【正文】 荷載。⑥應(yīng)有專人巡視管道，發(fā)現(xiàn)漏漿漏水應(yīng)及時(shí)修理。④洗管時(shí)，出口前方嚴(yán)禁站人。②操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格后方準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)于輸送管路，如夏季高溫日光直射時(shí)，會(huì)由于管道溫度升高加快脫水而形成阻塞，宜用濕草簾等加以覆蓋，冬季氣溫很低時(shí)應(yīng)覆蓋保暖，防止混凝土拌合物和距離泵送時(shí)受凍。遇有混凝土泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。嚴(yán)禁向混凝土泵的料斗內(nèi)加水。D、質(zhì)量措施一般情況下要求混凝土在攪拌后90min內(nèi)泵送完畢。一旦采用上述辦法不能排除堵塞，則可根據(jù)輸送管的晃動(dòng)情況和接頭處有無(wú)脫開(kāi)的傾向。泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土，防止吸入空氣造成阻塞。砼的泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如果由于某種原因迫使混凝土泵停車時(shí)，每隔幾分鐘開(kāi)泵一次，如果預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗輸送管內(nèi)殘留的混凝土。C、泵送混凝土泵送混凝土采用集中攪拌站機(jī)械攪拌，以保證混凝土質(zhì)量便于泵送，確?；炷聊苓B續(xù)工作。外加劑一般隨水加入。B、攪拌：按配合比稱出每盤(pán)水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量，用電腦配料加以控制。為此，泵送混凝土與普通混凝土相比，宜適當(dāng)提高砂率，以適應(yīng)管道輸送的需要。③砂率：泵送混凝土的輸送管，除直管外還有錐形管、彎管、軟管等。②骨料的級(jí)配：骨料的粒徑和級(jí)配，對(duì)泵送混凝土的性能有很大影響，必須嚴(yán)格控制。①水泥品種和用量：在泵送混凝土中，水泥砂漿起到潤(rùn)滑輸送管道和傳遞壓力的作用，所以在泵送混凝土中，水泥用量是非常重要的。A、材料配合比：泵送混凝土施工，要求混凝土具有可泵性，這對(duì)能否順利泵送以及混凝土泵的使用壽命有很大影響。（4）泵送砼施工：由于本工程為高層建筑，且砼體積較大，運(yùn)輸不便，澆筑時(shí)我單位將采用泵送砼施工措施，確保工程順利進(jìn)行，保證質(zhì)量及工期。（3）安裝模板：a、確定組裝模板方案：應(yīng)先制定出組裝模板的方案，并經(jīng)計(jì)算確定長(zhǎng)度、高度、位置。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。梁柱交接處筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。e、梁鋼筋綁扎：先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；再穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立盤(pán)；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立盤(pán)，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊， 以保證保護(hù)層的厚度。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距離。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。由于基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端勿必采取措施保證插筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m距離梅花狀擺放。c、底板鋼筋綁扎：按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。操作工藝：（1）工藝流程：a、鋼筋綁扎流程：核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及鐵件→綁好砂漿墊塊b、模板安裝工藝流程：確定組裝模板方案→組裝模板→模板預(yù)檢c、混凝土澆筑工藝流程攪拌混凝土→澆筑→養(yǎng)護(hù)（2）鋼筋綁扎：a、核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。e、外加劑：摻合料，根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。c、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，表面無(wú)老銹和油污。b、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于1%?；A(chǔ)底板測(cè)溫工作完成后，每一孔都必須采用防水砼仔細(xì)填實(shí)。每次測(cè)溫記錄在案，根據(jù)測(cè)溫記錄繪制溫度曲線和溫差曲線，如發(fā)現(xiàn)溫差超過(guò)25℃，及時(shí)加強(qiáng)砼表面保溫或延緩拆除保溫材料，使砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。