【正文】 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。一般項目a、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。⑥應(yīng)有專人巡視管道，發(fā)現(xiàn)漏漿漏水應(yīng)及時修理。②操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格后方準(zhǔn)進行施工作業(yè)。遇有混凝土泵運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。D、質(zhì)量措施一般情況下要求混凝土在攪拌后90min內(nèi)泵送完畢。泵送時，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土，防止吸入空氣造成阻塞。C、泵送混凝土泵送混凝土采用集中攪拌站機械攪拌，以保證混凝土質(zhì)量便于泵送，確保混凝土能連續(xù)工作。B、攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量，用電腦配料加以控制。③砂率：泵送混凝土的輸送管，除直管外還有錐形管、彎管、軟管等。①水泥品種和用量：在泵送混凝土中，水泥砂漿起到潤滑輸送管道和傳遞壓力的作用，所以在泵送混凝土中，水泥用量是非常重要的。（4）泵送砼施工：由于本工程為高層建筑，且砼體積較大，運輸不便，澆筑時我單位將采用泵送砼施工措施，確保工程順利進行，保證質(zhì)量及工期。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135176。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應(yīng)注意。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊， 以保證保護層的厚度。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m距離梅花狀擺放。操作工藝：（1）工藝流程：a、鋼筋綁扎流程：核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及鐵件→綁好砂漿墊塊b、模板安裝工藝流程：確定組裝模板方案→組裝模板→模板預(yù)檢c、混凝土澆筑工藝流程攪拌混凝土→澆筑→養(yǎng)護（2）鋼筋綁扎：a、核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。c、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告，表面無老銹和油污。基礎(chǔ)底板測溫工作完成后，每一孔都必須采用防水砼仔細填實。測溫方法：在底板砼底部、中部和表面，平面用φ32鋼管沿邊沿和中間布置測溫點，縱橫間距8米，測溫用溫度計測溫，在澆筑完12小時后開始測溫。砼的泌水處理考慮在底板外側(cè)木模下部，留φ50左右泄水孔，間距5~10m一個。砼澆筑時，每隔2—3小時檢查一次砼坍落度，保證泵管暢通，發(fā)現(xiàn)有偏差及時通知攪拌站調(diào)整。由于為泵送砼，砼塌落度大，流動性好，澆筑采用“斜面分層布料”方法施工，即“一個坡度，分層澆筑，循序漸進，一次到頂”澆筑方法，使混凝土暴露面最小，澆筑時間最短?！?cm連續(xù)級配的石子，石子含泥量不大于1%，細長和片狀顆粒不多于10%。 基坑邊坡防護基坑采取土釘墻錨噴措施進行護坡（詳見具體措施）。土方開挖過程中若遇特殊地質(zhì)情況，及時通知建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位共同研究制定處理方案。（2）開挖時根據(jù)基坑周邊尺寸，東部及南邊①~②軸不放坡，其它部分按1:。（2）挖土前辦理好各種施工手續(xù)，特別是辦理好夜間施工手續(xù)，以確保施工的順利進行。土中的潛水主要依靠管井降低其水位，坑底的明水（含雨水）主要依靠潛水泵排出。場地地下水位深度－。 標(biāo)高控制根據(jù)甲方指定的177。土方施工時配備反鏟挖掘機二臺，自卸汽車20輛。腳手架（1）外腳手架：主體防護及外裝飾工程施工采用整體外爬架。必需留縫時施工縫按設(shè)計及規(guī)范要求留設(shè)及處理。模板系統(tǒng)采用Ф48鋼管搭設(shè)的滿堂承重架及對拉螺栓進行加固支撐。土方開挖基坑挖土采用兩臺反鏟挖掘機開挖，20輛載重自卸汽車外運土方至指定地點，人工修底修邊。