 度，故用于框架結(jié)構(gòu)的縱 向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 ，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于 。 4. 鋼筋可焊性試驗(yàn) 鋼筋工程在施工之前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。 六、 鋼筋加工 本工程全部鋼筋將在場內(nèi)鋼筋加工場地進(jìn)行加工。鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。確實(shí)需要代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換鋼材的性能，嚴(yán)格遵守規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定，并以書面形式向業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理呈交有關(guān)建議的全部細(xì)節(jié)。 鋼筋下料前，一定要核實(shí)鋼筋的原材報(bào)告、復(fù)試報(bào)告和見證報(bào)告，均齊全合格后方可使用。 3. 鋼筋的除銹 鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。對于銹蝕嚴(yán)重形成老銹、片銹的鋼筋禁止使用。配筋單必須先經(jīng)審核，無誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。 鋼筋加工流水作業(yè)示意圖詳見下 圖： 37 2 2） 鋼筋的切斷 采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對鋼筋進(jìn)行切斷。 鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對配料單，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭， 必須切除。彎鉤，其圓弧彎曲半徑為鋼筋直徑的 倍且不應(yīng)小于主筋的半徑 ， 平直長度 10d；頂板支座負(fù)彎矩鋼筋末端做成 90176。彎折時(shí)，其圓弧彎曲半徑為鋼筋直徑的 倍且不應(yīng)小于主筋的半徑，平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；抗震結(jié)構(gòu)箍筋平直長度為 10d。、90176。 箍筋加工完后，要求用 “箍筋檢查模具 ”進(jìn)行檢查，確保加工出來的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)。馬凳成品及其相應(yīng)模具應(yīng)納入預(yù)檢中，馬凳高度應(yīng)準(zhǔn)確。 5）滾壓直螺紋接頭的加工 鋼筋連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制造，重要的尺寸：外徑、長度、螺紋牙型及精度應(yīng)有生產(chǎn)檢驗(yàn)；鋼筋連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 鋼筋連接套簡裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，嚴(yán)禁套簡內(nèi)進(jìn)入雜物。鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差范圍內(nèi)。 鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭；鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢 10％。當(dāng)抽檢合格品率小于 95％時(shí)，應(yīng)加倍抽檢。 操作工人應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長度小于一扣周長的 1/2。 鋼 筋加工允許偏差表 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度（高度）不應(yīng)小于 200mm，間距 1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。 3. 成品鋼筋堆放 將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施