【正文】 況下，普通填料泄露量不得大于3560ml/h，機(jī)械密封的泄露量不得大于10 ml/h。真空氣密性實(shí)驗(yàn)，,持續(xù)24h生壓不大于25Pa為合格。：1) 在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)外表無(wú)損傷，且氣密性符合設(shè)備文件規(guī)定，沖灌制冷劑后可直接進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)用惰性氣體保護(hù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行真空氣密性試驗(yàn)合格后，方能加液進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)調(diào)試a. 指定系統(tǒng)調(diào)試方案，明確參加人員職責(zé)，各項(xiàng)調(diào)試資源充足，并做好技術(shù)交底工作。水平管道上管殼的縱向接封縫應(yīng)在側(cè)面，垂直管道保溫自下而上施工。保溫施工時(shí)，應(yīng)緊貼牢固，填實(shí)飽滿表面應(yīng)平整，圓弧均勻，無(wú)環(huán)行斷裂、裂縫現(xiàn)象。為防止冬夏季輸送的冷熱媒能量損失，本工程的冷水供、回水管，集管、閥門等均以福樂(lè)斯發(fā)泡橡膠隔熱材料進(jìn)行保溫，接頭用鋁箔交代黏接，接口嚴(yán)密。3）沖洗時(shí)，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。7）冬季施工期間竣工而又不能及時(shí)供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí),必須采取可靠措施把水泄凈,以防凍壞管道和設(shè)備。5）檢查全部系統(tǒng),如有學(xué)習(xí)班水處應(yīng)做好標(biāo)記,并進(jìn)行修理,介入好后再充滿水進(jìn)行加壓,而后復(fù)查,如管道不滲、漏,并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi),應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并輸驗(yàn)收記錄。2）聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和氣所有匯水落石出閥門及低處放風(fēng)閥門,打開(kāi)各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。4）進(jìn)行自控安裝時(shí)，若與其它專業(yè)發(fā)生交叉時(shí)，需由業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決。2）安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)內(nèi)電氣安裝規(guī)范和其它有關(guān)規(guī)定進(jìn)行自控線纜、管線敷設(shè)，業(yè)主負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和驗(yàn)收。 自控設(shè)備及系統(tǒng)安裝1） 由公司指定的具有自控安裝經(jīng)驗(yàn)的安裝公司具體實(shí)施，并由公司指派 專人負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工作的管理協(xié)調(diào)及監(jiān)管工作。,必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平,為了不致因堵洞將管道移位,千百萬(wàn)立管不垂直,應(yīng)派專人配合土建堵孔洞。熱交換器水平安裝,周圍留有一米的空間,以便維修拆洗。%.地腳螺栓孔澆灌混凝土后,擰緊各地腳螺栓,再次找平校核,使之達(dá)到允許的偏差范圍。1) 放線就位：設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收合格后,在設(shè)備基礎(chǔ)上放出縱橫中心線,然后將制冷機(jī)組吊放在基礎(chǔ)上,高速設(shè)備使之與中心線相符,再用墊鐵墊平設(shè)備。對(duì)于共用底座機(jī)組的吊裝,其受力點(diǎn)不得使機(jī)座產(chǎn)生扭曲和變形。搬運(yùn)和吊裝：安裝前為避免變形和受潮, 使用襯墊將設(shè)備墊好。5） 開(kāi)箱后應(yīng)檢查所有的機(jī)件有無(wú)缺陷、損壞、變形和銹蝕等現(xiàn)象并做出詳細(xì)記錄。3） 檢查傳動(dòng)部件時(shí)，應(yīng)將防護(hù)油洗掉后，加上潤(rùn)滑油再轉(zhuǎn)動(dòng)檢查；檢查后，如不能立刻安裝，應(yīng)重新涂上防護(hù)油。要盡量減少箱板的損壞，不要用大錘進(jìn)行敲打。設(shè)備開(kāi)箱前，首先查明設(shè)備型號(hào)和箱號(hào)是否一致，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行開(kāi)箱，開(kāi)箱時(shí)，施工單位共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4） 地腳螺栓孔過(guò)小，可擴(kuò)大預(yù)留孔。2） 中心偏移過(guò)大，可適當(dāng)?shù)母淖兊啬_螺栓孔的位置。c. 設(shè)備基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收：設(shè)備基礎(chǔ)一般由土建施工,當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)期滿,強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí),基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收的內(nèi)容有外形尺寸、基礎(chǔ)平面的水平度、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的距離、基礎(chǔ)的埋設(shè)件以及模板和木盒是否符合標(biāo)準(zhǔn),積水是否清除干凈等,一般設(shè)備基礎(chǔ)的各部位尺寸,允許偏差如下表：設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及其位置的質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)+202基礎(chǔ)各不同面的標(biāo)高+0203基礎(chǔ)上平面外型尺寸凸臺(tái)上平面外型尺寸凹穴尺寸+2020+204基礎(chǔ)平面的不水平度(包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分)每米全長(zhǎng)5105豎向偏差 每米 全高5206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量)+200+27預(yù)留地肢螺栓孔中心位置深度孔壁的鉛垂度+10+200108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高中心位置不水平度(帶槽的錨板)不水平度（帶螺紋孔的錨板）+200+552在基礎(chǔ)驗(yàn)收過(guò)程中，如有不合格處應(yīng)及時(shí)處理。