【正文】 所有設備的安裝均須按相關(guān)安裝圖集執(zhí)行。（3）暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。（4）明裝配電箱的安裝明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式。一般裝在磚或混凝土墻上的采用膨脹螺栓固定，而有些特殊的結(jié)構(gòu)處在現(xiàn)場制作鋼支架。1）在混凝土墻或磚墻上用金屬膨脹螺栓固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待配電箱找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方并將配電箱調(diào)整平直后進行固定。2）在鐵架固定配電箱，根據(jù)有關(guān)標準圖集確定支架的形式，然后制作。（5）配電箱安裝可以先安裝其箱殼，而其內(nèi)部元件庫存保管，待穿線完成后再安裝。（6）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。（7）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量，以便于檢修。（8）導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠。（9）零母線在配電箱上應用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應與熔斷器相對應。（10）配電箱上的母線應套上有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、淺蘭（另線）等顏色色帶，雙色線為保護地線。（11）配電箱上電器、儀表應牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。安裝配電箱時不得損壞墻面，要保持墻面清潔。配電箱安裝完畢后，不得再次噴漿，以保持面板清潔。配電箱面板安裝好后，用尼龍紙貼面保護，防止箱面元器件被（1）電動機檢查接線要按照電機銘牌上接線方式進行。電纜（電線）進入電機采用金屬軟管進行過渡。（2）電機檢查主要檢查電機外觀應完好，不應有損傷現(xiàn)象，電機的附件/備件應齊全，無損傷；電動機的功率、型號、電壓是否符合設計；盤動轉(zhuǎn)子應靈活，不得有碰卡聲。（3）當電機有下列情況之一時，應作抽蕊檢查： 1）出廠日期超過制造廠保證期限；2）當制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年；3）經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時；4）試運轉(zhuǎn)時的異常情況。（1）交流電動機1）測量繞組的絕緣電阻。 2）測量繞組的直流電阻。 （2）導線導線（除火災報警及電視系統(tǒng)外），（3）電力電纜（380V）。（4）測量絕緣電阻值時，采用兆歐表的電壓等級，應按下列規(guī)定執(zhí)行：1）500～100V的電氣設備或回路，采用500V兆歐表；2）10000V～3000V的電氣設備或回路，采用2500V兆歐表。（WDZDYJY1）（1）熟悉圖紙，了解工程中所用電纜的型號、規(guī)格、長度及圖紙說明和具體的敷設方式及敷設場所情況；（2）敷設用的工具、材料的準備，如電工工具、WDZDYJY1電纜施工的專用工具、煤油噴燈、兆歐表等；（3）施工人員應接受一定的技術(shù)培訓或技術(shù)指導，充分了解這類電纜的性能、敷設要求、技術(shù)標準，特別是其絕緣測試方法和步驟； WDZDYJY1電纜的敷設方式本工程敷設方式為：（1）沿電纜橋架敷設；（2）沿電纜溝敷設；（3）管道內(nèi)敷設。 電纜敷設為保證電纜的敷設質(zhì)量和一次敷設成功，必須嚴格按照以下的步驟進行施工：（1）核對電纜的型號、規(guī)格、數(shù)量是否與設計圖紙中相一致；（2）外觀檢查，檢查電纜的外包裝是否完好，拆除包裝后，再看電纜的外表是否有破損，兩端的封套是否完好，每盤的長度是否與標簽相符；（3）絕緣測試，剝?nèi)ル娎|兩端的封套，并用兆歐表（1000V）對電纜進行絕緣測試，具體方法見下圖，測試的絕緣電阻值應達到200MΩ以上，如達不到，方法是用煤油噴燈點火后，用噴燈火焰直接對電纜進行加熱驅(qū)潮，注意移動方向。圖一：單芯電纜的絕緣測試方法 圖二：多芯電纜的絕緣測試方法所有規(guī)格的WDZDYJY1電纜，在常溫下進行絕緣電阻測試，其一根芯線對其他所有芯線，以及芯線對銅護套之間的絕緣電阻值，每公里不低于1000MΩ。當電纜受損或有疑問時，可以對電纜進行交流耐壓測試，試驗電壓為2500V，時間為15s，不擊穿為合格。對于一些小截面的電纜或多芯電纜，還應對其進行電纜連續(xù)性測試。（4）彎曲半徑按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002》。（5）固定點間距電纜外徑(mm)固定點間的最大間距水平(mm)垂直(mm)≤96008009～15900120015～2015002000≥2020002500當電纜傾斜敷設時，其固定間距按下述方法考慮，當電纜與垂直方向呈30176。