【正文】 用。2）頂板模板選擇及保護(hù)措施模板使用的竹膠合板或木板選用表面顏色均勻一致，平整無(wú)白花水漬，無(wú)裂紋和龜裂，表面膜層厚而均勻的優(yōu)質(zhì)竹膠合板或木板。支設(shè)時(shí)沿板的邊緣設(shè)置方木帶，拆模時(shí)撬動(dòng)方木帶動(dòng)模板下落，這樣既保護(hù)了模板材料，增加了模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，又可避免墻邊角處跑漿。模板制作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工棚，內(nèi)置電動(dòng)金剛石園鋸兩臺(tái)，木工園鋸兩臺(tái)，木工電刨兩臺(tái)，手式電刨兩臺(tái)，臺(tái)鉆兩臺(tái)，手電鉆兩臺(tái)，電焊機(jī)兩臺(tái)，按模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。C、模板施工施工前的準(zhǔn)備1）根據(jù)控制軸線用墨斗在基層上彈出軸線及模板控制線，施工層梁中心線及邊線，并在柱墻鋼筋上用紅油漆標(biāo)明50CM高程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。2）搭設(shè)模板支撐體系。首先，按支撐方格網(wǎng)線用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為墻模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐。，梁底側(cè)垂直于梁軸線方向，單獨(dú)設(shè)立桿支撐。設(shè)立三~四道（最大間距不超過(guò)1800MM）橫桿，豎向立桿下部設(shè)一道掃地桿，且縱橫向連成整體，在墻與墻之間加設(shè)斜撐和剪刀撐。對(duì)于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，考慮梁截面大，支撐加密，到雙排間距500左右，采用雙扣加固處理。模板施工方法a、剪力墻模板支模順序?yàn)椋簭椌€→鋼筋綁扎→鋼筋檢查驗(yàn)收→做模墊→支模前檢查→支模板→校正模板位置→安裝對(duì)拉螺栓加固→檢查驗(yàn)收膠合板（木板）墻體模板與現(xiàn)澆板的模板支撐共用滿堂腳手架，考慮墻體模板先拆，架子搭設(shè)時(shí)周邊與墻壁體連接處另設(shè)短支撐鋼管，墻體模板拆除時(shí)，只需將此部分短鋼管拆除即可。b、梁模支設(shè)梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標(biāo)高及位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板連接固定→找平梁頭模板→檢查驗(yàn)收。滿堂架子搭好后，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核實(shí)無(wú)誤，開(kāi)始支梁底模，支設(shè)時(shí)先從兩端處向中間鋪設(shè)，將不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中，并用木模拼合，加固采用Ф48鋼管@600作抱箍。施工時(shí)先支梁底模及一側(cè)邊模，待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側(cè)模板。當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，梁側(cè)模可和支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定，保持梁的模板不會(huì)變形，梁底模板按規(guī)定起拱。c、板模支設(shè)板模支撐采用Ф48。立桿下設(shè)掃地橫桿。d、支模注意事項(xiàng)1）模板安裝過(guò)程中嚴(yán)格按拼裝圖拼裝，不許任意改動(dòng)。2）在每個(gè)施工段面安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，使其熟悉圖紙，操作起平方便，從而加快進(jìn)度。3）對(duì)于墻與地面接角部位有縫隙處用水泥砂漿將縫隙補(bǔ)住，樓板與模板間隙用膠帶貼縫，保證不漏漿。4）對(duì)梁板起拱。跨度大于4m，%。預(yù)埋體及預(yù)留洞的設(shè)置現(xiàn)澆砼體上的預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置施焊固定在現(xiàn)澆體配筋上，預(yù)留洞口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作成剛性不變形框體，砼體上所有預(yù)埋件及孔洞均應(yīng)在外模安裝前處理完畢。模板驗(yàn)收模板安裝完畢，嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）規(guī)定對(duì)模板安裝進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理書(shū)面簽字手續(xù)。模板拆除拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：（1）不承重的模板（如墻），其砼強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。（2）承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模。