在整個施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)與主體、裝飾、裝修、收尾，穿插進行和密切配合，在時間和空間上要充分交叉銜接，循序推進，嚴(yán)格交接班制度，相互愛護成品、半成品，避免交叉污染?！黧w結(jié)構(gòu)工程→屋面工程→內(nèi)外裝飾工程→樓地面工程→門窗工程→零星工程→收尾→驗收移交。鋼筋加工場地及施工人員食宿均食宿在現(xiàn)場。270天完成主體結(jié)構(gòu)工程。用水（用電）具體布置詳見平面布置圖。施工用水、用電由建設(shè)單位指定水源、電源引入后，在現(xiàn)場建造配電房，臨時總水源。班Q2=（3）消防用量Q3查有關(guān)資料取Q3=10公升/秒總用水量Q總當(dāng)Q1+Q2≤Q3時，取Q總Q3+1/2（Q1+Q2）當(dāng)Q1+Q2＞Q3時，取Q總=Q1+Q2當(dāng)工地面積小于5公傾且Q1+Q2＜Q3時，取Q總=Q3Q1+Q2=＜Q3=10 取Q總=10另增加10%管網(wǎng)流失主供水管管徑D=√4Q總1000/πV==選擇直徑為100mm的鋼管作為主供水管，由指定水源引入施工現(xiàn)場。Q機：建筑機械和運輸機械的需水量，Q機=400+120=520公升/時。 施工臨時用水、用電現(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計并實施，供配電采用TNS接零保護系統(tǒng)，按三極配電兩級保護設(shè)計施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用。根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點進行則量定位，布置好現(xiàn)場的永久性水準(zhǔn)點和測設(shè)控制線。各種施工材料由項目材料采購員按材料使用計劃，分期分批從合格供應(yīng)商處采購，保證現(xiàn)場有必要的儲備量，嚴(yán)防發(fā)生現(xiàn)場停工待料現(xiàn)象。學(xué)習(xí)掌握有關(guān)的施工工藝和安全操作規(guī)程，保證施工中嚴(yán)格按施工質(zhì)量驗收規(guī)范組織施工和驗收，使工程質(zhì)量等級保證達到合格標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工階段以鋼筋工、木工、砼工、瓦工為主配備勞動力，裝飾階段以抹灰工為主配備勞動力，形成動態(tài)管理，所需人員隨調(diào)隨到。該層勘探度內(nèi)未被揭穿，最大揭露深度40m。~，~，~。第④層（Q4al）：粉土，褐黃色—褐灰色，濕，中密；底部含較多鈣質(zhì)結(jié)核。4n、13n孔缺失該層。根據(jù)鉆控、靜力觸探，結(jié)合室內(nèi)土工試驗分析，40m深度范圍內(nèi)均為第四紀(jì)沉積物。本工程的電氣施工圖，根據(jù)高層建筑防火及人民防空等有關(guān)規(guī)范及電氣安裝工程圖集設(shè)計，為一類防火高層建筑，電源由地下室變電所提供，消防控制在地下室，住宅設(shè)有集中采暖、電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)。②地下室底板后澆帶的做法：鋼筋除按1法處理外還須設(shè)結(jié)構(gòu)加強層，板中加止鋼板水帶。（4）砌體洞頂按下列要求設(shè)置鋼筋混凝土過梁：①過梁長Lo+2a。構(gòu)造柱的混凝土強度等級為C20，豎筋用4Ф12，箍筋用Ф6200，截面為墻寬200。（5）鋼筋混凝土墻與柱之連接：鋼筋混凝土墻水平鋼筋伸入柱內(nèi)LaE，柱尺寸小于錨固長度時，可將鋼筋向上或下彎起。后的直線部分≥10d。（3）鋼筋混凝土墻按模板圖及有關(guān)設(shè)備圖留孔，不得后鑿。只允許留水平施工縫。箍筋在支座端部及兩側(cè)的加密區(qū)，沿端部內(nèi)側(cè)或中間支座邊兩側(cè)50mm開始。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率，在受拉區(qū)不宜大于50%，且不宜設(shè)在梁端或柱端的箍筋加密區(qū)。（3）所有與鋼筋混凝土墻垂直連接的框架梁，梁鋼筋入墻的長度除注明者外，不小于LaE。施工時請配合有關(guān)電施、水施圖。（7）凡屋面為反梁結(jié)構(gòu)，需按排水方向、位置及大小預(yù)留過水洞，不得后鑿。