及以下時，按照垂直間距固定；當大于30176。時，按照水平方式固定。（6）補償措施，如果電纜的全長都是垂直或水平敷設時，考慮到電纜通電運行后的膨脹或振動，在允許的場合將電纜敷設成膨脹彎的方式，有“S”型和“Ω”型兩種。施工時彎曲半徑和固定點設置也應參考上述要求，以保證電纜的安裝質(zhì)量和以后的安全運行。（7）渦流處理，多根單芯電纜的敷設，應考慮到電纜在接近交流電源后會在單芯電纜金屬護套上產(chǎn)生渦流，為減少渦流的影響，單芯電纜按相序ABCO為一組的排列方式進行敷設。此外，在電纜進配電箱、柜時，為固定電纜，需在箱柜的板面上開孔，為防止因此而產(chǎn)生的渦流，應按下圖的方式開孔，或加墊非磁性材料的隔板固定電纜。電纜進配電箱柜時的開孔方式（8）在敷設過程中，電纜絕對不能有扭絞、打結(jié)的現(xiàn)象，否則將直接損壞電纜。（9）每一路電纜均應在敷設到位后進行整理，先將電纜按回路分開，整直每根電纜，如一路電纜有3根或4根，則應捆綁在一起，每放好一路后再放另一路，以免搞錯。在轉(zhuǎn)彎處，應將電纜按彎曲半徑彎好，然后再逐段將電纜按要求距離固定，或用銅卡固定，或用其他方式綁扎固定，以求整齊、美觀。如果電纜是敷設在電纜槽架內(nèi)，同樣也是將電纜全部整理平直，彎曲處也按槽架的彎曲度彎曲，每路電纜單獨捆綁，如有固定處也應進行固定，如無固定處，則應平放在槽架內(nèi)，但不應交叉重疊地無序堆放。（10）敷設結(jié)束后，應在每路電纜的兩端及轉(zhuǎn)角處分別掛上電纜銘牌，銘牌上應標有電纜型號規(guī)格長度以及起始端、終止端等。（1）由于WDZDYJY1電纜的絕緣層極易吸收潮氣，所有電纜一經(jīng)鋸斷應立即進行封端密封，方法是可用自粘性橡膠帶繞包密封，繞包時將自粘性橡膠帶拉伸一倍，采用半搭蓋方法繞包端末部分，長約50mm，要求絕對密封。（2）在電纜敷設的過程中，應十分注意電纜的拉動行進，切勿將電纜在地面上或粗糙的墻面上或堅硬的物體上連續(xù)拖動摩擦，以防損傷銅護套。同時，切勿將電纜碰撞堅硬的物體，以免銅護套出現(xiàn)小孔，導致絕緣降低。（3）加強產(chǎn)品保護，注意嚴禁帶電的電焊龍頭對電纜的接觸、碰撞，由于電纜銅護套較好的接地性能極易引起電弧，燒傷電纜護套，導致絕緣降低，如萬一遇此情況，應采取相應的密封措施，或重做一個中間接頭，以保證電纜的質(zhì)量。本建筑低壓配電系統(tǒng)采用TNS接地型式。防雷接地，電氣設備，信息系統(tǒng)等接地共用同一接地裝置，利用樁基和地梁鋼筋網(wǎng)作接地體，總接地電阻小于1Ω。P線和N線自變壓器中性點引出，均與接地體相連，然后分開敷設，并以不同顏色區(qū)分，不得混淆。所有電氣設備不帶電金屬外殼、插座接地孔、電纜橋架、金屬線槽及金屬保護管均須與PE線可靠連接。在低壓保護系統(tǒng)中，等電位聯(lián)結(jié)作為降低接觸電壓的一種有效的補救措施，越來越受到人們的重視。常用的等電位聯(lián)結(jié)包括總等電位聯(lián)結(jié)和輔助等電位聯(lián)結(jié)?？偟入娢宦?lián)結(jié)就是在建筑物電源線路進線處將PE干線、接地干線、總水管、總煤氣管、采暖和空調(diào)管等相連接。輔助等電位聯(lián)結(jié)則是在某一局部范圍內(nèi)將上述線路、管道構(gòu)件作上述相同連接，包括將固定設備的所有能同時觸及的外露可導電部分（電氣設備外殼、線路套管）和裝置外可導電部分、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主鋼筋等裝置外的導電部分相連接，并與所有設備的保護線，包括插座的保護線相連接。（1）總等電位聯(lián)結(jié)的作用。就是在發(fā)生接地故障時，提高該部分的地電位，從而降低接觸電壓，提高人身的防電擊能力。（2）輔助等電位聯(lián)結(jié)的作用。IEC規(guī)定，在TN系統(tǒng)中固定式設備切斷接地故障回路時間為5s，；但如果由同一配電盤引出線既供固定式設備、又供手握式設備時，由于他們的PE線是連通的，固定式設備的危險接觸電壓將沿PE線蔓延至手握式設備上，給手握式設備的使用者帶來危險。為消除這一危險，應對此配電盤作輔助等電位聯(lián)結(jié)。（3）總等電位聯(lián)結(jié)：在變電所內(nèi)設總等電位聯(lián)結(jié)端子排（MEB），各端子排以—25X4鍍鋅遍鋼與焊接的地梁鋼筋連接，各種進出本館的金屬管道、建筑物金屬構(gòu)件、防雷接地、電氣設備接地、智能專業(yè)各弱電系統(tǒng)的接地等，均須就近與等電位聯(lián)結(jié)端子板相連；另外，在電梯井道內(nèi)，水暖設備房等處設置預埋件，預埋件和地梁鋼筋、變電所PE排等均須與MEB端子排相連。（4）局部等電位聯(lián)結(jié)：在室外移動式發(fā)電機配電箱、燈光、音響控制室、淋浴間、休閑池配電間、桑拿等處設置局部等電位聯(lián)結(jié)端子板（LEB）。區(qū)域內(nèi)所有金屬管道、建筑物金屬構(gòu)件、配電箱內(nèi)PE排等均須與LEB相連。機電設備安裝工程的施工質(zhì)量按照國家現(xiàn)行技術(shù)標準進行質(zhì)量評定。