【正文】 量是非常重要的。B、攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量，用電腦配料加以控制。泵送時，受料斗內應經(jīng)常有足夠的混凝土，防止吸入空氣造成阻塞。遇有混凝土泵運轉不正常時，可放慢泵送速度。⑥應有專人巡視管道，發(fā)現(xiàn)漏漿漏水應及時修理。一般項目a、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。（2）鋼筋分項工程①一般規(guī)定a、當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。；箍筋變后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。⑤鋼筋安裝a、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。10鋼尺檢查柱、梁177。c、拌制混凝土宜采用飲用水。一般項目a、混凝土澆筑完畢后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；澆水養(yǎng)護時間：對采用普通硅酸鹽水泥不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。（2）穿墻預埋管露出基層，在其周圍剔成20—30mm寬，50—60mm深的槽，用1:2水泥砂漿捻實。當柱、梁、板強度等級一致時，采取以下施工順序：放線→綁扎柱筋→支柱模板及梁底板→綁扎梁筋→封梁側模及支板底?！壴褰睢鷿仓喊屙拧啪€下一層施工。C、鋼筋接長鋼筋接長是一道關鍵工序，我們將在不同的部位采用電渣壓力焊、閃光對焊、電弧焊、綁扎連接四種不同的施工方法。D、鋼筋的制作與綁扎認真熟悉圖紙，準確放樣并寫料單，經(jīng)現(xiàn)場技術人員復核后方可加工。梁的上部鋼筋接頭位置設在跨中1/3范圍內，下部鋼筋設在支座處，同一截面內接頭鋼筋面積，綁扎接頭受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%，焊接接頭受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不限。樓梯踏步采用定型專用模板。頂板模板的配置量為3層。梁底側垂直于梁軸線方向，單獨設立桿支撐。c、板模支設板模支撐采用Ф48。模板驗收模板安裝完畢，嚴格按照《混凝土結構工程施工驗收規(guī)范》（GB50204—2002）規(guī)定對模板安裝進行驗收，驗收合格后辦理書面簽字手續(xù)。（4）檢查砼澆筑設備的完好性，鋪設砼泵管。d、砼澆搗過程中，不能隨意挪動鋼筋，必須經(jīng)常檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。施工縫及后澆帶的處理（1）施工縫留設基礎底板不留施工縫，為了保證地下室墻體不漏水，根據(jù)設計要求，在基礎底板面上及負一層樓板面上300～500mm處四周砼外墻位置留置一道水平施工縫。施工過程中應不斷測量溫度，使溫度控制在25℃以內。當主規(guī)格磚不足一塊時，可用半磚砌筑，半磚應預先加工，或現(xiàn)場用切割機切割，嚴禁砍磚，當半塊磚尺寸也不能滿足時，可用普通粘土磚鑲砌在墻與梁底接觸，應用粘土磚斜砌保證灰縫飽滿。（5）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟進行鋪灰，鋪灰長度不得超過500mm。（2）砌體上的設備槽、孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔除而損壞砌體的完整性。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。整體爬架，從第五層開始，地面1～3層應采用雙排鋼管外腳手架，4層需搭設雙排外架作為拼裝整體提升外架的操作架。虛鋪厚度為設計厚度的130%，輕度拍實到設計厚度。如房間面積較大，應在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面）、中層抹灰的準許 線（規(guī)方）。質量要求（1）各抹灰層之間及與基層間應粘結牢固無空鼓。貼磚從陽角開始，自下而上進行，不成整塊的留在陰角。仿瓷涂料要。鑲貼時如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承等，應用整磚切割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處時，應使用配件磚。底灰7—8成干后抹中層灰，中層灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刷平，并用木抹子找平。操作工藝（1）工藝流程：澆水濕潤→找規(guī)矩做灰餅→設置標筋→陰角做護角→抹底層中層灰→抹面層灰→清理。找平層應平整干燥，無起砂、無裂紋，施工時縱橫按6米設置一道分隔縫。整體爬架本工程為剪力墻結構，地面以上23層，均為標準平面布置，層高除八層、其余各層均為3米。（3）拉結鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設計要求：應按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。f、拉結鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求。2%，砂、灰膏控制在177。