【正文】 仿瓷涂料要。室內(nèi)樓層干燥后，自上而下批面層仿瓷涂料，由專業(yè)施工隊先批兩房樣板間，由建設單位、監(jiān)理工程師及有關人員認可后，方可進行大面積施工。瓷磚貼完用白水泥勾縫并將表面擦拭干凈。貼磚從陽角開始，自下而上進行，不成整塊的留在陰角。鑲貼時如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承等，應用整磚切割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處時，應使用配件磚。鑲貼前進行試排，確保接縫均勻。（3）實測允許偏差符合有關規(guī)定基層處理及甩毛做法同抹灰工程，甩毛后用1:3水泥砂漿找平，粘結層用1:1水泥砂漿摻20%107膠施工。質量要求（1）各抹灰層之間及與基層間應粘結牢固無空鼓。底灰7—8成干后抹中層灰，中層灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刷平，并用木抹子找平。（5）分別用2:1:8和1:1:6水泥砂漿抹底層和中層灰。（3）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度。如房間面積較大，應在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面）、中層抹灰的準許 線（規(guī)方）。操作工藝（1）工藝流程：澆水濕潤→找規(guī)矩做灰餅→設置標筋→陰角做護角→抹底層中層灰→抹面層灰→清理。準備工作：砼墻面和空心磚墻面處理用水泥漿做甩毛處理，先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠、噴到頂、墻上，噴點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。卷材施工，先按設計及規(guī)范要求處理落水口和各種管道根處等細部，再由下而上進行卷材的粘貼，搭接長度及寬度符合規(guī)范要求。虛鋪厚度為設計厚度的130%，輕度拍實到設計厚度。找平層應平整干燥，無起砂、無裂紋，施工時縱橫按6米設置一道分隔縫。屋面施工時除按規(guī)范要求操作外重點注意以下幾個問題。垂直及水平運輸在結構施工階段，用塔吊作為垂直運輸工具，主要是吊運模板、鋼筋和腳手支撐材料，而砼采用砼輸送泵運送，當墻體封角和內(nèi)裝修階段，兩個塔樓南側各安裝一部外用電梯，作為垂直運輸工具。整體爬架，從第五層開始，地面1～3層應采用雙排鋼管外腳手架，4層需搭設雙排外架作為拼裝整體提升外架的操作架。整體爬架本工程為剪力墻結構，地面以上23層，均為標準平面布置，層高除八層、其余各層均為3米。（3）施工組砌圖資料。質量記錄（1）砌塊、原材料出廠合格證及復試報告。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。（3）拉結鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設計要求：應按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。（4）拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗洞口邊角。（2）砌體上的設備槽、孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔除而損壞砌體的完整性。f、拉結鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求。d、轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。b、砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設計強度。（5）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟進行鋪灰，鋪灰長度不得超過500mm。2%，砂、灰膏控制在177。⑤砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小砌塊強度等級。④砌體水平灰逢厚度一般為15mm，帶鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰逢厚度為20至25mm，垂直灰逢寬度為20mm。當主規(guī)格磚不足一塊時，可用半磚砌筑，半磚應預先加工，或現(xiàn)場用切割機切割，嚴禁砍磚，當半塊磚尺寸也不能滿足時，可用普通粘土磚鑲砌在墻與梁底接觸，應用粘土磚斜砌保證灰縫飽滿。（3）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：①砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得少于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，如果搭、錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。 砌塊填充墻工程操作工藝：（1）工藝流程：墻體放線→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫。一般砼養(yǎng)護不少于7天。施工過程中應不斷測量溫度，使溫度控制在25℃以內(nèi)。