所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。（3）雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。砼澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）檢查模板及支撐。（3）組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，填寫(xiě)隱蔽記錄，嚴(yán)格執(zhí)行砼澆筑令制度。（4）檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管。（5）填寫(xiě)砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑標(biāo)號(hào)的配合比、攪拌量、澆筑時(shí)間。（6）由于砼采用泵送，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)泵送砼施工隊(duì)配合項(xiàng)目部作好砼的攪拌輸送工作，確保砼質(zhì)量及施工連續(xù)性。剪力墻及電梯井砼澆筑施工方法：a、砼分層振搗，砼依靠流淌和振搗趕平，選用大直徑的振動(dòng)棒。振動(dòng)棒插點(diǎn)要正確，振搗時(shí)間不能長(zhǎng)，提棒速度盡量慢，遵從快插慢提的原則，將汽泡全部排出。b、門(mén)窗洞口部位兩側(cè)同時(shí)下料、同時(shí)振搗高差不能太大，防止門(mén)窗洞模板移動(dòng)。要加強(qiáng)洞口底部的振搗，嚴(yán)防漏振。c、為避免砼澆筑至一定高度后，由于積聚大量漿水造成砼強(qiáng)度不勻現(xiàn)象，在澆筑到適當(dāng)高度時(shí)，適量減少砼的配合比用水量，以達(dá)到提高砼質(zhì)量的目的。d、砼澆搗過(guò)程中，不能隨意挪動(dòng)鋼筋，必須經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。梁板砼澆筑：梁板同時(shí)進(jìn)行澆筑，采用趕漿法進(jìn)行施工。依照施工流向和混凝土初凝時(shí)間，計(jì)算出不產(chǎn)生施工縫的澆筑寬度，在澆筑寬度內(nèi)先分層澆筑梁內(nèi)砼至板底，隨后再澆筑該寬度范圍內(nèi)的板面砼。鋪板混凝土高度略大于板厚，用平板振動(dòng)器振實(shí)趕漿，先用鋼抹子抹光壓實(shí)，再用木抹子搓毛。梁板柱結(jié)合處，加強(qiáng)二次振搗，防止沉陷裂縫。暗柱澆注：柱與墻板一起澆注，混凝土分層振搗每30cm一次。振動(dòng)棒不得接觸鋼筋及預(yù)埋件，振搗的過(guò)程中檢查振搗情況，以免發(fā)生漏振、漲模、跑漿現(xiàn)象。柱高超過(guò)3m時(shí)，在模板的側(cè)面開(kāi)洞，分段澆筑。施工縫及后澆帶的處理（1）施工縫留設(shè)基礎(chǔ)底板不留施工縫，為了保證地下室墻體不漏水，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基礎(chǔ)底板面上及負(fù)一層樓板面上300～500mm處四周砼外墻位置留置一道水平施工縫。施工縫采用BW型橡膠膨脹止水條及鋼板止水帶處理，剪力墻柱及梁板施工縫留設(shè)及處理按規(guī)范要求施工。施工縫處理，在已經(jīng)硬化的砼表面上再澆砼之前，清除水泥薄膜，表面松動(dòng)石子，同時(shí)鑿毛砼，并用水沖洗干凈，在澆筑前先鋪10—15mm厚與砼配比一致的水泥砂漿。（2）后澆帶澆筑前，將接縫處鑿毛，清洗干凈，并保持濕潤(rùn)，砼用補(bǔ)償收縮砼澆筑，強(qiáng)度等級(jí)高于兩側(cè)砼一個(gè)等級(jí)，水泥就采用微膨水泥，細(xì)節(jié)構(gòu)造做法按設(shè)計(jì)要求，澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆筑時(shí)間應(yīng)在6周以后。養(yǎng)護(hù)：用適當(dāng)材料對(duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水泥水化熱作用所需的適當(dāng)濕度和溫度條件。板面用草袋或麻袋，墻面最好采用刷養(yǎng)護(hù)液的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。平均溫度低于+5℃時(shí)，冬季混凝土首選薄膜覆蓋，外加兩層草袋，固定牢靠，迎風(fēng)面加強(qiáng)覆蓋。施工過(guò)程中應(yīng)不斷測(cè)量溫度，使溫度控制在25℃以內(nèi)。在自然氣溫條件下（高于+5℃），塑性混凝土在澆筑后10h內(nèi)開(kāi)始用麻袋等覆蓋（炎熱時(shí)可縮短3h），并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。一般砼養(yǎng)護(hù)不少于7天。地下室防水砼不少于14天。 砌塊填充墻工程操作工藝：（1）工藝流程：墻體放線→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫。（2）墻體放線：放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。（3）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：①砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得少于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭、錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。