預(yù)留孔洞或預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。：1) 鋼管內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,并清除雜物；2) 鋼管與水泵相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,對(duì)中,不能借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；3) 水泵管路與水泵連接后,不應(yīng)在水泵上部進(jìn)行焊接或氣割,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵的零件。1) 小型整體式水泵安裝牢固,不應(yīng)有明顯的偏斜, mm；2) 離心水泵的聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度, mm, mm；3) 主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后,應(yīng)盤(pán)車檢查是否靈活；4) 水泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)校找正。.1) 基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符和設(shè)計(jì)要求；2) 開(kāi)箱檢查不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；3) 水泵盤(pán)車應(yīng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象,并元異常的聲音。3) 吊裝具有公共底座的機(jī)組,其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 安裝前放置設(shè)備,用襯墊將設(shè)備墊妥。壓漿層厚度一般為3050mm,墊鐵應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求擺放,墊鐵組一般不超過(guò)三塊,少用薄墊鐵。先將基礎(chǔ)清理干凈,灌漿時(shí),先灌滿地腳螺栓孔。干管安裝時(shí),還應(yīng)防止局部管段有”塌腰”或”拱起”現(xiàn)象。焊口位置選定在較合適的部位,便于焊工操作。起吊后,輕輕落在支架上,用支架上的卡環(huán)固定防止滑落。管道安裝先確定干管的標(biāo)高、位置、坡度和管徑等,正確地按尺寸埋設(shè)好支架。管道穿墻或樓板必須設(shè)置套管（套管設(shè)置見(jiàn)圖）并用不燃材料進(jìn)行封堵.管道與支架間墊上與保溫層厚度相同的木墊,木墊須經(jīng)防腐。c. 按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計(jì)算每根吊棍長(zhǎng)度并進(jìn)行預(yù)制加工，待安裝管道時(shí)使用。托、吊卡架安裝a. 設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置和檔高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架用脹栓固定在樓板上。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有煤氣管道的房間，所不套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。預(yù)留孔洞尺寸（mm） 注：給水引入管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?00mm項(xiàng)次管道名稱明管暗管留孔尺寸（長(zhǎng)*寬）墻槽尺寸（寬*深）1（管徑小于或等于25）給水立管（管徑3250）（管徑70100）100*100150*150200*200130*130150*130200*2002一根排水立管（管徑小于或等于50）（管徑70100）150*150200*200200*130250*2004一根給水立管和一（管徑小于或等于50）根排水立管在一起（管徑70100）200*150250*200200*130250*2005二根給水立管和一（管徑小于或等于50）根排水立管在一起（管徑70100）200*150350*200250*130380*2006排水支管（管徑小于或等于80）（管徑100）250*200300*2507給水引入管（管徑小于或等于100）300*2008排水排出管穿基礎(chǔ)（管徑小于或等于80）（管徑100150）300*300（管徑+300）*管徑+200）套管安裝1) 鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。4）用電錘或手錘鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件1）在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、和預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位。e. 管材壁厚在5MM以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。c. 一般管道的焊接為對(duì)口型式及組對(duì)，具體詳見(jiàn)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。a. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，、一般管徑在32MM以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。c. 法蘭盤(pán)聯(lián)接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為3MM的橡膠墊。a. 凡管段與管段采用法蘭盤(pán)聯(lián)接或管道與法蘭閥門聯(lián)接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。f. 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。 凡是經(jīng)過(guò)加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。c. 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。a. 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。b. 用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。a. 用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)劃線卡牢，進(jìn)行斷管。（如表一） 剩余115天時(shí)間等待樓內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)施工完畢并進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)行，最終達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。工期質(zhì)量目標(biāo) ，具體如下：主要設(shè)備到貨期： 2個(gè)月工程安裝施工階段： 50個(gè)日歷