【正文】 后再將螺栓擰到 6 分緊，進行上下、左右、前后的調(diào)節(jié)。連接完畢后，用繩子捆扎吊出樓層，再進行就位安裝。 支座及立柱的安裝 1》支座與立柱的連接。 框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙≤ ，同一水平高低差≤ 第四節(jié) 鋼龍骨及鋁合金框 玻璃幕墻 施工方案 一、施工順序 彈線定位→埋件的檢查→支座及立柱的安裝→橫梁安裝→玻璃壓塊及玻璃墊塊安裝→玻璃板塊安裝→裝飾條的安裝→打膠嵌縫 二、 玻璃幕墻安裝方法 彈線定位 1》根據(jù)幕墻分格大樣圖和標高點、 進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、 科技大廈外檐幕墻工程施工組織設計 第 頁 共 79 頁 32 測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)整、復測。 ，窗框槽口對角線尺寸＞ 2020mm，其安裝誤差控制在177。 。 窗框虛線為樣棒 三、 質(zhì)量控制及質(zhì)量要求 本工程采用鋁合金窗，為保證安裝質(zhì)量，從以下幾個方面進行控制： 窗框槽口寬度、高度≤ 2020mm，其安裝誤差控制在177。 科技大廈外檐幕墻工程施工組織設計 第 頁 共 79 頁 30 均壓環(huán)水平儀 鋁合金窗框安裝 鋁合金窗框安裝，窗框與鋼副框固定點需墊隔離墊，通過機制螺釘將窗框固定在鋼副框上，同時吊錘線校水平，直至符合要求。沿窗框外墻用電錘打出 10孔（深 80mm），并用 8 脹栓將鐵件與混凝土抱框連接在將鐵腳與鋼副框焊牢，鐵腳上下兩邊與副框焊接，焊縫長每邊 20mm，焊縫高 3mm。圖示（若有問題進行剔鑿或其它處理） 鋼副框的安裝 1》 鋼副框角碼位置的設置 鋼副框的角碼的設置，端頭部應設置為 100～ 180mm，中間間隔為 500～ 600mm。 第三 節(jié) 鋁合金門窗施工 方案 一、施工總流程 測量放線→結(jié)構(gòu)洞口檢查→鋼副框安裝→間隙處理→鋁合金框安裝→鋁合金窗 科技大廈外檐幕墻工程施工組織設計 第 頁 共 79 頁 29 框安裝→打膠密封 二、施工方法 結(jié)構(gòu)洞口檢查 鋁合金窗安裝之前，依據(jù)總包提供的軸線、標高進行測量放線（詳見測量放線章節(jié)），放線完畢后，依據(jù)軸線與洞口的關(guān)系，將洞口與軸線的相對位置全部檢查出來，依據(jù)標高尺寸，檢查洞口的高低，記錄匯總，并報設計商討處理意見。 3. 施工之前必須先對要用的儀器設備進行檢查，以確保安全施工。 六、測量安全保護措 施 1. 測量人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽系好安全帶，在高處或臨邊作業(yè)必須掛安全帶。 2. 對測量放線的質(zhì)量控制：每個步驟施工中技術(shù)員及質(zhì)量員，隨時關(guān)注并檢查。 測量結(jié)構(gòu)偏差： 因前面我們把內(nèi)控制線及外飾面分格線做得很到位，因此在復核結(jié)構(gòu)時會變得很方便，對埋設完畢的埋件進出、左右、標高偏差情況進行百分之百自檢，對埋設不合格的埋件及時進行整改。以此方法依次把上面的樓層都設置好。再根據(jù)基準標高在鋼尺上的位置關(guān)系計算出上一樓層層高在鋼尺上的位置。在混凝土墻上把 50 米鋼尺拉直下方懸掛一個 5 公斤重物。引測到各層（基本以總包室內(nèi) 1 米水平線為準，便于向上豎直量尺位置，校核準確后作為起始標高線，并彈出墨線，用紅油漆標明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進行校核。 用鋼卷尺對每個單獨平面的四個邊邊長進行尺寸閉合。） 層間外控線尺寸閉合 放線完畢后用以下兩種測量方法對外控點進行雙重檢測。 2》所有外控點做完后，用鋼絲進行上下樓層對應點的連線，這樣即可建立外控網(wǎng)。