工程質(zhì)量目標：工程質(zhì)量等級合格，創(chuàng)“申安杯”。對質(zhì)量的控制我們將嚴格遵循ISO9000質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實施全過程控制，把質(zhì)量控制過程分為三個階段：事前、事中、事后。通過這三階段來對本標段工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導。事前控制, 主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本標段工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本標段工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，項目總工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令。事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，是彌補。按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對本標段工程進行維修。依據(jù)本工程的情況，我們建立質(zhì)量保證體系，進行安裝工程質(zhì)量的全面管理和控制，同時接受業(yè)主、總承包管理、監(jiān)理單位及質(zhì)檢站的監(jiān)督、檢查和指導。根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責任制和質(zhì)量管理制度，明確分工職責，落實到人，保證體系高效地運轉(zhuǎn)，按既定的質(zhì)量目標圓滿地完成施工任務。質(zhì)量體系建立和完善后，如果沒有資源、要素作為保證，體系的運行就無法得到保障，因此必須對施工過程的五大要素的保證措施進行明確和落實。 施工中人的因素是關(guān)鍵。無論從管理層到施工作業(yè)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況，我們擬采取以下保證措施：（1）做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。（2）選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進的施工機具和檢測設備，進場施工。（3）選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，進場施工。（4）建立完善的質(zhì)量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標和責任，使工作有的放矢。 、檢測設備的保證現(xiàn)代化的施工，機械設備的裝備率越來越高，施工的速度及質(zhì)量對施工機械的依賴性也越來越高，現(xiàn)場設備的裝備情況、設備的先進性及設備的完好性，對工程施工的質(zhì)量影響越來越大。（1）建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規(guī)程，對現(xiàn)場的機械做到定人定機的管理，對每個人的職責進行明確，保證現(xiàn)場機械的管理處于受控狀態(tài)。（2）按照施工組織設計的要求，組織施工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進行全面的保養(yǎng)，掌握各機械的性能狀態(tài)，建立現(xiàn)場機械臺帳。（3）施工期間，定期對施工機械進行檢查，隨時掌握現(xiàn)場機械的使用情況及機械的狀態(tài)情況。確保機械處于最佳的運行狀態(tài)，為施工生產(chǎn)服務，并使現(xiàn)場的機械得到充分的利用。（4）對出現(xiàn)故障的機械，立即組織專業(yè)人員進行維修，如無法短時間內(nèi)修復，滿足不了施工的需要，應立即組織新的機械進場，以滿足現(xiàn)場施工的需求。 材料質(zhì)量的保證是整個工程質(zhì)量保證的一個先決條件，因此對材料質(zhì)量的控制是非常重要和關(guān)鍵的。工程材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，為確保工程所用材料的質(zhì)量，材料將按照一定的程序進行確定。（1）乙供材料、設備在呈報業(yè)主、監(jiān)理審批之前，先對廠家提供的樣品由項目專業(yè)工程師進行自審，在自審合格的基礎(chǔ)上再呈報。（2）甲供材料在安裝前進行驗收，并對其進行外觀、材質(zhì)、規(guī)格等的檢驗，如不符合要求，應向業(yè)主、監(jiān)理代表提出，在得到處理意見后方可使用。如甲供材料在安裝后在進行系統(tǒng)試驗或進行系統(tǒng)調(diào)試時，發(fā)現(xiàn)材料不合格時或設備運行有異樣時，則及時通知業(yè)主、監(jiān)理對材料進行調(diào)換或建議通知供貨廠家派人對設備重新進行調(diào)試至正常。（3）材料進場后使