【正文】 進行焊接。埋設(shè)在地下的管道，在安裝完畢后，并報請業(yè)主與監(jiān)理驗收，合格后立即回填，并及時做好記錄。30 / 79管道試壓、管道安裝完畢后，進行壓力試驗，試驗壓力為工作壓力 倍，但不得小于 。管道系統(tǒng)在試驗壓力下，觀測 10min。壓力降不大于 ，然后降到工作壓力，不滲不漏為合格。給水管道安裝試壓完成后，進行水沖洗工作，沖洗至出水的清潔度與進水一致為合格。管道與支吊架除銹刷油，管道沖洗合格后，按照要求對支架與管道進行除銹刷油，做到涂刷附著均勻，無流淌現(xiàn)象。排水系統(tǒng)施工工藝安裝順序：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→潔具安裝→潔具與墻板縫隙處理→閉水試驗→通水試驗。管材選用及連接形式：采用 UPVC 管粘接連接。按照圖紙的衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具的排水情況，找出各衛(wèi)生器具排出管穿越樓板的中心位置，進行預(yù)留和預(yù)埋工作。根據(jù)管材、管件排列情況，按照設(shè)計要求或規(guī)范具體確定管道支架的位置，管道支架的安裝要牢固可靠。按照設(shè)計圖紙并根據(jù)實際情況進行管道預(yù)制，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口平齊，粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口 3/4 深度。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接牢固后將溢出的粘接劑擦試干凈，多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。將預(yù)制好的管段運至安裝部位安裝，各管段粘接時必須按粘接工藝依次進行，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞。將支管預(yù)制好后按編號運至場地，清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。衛(wèi)生器具的安裝，先校核預(yù)埋的衛(wèi)生器具的上下水口的位置標(biāo)高是否正確，不準(zhǔn)確的要進行修正，然后按規(guī)定要求安裝衛(wèi)生器具，衛(wèi)生器具安裝完畢后，先檢查衛(wèi)生 器具給水附件通水時是否有滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象，則向衛(wèi)生潔具內(nèi)通水，看是否有“跑、冒、堵、漏”現(xiàn)象，如有立即改正。衛(wèi)生器具安裝后，在交工使用前，應(yīng)對其下水口進行封堵衛(wèi)生器具要進行覆蓋，防止雜物進入堵塞或受到損壞。31 / 79灌水試驗：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min 液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。閉水試驗：打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗，合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。排水主立管和水平干管用不小于管道管徑 2/3 的通球進行通球試驗。廠區(qū)排水管道采用鋼筋混凝土管。管子連接采用平口式連接。按圖紙設(shè)計的標(biāo)高、坡度進行施工，在敷設(shè)管道前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求做不同厚度的混凝土墊層，做好 135176。的混凝土管基，平口連接方式采用加鋼絲網(wǎng)片，水泥砂漿抹帶連接。(2) 電氣照明及防雷接地工程認(rèn)真熟悉施工圖，還應(yīng)了解建筑和結(jié)構(gòu)及其它專業(yè)施工圖，按照施工圖和規(guī)范規(guī)定，確定管路、箱、盒的敷設(shè)部位、標(biāo)高和走向，配合土建做好孔洞的預(yù)留和暗敷管線的埋設(shè)。電氣照明及防雷接地施工流程 電氣照明：施工準(zhǔn)備→暗配管、盒、箱敷設(shè)、孔洞預(yù)留→明配管盒、箱、支架安裝→掃管、管內(nèi)穿線→燈具、開關(guān)、配電箱安裝→調(diào)試→交付驗收。防雷接地：接地體安裝→支架安裝→引下線明敷→避雷帶安裝→接地電阻測試。施工方法電氣設(shè)備和材料應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼管進入現(xiàn)場后，應(yīng)進行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有壓扁、裂縫、砂眼及腐蝕等缺陷。