【正文】 （3）材料進(jìn)場(chǎng)后使用前質(zhì)量。（2）甲供材料在安裝前進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)其進(jìn)行外觀、材質(zhì)、規(guī)格等的檢驗(yàn)，如不符合要求，應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理代表提出，在得到處理意見后方可使用。工程材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，為確保工程所用材料的質(zhì)量，材料將按照一定的程序進(jìn)行確定。（4）對(duì)出現(xiàn)故障的機(jī)械，立即組織專業(yè)人員進(jìn)行維修，如無法短時(shí)間內(nèi)修復(fù)，滿足不了施工的需要，應(yīng)立即組織新的機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需求。（3）施工期間，定期對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢查，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的使用情況及機(jī)械的狀態(tài)情況。（1）建立施工機(jī)械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機(jī)械操作規(guī)程，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械做到定人定機(jī)的管理，對(duì)每個(gè)人的職責(zé)進(jìn)行明確，保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的管理處于受控狀態(tài)。（4）建立完善的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使每位參與本項(xiàng)目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任，使工作有的放矢。同時(shí)選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進(jìn)的施工機(jī)具和檢測(cè)設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)施工。根據(jù)項(xiàng)目的情況，我們擬采取以下保證措施：（1）做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 施工中人的因素是關(guān)鍵。根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量管理制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)到人，保證體系高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，按既定的質(zhì)量目標(biāo)圓滿地完成施工任務(wù)。在保修階段，對(duì)本標(biāo)段工程進(jìn)行維修。按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)完成的單位工程，單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。同時(shí)，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，項(xiàng)目總工程師有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。對(duì)完成的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。及時(shí)檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審等工作，并根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。事前控制, 主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計(jì)劃》，制定現(xiàn)場(chǎng)的各種管理制度，完善計(jì)量及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。通過這三階段來對(duì)本標(biāo)段工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)合格，創(chuàng)“申安杯”。區(qū)域內(nèi)所有金屬管道、建筑物金屬構(gòu)件、配電箱內(nèi)PE排等均須與LEB相連。（3）總等電位聯(lián)結(jié)：在變電所內(nèi)設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子排（MEB），各端子排以—25X4鍍鋅遍鋼與焊接的地梁鋼筋連接，各種進(jìn)出本館的金屬管道、建筑物金屬構(gòu)件、防雷接地、電氣設(shè)備接地、智能專業(yè)各弱電系統(tǒng)的接地等，均須就近與等電位聯(lián)結(jié)端子板相連；另外，在電梯井道內(nèi)，水暖設(shè)備房等處設(shè)置預(yù)埋件，預(yù)埋件和地梁鋼筋、變電所PE排等均須與MEB端子排相連。