同樣以此方法對其它幾條主 控制線進行連接彈設，建立內(nèi)控網(wǎng) 外控網(wǎng)布置 1》外控網(wǎng)布置說明 依據(jù)幕墻施工立面、平面、節(jié)點圖找出各個控制點在不同樓層 (拐點、折線交點 )相對應軸線的進出、左右尺寸，也就是每個點 X、 Y 坐標數(shù)據(jù)尺寸。再用紅藍鉛筆及墨斗配合經(jīng)緯儀把兩個基準點用一條直線連接起來。 主控線彈設建立內(nèi)控網(wǎng) 把經(jīng)緯儀架在測量孔上對儀器進行整平及對中調(diào)節(jié)，必須使儀器在水平狀 科技大廈外檐幕墻工程施工組織設計 第 頁 共 79 頁 27 態(tài)下完全對準基準點。 三、測量流程 與 總包協(xié)調(diào)進行現(xiàn)場高程水準線認可 → 復測基準點及軸線 → 投射基準點 →主控線彈設 → 建立內(nèi)控網(wǎng) → 折線交點布置 → 外控網(wǎng)布置 → 層間標高設置（復核后已一米線為準） → 層間外控線尺寸閉合 → 測量結(jié)構(gòu)偏差 四、測量工藝 復測基準點 根據(jù)總包提供的基準點及基準點與軸線的位置關(guān)系，用垂準儀把基準點豎向傳遞到測量條件較好的某一標準層，然后放出內(nèi)控軸線，并且進行閉合復核，經(jīng)檢查無誤后，進行確認，填寫軸線、控制線實測數(shù)據(jù)、尺寸、記錄表。 3. Ф 鋼絲線若干。 材料準備 1. 50 角鋼若干。 4. 墨斗五個、鉛筆兩盒。 2. 電錘兩把、電鉆兩把。 4》其他人員 3 名。 2》測量員 2名。 7》 執(zhí)行三檢制：自檢、互檢合格后請工地質(zhì)量檢查部門驗線合格后報請監(jiān)理驗線，合格后再進行下步工序施工。 5》遵守先整體后局部的工作程序及放線原則。 3》對各種儀器在使用前進行全面檢定與校核。GBJ5002693)掌握本工程的難點和重點是保證施工測量全過程順利進行及后續(xù)施工的重要環(huán)節(jié)和基礎）。 (171。 2》總包提供水平基準點、標高控制點平面圖一份。建筑工程施工測量規(guī)范 187。工程測量規(guī)范 187。 ，采用加長鐵碼補救。 9. 對漏放的預埋件，采用膨脹螺栓和化學螺栓重新埋設后置埋件。 8） 待 15 分鐘后方能進行施工安裝。 6） 放入螺桿單向旋轉(zhuǎn)植入。 4） 打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。 科技大廈外檐幕墻工程施工組織設計 第 頁 共 79 頁 24 3） 打孔深度，孔徑依據(jù)標準進行。 1） 確認打化學螺栓位置，測量組進行放樣。 7．焊縫存在的問題及檢查方法： 1） 一般存在的問題： A. 焊縫高度不夠； B. 焊縫不平整光滑； C. 焊縫長度不夠且夾有焊渣。 化 學 反 應 時 間 溫度（℃） 凝膠時間（分） 硬化時間（分） 5 ~ 0 60 300 科技大廈外檐幕墻工程施工組織設計 第 頁 共 79 頁 23 0 ~ 10 30 60 10 ~ 20 20 30 20 ~ 40 8 20 5．砼孔直徑（適應砼強度為 C25～ C60） 螺桿直徑（ mm） 鉆孔直徑 （ mm） 鉆孔深度 （ mm） 安全剪力 （ KN） 安全拉力 （ KN） 10 12 90 12 14 110 16 18 125 20 22 170 6．預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。 3． 預埋件偏位采用化學螺栓錨固，但施工過程中必須嚴格按照廠家的標準要求進行施工。 二、 預埋件的偏差處理 1. 預埋件偏差超出允許范圍時，應采用與預埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預埋件焊接，依據(jù)設計要求進行周邊焊，焊接質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》，另一端采用設計所規(guī)定化學螺栓進行固定。 2. 對每個埋件進行編號，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差與 科技大廈外檐幕墻工程施工組織設計 第 頁 共 79 頁 22 預埋件的偏差值記錄