【正文】 層以上為兩座塔樓，一座為二十三層綜合樓，（包括酒樓，客房及辦公），另一塔樓為二十五層住宅樓，總建筑面積54450平方米。國家現(xiàn)行的有關(guān)工程施工的政策、標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量驗收規(guī)范。做好安全教育、安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、安全防護、安全檢查、勞動保護等各個環(huán)節(jié)的工作，杜絕死亡及二級以上非傷亡事故，輕傷事故率控制在千分之一以下。（6）凡墻上預(yù)留或后鑿的孔洞，安裝完畢后，均用C20細(xì)石混凝土堵塞嚴(yán)密，然后再做面層。（8）所有木門的制作安裝均參照中南地區(qū)通用圖的制作，安裝。（8）凡外露鐵件均涂紅丹漆一道防銹，再涂其它油漆。樓板（1）除圖中注明外，分布筋均為6200。樓層梁入墻后不設(shè)箍筋，頂層梁入墻部分設(shè)與跨中箍筋直徑相同間距為150的箍筋，若梁鋼筋入墻長度超過墻長時，可將超過部分向上、下、左、右彎曲。（4）鋼筋混凝土墻水平鋼筋在外側(cè)，豎向鋼筋在內(nèi)側(cè)，特別注明者除外。（過梁凈跨Lo＜1500時，a=240，Lo≥1500時，a=370）②洞頂離梁底距離小于過梁高度時，過梁與梁整澆。~，~，~。組織施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，并會審圖紙，明確工程施工的重點難點，詳細(xì)了解細(xì)部作法和質(zhì)量要求，并做好施工技術(shù)及安全三級交底。接地電阻不大于4歐姆，施工現(xiàn)場所有防護裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于30毫安。：本工程計劃工期600天。根據(jù)工程實際情況和我公司的施工技術(shù)狀況，對該工程主要工序的施工采用如下方法：降水排水，局部14米左右，土方開挖前采用管井井點降水，把地下水位降至基底標(biāo)高500mm以下。（2）室內(nèi)砌筑及粉刷采用鋼管扣件工具式腳手架。在基坑的上口，厚10cm的防護帶，防止地表水流入基坑內(nèi)。 滿堂基礎(chǔ)及地下室施工 基礎(chǔ)底板大體積砼的施工、為剛性自防水砼，砼量約為6600M3，是整個砼工程中的重要環(huán)節(jié)，特制定如下施工方案。底板砼澆筑后期處理泌水的方法是改變砼的澆筑方向，即最后澆筑砼時從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡的相交匯成一條集水溝，并加快兩側(cè)砼的澆筑速度，集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后用軟抽水機抽出泌水。b、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，在底板上彈出鋼筋位置線。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。通常采用保水性好的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥用量小于300kg/m3可摻用粉煤灰，坍落度一般應(yīng)控制在8—18cm，本項工程泵送混凝土坍度視具體情況而定。如混凝土泵堵塞，可將混凝土泵開關(guān)撥到“反轉(zhuǎn)”，使泵反轉(zhuǎn)2—3個沖程，再撥到“正轉(zhuǎn)”，使泵正轉(zhuǎn)2—3個沖程，如此反復(fù)幾次，一般就能將堵塞排除。F、養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件12h后應(yīng)澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜，抗?jié)B砼不小于14晝夜。b、在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。5鋼尺檢查板、墻、殼177。b、墻、柱的施工縫允許留在根部及板梁下部2~3cm處，梁的施工縫允許留在跨中的1/3范圍內(nèi)，也可梁板、墻、柱一次澆筑。 框架施工柱梁板采用竹膠合板或木板，鋼管滿堂架支撐加固，模板及鋼管配套三層，對梁柱、梁板交接處模板的支設(shè)應(yīng)加以注意，消除此處的質(zhì)量通病。核對成品鋼筋型號、直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符，是否符合設(shè)計規(guī)范要求，合格后方可綁扎。