【正文】 質(zhì)工程。 四、 文明施工 目標(biāo) 本工程要做到各班組之間團(tuán)結(jié) 協(xié)作，現(xiàn)場各類材料和機(jī)具擺放整齊合理，消除各類不安全的施工操作， 爭創(chuàng)文明施工安全樣板工程 。共計(jì)365 天，其中主體結(jié)構(gòu)工程施工工期占 總工期的 43—— 45％，其余時(shí)間為裝飾裝修和各類圍護(hù)結(jié)構(gòu)的支配時(shí)間。 提前做好各類材料的計(jì)劃用量，并做好各類材料的采購與檢驗(yàn)工作。 針對工程存 在的安全隱患做好各類預(yù)防工作，從而確保工期的順利完成。保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度的順利實(shí)現(xiàn)。 1做好熟悉圖紙的工作，從而做好各分部分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位及具有一定難度的部位又制定詳細(xì)而有效的解決措施。 二、 施工準(zhǔn)備工作一覽表 序號 準(zhǔn)備內(nèi)容 規(guī)格規(guī)模 備注 1 材料庫搭建 1 60 ㎡ 磚砌并加蓋石棉瓦 2 辦公室搭建 1 45 ㎡ 活動板房 3 材料檢驗(yàn)（分品種、批次） 進(jìn)行中 4 臨時(shí)水電 基本完善 5 食堂 1 60 ㎡ 磚砌并加蓋石棉瓦 6 廁所 1 20 ㎡ 磚砌并加蓋石棉瓦 7 鋼材加工棚搭設(shè) 1 100 ㎡ 采用鋼管搭設(shè)并加蓋石棉瓦 8 鋼材送檢 送檢合格 9 砂漿配合比 送檢合格 10 混凝 土配合比 送檢合格 11 頁巖磚 送檢合格 12 沙石堆場 1 100 ㎡ 13 塔機(jī)安裝及安檢 5 臺 合格 11 勞動力組織需求計(jì)劃表 序號 工 種 人 數(shù) 進(jìn)場時(shí)間 工 作 內(nèi) 容 1 鋼 筋 工 15 根 據(jù) 工 程 進(jìn) 度 需 要 進(jìn) 退 場 鋼 筋 2 磚 工 20 砌 磚 3 混凝土 工 20 混凝土 4 架 工 20 搭 架 5 抹 灰 工 20 抹 灰 6 電 焊 工 1 電 焊 7 普 工 20 打 雜 8 水 電 工 4 水、 電安裝 9 模 板 工 10 模 板 安 裝 10 塔吊工 10 塔吊操作 機(jī)械機(jī)具需求 計(jì)劃表 序號 設(shè) 備 名 稱 型 號 規(guī) 格 數(shù) 量 國別產(chǎn)地 制造年份 額定功率（ kw） 生產(chǎn) 能力 用于施工 部位 1 反鏟挖掘機(jī) 小松 PC250 1 日本 2020 101/136 土石方 2 振動壓路機(jī) YJ18 1 洛陽 2020 125 18t 道 路 3 自卸汽車 東風(fēng) 6 湖北 2020 5t 土方運(yùn)輸 4 塔吊 QTZ5012 5 四川 2020 30kw 48t 垂直運(yùn)輸 5 鋼筋調(diào)直機(jī) GT4/14 3 山東 2020 8kw 鋼筋加工 6 鋼筋切斷機(jī) GQ40 3 山西 2020 3kw 鋼筋加工 7 鋼筋彎曲機(jī) GW40 3 山西 2020 3kw 鋼筋加工 8 對焊機(jī) UN100 3 重慶 2020 100kw 鋼筋焊接 9 交流電焊機(jī) BX500 3 上海 2020 21kVA 鋼材焊接 10 直螺紋 加工機(jī) HGS40 1 河南 2020 3 kw 鋼筋連接 11 振動電機(jī) 1。 中小型機(jī)械的布置要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工單位應(yīng)一律尊重建設(shè)單位的決定，服從建設(shè)單位的統(tǒng)一指揮。 各單位運(yùn)輸及交通車輛要求按指定的道路進(jìn)出停放。 所有臨時(shí)設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦，不能夠馬虎湊合，降低標(biāo)準(zhǔn)。 現(xiàn)場道路將沿工程周邊布置，并延伸至各個(gè)生產(chǎn)區(qū)。 塔吊及物料提升機(jī)的布置見施工總平面圖。 ②、現(xiàn)場采用 TNS三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電，施工用電由甲方提供后按規(guī)定接入。 16 ②、生產(chǎn)給水系統(tǒng) 在施工現(xiàn)場各用水點(diǎn)預(yù)留施工生產(chǎn)用水甩口。 ②、大門 在施工現(xiàn)場進(jìn)出口設(shè)鋼制大門，高度為 米；兩側(cè)門墩高度 — 米，門墩之上設(shè)燈箱，上書企業(yè)全稱；大門的顏色為白色，大門寬度為 米；大門及兩側(cè)門墩書寫的內(nèi)容及色調(diào)按照 CIS 手冊統(tǒng)一執(zhí)行。 ②、在大門內(nèi)外設(shè)置二塊可活動警示牌，一塊為“進(jìn)入工地，請戴好安全帽”，另一塊為“施工帶來不便，感謝你的協(xié)助”。 ②、辦公室 要求每個(gè)辦公室布置整齊有序。 18 施工臨時(shí)用房計(jì)劃表： 用途 面積（ m2） 結(jié)構(gòu)形式 現(xiàn)場辦公室 20 活動板房 配電房 20 磚砌 值 班室 15 磚砌 材料庫房 30 磚砌 鋼筋堆放倉庫 180 庫房 鋼筋加工棚 160 露天 模板臨時(shí)堆放 125 露天 器具倉庫 140 搭設(shè) 鋼管扣件堆放 30 搭設(shè) 門衛(wèi)室 6 磚砌 棄土堆土位置 20 露天 水泥 100 庫房 沙石 200 露天 19 第六章 施工測量、定位放線 一、 定位放線 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方給定的坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行建筑物的定位放線，建立施工測量控制網(wǎng)。