燈具型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，燈具的配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證。暗管敷設(shè)：暗配的電線管路沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm。以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計圖要求，確定盒、箱實際尺寸位置，并將盒箱固定牢固，盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，管口入箱、盒，管口露出盒箱應(yīng)小于 5mm，并用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為 24 扣，將堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢。用 Ф5 元鋼與跨接地線焊接，焊縫均勻牢固。32 / 79明管敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計測出盒、箱與出線口的位置，然后按安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點間距要求確定支吊架的具體位置，明裝箱、盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，并與管徑相吻合，鋼管進入燈頭盒、接線盒及配電箱時，露出鎖緊螺母的絲扣為 24 扣，明配管彎曲半徑不小于管外徑 6 倍。管內(nèi)穿線：相線、中性線及地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。穿線前，鋼管口上應(yīng)先裝上護口，以免損壞電線絕緣層。單股導(dǎo)線采用壓線帽連接，多股導(dǎo)線用接線端子壓接，用500v 兆歐表對線路的干線和支線的絕緣進行搖測。燈具安裝牢固，排列整齊，同一室內(nèi)成排燈具其中心偏差不大于 5mm。特殊燈具經(jīng)試裝后再進行正式安裝，以保證安裝質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計圖確定燈位，將燈具貼緊建筑物表面，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)整好燈箱。大（重）型嵌入式燈具安裝，應(yīng)根據(jù)燈具的外型尺寸，確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的重量認(rèn)真核算，選用合適的型材加工支架，然后根據(jù)燈具安裝位置，用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架安裝牢固。開關(guān)、插座安裝高度與位置符合設(shè)計要求。暗裝開關(guān)、插座的面板應(yīng)與墻面平，安裝時先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，將導(dǎo)線線芯插入面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固，固定時要使面板端正。配電箱（盤）安裝，應(yīng)表面平整，位置正確，部件齊全，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線正確、整齊、箱體油漆完整，保護接零線，必須連接牢固可靠。防雷接地安裝，材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計要求，避雷帶（針） 、接地母線與接地體必須焊接牢固，有可靠的電氣連接，焊接處焊縫飽滿，并有足夠機械強度，其搭接倍數(shù)符合要求，屋頂上所有凸出的金屬物或者管道均應(yīng)與避雷帶連接。接地極連接完后，應(yīng)及時請有關(guān)部門隱檢，并測量接地電阻，經(jīng)檢驗合格后方可回填。燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。此時將配電箱卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。通電后仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)。檢查插座的接線是否正確，其漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠，如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。(3) 暖通系統(tǒng)工程認(rèn)真熟悉圖紙，參加圖紙會審，做好記錄。33 / 79按照圖紙要求，配合土建做好鐵件預(yù)埋及孔洞預(yù)留工作設(shè)備到貨后，核對其規(guī)格型號和設(shè)備基礎(chǔ)尺寸。