測(cè)溫方法：在底板砼底部、中部和表面，平面用φ32鋼管沿邊沿和中間布置測(cè)溫點(diǎn)，縱橫間距8米，測(cè)溫用溫度計(jì)測(cè)溫，在澆筑完12小時(shí)后開(kāi)始測(cè)溫。砼表面處理：如砼表面水泥漿較厚，在表面均勻撒一層薄薄的小石子，在砼澆筑后4—8小時(shí)內(nèi)，初步用刮扛刮平，初凝前用鐵磙碾壓兩遍，再用木搓搓平壓實(shí)，防止表面干裂。砼的泌水處理考慮在底板外側(cè)木模下部，留φ50左右泄水孔，間距5~10m一個(gè)。砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，每個(gè)砼泵配備五根振動(dòng)棒，三根工作，兩根備用，分三道布置，第一道布置在出料點(diǎn)，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實(shí)，第三道布置在斜面中部，各點(diǎn)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度，每個(gè)澆筑點(diǎn)固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振。砼澆筑時(shí)，每隔2—3小時(shí)檢查一次砼坍落度，保證泵管暢通，發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)通知攪拌站調(diào)整。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)在砼底部、中部、上部、表面四處。由于為泵送砼，砼塌落度大，流動(dòng)性好，澆筑采用“斜面分層布料”方法施工，即“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”澆筑方法，使混凝土暴露面最小，澆筑時(shí)間最短。基礎(chǔ)底板砼連續(xù)澆筑盡量不留施工縫，澆筑高度控制在23m，保證不出現(xiàn)冷縫，摻加外加劑，采用砼輸送泵澆筑，確保砼連續(xù)澆筑，并做好澆筑記錄?！?cm連續(xù)級(jí)配的石子，石子含泥量不大于1%，細(xì)長(zhǎng)和片狀顆粒不多于10%。在施工過(guò)程中嚴(yán)把自防水砼的質(zhì)量關(guān)，對(duì)大體積砼施工中裂縫的控制采用UEAH1膨脹劑和JKR2緩凝減水劑，同時(shí)以傳統(tǒng)的技術(shù)措施摻加粉煤灰來(lái)減少水泥用量和提高砼的可泵性。 基坑邊坡防護(hù)基坑采取土釘墻錨噴措施進(jìn)行護(hù)坡（詳見(jiàn)具體措施）?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員在開(kāi)挖過(guò)程中跟蹤測(cè)量，控制挖土的起落點(diǎn)和標(biāo)高，機(jī)械挖土至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上200mm，改用人工清挖，確保持力土層不被擾動(dòng)。土方開(kāi)挖過(guò)程中若遇特殊地質(zhì)情況，及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同研究制定處理方案。明溝內(nèi)水排進(jìn)集水井后，用六臺(tái)水泵將水抽出。（2）開(kāi)挖時(shí)根據(jù)基坑周邊尺寸，東部及南邊①~②軸不放坡，其它部分按1:。施工方法（1）土方開(kāi)挖采用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，分8層挖土，自卸汽車運(yùn)土。（2）挖土前辦理好各種施工手續(xù)，特別是辦理好夜間施工手續(xù)，以確保施工的順利進(jìn)行。防護(hù)帶作出一定流水坡度，并作出小明溝，使地表水有組織地排入下水道。土中的潛水主要依靠管井降低其水位，坑底的明水（含雨水）主要依靠潛水泵排出。即在挖土前先打管井，待其正常工作，水位降至基底500mm以下時(shí)開(kāi)始挖土。場(chǎng)地地下水位深度－。 沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的位置按照?qǐng)D紙規(guī)定位置，施工一層墻柱時(shí)，在墻柱鋼筋處焊鐵件，拆模后在鐵件上焊鋼筋形成觀測(cè)點(diǎn)，以標(biāo)高控制樁為后視點(diǎn)進(jìn)行第一次觀測(cè)，以上每施工一層觀測(cè)一次，主體施工后每月觀測(cè)一次直至交工，每次的觀測(cè)結(jié)果均應(yīng)詳細(xì)記錄，觀測(cè)由專人進(jìn)行，即定人定儀器，交工時(shí)將觀測(cè)資料和觀測(cè)點(diǎn)位置移交給甲方。 標(biāo)高控制根據(jù)甲方指定的177?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌站配備HZS750攪拌機(jī)2臺(tái)，砼配料機(jī)1臺(tái)，鏟車1輛，散裝水泥罐2個(gè)，構(gòu)件公司攪拌站配備1臺(tái)1000L攪拌機(jī)，一臺(tái)配料機(jī)，1輛鏟車，2個(gè)散裝水泥罐，另外現(xiàn)場(chǎng)配備砼輸送泵2臺(tái)。土方施工時(shí)配備反鏟挖掘機(jī)二臺(tái)，自卸汽車20輛。腳手架（1）外腳手架：主體防護(hù)及外裝飾工程施工采用整體外爬架。