板面用草袋或麻袋，墻面最好采用刷養(yǎng)護液的方法進行養(yǎng)護。澆筑時間應在6周以后。施工縫處理，在已經(jīng)硬化的砼表面上再澆砼之前，清除水泥薄膜，表面松動石子，同時鑿毛砼，并用水沖洗干凈，在澆筑前先鋪10—15mm厚與砼配比一致的水泥砂漿。施工縫及后澆帶的處理（1）施工縫留設基礎底板不留施工縫，為了保證地下室墻體不漏水，根據(jù)設計要求，在基礎底板面上及負一層樓板面上300～500mm處四周砼外墻位置留置一道水平施工縫。振動棒不得接觸鋼筋及預埋件，振搗的過程中檢查振搗情況，以免發(fā)生漏振、漲模、跑漿現(xiàn)象。梁板柱結合處，加強二次振搗，防止沉陷裂縫。依照施工流向和混凝土初凝時間，計算出不產(chǎn)生施工縫的澆筑寬度，在澆筑寬度內(nèi)先分層澆筑梁內(nèi)砼至板底，隨后再澆筑該寬度范圍內(nèi)的板面砼。d、砼澆搗過程中，不能隨意挪動鋼筋，必須經(jīng)常檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。要加強洞口底部的振搗，嚴防漏振。振動棒插點要正確，振搗時間不能長，提棒速度盡量慢，遵從快插慢提的原則，將汽泡全部排出。（6）由于砼采用泵送，應由專業(yè)泵送砼施工隊配合項目部作好砼的攪拌輸送工作，確保砼質量及施工連續(xù)性。（4）檢查砼澆筑設備的完好性，鋪設砼泵管。（2）檢查模板及支撐。（3）雖然砼達到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應保留部分支撐。（2）承重模板應在砼強度達到施工規(guī)范所規(guī)定強度時拆模。模板驗收模板安裝完畢，嚴格按照《混凝土結構工程施工驗收規(guī)范》（GB50204—2002）規(guī)定對模板安裝進行驗收，驗收合格后辦理書面簽字手續(xù)?？缍却笥?m，%。3）對于墻與地面接角部位有縫隙處用水泥砂漿將縫隙補住，樓板與模板間隙用膠帶貼縫，保證不漏漿。d、支模注意事項1）模板安裝過程中嚴格按拼裝圖拼裝，不許任意改動。c、板模支設板模支撐采用Ф48。施工時先支梁底模及一側邊模，待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側模板。b、梁模支設梁模安裝順序：復核軸線、底標高及位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側?！鷱秃肆耗３叽缂拔恢谩c相鄰梁板連接固定→找平梁頭模板→檢查驗收。對于結構轉換層，考慮梁截面大，支撐加密，到雙排間距500左右，采用雙扣加固處理。梁底側垂直于梁軸線方向，單獨設立桿支撐。2）搭設模板支撐體系。模板制作現(xiàn)場設木工棚，內(nèi)置電動金剛石園鋸兩臺，木工園鋸兩臺，木工電刨兩臺，手式電刨兩臺，臺鉆兩臺，手電鉆兩臺，電焊機兩臺，按模板設計要求進行加工。2）頂板模板選擇及保護措施模板使用的竹膠合板或木板選用表面顏色均勻一致，平整無白花水漬，無裂紋和龜裂，表面膜層厚而均勻的優(yōu)質竹膠合板或木板。頂板模板的配置量為3層。為保證頂板平面平整度的要求，全部方木采用壓刨將沿高度方向的上下面刨平，且高度尺寸一致。頂板模板設計1）頂板支模方案現(xiàn)澆樓板采取鋼支撐+早拆頭+木龍骨+竹膠合板的散裝散拆支模方案。防水型對拉螺栓采用中間焊36060止水片，無防水要求部位的墻面、柱采用螺栓加套管，套管為Ф20PVC管，長度等于壁厚，拆模后，螺栓抽出，重復使用，用與墻壁同等級的細石砼把孔填實。樓梯踏步采用定型專用模板。工程所用模板借鑒我公司在高層施工中積累的經(jīng)驗，制作加工適合本工程的大型工具化模板，力爭達到清水砼的質量標準。砼澆筑前對鋼筋進行隱蔽驗收，檢查鋼筋號、規(guī)格、數(shù)量、間距、鋼筋筋位置是否正確，鋼筋接頭位置、搭接長度是否符合要求，鋼筋保護層厚度是否正確，鋼筋綁扎是否牢固，鋼筋表面是否清潔等，以上檢查均無問題后方可進行下道工序施工。梁筋綁扎的同時，木工可跟著封梁側模，梁鋼筋綁好后，經(jīng)檢查后方可全面封板底模，在板上預留洞預留好之后，開始綁扎板下排鋼筋，綁扎時先在板底模上彈出控制線，用紅漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預埋管件及以預埋件就位后交有關人員檢查，清理場面后方可綁扎上排鋼筋。梁的上部鋼筋接頭位置設在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋設在支座處，同一截面內(nèi)接頭鋼筋面積，綁扎接頭受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%，焊接接頭受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不限。樓板雙層鋼筋網(wǎng)馬凳筋采用Ф8鋼筋（地下室底板馬凳筋采用Ф25鋼筋）。綁扎板筋時在模板或墊層上，彈出板筋位置線，保證鋼筋網(wǎng)格方正，間距正確。鋼筋現(xiàn)場機械加工，人工綁扎。D、鋼筋的制作與綁扎認真熟悉圖紙，準確放樣并寫料單，經(jīng)現(xiàn)場技術人員復核后方可加工。c、綁扎連接現(xiàn)澆板、剪力墻鋼筋及其它小型構件直徑d≤14的鋼筋連接，均采用綁扎搭接，搭接長度按規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋正式焊接前先做試件，試驗合格后方可施工，同時焊劑必須干燥，焊接的端頭垂直，端面要平，上下鋼筋對正壓緊，焊接過程中不允許搬動鋼筋，雨天不得焊接。