【正文】 孔等，高強螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，檁條等結(jié)構(gòu)上的孔可采用沖孔。地腳螺栓孔與螺栓間的間隙較大，當孔徑超過50mm時也可用火焰割孔。高強螺栓制孔的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。3）構(gòu)件組裝焊接全部采用氣體保護焊，焊接順序為兩側(cè)同時、兩向焊接一致。對小構(gòu)件采用普通焊接方式。對焊接成形的構(gòu)件，及時進行校驗尺寸，發(fā)現(xiàn)偏差，及時進行處理。4）對校驗符合要求的構(gòu)件，及時對焊縫和碰撞處進行防腐處理。5）壓型屋面板及圍護板加工：鋼圍護板委托有資質(zhì)廠家進行加工，運至施工現(xiàn)場。首先在組裝現(xiàn)場搭設(shè)組裝平臺，平臺進行測量找平，找平后點焊固定（焊點長度20mm，焊點間距200mm）。：拼接好的鋼板對變形嚴重部位進行矯形，采用火焰調(diào)正，加熱溫度宜控制在900℃以內(nèi)，在溫度下降到700℃時應(yīng)結(jié)束矯形，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損壞，／m。反變形控制除參考經(jīng)驗數(shù)據(jù)外，主要靠焊接試驗測得的角變形實際數(shù)據(jù)為依據(jù)，方法是對每種規(guī)格的翼板尺寸都做一個長1000mmT形構(gòu)件，焊接后測量變形量是否超標。如超標則將翼板用油壓機及胎具，壓出同等形變的反變形進行焊接，焊接后復(fù)查變形量是否抵消。1）定位焊裝配精度、質(zhì)量經(jīng)驗收符合圖紙和技術(shù)規(guī)范后，方可允許定位焊。若焊縫施焊要求預(yù)熱時，則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊。定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生原因并采取適當措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。2）焊接環(huán)境原則上本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接應(yīng)在車間或相當車間的環(huán)境中進行?，F(xiàn)場采取圍擋措施。3）施焊要求焊工應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進行施焊。應(yīng)嚴格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進行焊接，原則上要求對稱同時進行。焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。不允許任意在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進行。施焊應(yīng)注意焊道的起點、終點及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，多層多道焊時焊接接頭應(yīng)錯開。焊后要進行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。4）鋼結(jié)構(gòu)除銹涂裝鋼構(gòu)件的除銹采用拋丸除銹方法，采用專用拋丸設(shè)備進行，除銹完畢經(jīng)檢驗合格后，6小時內(nèi)應(yīng)進行底漆刷涂防銹。除銹后涂裝的工藝應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆的使用說明書進行作業(yè)，涂裝時的環(huán)境測試和濕度由溫濕度計控制，涂裝的厚度由干濕度膜測厚儀控制，底漆應(yīng)留出組裝焊接位置。鋼構(gòu)件防腐厚度均按設(shè)計要求進行，涂刷均勻，且無明顯起皺、流掛，質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。1）安裝機具選用：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用起重機吊裝。2）鋼架圍護板安裝在桁架吊裝前進行，預(yù)留吊點，采取整體吊裝。3）安裝前必須對支點預(yù)留預(yù)埋施工質(zhì)量進行驗收，軸線及標高必須符合設(shè)計規(guī)定及規(guī)范要求。4）根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量大小、安裝高度和起吊位置選擇吊裝機具。