（3）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體范圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：①砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得少于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，如果搭、錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。板面用草袋或麻袋，墻面最好采用刷養(yǎng)護液的方法進行養(yǎng)護。振動棒不得接觸鋼筋及預埋件，振搗的過程中檢查振搗情況，以免發(fā)生漏振、漲模、跑漿現(xiàn)象。要加強洞口底部的振搗，嚴防漏振。（2）檢查模板及支撐?？缍却笥?m，%。施工時先支梁底模及一側邊模，待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側模板。2）搭設模板支撐體系。為保證頂板平面平整度的要求，全部方木采用壓刨將沿高度方向的上下面刨平，且高度尺寸一致。工程所用模板借鑒我公司在高層施工中積累的經(jīng)驗，制作加工適合本工程的大型工具化模板，力爭達到清水砼的質量標準。樓板雙層鋼筋網(wǎng)馬凳筋采用Ф8鋼筋（地下室底板馬凳筋采用Ф25鋼筋）。c、綁扎連接現(xiàn)澆板、剪力墻鋼筋及其它小型構件直徑d≤14的鋼筋連接，均采用綁扎搭接，搭接長度按規(guī)范要求執(zhí)行。 鋼筋混凝土工程鋼筋工程A、原材料要求進場鋼筋必須有出廠合格證、質量保證書、標牌齊全，鋼筋下料前先進行復試合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用。必須符合設計和規(guī)范要求，經(jīng)質量監(jiān)督站等單位檢查合格后，開始按設計和規(guī)范要求分層回填，每層不大于30cm分層夯實，土的含水量應符合規(guī)定，回填夯實后應取樣測定，并做密實度試驗，土中不能含有垃圾、樹根等雜物。操作工藝（1）基層處理：砼墻面如有蜂窩及松散的砼，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1:2防水砂漿抹平捻實。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。一般項目a、混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現(xiàn)行國家標準等的規(guī)定。10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距177。d、同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。b、應按國家現(xiàn)行標準抽取鋼筋焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。彎鉤。b、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。②模板安裝主控項目a、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力。④洗管時，出口前方嚴禁站人。嚴禁向混凝土泵的料斗內加水。砼的泵送應連續(xù)進行，如果由于某種原因迫使混凝土泵停車時，每隔幾分鐘開泵一次，如果預計泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗輸送管內殘留的混凝土。為此，泵送混凝土與普通混凝土相比，宜適當提高砂率，以適應管道輸送的需要。A、材料配合比：泵送混凝土施工，要求混凝土具有可泵性，這對能否順利泵送以及混凝土泵的使用壽命有很大影響。梁柱交接處筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。門窗洞口要按設計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內長度要符合設計要求。由于基礎底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計及規(guī)范要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱深入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎的深度應符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端勿必采取措施保證插筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。e、外加劑：摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗確定。每次測溫記錄在案，根據(jù)測溫記錄繪制溫度曲線和溫差曲線，如發(fā)現(xiàn)溫差超過25℃，及時加強砼表面保溫或延緩拆除保溫材料，使砼內外溫差控制在25℃以內。砼采用插入式振動棒振搗，每個砼泵配備五根振動棒，三根工作，兩根備用，分三道布置，第一道布置在出料點，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實，第三道布置在斜面中部，各點嚴格控制振搗時間，移動距離和插入深度，每個澆筑點固定專人負責，嚴防漏振?