②用主規(guī)格的砌體，砌體中主規(guī)格砌體地應(yīng)占總量的75%~80%。當(dāng)主規(guī)格磚不足一塊時(shí)，可用半磚砌筑，半磚應(yīng)預(yù)先加工，或現(xiàn)場(chǎng)用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁砍磚，當(dāng)半塊磚尺寸也不能滿足時(shí)，可用普通粘土磚鑲砌在墻與梁底接觸，應(yīng)用粘土磚斜砌保證灰縫飽滿。③外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施。④砌體水平灰逢厚度一般為15mm，帶鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰逢厚度為20至25mm，垂直灰逢寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。⑤砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小砌塊強(qiáng)度等級(jí)。（4）配制砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度配合比，應(yīng)由試驗(yàn)室確定，用重量比進(jìn)行計(jì)量比，計(jì)量精度為水泥177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌。（5）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過(guò)灰車(chē)運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟進(jìn)行鋪灰，鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合本設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。b、砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。c、砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。d、轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。e、砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)現(xiàn)象。f、拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。成品保護(hù)（1）砌筑門(mén)窗洞口時(shí)，應(yīng)注意固定邊框埋件牢固性，不可損壞，不可使其松動(dòng)。（2）砌體上的設(shè)備槽、孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因剔除而損壞砌體的完整性。（3）砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。（4）拆除施工架子時(shí)，注意保護(hù)墻體及門(mén)窗洞口邊角。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過(guò)大，校正不及時(shí)。砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。（2）第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。（3）拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。（4）砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。（5）砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格按控制高度，掌握鋪灰厚度。質(zhì)量記錄（1）砌塊、原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。（2）施工試驗(yàn)報(bào)告。（3）施工組砌圖資料。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。整體爬架本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，地面以上23層，均為標(biāo)準(zhǔn)平面布置，層高除八層、其余各層均為3米。主體結(jié)構(gòu)防護(hù)和裝飾施工使用整體外爬升腳手架。整體爬架，從第五層開(kāi)始，地面1～3層應(yīng)采用雙排鋼管外腳手架，4層需搭設(shè)雙排外架作為拼裝整體提升外架的操作架。（詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)措施）內(nèi)腳手架室內(nèi)砌筑及粉刷采用鋼管扣件工具式腳手架。垂直及水平運(yùn)輸在結(jié)構(gòu)施工階段，用塔吊作為垂直運(yùn)輸工具，主要是吊運(yùn)模板、鋼筋和腳手支撐材料，而砼采用砼輸送泵運(yùn)送，當(dāng)墻體封角和內(nèi)裝修階段，兩個(gè)塔樓南側(cè)各安裝一部外用電梯，作為垂直運(yùn)輸工具。 屋面工程該工程設(shè)計(jì)為合成高分子卷材涂膜防水屋面，上鋪地磚。