設(shè)備就位前組織業(yè)主、廠家、施工單位開箱檢查，清查設(shè)備說明書、合格證及其配件，核實其安裝尺寸。風(fēng)機安裝時，按照設(shè)計圖紙，并根據(jù)建筑物的軸線及標(biāo)高，放出安裝基準(zhǔn)線，然后吊裝就位，找平、固定。風(fēng)機安裝完畢，正常試運不小于 2h，并檢查軸承溫度不能超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，風(fēng)機風(fēng)口直接排入大氣要加裝保護網(wǎng)。組合式空調(diào)機組安裝時，應(yīng)根據(jù)施工圖紙，建筑物軸線和設(shè)備安裝尺寸，定出安裝基準(zhǔn)線，然后吊裝就位，吊裝時要采取保護措施，防止設(shè)備劃傷、碰壞?？照{(diào)風(fēng)管支、吊、托架制安，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，設(shè)置合理，風(fēng)管根據(jù)施工圖和現(xiàn)場施工情況，加工制作，安裝按照先主管后支管的順序進行，法蘭連接。安裝要求平直、牢固，接縫嚴(yán)密，閥門安裝在易于操作部位，操作方便、靈活，并有明顯開啟標(biāo)記，風(fēng)口安裝部位要正確，并注意安裝美觀?？照{(diào)系統(tǒng)在單體試運轉(zhuǎn)正常情況后，進行帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運行，正常試運行不小于８小時，實測風(fēng)量與設(shè)計的偏差不應(yīng)大于 10%，其它各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，試運轉(zhuǎn)要做好記錄。采暖管道按照施工圖紙及規(guī)范要求選擇固定和滑動支架，要求外形美觀，埋設(shè)平穩(wěn)牢固，管道安裝根據(jù)先干管、再立管的順序安裝，遇有伸縮器應(yīng)在安裝前做好預(yù)拉伸，管道穿樓板及墻壁時，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置套管：穿墻套管兩端與裝飾面平齊；穿樓板套管頂部高出地面 20mm，底部與樓板平齊，管道煨彎半徑不小于管道直經(jīng)的 倍， 管道坡度符合設(shè)計要求，絲扣連接緊固，外露絲扣 23 扣，無麻頭；焊接時焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷。法蘭連接時，法蘭對接平行、嚴(yán)密，墊料采用石棉墊。散熱器在安裝前要求進行試壓，安裝時，先根據(jù)圖紙要求和散熱器外型尺寸，確定掛鉤的位置，固定好托鉤，然后安裝散熱器，散熱器安裝要平穩(wěn)牢固。 系統(tǒng)安裝完畢后，要進行系統(tǒng)水壓試驗，以系統(tǒng)頂點工作壓力加 作水壓試驗，且頂點試驗壓力不小于 。系統(tǒng)注滿水后，用電動升壓泵升至試驗壓力，10min 內(nèi)壓力降不大于 ，降至工作壓力后，不滲不漏為合格。試壓完畢按照要求進行刷油，保溫。廠區(qū)熱網(wǎng)采用鋼管焊接，保溫形式采用管中管形式，接口處應(yīng)做好發(fā)泡保溫處理，34 / 79按圖紙及規(guī)范要求的坡度進行敷設(shè)管道，在管道安裝完以后，應(yīng)做系統(tǒng)試壓。 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿灌漿準(zhǔn)備需要灌漿的部位主要有汽機基座、鍋爐基礎(chǔ)、各類風(fēng)機及一般設(shè)備基礎(chǔ)。灌漿前必須有安裝單位、業(yè)主、監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿通知單。現(xiàn)場準(zhǔn)備清理干凈所需灌漿的區(qū)域，對較深的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)用空壓機吹掃，然后用清水沖洗，除去灌漿區(qū)混凝土表面的油脂，將混凝土表面鑿毛。支模要牢固、美觀、可靠、不漏漿，并留有排氣孔。灌漿前 24 小時清水浸泡，達到灌時不再吸水的要求。在灌漿開始前，把浮水清除干凈，使混凝土表面成濕飽和狀態(tài)。工具準(zhǔn)備壓力灌漿泵、攪拌和運輸工具，澆筑、搗實工具、量具。材料準(zhǔn)備（按照設(shè)計要求準(zhǔn)備）：對于細(xì)石混凝土灌漿的部位，砂石、水泥必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙和《作業(yè)指導(dǎo)書》 ，明確灌漿材料的種類和技術(shù)要求，由試驗室對材料進行分析和試驗，選定符合要求的配合比，成立專職灌漿小組，由工程技術(shù)人員進行技術(shù)培訓(xùn)，專門從事本工程的灌漿操作。