B、模板設(shè)計剪力墻、柱模板設(shè)計采用竹膠板或木板，背肋采用截面50mm100mm方木、鋼管組合圍檀，散拼散拆，對拉螺栓使用Ф14600（雙向），螺栓加蝶形扣件。設(shè)立三~四道（最大間距不超過1800MM）橫桿，豎向立桿下部設(shè)一道掃地桿，且縱橫向連成整體，在墻與墻之間加設(shè)斜撐和剪刀撐。模板拆除拆模時砼強度應(yīng)達(dá)到以下要求：（1）不承重的模板（如墻），其砼強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。梁板砼澆筑：梁板同時進(jìn)行澆筑，采用趕漿法進(jìn)行施工。在自然氣溫條件下（高于+5℃），塑性混凝土在澆筑后10h內(nèi)開始用麻袋等覆蓋（炎熱時可縮短3h），并及時澆水養(yǎng)護，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合本設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。（5）砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格按控制高度，掌握鋪灰厚度。防水卷材施工前先刷基層處理劑，以增強防水材料與基層之間的粘接力，基層處理劑選用與防水材料配套的基層處理劑。（2）表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹勻、無抹紋現(xiàn)象，角線和灰線平直方正、清晰美觀。施工中嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，施工時先批基層，待其微干后，再批中層、面層，三遍成活。在標(biāo)盤完成稍干后抹底層灰。屋面砼基層必須清掃干凈。（2）第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。（4）配制砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度配合比，應(yīng)由試驗室確定，用重量比進(jìn)行計量比，計量精度為水泥177。養(yǎng)護：用適當(dāng)材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時間內(nèi)保持水泥水化熱作用所需的適當(dāng)濕度和溫度條件。b、門窗洞口部位兩側(cè)同時下料、同時振搗高差不能太大，防止門窗洞模板移動。4）對梁板起拱。C、模板施工施工前的準(zhǔn)備1）根據(jù)控制軸線用墨斗在基層上彈出軸線及模板控制線，施工層梁中心線及邊線，并在柱墻鋼筋上用紅油漆標(biāo)明50CM高程控制點，用以控制梁板模標(biāo)高。結(jié)合本工程特點和我公司以往的施工經(jīng)驗，為了保質(zhì)保量高標(biāo)準(zhǔn)完成施工任務(wù)，在施工組織上，以大型工具化模板為主要施工手段，以現(xiàn)澆鋼筋砼墻體及現(xiàn)澆樓板為主導(dǎo)工序，組織有節(jié)奏的均衡施工。b、閃光對焊結(jié)構(gòu)水平通長鋼筋d≥16接長采用閃光對焊，正式焊接前先制作試件，經(jīng)試驗合格后方可正式焊接?；A(chǔ)回填應(yīng)在基礎(chǔ)墻體防水完成后，墻體并具有一定的強度后再進(jìn)行回填。2%c、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。5④鋼筋連接主控項目a、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查③模板拆除主控項目a、底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥508,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸壁構(gòu)件—≥100一般項目a、側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。③如管道嚴(yán)重堵塞，須拆管清理時，操作者勿站在管口的正前方，防止混凝土突然噴射。泵送前應(yīng)選用水、水泥漿潤滑泵和輸送管內(nèi)壁。該工程砼澆筑均采用泵送砼施工。為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。d、墊塊：用1:3水泥砂漿埋鉛絲提前預(yù)制成，厚度同設(shè)計要求。當(dāng)采用分層澆搗和接槎時間跟不上時，在砼初凝以前即施工縫尚未形成前，應(yīng)埋設(shè)φ20，埋入、露出各800mm接槎筋，呈梅花狀布設(shè)。機械開挖過程中人工配合清底、修坡，邊坡防護同時進(jìn)行。