；A底板砼連續(xù)澆筑盡量不留施工縫，澆筑高度控制在23m，保證不出現(xiàn)冷縫，摻加外加劑，采用砼輸送泵澆筑，確保砼連續(xù)澆筑，并做好澆筑記錄?，F(xiàn)場測量人員在開挖過程中跟蹤測量，控制挖土的起落點和標高，機械挖土至基底設計標高上200mm，改用人工清挖，確保持力土層不被擾動。施工方法（1）土方開挖采用兩臺反鏟挖掘機，分8層挖土，自卸汽車運土。即在挖土前先打管井，待其正常工作，水位降至基底500mm以下時開始挖土?，F(xiàn)場攪拌站配備HZS750攪拌機2臺，砼配料機1臺，鏟車1輛，散裝水泥罐2個，構件公司攪拌站配備1臺1000L攪拌機，一臺配料機，1輛鏟車，2個散裝水泥罐，另外現(xiàn)場配備砼輸送泵2臺。防水工程（1）樓層衛(wèi)生間等的防水，組織專業(yè)技術工種專人負責進行封洞、找坡、貼面等工序的施工。b、鋼筋連接，豎向鋼筋直徑d≥16采用電渣壓力焊接，水平橫向鋼筋直徑d≥16采用閃光對焊連接，通長水平鋼筋過長時，采用綁條焊或搭接焊輔助連接，其它鋼筋采用綁扎連接。主體施工時，鋼筋、模板、砼三工種流水作業(yè)，實施平面分區(qū)、立體分層、同步流水的施工方法。施工進度計劃詳見施工進度計劃網(wǎng)絡圖?，F(xiàn)場水管埋地敷設，現(xiàn)場管線均嚴格按文明工地的標準布置，嚴禁私扯亂拉。K1，K2，K3，K4：用水平均系數(shù)，k1=，k2=，k3=，k4=。根據(jù)建設單位提供的供水、供電條件和施工總平面圖的要求，架設供電線路，敷設臨時供水管道至施工所需位置。施工機具、施工機械由公司設備人員根據(jù)需要統(tǒng)一調配進入施工現(xiàn)場，前提前做好檢修工作。從全公司范圍內選拔業(yè)務精、管理能力強、施工技術過硬、能吃苦耐勞、工作認真負責的同志組成項目經(jīng)理部，帶領廣大職工艱苦奮斗，保證按期、優(yōu)質完成此項施工任務。第⑤層（Q4al－pl）：角礫，褐黃色夾灰白色，飽和，稍密，夾軟塑狀態(tài)粘性土，底部夾較多灰白色或褐紅色粘性土。~，~。④后澆帶混凝土：比該處混凝土提高一級，并應使用微膨脹水泥。柱（砼墻）施工時預埋4Ф10與圈梁筋焊接。剪力墻的豎向鋼筋應錨入上部樓板或屋面板中，錨固長度≥LaE。（2）鋼筋混凝土墻應注意養(yǎng)護方法和時間，考慮混凝土的干縮和水化熱的影響，需采取有效措施確保養(yǎng)護良好，如用麻袋，薄膜覆蓋等。當搭接區(qū)在支座內或跨越支座時，應滿足錨固要求。（2）由于設備需要在梁上開洞或設埋件，應嚴格按照圖紙規(guī)定設置。（L為跨距）（5）樓板開洞除圖中注明外，當洞寬小于200時，可不設附加筋，板上鋼筋繞過洞邊，不需切斷。（5）地下室內排水管溝、輕型設備基礎應根據(jù)相關專業(yè)的要求，在施工底板墊層時準確定位，澆注成型。（13）樓面抗震縫說明：為保證樓面抗震縫的效果，抗震縫上的活動蓋板不能壓載重物。（6）凡通風井，排煙道內壁均做20厚1:2水泥砂漿粉刷（隨砌隨抹光）。（2）本工程住宅樓乘客電梯采用載重600kg、載客9人、消防電梯采用載重1000kg，載客15人。內配4Ф10鋼筋。（3）外墻為氟碳噴涂，內墻為水泥砂漿。（3）砌塊墻在與門洞及窗洞連接處或墻端處均需加砼構造柱，其構造詳結施圖。工地材料按總平面布置進行整齊有序堆放。確保向業(yè)主交付合格工程，嚴格按照施工圖紙及國家施工驗收規(guī)范組織施工，全面貫徹國家強制性標準，制訂“質保措施”，力創(chuàng)“用戶滿意工程”、“鷹城杯”優(yōu)質工程。工程名稱：xx商務大廈施工組織設計審批： 總工程師生產(chǎn)科安檢科質量科機電科總辦室審 核編 制編制單位：xx年xx月123 / 125目 錄第一章 編制說明 1第二章 管理目標 2第三章 工程概況 4第四章 施工準備 16第五章 施工安排 22第六章 主要分部分項工程施工方法 27第七章 勞動力計劃 80第八章 主要施工機械計劃及主要材料 81第九章 工程質量保證措施 83第十章 安全施工保證措施 112第十一章 工期保證措施 118第十二章 文明施工保證措施 123第十三章 成本降低措施 128第十四章 施工進度計劃網(wǎng)絡圖 129第十五章 施工場地平面布置圖 129第一章 編制說明 編制原則我項目部在認真閱讀施工設計圖紙以及相關圖集、規(guī)范的基礎上，對現(xiàn)場進行了認真勘察和測量，以科學務實的態(tài)度編寫了本施工組織設計。服從業(yè)主、工程監(jiān)理，工程監(jiān)督的指揮和協(xié)調，與其他作業(yè)施工隊伍搞好施工配合，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，保證合同的全面履行。另外，砂石堆場及鋼筋加工場地進行地面硬化處理，以保持場地整潔。（2）砌塊的填充墻應與鋼筋砼柱或剪力墻拉結，沿柱或剪力墻高度方向每隔600左右（應符合砌塊的模數(shù)），預埋2Ф6拉結鋼筋，通長設置。（2）樓地面除廚房、衛(wèi)生間、設備用房、電梯機房為淺色防滑地板磚，合用前室及候梯廳、樓梯間地面用400400拋光瓷磚（樓梯間另加防滑條），裙房一層騎樓部分做20厚拼花磨光花崗巖地面外，其它為水泥砂漿毛地面。（6）空心砌塊外墻窗洞口四周需作C15砼窗框寬度為100，厚度同外墻。電梯（1）本工程綜合樓乘客電梯采用載重1000kg、載客15人、消防電梯采用載重1150kg，載客17人。（5）凡有管道井檢修門均設高300門檻，門洞尺寸均為5001800。（12）各層樓板若有暗埋管道時，施工單位應采取有效措施防止開裂。（4）地下室底板與地下室外墻，水池立壁盡量不設施工縫，如須設置時，應在距離底板500的墻內設置施工縫，并安放鋼板止水帶。（4）跨度大于4米的板，要求板跨中起拱L/400。