對于建設(shè)單位所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)就近引測一較為永久的標(biāo)高復(fù)測點(diǎn)，標(biāo)注其絕對標(biāo)高值。以后每層依次為依據(jù)向上引測，在此豎向方向引一通長直線，以消除鋼尺的垂直誤差。所以，各工序的放樣方式有所不同。再在其周圍放出模板線 300mm 控制線。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。 沉降觀測的方法：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，建筑物內(nèi)選擇堅(jiān)固穩(wěn)定的地方，埋設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，與圖紙上給出的沉降觀測點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線，以確保觀測結(jié)果的精確度。 沉降觀測基本要求： 1)儀器設(shè)備的要求 根據(jù)沉降觀測精度要求高的特點(diǎn)，為能精確地反映出建構(gòu)筑物在不斷加荷作下的沉 降情況，一般規(guī)定測量的誤差應(yīng)小于變形值的 1/10～ 1/20，為此要求沉降觀測應(yīng)使用精密水準(zhǔn)儀 (S1 或 S05 級 )，水準(zhǔn)尺也應(yīng)使用受環(huán)境及溫差變化影響小的高精度銦合金水準(zhǔn)尺。連續(xù)使用 3～ 6 個(gè)月重新對所用儀器、設(shè)備進(jìn)行檢校。 一 、基槽的開挖 由于該建筑全部是樁基承臺基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，且房屋的開間、進(jìn)深尺寸較小，基礎(chǔ)相隔較近，開挖較深，故必須采用滿堂開挖。澆砼前先用水濕潤。 砼澆筑完后應(yīng)檢查基礎(chǔ)是否位移，重點(diǎn)檢查基頂預(yù)埋插筋位置，標(biāo)高是否正確或有變化，及時(shí)檢查及時(shí)校正 。在具體施工中通過環(huán)刀法取樣以檢驗(yàn)回填土質(zhì)量。 一 、墻體砌筑的施工準(zhǔn)備 1. 墻體材料進(jìn)場提供合格證及試驗(yàn)單，合格后方可砌筑。 5. 砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮 數(shù)桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 2. 磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固（粘結(jié)率 80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 6. 頁巖磚不得和其空心磚混砌。填充墻砌至接近梁、板底時(shí) ，應(yīng)留一定的空隙（斜砌或嵌縫，嵌縫的空隙厚度不得小于 25mm，采用細(xì)石砼嵌縫）。 11. 構(gòu) 造柱馬牙槎、拉結(jié)筋留置一定要根據(jù)規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，砌筑前留設(shè)，并做好隱檢，先退后進(jìn)，進(jìn)退兩直線必須上下吊垂直，不得隨便進(jìn)出，并及時(shí)清理柱底垃圾。 砂漿抽樣頻率：每一樓層或 250mm3 砌體中的砂漿，每 臺攪拌機(jī)檢查一次，每次制作一組試塊，或配比發(fā)生變動時(shí)，另行制作試塊。 3. 砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線，砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑，檢查皮數(shù)桿是否移動。 磚砌體尺寸和位置允許偏差： 序號 項(xiàng) 目 允許偏差mm 檢查方法 1 軸線位置位移 10 用經(jīng)緯儀、拉線、尺量 2 墻砌體頂面標(biāo)高 177。15， (5) 8 外墻上下窗口偏移 20 同經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn) ` 3. 垂直與水平灰縫砂漿飽滿度 ≥80%，每步架不少于 3 處，且每處不應(yīng)少于3 塊。在檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽查 10%，但不應(yīng)少于 3 間。 8. 不得使用斷裂砌塊砌筑。 頂模 18 厚九夾板， 50100 木方做橫檔，支撐用排架，梁模橫檔、豎檔、斜撐均用 φ48鋼管。梁下排架之間采 用水平管和剪刀撐增加穩(wěn)定性。 鋪木枋前必須具備梁的側(cè)模垂直度已校好；梁側(cè)模支撐按間距已支撐好且緊貼模板；支撐鋼管、立柱鋼管均未伸出木枋下鋼管頂面；找平鋼管已檢查完好，全部平整。梁的上口 600～ 800 加一道斜支撐，并拉通長線進(jìn)行校正。施工時(shí)先撐樓梯梁和平臺，然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。 在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。按照先拆柱，后排架，再梁、平臺的拆模順序進(jìn)行。 