支撐鋼筋用Ф8，每平米設(shè)置一個。同時，做防雷接地的預(yù)埋，給排水室外部分管道埋設(shè)至坑邊。大體積混凝土養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14天。施工中對防水工程中的主要部位進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢查。（11）所有雨水管、雨水地漏均需與水施配合施工。除注明外，所有管道井門洞處設(shè)150高C20細石砼泛水。（4）凡有管道、井道穿屋面板或女兒墻處，安裝完畢后均應(yīng)用建筑密封膏作嵌縫處理。（4）本施工圖僅提供選型及預(yù)留井坑、井道、門洞及機房有關(guān)尺寸標(biāo)高，對有關(guān)井道的預(yù)埋鐵件、機房留洞等詳細設(shè)計均應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供施工詳圖，以配合土建施工。（12）高層建筑的外窗及落地窗有開啟扇處均應(yīng)設(shè)護欄。（7）所有門窗與洞口之間應(yīng)做好防水處理，防止?jié)B水。（5）凡需設(shè)過梁的門窗洞口施工詳見結(jié)施。門、玻璃及金屬構(gòu)配件工程（1）本工程采用鋁合金，凈片玻璃門窗，門窗表及建施各圖中的門窗大樣和平、立、剖面圖僅表示出門窗之外觀式樣，洞口尺寸，開啟方式，色澤，材料品質(zhì)，構(gòu)件外形尺寸（僅涉及比例，尺度，與力學(xué)性質(zhì)無關(guān)），門窗之具體設(shè)計（包括構(gòu)造節(jié)點）及安裝工藝均應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)承造商負責(zé)。建筑裝修（1）綜合樓、住宅、裙房、轉(zhuǎn)換層屋面為淺色地磚，電梯機房、樓梯間、水箱屋面為非焦油聚氨酯涂膜，上鋪20厚1:3水泥砂漿保護層。（5）所有砌體外墻抹灰均掛鋼絲網(wǎng)（成品）與鋼筋混凝土墻或柱交接處鋼絲網(wǎng)搭接要大于150，內(nèi)墻若有成排的暗埋管道，其總寬度大于100時，亦應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)，每邊搭接大于等于100。砌體工程（1）地下室核心筒的隔墻，住宅外圍護墻，地面以上內(nèi)隔墻：均用空心砌塊，采用M5砌筑砂漿砌筑，且齡期達到28d。盡量減少夜間施工，保證業(yè)主及附近居民正常的生產(chǎn)和生活不受干擾。砼攪拌站及泵車采取全封閉，工地設(shè)置排水系統(tǒng)，主要人行道采取鋼管架雙層竹芭防護，并采取圍墻、安全網(wǎng)將工地與外界有效隔離等措施。認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認真執(zhí)行國家的安全施工文件及標(biāo)準(zhǔn)，加強安全管理，做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。第二章 管理目標(biāo)根據(jù)本工程的特點，結(jié)合我項目部以往的施工經(jīng)驗和現(xiàn)有的施工能力，為保證本工程順利施工，做到精心安排、科學(xué)組織、合理調(diào)配、統(tǒng)籌全局來確保如下管理目標(biāo)的實現(xiàn)。 編制依據(jù)xx建筑師事務(wù)所設(shè)計的施工圖紙。本施工組織設(shè)計為本工程今后施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程的施工與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)。與業(yè)主簽訂的工程建設(shè)施工合同。工期確保600個日歷天。創(chuàng)造良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境，服從業(yè)主的統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)，采取有效措施，降低施工噪音和環(huán)境污染。工地懸掛五牌一圖，有醒目的質(zhì)量、安全標(biāo)牌等。主 要 工 程 量1砌體2砼3毛地面4地板磚5外墻涂料16937m26花崗巖7回填土8挖土58640m39防水10965m2施工用水、電方便，道路暢通，但施工現(xiàn)場場地狹窄，施工平面布置較困難，因而除攪拌站設(shè)在現(xiàn)場外，鋼筋加工場地、人員食宿均在一所康復(fù)中心工地。