IEC規(guī)定，在TN系統(tǒng)中固定式設(shè)備切斷接地故障回路時(shí)間為5s，；但如果由同一配電盤引出線既供固定式設(shè)備、又供手握式設(shè)備時(shí)，由于他們的PE線是連通的，固定式設(shè)備的危險(xiǎn)接觸電壓將沿PE線蔓延至手握式設(shè)備上，給手握式設(shè)備的使用者帶來危險(xiǎn)。就是在發(fā)生接地故障時(shí)，提高該部分的地電位，從而降低接觸電壓，提高人身的防電擊能力。輔助等電位聯(lián)結(jié)則是在某一局部范圍內(nèi)將上述線路、管道構(gòu)件作上述相同連接，包括將固定設(shè)備的所有能同時(shí)觸及的外露可導(dǎo)電部分（電氣設(shè)備外殼、線路套管）和裝置外可導(dǎo)電部分、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主鋼筋等裝置外的導(dǎo)電部分相連接，并與所有設(shè)備的保護(hù)線，包括插座的保護(hù)線相連接。常用的等電位聯(lián)結(jié)包括總等電位聯(lián)結(jié)和輔助等電位聯(lián)結(jié)。所有電氣設(shè)備不帶電金屬外殼、插座接地孔、電纜橋架、金屬線槽及金屬保護(hù)管均須與PE線可靠連接。防雷接地，電氣設(shè)備，信息系統(tǒng)等接地共用同一接地裝置，利用樁基和地梁鋼筋網(wǎng)作接地體，總接地電阻小于1Ω。（3）加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)，注意嚴(yán)禁帶電的電焊龍頭對(duì)電纜的接觸、碰撞，由于電纜銅護(hù)套較好的接地性能極易引起電弧，燒傷電纜護(hù)套，導(dǎo)致絕緣降低，如萬一遇此情況，應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施，或重做一個(gè)中間接頭，以保證電纜的質(zhì)量。（2）在電纜敷設(shè)的過程中，應(yīng)十分注意電纜的拉動(dòng)行進(jìn)，切勿將電纜在地面上或粗糙的墻面上或堅(jiān)硬的物體上連續(xù)拖動(dòng)摩擦，以防損傷銅護(hù)套。（10）敷設(shè)結(jié)束后，應(yīng)在每路電纜的兩端及轉(zhuǎn)角處分別掛上電纜銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)有電纜型號(hào)規(guī)格長(zhǎng)度以及起始端、終止端等。在轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)將電纜按彎曲半徑彎好，然后再逐段將電纜按要求距離固定，或用銅卡固定，或用其他方式綁扎固定，以求整齊、美觀。電纜進(jìn)配電箱柜時(shí)的開孔方式（8）在敷設(shè)過程中，電纜絕對(duì)不能有扭絞、打結(jié)的現(xiàn)象，否則將直接損壞電纜。（7）渦流處理，多根單芯電纜的敷設(shè)，應(yīng)考慮到電纜在接近交流電源后會(huì)在單芯電纜金屬護(hù)套上產(chǎn)生渦流，為減少渦流的影響，單芯電纜按相序ABCO為一組的排列方式進(jìn)行敷設(shè)。（6）補(bǔ)償措施，如果電纜的全長(zhǎng)都是垂直或水平敷設(shè)時(shí)，考慮到電纜通電運(yùn)行后的膨脹或振動(dòng)，在允許的場(chǎng)合將電纜敷設(shè)成膨脹彎的方式，有“S”型和“Ω”型兩種。及以下時(shí)，按照垂直間距固定；當(dāng)大于30176。（4）彎曲半徑按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002》。當(dāng)電纜受損或有疑問時(shí)，可以對(duì)電纜進(jìn)行交流耐壓測(cè)試，試驗(yàn)電壓為2500V，時(shí)間為15s，不擊穿為合格。 電纜敷設(shè)為保證電纜的敷設(shè)質(zhì)量和一次敷設(shè)成功，必須嚴(yán)格按照以下的步驟進(jìn)行施工：（1）核對(duì)電纜的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙中相一致；（2）外觀檢查，檢查電纜的外包裝是否完好，拆除包裝后，再看電纜的外表是否有破損，兩端的封套是否完好，每盤的長(zhǎng)度是否與標(biāo)簽相符；（3）絕緣測(cè)試，剝?nèi)ル娎|兩端的封套，并用兆歐表（1000V）對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，具體方法見下圖，測(cè)試的絕緣電阻值應(yīng)達(dá)到200MΩ以上，如達(dá)不到，方法是用煤油噴燈點(diǎn)火后，用噴燈火焰直接對(duì)電纜進(jìn)行加熱驅(qū)潮，注意移動(dòng)方向。（4）測(cè)量絕緣電阻值時(shí)，采用兆歐表的電壓等級(jí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1）500～100V的電氣設(shè)備或回路，采用500V兆歐表；2）10000V～3000V的電氣設(shè)備或回路，采用2500V兆歐表。 2）測(cè)量繞組的直流電阻。（3）當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)作抽蕊檢查： 1）出廠日期超過制造廠保證期限；2）當(dāng)制造廠無保證期限時(shí)，出廠日期已超過一年；3）經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)；4）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的異常情況。電纜（電線）進(jìn)入電機(jī)采用金屬軟管進(jìn)行過渡。配電箱安裝完畢后，不得再次噴漿，以保持面板清潔。