4. 本工程的模板一經(jīng)拆除，就要做好相應(yīng)的保護(hù)和保養(yǎng)工作。 3. 模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优痘虬阻F皮封釘。 5. 模板在設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。3 ） 用水準(zhǔn)佼、拉線、尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 31 受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度表 砼強(qiáng)度等級 錨固長度 鋼筋類型 C30 Li Lie HPB235 33d 38d HRB335 d＜ 25 41d 47d d＞ 25 45d 52d HRB400 d＜ 25 49d 57d d＞ 25 54d 62d 表中數(shù)據(jù)為：縱向鋼筋搭接接頭面積百分率 50%時(shí)的搭接長度。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm 5. 鋼筋工程管理流程見下圖 32 熟悉圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 書面交底 操作人員參加 鋼筋、模板工序交接檢查 鋼筋、混凝土工程交接檢查 澆注混凝土?xí)r留人看護(hù) 鋼筋合格證 鋼筋代用單 自檢記錄 隱蔽驗(yàn)收記錄 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 鋼筋下料成型 現(xiàn)場綁扎安裝 質(zhì)量評定 資料整理 鋼材材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗(yàn) 檢查腳手架、架手板 制定與審核鋼筋配料單 按不同型號掛牌 中間抽查 自檢 辦 理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù) 執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 不合格項(xiàng)返工 清理現(xiàn)場、文明施工 33 二、 施工區(qū)段和作業(yè)班組 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分和流水段劃分，及施工總進(jìn)度的要求，鋼筋工程對應(yīng)每個(gè)施工區(qū)成立一個(gè)鋼筋作業(yè)隊(duì)。為保證所承建工程質(zhì)量最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和業(yè)主要求，公司對工程所使用材料、半成品、機(jī)械設(shè)備等實(shí)行全過程 的管理和控制。 對經(jīng)過加工處理的鋼筋應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防止雨淋銹蝕。 四、 鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收 鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。切取試件時(shí)，從每盤鋼筋端部先截去 50cm，然后再截取所需長度試樣，分別做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）及彎曲試驗(yàn)。 4. 鋼筋可焊性試驗(yàn) 鋼筋工程在施工之前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。 鋼筋下料前，一定要核實(shí)鋼筋的原材報(bào)告、復(fù)試報(bào)告和見證報(bào)告，均齊全合格后方可使用。對于銹蝕嚴(yán)重形成老銹、片銹的鋼筋禁止使用。 鋼筋加工流水作業(yè)示意圖詳見下 圖： 37 2 2） 鋼筋的切斷 采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對鋼筋進(jìn)行切斷。鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭， 必須切除。彎折時(shí)，其圓弧彎曲半徑為鋼筋直徑的 倍且不應(yīng)小于主筋的半徑，平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；抗震結(jié)構(gòu)箍筋平直長度為 10d。 箍筋加工完后，要求用 “箍筋檢查模具 ”進(jìn)行檢查，確保加工出來的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)。 5）滾壓直螺紋接頭的加工 鋼筋連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制造，重要的尺寸：外徑、長度、螺紋牙型及精度應(yīng)有生產(chǎn)檢驗(yàn)；鋼筋連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差范圍內(nèi)。以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢 10％。 操作工人應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 鋼 筋加工允許偏差表 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度（高度）不應(yīng)小于 200mm，間距 1500mm，以防止鋼筋銹蝕