（4）衛(wèi)生間、廚房砌塊墻，在墻體下端需澆筑150高寬度同墻厚的C15砼，以防潮。（8）人防地下室的戰(zhàn)時封堵墻均采用370厚紅磚砌筑。裙房一至三層外露柱面采用淺色拋光花崗巖（部分為仿石板材）貼面。（4）門原則上居墻中安裝。鋼筋需與樓板上下拉接焊牢。（11）凡窗臺或玻璃高度低于800的，均需設(shè)護欄。（3）本工程酒樓部分貨梯采用載重1000kg、。（3）凡大面積細石混凝土面層均沿柱或不大于（6米6米）縱橫用切割機作分縫處理。（7）凡管道井在管道安裝完畢后，每層均用鋼筋混凝土板封閉。（10）凡窗項、陽臺、雨蓬板底均做滴水線。（14）防水工程必須嚴(yán)格遵守國家的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，由專業(yè)人員操作施工，施工前應(yīng)編制防水工程的施工方案和操作說明。（3）地下室底板等大體積混凝土連續(xù)澆注時，應(yīng)加強養(yǎng)護，采取有效措施減少水化熱等有害影響，混凝土中心與混凝土表面溫差不應(yīng)大于25℃，混凝土表面與大氣溫差不應(yīng)大于25℃，溫度陡降不應(yīng)超過10℃。（6）地下室室外回填土前，應(yīng)完成地下室外墻面防水工程驗收合格后及時進行回填土，按規(guī)定分層壓實，壓實系數(shù)≥。（3）對于配有雙層鋼筋的樓板，除注明做法外，均應(yīng)加支撐鋼筋，支撐筋的高度除另有注明外，應(yīng)為h=板厚—20，以保證上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確。（6）上下水管道及設(shè)備孔洞均需按空、水、電施有關(guān)圖紙的圖示位置及大小預(yù)留，不得后鑿。板上洞＞300300時，則均在洞兩側(cè)加2Ф14加強筋通長設(shè)置，且錨入相鄰板或墻內(nèi)。在澆注混凝土前經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后，方可澆灌混凝土，預(yù)留孔不得后鑿。（5）梁的底部鋼筋，當(dāng)直徑≥22時，應(yīng)通長或焊接成通長。梁的箍筋，梁寬≤250時為雙肢箍，寬度在260~340時為三肢箍，350~650為四肢箍，700~750為五肢箍，且滿足對縱向受力筋隔一拉一的要求。分層澆注高度每次不得超過500mm。墻身拆模時混凝土強度不得低于1MPa，且混凝土澆注后的兩天內(nèi)不得拆模。且長度≥10d，當(dāng)有暗柱或端柱時，水平筋應(yīng)錨入柱內(nèi)長度≥LaE，且彎成90176。剪力墻每層均在上部設(shè)暗梁，其配筋按結(jié)施03中剪力墻暗梁節(jié)點設(shè)置。（2）當(dāng)圍護墻或間隔墻的水平長度大于5米而墻壁端部沒有鋼筋混凝土柱時，應(yīng)在墻端及沿墻長每隔至少4米加設(shè)構(gòu)造柱，此構(gòu)造柱的柱頂、柱腳應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋4Ф12短豎筋，鋼筋搭接長度35d，先砌墻、后澆筑。圈梁遇過梁時，按截面、配筋較大者設(shè)置。后澆帶與施工縫（1）后澆帶的做法①樓板及地下室面板后澆帶的做法：板帶內(nèi)的鋼筋不允許有接頭，應(yīng)為貫通筋。（2）施工縫的設(shè)置肋形樓蓋當(dāng)沿著與次梁的方向澆灌混凝土?xí)r，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；如沿垂直于次梁的方向澆灌時，施工縫應(yīng)留在主梁同時亦為主梁跨度中央三分之一的范圍內(nèi)；如澆灌平板樓蓋時，施工縫應(yīng)平行于板的短邊。、地貌，地形平坦，地貌單元屬山前沖洪積平原，~。第②層（Q4h）：粉質(zhì)粘土，灰黃—灰黑色，可塑—硬塑，含少量腐植質(zhì)。~，~~。角礫成份以鈣質(zhì)結(jié)核為主，骨架顆粒約占全重60—65%，粒徑較均一，—，最大粒徑3—5cm。第⑦層（Q11）：粘土，棕黃色—棕紅色，硬塑—堅硬，含較多鈣質(zhì)結(jié)核及鐵錳質(zhì)氧化物，底部含大鈣質(zhì)結(jié)核，呈半膠結(jié)狀態(tài)。工程所需的勞動力在全公司范圍內(nèi)通過擇優(yōu)錄用，競爭上崗，并能隨時調(diào)配勞動力，以保證勞動力的數(shù)量和素質(zhì)，滿足工程施工的需要。并編制項目質(zhì)量職責(zé)要素分配表，職責(zé)分配到人。