綜合以上情況，基坑的降水采用管井井點降水和明溝排水相結(jié)合的方法。砌體、裝飾砌體、裝飾的施工用灰砂料為場內(nèi)集中攪拌，垂直運輸用施工電梯，水平運輸用手推車。機電水暖等安裝工程在土建工程施工中穿插進(jìn)行。施工過程中的用水、用電由此專線引出，現(xiàn)場用電實行三相五線制，架空搭設(shè)。根據(jù)施工總平面圖布置和施工現(xiàn)場實際情況進(jìn)場地平整及硬化，保證施工時排水暢通。第四章 施工準(zhǔn)備在施工前期，作好施工準(zhǔn)備，搭設(shè)臨時設(shè)施，調(diào)集施工機具進(jìn)場，根據(jù)計劃安排施工人員到位，施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括組織、技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場四個方面，要求做到“四通一平”即水、電、通訊、場地平整，“六落實”（即技術(shù)、勞動力、材料、機具、構(gòu)配件、臨時設(shè)施），施工要做到心中有數(shù)，準(zhǔn)備充分，全力以赴，保證質(zhì)量合格，按期竣工。共有7個工程地質(zhì)單元層，現(xiàn)自上而下分層描述于下：第①層（Q4m1）：雜填土，雜色，稍濕，松散，主要成份為工業(yè)及生活垃圾，含磚塊及少量粘性土。（3）墻高度大于4米時，應(yīng)在墻高度中部（一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置）設(shè)置通長的鋼筋混凝土圈梁，圈梁截面為墻寬150，配縱筋4Ф箍筋Ф6200。每次澆注前必須將接縫處表面清掃干凈，確保接縫處混凝土接合良好，不允許在墻體內(nèi)留任何豎向施工縫。梁（1）對于跨度大于或等于4米的梁，應(yīng)起供L/500；跨度大于2米的懸梁應(yīng)起拱L/（4）地下室底板與地下室外墻，水池立壁盡量不設(shè)施工縫，如須設(shè)置時，應(yīng)在距離底板500的墻內(nèi)設(shè)置施工縫，并安放鋼板止水帶。（5）凡有管道井檢修門均設(shè)高300門檻，門洞尺寸均為5001800。（6）空心砌塊外墻窗洞口四周需作C15砼窗框?qū)挾葹?00，厚度同外墻。（2）砌塊的填充墻應(yīng)與鋼筋砼柱或剪力墻拉結(jié)，沿柱或剪力墻高度方向每隔600左右（應(yīng)符合砌塊的模數(shù)），預(yù)埋2Ф6拉結(jié)鋼筋，通長設(shè)置。服從業(yè)主、工程監(jiān)理，工程監(jiān)督的指揮和協(xié)調(diào)，與其他作業(yè)施工隊伍搞好施工配合，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，保證合同的全面履行。確保向業(yè)主交付合格工程，嚴(yán)格按照施工圖紙及國家施工驗收規(guī)范組織施工，全面貫徹國家強制性標(biāo)準(zhǔn)，制訂“質(zhì)保措施”，力創(chuàng)“用戶滿意工程”、“鷹城杯”優(yōu)質(zhì)工程。（3）砌塊墻在與門洞及窗洞連接處或墻端處均需加砼構(gòu)造柱，其構(gòu)造詳結(jié)施圖。內(nèi)配4Ф10鋼筋。（6）凡通風(fēng)井，排煙道內(nèi)壁均做20厚1:2水泥砂漿粉刷（隨砌隨抹光）。（5）地下室內(nèi)排水管溝、輕型設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)相關(guān)專業(yè)的要求，在施工底板墊層時準(zhǔn)確定位，澆注成型。（2）由于設(shè)備需要在梁上開洞或設(shè)埋件，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙規(guī)定設(shè)置。（2）鋼筋混凝土墻應(yīng)注意養(yǎng)護方法和時間，考慮混凝土的干縮和水化熱的影響，需采取有效措施確保養(yǎng)護良好，如用麻袋，薄膜覆蓋等。柱（砼墻）施工時預(yù)埋4Ф10與圈梁筋焊接。~，~。從全公司范圍內(nèi)選拔業(yè)務(wù)精、管理能力強、施工技術(shù)過硬、能吃苦耐勞、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的同志組成項目經(jīng)理部，帶領(lǐng)廣大職工艱苦奮斗，保證按期、優(yōu)質(zhì)完成此項施工任務(wù)。根據(jù)建設(shè)單位提供的供水、供電條件和施工總平面圖的要求，架設(shè)供電線路，敷設(shè)臨時供水管道至施工所需位置。現(xiàn)場水管埋地敷設(shè)，現(xiàn)場管線均嚴(yán)格按文明工地的標(biāo)準(zhǔn)布置，嚴(yán)禁私扯亂拉。