防水工程（1）樓層衛(wèi)生間等的防水，組織專業(yè)技術(shù)工種專人負(fù)責(zé)進(jìn)行封洞、找坡、貼面等工序的施工。必需留縫時(shí)施工縫按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留設(shè)及處理。基礎(chǔ)砼設(shè)兩個(gè)攪拌站，一個(gè)攪拌站設(shè)在構(gòu)件公司院內(nèi)，由五臺(tái)砼攪拌車運(yùn)到工地，一個(gè)攪拌站設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，砼均泵送入模。模板系統(tǒng)采用Ф48鋼管搭設(shè)的滿堂承重架及對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固支撐。b、鋼筋連接，豎向鋼筋直徑d≥16采用電渣壓力焊接，水平橫向鋼筋直徑d≥16采用閃光對(duì)焊連接，通長(zhǎng)水平鋼筋過(guò)長(zhǎng)時(shí)，采用綁條焊或搭接焊輔助連接，其它鋼筋采用綁扎連接。土方開(kāi)挖基坑挖土采用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，20輛載重自卸汽車外運(yùn)土方至指定地點(diǎn)，人工修底修邊。開(kāi)挖后在基坑四周設(shè)明溝排水，采用井點(diǎn)降水與明溝排水相結(jié)合的降水排水方法。在整個(gè)施工過(guò)程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)與主體、裝飾、裝修、收尾，穿插進(jìn)行和密切配合，在時(shí)間和空間上要充分交叉銜接，循序推進(jìn)，嚴(yán)格交接班制度，相互愛(ài)護(hù)成品、半成品，避免交叉污染。主體施工時(shí)，鋼筋、模板、砼三工種流水作業(yè)，實(shí)施平面分區(qū)、立體分層、同步流水的施工方法?！黧w結(jié)構(gòu)工程→屋面工程→內(nèi)外裝飾工程→樓地面工程→門窗工程→零星工程→收尾→驗(yàn)收移交。第五章 施工安排根據(jù)施工段劃分原則，結(jié)合本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)情況，把三層以下分為一個(gè)施工段，三層以上按塔樓分為2個(gè)施工段，室內(nèi)裝修階段按樓層劃分施工段。鋼筋加工場(chǎng)地及施工人員食宿均食宿在現(xiàn)場(chǎng)。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。270天完成主體結(jié)構(gòu)工程。根據(jù)工程實(shí)際情況制定以下四個(gè)進(jìn)度控制點(diǎn)：80天完成降水及土方開(kāi)挖。用水（用電）具體布置詳見(jiàn)平面布置圖?，F(xiàn)場(chǎng)水管埋地敷設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)管線均嚴(yán)格按文明工地的標(biāo)準(zhǔn)布置，嚴(yán)禁私扯亂拉。施工用水、用電由建設(shè)單位指定水源、電源引入后，在現(xiàn)場(chǎng)建造配電房，臨時(shí)總水源。P直：直接用于施工的用電量，該工程為零。班Q2=（3）消防用量Q3查有關(guān)資料取Q3=10公升/秒總用水量Q總當(dāng)Q1+Q2≤Q3時(shí)，取Q總Q3+1/2（Q1+Q2）當(dāng)Q1+Q2＞Q3時(shí)，取Q總=Q1+Q2當(dāng)工地面積小于5公傾且Q1+Q2＜Q3時(shí)，取Q總=Q3Q1+Q2=＜Q3=10 取Q總=10另增加10%管網(wǎng)流失主供水管管徑D=√4Q總1000/πV==選擇直徑為100mm的鋼管作為主供水管，由指定水源引入施工現(xiàn)場(chǎng)。K1，K2，K3，K4：用水平均系數(shù)，k1=，k2=，k3=，k4=。Q機(jī)：建筑機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械的需水量，Q機(jī)=400+120=520公升/時(shí)。施工臨時(shí)用水及主供水管管徑計(jì)算施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水主要包括生產(chǎn)用水、生活用水及消防用水（1）生產(chǎn)用水Q1Q1=[k1∑Q施/8+K2∑Q附/8+K3∑Q機(jī)+K4Q動(dòng)]/3600公升/秒其中Q施：現(xiàn)場(chǎng)施工需水量Q施=400M3/班250公升/M3=10000公升/班。 施工臨時(shí)用水、用電現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)并實(shí)施，供配電采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，按三極配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE線與N線嚴(yán)格分開(kāi)使用。根據(jù)建設(shè)單位提供的供水、供電條件和施工總平面圖的要求，架設(shè)供電線路，敷設(shè)臨時(shí)供水管道至施工所需位置。根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行則量定位，布置好現(xiàn)場(chǎng)的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)設(shè)控制線。