屋面施工時(shí)除按規(guī)范要求操作外重點(diǎn)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。屋面砼基層必須清掃干凈。找平層應(yīng)平整干燥，無(wú)起砂、無(wú)裂紋，施工時(shí)縱橫按6米設(shè)置一道分隔縫。保溫層采用的水泥珍珠巖，應(yīng)拌和均勻，用水不宜過(guò)大，稠度以外觀松散，手握成團(tuán)，擠不出水泥漿為宜。虛鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度的130%，輕度拍實(shí)到設(shè)計(jì)厚度。防水卷材施工前先刷基層處理劑，以增強(qiáng)防水材料與基層之間的粘接力，基層處理劑選用與防水材料配套的基層處理劑。卷材施工，先按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求處理落水口和各種管道根處等細(xì)部，再由下而上進(jìn)行卷材的粘貼，搭接長(zhǎng)度及寬度符合規(guī)范要求。地磚板縫用1:1水泥砂漿勾縫填實(shí)。準(zhǔn)備工作：砼墻面和空心磚墻面處理用水泥漿做甩毛處理，先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠、噴到頂、墻上，噴點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。粉刷面層應(yīng)分二至三遍成活，不同基層接縫處設(shè)置防裂鋼板網(wǎng)。操作工藝（1）工藝流程：澆水濕潤(rùn)→找規(guī)矩做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陰角做護(hù)角→抹底層中層灰→抹面層灰→清理。（2）找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定：首先，按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻做基線，用方尺方正即可。如房間面積較大，應(yīng)在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面）、中層抹灰的準(zhǔn)許 線（規(guī)方）。然后在距墻角100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此直線為準(zhǔn)，按地面上已彈出其不同的墻角線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻中層抹灰面厚度。（3）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅厚度。（4）用1:2水泥砂漿在門(mén)窗洞口及室內(nèi)陽(yáng)角處做水泥砂漿護(hù)角。（5）分別用2:1:8和1:1:6水泥砂漿抹底層和中層灰。在標(biāo)盤(pán)完成稍干后抹底層灰。底灰7—8成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刷平，并用木抹子找平。（6）待中層灰六、七成干時(shí)用1::，操作從陰角開(kāi)始，用鋼抹子壓實(shí)趕光。質(zhì)量要求（1）各抹灰層之間及與基層間應(yīng)粘結(jié)牢固無(wú)空鼓。（2）表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹勻、無(wú)抹紋現(xiàn)象，角線和灰線平直方正、清晰美觀。（3）實(shí)測(cè)允許偏差符合有關(guān)規(guī)定基層處理及甩毛做法同抹灰工程，甩毛后用1:3水泥砂漿找平，粘結(jié)層用1:1水泥砂漿摻20%107膠施工。操作要點(diǎn)：瓷磚使用前進(jìn)行挑選，按大中小分類(lèi)，并挑出不合格品，分類(lèi)后在清水中浸泡24小時(shí)涼干備用。鑲貼前進(jìn)行試排，確保接縫均勻。同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚行，非整磚行應(yīng)排于次要部位或陰角處。鑲貼時(shí)如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚切割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽(yáng)角處時(shí)，應(yīng)使用配件磚。貼磚時(shí)，先進(jìn)行挑磚與排磚，一個(gè)房間磁磚的尺寸，色差保證一致。貼磚從陽(yáng)角開(kāi)始，自下而上進(jìn)行，不成整塊的留在陰角。粘貼過(guò)程中，控制好粘結(jié)砂漿的飽滿度并隨時(shí)檢查瓷磚的平整度、垂直度、磚縫的順直度、陰陽(yáng)角的順直度。瓷磚貼完用白水泥勾縫并將表面擦拭干凈。待達(dá)到終凝后檢查瓷磚是否空鼓，如有空鼓立即返工處理。室內(nèi)樓層干燥后，自上而下批面層仿瓷涂料，由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)先批兩房樣板間，由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及有關(guān)人員認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。施工中嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，施工時(shí)先批基層，待其微干后，再批中層、面層，三遍成活。仿瓷涂料要