吊點應(yīng)經(jīng)計算確定，捆綁部位要采取保護措施，防止局部變形。不得利用已安裝構(gòu)件吊裝其它重物。不得在主要受力部位焊其它物件。根據(jù)圍護板尺寸，在鋼結(jié)構(gòu)上先進行檁條安裝。利用自攻絲從下而上安裝外墻板，同時從一端到另一端對稱安裝，最后安裝墻角、邊口等封口板。自攻絲位置要求橫平豎直，完成后統(tǒng)一安裝防護帽。板縫平行統(tǒng)一，搭接符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。施工安裝屋面底板前，首先在地面上搭設(shè)腳手架滑移平臺，平臺搭設(shè)既要保證強度要求，又要注意側(cè)向穩(wěn)定問題，上面滿鋪腳手架。板材的搬運應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴禁拖地，以免破壞板材。屋面底板的安裝時，首先確定安裝起始，該點的確定就根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場情況確定，一般從一側(cè)山墻住另一側(cè)山墻。安裝時還應(yīng)彈基準線，以免出現(xiàn)累積誤差。確定安裝方向，彈射基準線后從一端向另一端一塊塊安裝并用自攻螺絲釘將其和基座固定于檁條上。要保證與檁條垂直和方正。自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向螺釘必須成一直線，并必須安裝到位，松緊適度適當。兩塊平行板的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀。屋面板的側(cè)向搭接縫和橫向搭接縫需用止水膠帶密封防水，泛水板，包邊板凡有滲水縫隙處應(yīng)用建筑密封膏防水。1）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料采用噴涂法施工，施工應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)工程驗收完畢后進行。在噴涂前，應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)件連接處的縫隙用防火涂料或其他防火材料填平，以免火災(zāi)時出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)。噴射時，噴嘴應(yīng)于鋼材表面保持垂直，噴口至鋼材表面距離以保持在4060cm為宜，操作人員要隨身攜帶測厚計，檢查涂層厚度，直達到設(shè)計厚度方可停止噴涂。2）為了確保噴射壓力不受損失，當風速在5m/s（四級）以上時，不宜施工。噴完后，有一個干燥固化過程，在這個過程中，環(huán)境溫度宜保持在538℃，相對濕度不大于90％，且應(yīng)保持良好的通風條件。為了達到較理想的裝飾效果，待噴完最后一遍時應(yīng)用抹灰刀將表面抹平。3）薄涂型面層涂層很薄，主要起裝飾作用，面層涂料應(yīng)在底層涂料經(jīng)檢測符合設(shè)計厚度，并基本干燥后噴涂，注意不要產(chǎn)生色差。外墻施工采用鋼管雙排腳手架。內(nèi)墻采用馬凳架跳板作為砌筑腳手架,內(nèi)墻粉刷搭滿堂腳手架。架子地基應(yīng)平整夯實，并抄平后加設(shè)墊木或墊板，不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。嚴格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點聯(lián)接達到要求，即綁好、擰緊。搭設(shè)過程中要及時設(shè)置聯(lián)墻桿、斜撐桿、剪刀撐，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。砌筑腳手架上，每平方米不得超過270kg，即單行側(cè)擺三層磚。腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1m高的防護欄桿和18cm高的擋腳板或防護網(wǎng)。，腳手板須滿鋪，離墻面距離不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在墊木上，立桿間距不得大于2m。鋼管立桿大橫桿接頭要相互錯開。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60176。，支桿底端要埋入地下不小于30cm，架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4m，水平每隔7m，腳手架應(yīng)與建筑物連接牢固。翻腳手架板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管。