灌漿操作對一個獨立的灌漿部位作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，材料、工具、人力準(zhǔn)備充分，技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗員必須堅守崗位指導(dǎo)作業(yè)。灌漿材料配合比按重量比配制，攪拌機攪拌，開始灌漿后應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至灌完。灌漿時對于平面部位應(yīng)始終由一邊灌注，直到另一邊溢出，灌螺栓孔時應(yīng)用專用的錐形筒，另一端用膠管連接，直接送至螺栓孔底部，對于各類設(shè)備臺板底部灌滿后應(yīng)用錘去檢驗是否有孔洞或漏漿部位。灌漿振搗用小直經(jīng)振動棒。灌漿完成后，應(yīng)將表面壓平壓光，并用濕草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護 7 天。試驗和檢驗灌漿材料的配合比，應(yīng)由試驗室根據(jù)所需材料做好試配，確定最佳配合比，對于加水直接拌合的灌漿材料其加水量應(yīng)根據(jù)設(shè)計強度和施工流動性由試驗室確定。流動性試35 / 79驗合格后取樣做 100mm 立方體試塊 3 組，一組用于 7 天強度，一組用于 28 天試壓，另一組備用，均須達到設(shè)計強度的要求。現(xiàn)場灌漿材料凝固后，應(yīng)檢查是否有孔洞，發(fā)現(xiàn)洞時，應(yīng)按不合格程序處理。應(yīng)做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、材料配合比、攪拌后漿溫、流動性的試驗，試驗員、技術(shù)員、質(zhì)安員均應(yīng)簽字有孔，作為交工資料。 預(yù)埋地腳螺栓的施工地腳螺栓固定一般與設(shè)備底座一套模具加工的地腳螺栓單層定位盤安裝地腳螺栓，保證安裝準(zhǔn)確地腳螺栓的安裝可分三步進行，①定位模板支架的制作和安裝。②定位模板的安裝。③地腳螺栓的安裝。支架是一個獨立結(jié)構(gòu)，不能與模板、基礎(chǔ)中的鋼筋及腳手架相連，以免因澆筑混凝土?xí)r，鋼筋、模板的移動而影響精確度。定位模板在運輸、吊裝時要采取保護措施，防止變形。定位模安裝，就位、校正后，與定位支架焊接成一個整體，焊接時嚴(yán)防變形，形成撓曲。地腳螺栓任意兩個的中心距誤差應(yīng)不大于 2mm，頂標(biāo)高一般高于設(shè)計標(biāo)高 10mm。垂直度用水平尺進行逐條矯正，地腳螺栓的標(biāo)高、中心距、垂直度都符合要求后，將螺母輕輕點焊在定位模板上，以免澆筑混凝土?xí)r因受外力發(fā)生偏移，混凝土澆筑完畢及時對地腳螺栓進行校正。 腳手架工程 腳手架采用鋼管腳手架。室外為雙排腳手架,室內(nèi)為滿堂腳手架。滿堂架采用碗扣式腳手架，以提高工作效率，加快工程進度。 腳手架對保證工程施工的質(zhì)量和安全起著至關(guān)重要的作用。在工程開工后，將根據(jù)工程的施工圖紙，同時結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，編制詳細(xì)的腳手架施工專項施工方案，并報相關(guān)部門審批。各有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格按施工方案施工，在具體實施中如發(fā)現(xiàn)不合理或更好的措施，應(yīng)及時向有關(guān)技術(shù)人員提出疑問或修正措施，確認(rèn)后方可實施。 腳手架工程總的架構(gòu)是，以內(nèi)腳手架作為整個工程施工的固定架，逐次向外延伸內(nèi)模板、鋼筋、外模板、外腳手架，再合理配以安全網(wǎng)和適當(dāng)?shù)募馨?、欄桿，最后使整個防火堤腳手架、鋼筋、模板成為一個穩(wěn)固的整體，為工程的施工質(zhì)量和安全提供可靠的條件和環(huán)境的保證。 支撐腳手架的地基土必須夯實并加墊板，腳手架搭設(shè)必須保持平直和具有足36 / 79夠剛性，內(nèi)腳手架為支撐架，它將支撐整個防護墻體的內(nèi)外模、鋼筋和外腳手架。 外腳手架為操作平臺和臨星材料運輸通道，搭成雙排腳手架，必須按要求進行內(nèi)外墻腳手架的拉結(jié)固定，并加斜撐固定。 細(xì)石混凝土地坪施工找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→做灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護。結(jié)構(gòu)驗收完畢。穿過樓面的管道已安裝完畢，并封堵密實（經(jīng)過兩次細(xì)石混凝土澆搗） 。門框安裝完畢，并在施工時經(jīng)常經(jīng)過的門框內(nèi)側(cè)釘防護木板保護門框。墻、頂抹灰基本完成，屋面防水基本完成?；鶎訛轭A(yù)制混凝土板時，澆灌樓板板縫混凝土，板縫混凝土應(yīng)填塞密實。找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)培面上已有的+ 水平標(biāo)