焊接質量外觀檢查，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面元明顯燒傷等缺陷，同時不得大于2mm，接頭處彎折不大于4176。C、鋼筋接長鋼筋接長是一道關鍵工序，我們將在不同的部位采用電渣壓力焊、閃光對焊、電弧焊、綁扎連接四種不同的施工方法。 鋼筋混凝土工程鋼筋工程A、原材料要求進場鋼筋必須有出廠合格證、質量保證書、標牌齊全，鋼筋下料前先進行復試合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用。澆筑時三班作業(yè)，連續(xù)澆筑，澆筑后12小時用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護。底層架因搭設在大板基礎上，梁柱鋼筋采用對焊接長，梁鋼筋綁扎之前先搭好梁底架，鋪好梁底模，梁鋼筋綁扎完再支墊，梁上下層鋼筋之間也用φ25鋼筋支墊，其他采用砂漿塊支墊。當柱、梁、板強度等級一致時，采取以下施工順序：放線→綁扎柱筋→支柱模板及梁底板→綁扎梁筋→封梁側模及支板底?！壴褰睢鷿仓喊屙拧啪€下一層施工。必須符合設計和規(guī)范要求，經(jīng)質量監(jiān)督站等單位檢查合格后，開始按設計和規(guī)范要求分層回填，每層不大于30cm分層夯實，土的含水量應符合規(guī)定，回填夯實后應取樣測定，并做密實度試驗，土中不能含有垃圾、樹根等雜物。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。卷材防水層找平層養(yǎng)護：找平層抹完后應澆水養(yǎng)護，經(jīng)干燥后方可做防水層。（2）穿墻預埋管露出基層，在其周圍剔成20—30mm寬，50—60mm深的槽，用1:2水泥砂漿捻實。操作工藝（1）基層處理：砼墻面如有蜂窩及松散的砼，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1:2防水砂漿抹平捻實。排水、降水措施應按施工方案執(zhí)行。施工準備（1）結構驗收合格后，已辦好驗收手續(xù)。一般項目a、混凝土澆筑完畢后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；澆水養(yǎng)護時間：對采用普通硅酸鹽水泥不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。3%水、外加劑177。b、原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料177。c、拌制混凝土宜采用飲用水。一般項目a、混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現(xiàn)行國家標準等的規(guī)定。②原材料a、水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺檢查柱、梁177。10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距177。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。⑤鋼筋安裝a、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。d、同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d，且不小于500mm。b、應按國家現(xiàn)行標準，對鋼筋焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。b、應按國家現(xiàn)行標準抽取鋼筋焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。；箍筋變后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。彎鉤。一般項目a、鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆料狀或片狀老銹。②原材料主控項目a、鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。（2）鋼筋分項工程①一般規(guī)定a、當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。b、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎177。c、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規(guī)定。一般項目a、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤但模板內(nèi)不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。②模板安裝主控項目a、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。質量標準（1）模板分項工程①一般規(guī)定a、模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工