主體施工時，鋼筋、模板、砼三工種流水作業(yè)，實施平面分區(qū)、立體分層、同步流水的施工方法。防水工程（1）樓層衛(wèi)生間等的防水，組織專業(yè)技術(shù)工種專人負(fù)責(zé)進(jìn)行封洞、找坡、貼面等工序的施工。即在挖土前先打管井，待其正常工作，水位降至基底500mm以下時開始挖土?，F(xiàn)場測量人員在開挖過程中跟蹤測量，控制挖土的起落點和標(biāo)高，機械挖土至基底設(shè)計標(biāo)高上200mm，改用人工清挖，確保持力土層不被擾動。砼采用插入式振動棒振搗，每個砼泵配備五根振動棒，三根工作，兩根備用，分三道布置，第一道布置在出料點，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實，第三道布置在斜面中部，各點嚴(yán)格控制振搗時間，移動距離和插入深度，每個澆筑點固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振。e、外加劑：摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗確定。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。A、材料配合比：泵送混凝土施工，要求混凝土具有可泵性，這對能否順利泵送以及混凝土泵的使用壽命有很大影響。砼的泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如果由于某種原因迫使混凝土泵停車時，每隔幾分鐘開泵一次，如果預(yù)計泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗輸送管內(nèi)殘留的混凝土。④洗管時，出口前方嚴(yán)禁站人。b、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。b、應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距177。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站等單位檢查合格后，開始按設(shè)計和規(guī)范要求分層回填，每層不大于30cm分層夯實，土的含水量應(yīng)符合規(guī)定，回填夯實后應(yīng)取樣測定，并做密實度試驗，土中不能含有垃圾、樹根等雜物。c、綁扎連接現(xiàn)澆板、剪力墻鋼筋及其它小型構(gòu)件直徑d≤14的鋼筋連接，均采用綁扎搭接，搭接長度按規(guī)范要求執(zhí)行。工程所用模板借鑒我公司在高層施工中積累的經(jīng)驗，制作加工適合本工程的大型工具化模板，力爭達(dá)到清水砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）搭設(shè)模板支撐體系?？缍却笥?m，%。要加強洞口底部的振搗，嚴(yán)防漏振。板面用草袋或麻袋，墻面最好采用刷養(yǎng)護液的方法進(jìn)行養(yǎng)護。2%，砂、灰膏控制在177。（3）拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。找平層應(yīng)平整干燥，無起砂、無裂紋，施工時縱橫按6米設(shè)置一道分隔縫。底灰7—8成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刷平，并用木抹子找平。仿瓷涂料要。質(zhì)量要求（1）各抹灰層之間及與基層間應(yīng)粘結(jié)牢固無空鼓。虛鋪厚度為設(shè)計厚度的130%，輕度拍實到設(shè)計厚度。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。（5）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟進(jìn)行鋪灰，鋪灰長度不得超過500mm。施工過程中應(yīng)不斷測量溫度，使溫度控制在25℃以內(nèi)。d、砼澆搗過程中，不能隨意挪動鋼筋，必須經(jīng)常檢查鋼筋保護層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。模板驗收模板安裝完畢，嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》（GB50204—2002）規(guī)定對模板安裝進(jìn)行驗收，驗收合格后辦理書面簽字手續(xù)。梁底側(cè)垂直于梁軸線方向，單獨設(shè)立桿支撐。樓梯踏步采用定型專用模