（11）配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。（9）零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。PE線不允許利用盒、箱體串接。（5）配電箱安裝可以先安裝其箱殼，而其內(nèi)部元件庫(kù)存保管，待穿線完成后再安裝。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。一般裝在磚或混凝土墻上的采用膨脹螺栓固定，而有些特殊的結(jié)構(gòu)處在現(xiàn)場(chǎng)制作鋼支架。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。（3）暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。（2）設(shè)備安裝高度：掛墻及嵌墻式電力配電箱；。（1）基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度 1 5水平度 1 5位置誤差及不平行度 5（2）基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。在制作時(shí)必須除銹防腐，并調(diào)平調(diào)直后，才能制作安裝。施工前須做好施工技術(shù)交底，尤其是配電箱的安裝高度、安裝位置、安裝方式、位號(hào)、型號(hào)等。電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：；（柜/箱）及操作臺(tái)等金屬框架和底座；。電纜在裝卸過程中，禁止將電纜直接由車上推下。室內(nèi)橋架或托盤敷設(shè)電纜，應(yīng)注意防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。6）根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上。4）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、蘭及黃綠雙色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。3）電纜芯線接線鼻子。2）包纏電纜，套電纜終端頭套。（1）工藝搖測(cè)接地電阻→剝開電纜頭→包纏電纜、套電纜終端頭→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備器具連接（2）低壓電纜頭制作方法1）搖測(cè)接地電阻。（3）電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)（聚氯乙烯電力電纜/控制電纜最小彎曲半徑10D）。采用逐組綁扎的方法還可避免多根電纜發(fā)生交叉、混亂等錯(cuò)誤。、支架上的擺放（1）敷設(shè)前必須按電纜橋架的實(shí)際走向，結(jié)合設(shè)計(jì)施工圖計(jì)算出每1根電纜的長(zhǎng)度，按圖紙內(nèi)容要求對(duì)電纜進(jìn)行編號(hào)、掛牌（粘貼標(biāo)記），并確定敷設(shè)程序，事先將電纜敷設(shè)的排列表編制出來，以防電纜交叉和混亂。采用機(jī)械牽引，牽引設(shè)備為1t 卷?yè)P(yáng)機(jī)功率為4 kw。電纜盤支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。、電纜盤支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。（1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查（2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)。根據(jù)需要中間層設(shè)若干監(jiān)護(hù)人，通過對(duì)講機(jī)構(gòu)與起、止端指揮員保持聯(lián)系，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)電纜的擺放、綁扎固定等工作。（3）現(xiàn)場(chǎng)各類焊接不得采用橋架做接地線，以防破壞鍍鋅層，損壞橋架內(nèi)線纜；本工程采用WDZA(B)YJY1型低煙無鹵電纜，消防線路照明主干線采用WDZA (N)YJY1型低煙無鹵阻燃電纜。（1）橋架進(jìn)場(chǎng)后必須單獨(dú)堆放，并應(yīng)采取措施防止酸、堿、水浸入。（6）在配電小間及樓層敷設(shè)的電纜橋架，中間須加防火隔板，凡由不同電源供電的雙回路，須分別敷設(shè)在隔板兩側(cè)。（5）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：①金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；②非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。（3）橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。（1）橋架在每個(gè)支架上的固定應(yīng)牢固；連接板的螺栓應(yīng)牢固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。（5）導(dǎo)線絕緣測(cè)試用量程為0500V的兆歐表?yè)u測(cè)，搖表轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在120轉(zhuǎn)/分。