根據(jù)勞動(dòng)力需用計(jì)劃，做好各工種工人，尤其是技術(shù)工人的組織進(jìn)場(chǎng)工作。各種施工材料由項(xiàng)目材料采購(gòu)員按材料使用計(jì)劃，分期分批從合格供應(yīng)商處采購(gòu)，保證現(xiàn)場(chǎng)有必要的儲(chǔ)備量，嚴(yán)防發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)停工待料現(xiàn)象。施工機(jī)具、施工機(jī)械由公司設(shè)備人員根據(jù)需要統(tǒng)一調(diào)配進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，前提前做好檢修工作。學(xué)習(xí)掌握有關(guān)的施工工藝和安全操作規(guī)程，保證施工中嚴(yán)格按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范組織施工和驗(yàn)收，使工程質(zhì)量等級(jí)保證達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。編制施工組織設(shè)計(jì)，主要項(xiàng)目施工方案，使其具有合理性、適用性、可操作性?；A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工階段以鋼筋工、木工、砼工、瓦工為主配備勞動(dòng)力，裝飾階段以抹灰工為主配備勞動(dòng)力，形成動(dòng)態(tài)管理，所需人員隨調(diào)隨到。從全公司范圍內(nèi)選拔業(yè)務(wù)精、管理能力強(qiáng)、施工技術(shù)過(guò)硬、能吃苦耐勞、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的同志組成項(xiàng)目經(jīng)理部，帶領(lǐng)廣大職工艱苦奮斗，保證按期、優(yōu)質(zhì)完成此項(xiàng)施工任務(wù)。該層勘探度內(nèi)未被揭穿，最大揭露深度40m。~，~，~。~，~，~。第⑤層（Q4al－pl）：角礫，褐黃色夾灰白色，飽和，稍密，夾軟塑狀態(tài)粘性土，底部夾較多灰白色或褐紅色粘性土。第④層（Q4al）：粉土，褐黃色—褐灰色，濕，中密；底部含較多鈣質(zhì)結(jié)核。第③層（Q4al）：粉質(zhì)粘土，褐黃色，可塑—硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物及少量鈣質(zhì)結(jié)核，局部夾薄層粉土。4n、13n孔缺失該層。~，~。根據(jù)鉆控、靜力觸探，結(jié)合室內(nèi)土工試驗(yàn)分析，40m深度范圍內(nèi)均為第四紀(jì)沉積物。地基持力土層為第七層粘土fk=400KN/M2，具體地質(zhì)情況見(jiàn)《xx大廈巖土工程勘察報(bào)告》。本工程的電氣施工圖，根據(jù)高層建筑防火及人民防空等有關(guān)規(guī)范及電氣安裝工程圖集設(shè)計(jì)，為一類防火高層建筑，電源由地下室變電所提供，消防控制在地下室，住宅設(shè)有集中采暖、電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。④后澆帶混凝土：比該處混凝土提高一級(jí)，并應(yīng)使用微膨脹水泥。②地下室底板后澆帶的做法：鋼筋除按1法處理外還須設(shè)結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層，板中加止鋼板水帶。③當(dāng)洞口側(cè)邊離柱（砼墻）邊不足時(shí)，施工柱（砼墻）時(shí)應(yīng)在過(guò)梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。（4）砌體洞頂按下列要求設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁：①過(guò)梁長(zhǎng)Lo+2a。柱（砼墻）施工時(shí)預(yù)埋4Ф10與圈梁筋焊接。構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，豎筋用4Ф12，箍筋用Ф6200，截面為墻寬200。砌體（1）鋼筋混凝土墻、柱與砌體的連接應(yīng)沿鋼筋混凝土墻、柱高度每隔600左（符合砌塊模數(shù)）預(yù)埋2Ф6鋼筋，錨入混凝土墻、柱內(nèi)300，外伸1/5墻長(zhǎng)且不小于700，抗震設(shè)防時(shí)外伸1000，若墻垛長(zhǎng)不足上述長(zhǎng)度時(shí)，則伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度等于墻垛長(zhǎng)，且末端彎直鉤。（5）鋼筋混凝土墻與柱之連接：鋼筋混凝土墻水平鋼筋伸入柱內(nèi)LaE，柱尺寸小于錨固長(zhǎng)度時(shí)，可將鋼筋向上或下彎起。剪力墻的豎向鋼筋應(yīng)錨入上部樓板或屋面板中，錨固長(zhǎng)度≥LaE。后的直線部分≥10d。墻體水平鋼筋每隔一根錯(cuò)開(kāi)搭接，搭接長(zhǎng)度LaE，搭接錯(cuò)開(kāi)的距離≥500，端部水平筋彎90176。（3）鋼筋混凝土墻按模板圖及有關(guān)設(shè)備圖留孔，不得后鑿。（2）鋼筋混凝土墻應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間，考慮混凝土的干縮和水化熱的影響，需采取有效措施確保養(yǎng)護(hù)良