拆腳手架橫剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣。拆下的腳手桿、腳手板、扣件等材料堆放整齊。主體完成后，根據(jù)情況及時進行屋面保溫層、防水層施工，根據(jù)具體工程設(shè)計編制針對性的施工方案。屋面施工實間應(yīng)選擇在晴朗天氣，利于保溫層干燥、防水層粘貼施工，根據(jù)保溫層所選擇的材料不同，應(yīng)采取不同的施工措施，瀝青卷材宜采用熱熔法粘貼，涂膜防水施工需根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品說明具體操作。為了保證防水卷材的施工質(zhì)量，找坡層上抹20mm厚1：2水泥砂漿找平層，在找坡層上做灰餅，拉線控制水泥砂漿找平層的厚度和坡度。找平層表面做到平整、堅實、光滑。為保證下一道工序防水施工的基層滿足要求，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、管道等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑R=50mm。找平層分格縫位置及大小同找坡層，做防水層前找平層分格縫內(nèi)填瀝青砂。鋪貼卷材前，應(yīng)對防水基層（找平層）進行檢查驗收，表面干燥無明水（含水率在9%以下）、平整度及細部構(gòu)造必須達到設(shè)計要求，不得有尖銳的突起及明顯的凹陷。以兩米靠尺測定平整度時，最低點與靠尺的間距不得大于10mm，合格后方可進行防水施工。刷基層處理劑（冷底子油）前，用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行處理。大面積基層處理劑可噴或用毛輥涂刷，底油要薄且均勻一致?；鶎犹幚韯┩克⒑笠M快鋪完防水層，以免面積過大，來不及鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土污染，影響鋪貼防水質(zhì)量。：底油干燥后，首先按設(shè)計要求對需做附加層的部位進行處理。陰角、陽角部位施工：在陰角和陽角處加鋪一層500mm寬的附加防水卷材作為加強，再在其上面大面積施工粘貼防水卷材。使陰陽角均有多一層的防水保護。在鋪貼前應(yīng)檢查陰角部位八字角、陽角部位倒角是否光滑、順直，對不符合要求的進行修理，符合要求后方可進行施工。：在伸出屋面的管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封膏；管道根部周圈，另鋪加高度和寬度為250mm寬的防水卷材做為加強層，管道上的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封膏封嚴；為保護管道根部的防水，施工細石混凝土?xí)r在管道根部四周做混凝土墩保護，高度150mm，寬出管道70100mm，具體寬度根據(jù)現(xiàn)場管道直徑而定。防水卷材采用點粘法施工。先確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，然后鋪貼卷材。卷材應(yīng)沿找坡方向鋪貼。1）鋪貼順序：先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋面最低標高處向高處施工。2）鋪貼卷材：將一面鋪貼到經(jīng)底涂的表面上。隨之輥壓卷材的表面以確保初始粘接良好，并可擠壓出氣泡。相鄰的防水卷材應(yīng)對準對齊，卷材長短邊搭接長度不小于80mm。用手輥用力壓實，確保防水卷材之間完全和連續(xù)粘接。相鄰卷材搭接錯開500mm，第二層卷材搭接縫與第一層的搭接縫應(yīng)錯開卷材幅度的1/3～1/2。3）防水卷材適合在常溫下施工（一般在35℃以下），下雨時禁止施工。噴燈邊加熱邊鋪防水卷材（火焰距離卷材10～20cm，隨卷材鋪設(shè)前進）。大風時（四級以上）不宜操作，且吹到操作面的灰砂必須及時清理干凈。4）卷材破損部分應(yīng)清潔干凈，并用大于破損邊緣250mm的卷材修補壓實，用密封膠封口。卷材鋪貼完畢后，收頭部位用密封膠進行密封處理。1）水落口：水落口上口與保護層接觸處要留寬20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均要粘貼在杯口上，并垂直下鋪50mm，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。2）泛水收頭：泛水部位結(jié)構(gòu)變形大，此部位卷材鋪貼前，先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。用壓條釘壓平整，將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴。3）試水：完成防水層后進行隱蔽工程驗收，合格后蓄水24小時后檢查是否滲漏，一般蓄水深度約5cm左右。試水合格后方可進行下道工序施工，但要注意保護防水層，以免破壞。本項目中，汽車卸煤溝、1號轉(zhuǎn)運站和2號轉(zhuǎn)運站地下工程量均很大，地下挖深均超過了5m，因此需要在施工前編制專項施工方案，并按規(guī)定進行審批，并做好施工前的交底工作。，所以采用大開挖方式開挖。露天作業(yè)過程中直接受到地區(qū)氣候等條件的影響大，同時受到周圍環(huán)境條件的限制也較多，開挖時應(yīng)配備好機械保持連續(xù)施工，開挖后要立即進行基礎(chǔ)施工。土方分層開挖，至基底預(yù)留500mm人工配合機械清底?；仔⌒蜏喜鄄捎萌斯ね诰?。根據(jù)現(xiàn)場情況與總包單位協(xié)定，查找相關(guān)規(guī)范放坡系數(shù)，基底小型溝槽及集水坑采用人工挖掘。開挖過程中，隨開挖隨搭設(shè)防護欄桿。開挖完成后沿防護欄桿周圈設(shè)置土擋，土擋采用裝載機配合人工施工。在開挖過程中采用反鏟挖掘機開挖直接裝車，自卸汽車運至甲方指定排土場，配備2臺裝載機負責配合推土。（施工土方運距現(xiàn)場計量）為保證正常有序施工，在土方開挖工程施工完成后，沿基坑周邊5米范圍進行場地平整。1）開挖流程為：開挖邊坡、坡道確定→外引控制樁→機械設(shè)備配置→選擇合理開挖順序→第一步土方開挖→第二步土方開挖→人工清底→排水溝、集水坑施工2）開挖方法（1）土方分兩次進行開挖。根據(jù)施工圖及放坡系數(shù)撒出開挖邊線，經(jīng)檢查無誤后報監(jiān)理單位驗收，驗收合格方可進行開挖。（2）施工期間應(yīng)防止基坑外雨水流至基坑內(nèi)，在基坑邊做防水土埂,以防雨水沖刷基坑邊坡；在坑底邊設(shè)置排水槽，在基坑一側(cè)設(shè)置集水坑。 （3）確定開挖順序：挖土機從基坑的一側(cè)開始，以倒退行駛的方法，由淺向深逐層開挖，每層開挖深度60100cm。（4）在開挖過程中，檢查基坑的中心線和幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。管理人員跟班作業(yè)，及時抄平，以控制挖土深度和基底標高。機械挖不到的地方，隨時配合人工進行挖掘，用手推車將土運到機械能挖到的地方，以便及時運走。（5）機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。（6）在本工程開挖過程中，由于基坑面積較大，隨著開挖的進行及時向基坑內(nèi)投測軸線，以便人工修整邊坡、清底的土方及時運走。在基坑底設(shè)計標高上1m處，抄出水平線，每10m設(shè)一控制樁，然后人工將預(yù)留土挖走，最后清除基坑底浮土至設(shè)計標高。（7）在土方開挖工程中選擇在暗道處開設(shè)車輛行駛坡道。（8）基坑土方開挖過程中，及時做好防護（沿基坑周邊范圍1m搭設(shè)防護欄桿）；，欄桿做好防風措施。（9）基坑開挖完成后沿防護欄桿下人工配合裝載機堆土擋。（10）修幫和清底：在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層配合挖掘機挖走。同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。：網(wǎng)架安裝前要先測量予埋件基礎(chǔ)偏差，可以先根據(jù)測量結(jié)果和網(wǎng)架平面圖先定位焊接一側(cè)支座。然后開始拼裝，拼裝采用高空散裝和拼三角相結(jié)合的方法進行，裝好的網(wǎng)架先用木方等支好。網(wǎng)架全部裝完后進行水平校正測量，測量方法為吊水管，網(wǎng)架水平及軸線定位完成后依靠網(wǎng)架本身定位焊接另一側(cè)支座。支托安裝要先統(tǒng)一拉線焊接，保持支托的統(tǒng)一垂直度與直線度。網(wǎng)架支托安裝完成后對網(wǎng)架進行油漆，先對網(wǎng)架螺栓球接點無紋螺母和桿件的損傷部分進行除銹和補涂防銹漆兩道，然后涂裝面漆。：網(wǎng)架油漆完成后進入屋面安裝階段。先固定屋面檁條，測量實際尺寸下料連接時注意對對接接口盡量放在網(wǎng)架支托平板上。支托四角焊上角鐵并利用該角鐵與鋁合金檁條鉚接，角鐵焊接后涂銀粉漆。鋁合金在貼雙面膠條前一定先用二甲苯等有機溶劑清洗干凈，膠條保護層在聚碳酸酯安裝之前不能揭開。一張板放好后要盡快打上結(jié)構(gòu)膠。由于聚碳酸酯具有較大的收縮率，板材間隙必須嚴格按照設(shè)計布置，兩側(cè)縫隙打好結(jié)構(gòu)膠后中間填充8mm泡沫條，然后清洗聚碳酸酯板接口位置，貼雙面膠條，壓鋁合金壓條，打自攻釘緊固，最后在邊緣和自攻釘處打耐侯膠。由于聚碳酸酯本身強度較差，反復(fù)上人易損傷膠縫，所以屋面要邊安裝邊檢查