③絕緣性能好，接頭的絕緣強(qiáng)度應(yīng)與導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度一樣。對(duì)導(dǎo)線連接的基本要求有：①連接可靠，接頭電阻小，穩(wěn)定性好，接頭電阻不應(yīng)大于相同長(zhǎng)度導(dǎo)線的電阻。10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接； mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備器具的端子連接； mm2的多股銅芯線與插接式端子連接前，端部應(yīng)擰緊搪錫；大于10 mm2的導(dǎo)線應(yīng)用壓鉗壓接端子連接；另外，每個(gè)設(shè)備器具的端子接線不多于二根導(dǎo)線，且在中間用光墊片隔開。電烙鐵加焊適用于線經(jīng)較小的導(dǎo)線連接及其它工具焊接較困難的場(chǎng)所；噴燈加熱法是將錫放入錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。1），10mm2及以上導(dǎo)線可使用油壓鉗壓接，壓接時(shí)必須使用專用的壓接帽與壓接鉗。導(dǎo)線連接的方法很多，有鉸接、焊接、壓接、套管連接和螺栓連接等。②在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線截面積之和不應(yīng)大于線槽截面積的75% ；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。⑥配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)/規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V。②電線接頭必須放在接線盒內(nèi)，不允許在管內(nèi)有接頭和紐結(jié)，并有足夠的余留長(zhǎng)度。③配線工程施工后，保護(hù)接地線（PE）線連接應(yīng)可靠。黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淺藍(lán)色線作零線。③每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。（8）電纜保護(hù)管敷設(shè)①管口應(yīng)無毛刺/尖銳棱角，管口應(yīng)做成喇叭形。如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)采取如下措施：①在干燥房屋內(nèi)，可從管口起加保護(hù)金屬軟管引入設(shè)備內(nèi)；②在潮濕處，可在管口處增設(shè)防水盒，由防水盒引出的導(dǎo)線應(yīng)套保護(hù)金屬軟管后引入設(shè)備。（7）鋼管與設(shè)備的連接。導(dǎo)線截面50mm2及以下時(shí)，為30m；導(dǎo)線截面70~95mm2時(shí)，為20m；導(dǎo)線截面120~240mm2時(shí)，為18m。管子長(zhǎng)度超過30m、無彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度超過20m、有1個(gè)彎時(shí)；管子長(zhǎng)度超過15m、有2個(gè)彎時(shí)；管子長(zhǎng)度超過8m、有3個(gè)彎時(shí)。埋入混凝土地面內(nèi)的管子還應(yīng)每隔1m左右進(jìn)行綁扎固定。如必須穿過時(shí)應(yīng)改為明配，并用金屬軟管作補(bǔ)償。安裝工作內(nèi)容為測(cè)位、劃線、鋸管、套絲、煨彎、配管、接地、刷 漆。金屬軟管適用于電氣設(shè)備與管路之間的連接，或溫差較大的塔區(qū)平臺(tái)管與管之間的連接，并且必須是明配管的連接，不得穿墻或穿過樓板，更不得用于暗配。④水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，‰，但全長(zhǎng)的偏差不得超過管內(nèi)徑的1/2。先將角鋼固定在墻內(nèi)，然后用單邊螺栓管卡將管子卡于角鋼支架上。卡子的形式有螺栓管卡、單邊螺栓管卡、鞍形管卡、環(huán)形管卡、2~4mm厚薄鋼板卡板。②明配管的敷設(shè)。電氣管應(yīng)敷設(shè)在熱水管或蒸汽管下面。管子不允許焊接在支架或設(shè)備上。主要內(nèi)容是測(cè)位、劃線、打眼、埋螺栓、鋸管、套絲、煨彎、配管、接地、刷漆。②金屬軟管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接。10％。穿電纜管的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。熱煨管煨彎角度不應(yīng)小于90176。③管子抝彎，其方法有冷彎和熱煨兩種。切割后應(yīng)打磨管口，使之光滑。②管子的切割有鋼鋸切割、切管機(jī)切割、砂輪機(jī)切割。（3）管子加工。（2）管子選擇及適用場(chǎng)所。⑦埋于地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。⑤所有箱（盒）開孔采用金屬開孔器，嚴(yán)禁用氣割/電焊開孔。埋入土層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。③鋼管（鍍鋅鋼管除外）的內(nèi)、外應(yīng)進(jìn)行防腐處理。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm，埋入混凝土板內(nèi)的電線保護(hù)管必須固定牢靠，每隔1m左右進(jìn)行綁扎固定。（1）配管的一般要求