【正文】 4　14制動片 配套安全制動器SH153/US23件4　15制動片 配套制動器SB2871030201/6件6　16制動片配套輪邊制動器YLZ40180件4　17聯(lián)軸器MLPK12件2118聯(lián)軸器 MLPK9件119球面聯(lián)軸器件420萬向聯(lián)軸器 SWCI件221聯(lián)軸器MLPK7件122三合一減速器 KA107DV132S4/BMC/HF/TF/VS/C/STH/OSI件223尼龍壓輥件2　24尼龍壓輥件2　25配套油管輪邊制動器YLZ40180油管件226液壓站YZB4020/1件127防爬器FPII630件228手動潤滑泵臺129油缸DGJ80CE1L件230油缸 HSGL120/70C件231配套油管根132四卷筒減速機液位計YWZ125TA只433四卷筒減速機離合手柄只434尼龍滑輪件435聯(lián)軸器制動盤配套聯(lián)軸器MLPR12個236清掃器37導料槽38導煤膠39小滾筒套240抓斗鋼絲繩41四、 費用估算(1) 材料費：20萬(2) 人工費：500工日，費用500*100=50000=5萬。(3) 總費用：25萬五、 項目實施的綜合計劃(1) 施工時間預定在2011年4月至5月進行，時間為30天。(可根據機組帶負載情況適當調整)(2) 施工進度安排（根據卸船情況隨時調整）時間工作內容要求第12天辦理工作票、停電、做安措。達到工作票要求第39天1卸船機小修達到檢修質量標準。第1017天2卸船機小修達到檢修質量標準。第18天清理現(xiàn)場。達到現(xiàn)場文明要求(3) 施工要求：參與施工的單位應合理安排作業(yè)工期,檢修時間不應與上煤相沖突，必須每天加班作業(yè)，施工進度只能提前不準延遲，在檢修期間要保另一側皮帶機可正常運行。輸煤電修班安排人員進行夜間值班。六、 檢修標準：各檢修項目必須符合華能海南發(fā)電股份有限公司**電廠燃環(huán)部《檢修規(guī)程》所制定的相關檢修標準。七、 安全技術措施1) 開工前所有檢修材料必須備齊；2) 施工現(xiàn)場設置安全護欄；3) 12卸船機皮帶機檢修文件包，嚴格執(zhí)行文件包規(guī)定的工藝質量要求；4) 檢修期間燃環(huán)部領導輪流值班；5) 檢修現(xiàn)場增加臨時照明確保施工現(xiàn)場亮度；6) 辦理工作票，施工現(xiàn)場配備消防器材，及時清理易燃物品，不能清除的易燃物品應進行隔離；7) 起重應由具備資格的人員指揮，在起重作業(yè)區(qū)域設置安全護攔；8) 保持施工現(xiàn)場道路通暢，拆除的設備及時運走，防止施工人員在工作時拌倒摔傷；9) 對施工人員進行安全交底；10) 專工和安全員深入現(xiàn)場監(jiān)督，嚴格控制施工質量，發(fā)現(xiàn)質量問題及時糾正。八、 大修組織機構小修項目批準后，由燃環(huán)部備好備件，外委給相關隊伍進行施工，由燃環(huán)部點檢、燃環(huán)二部檢修人員負責監(jiān)督，配合檢修隊伍檢修與調試。本部門相應成立大修機構：成立大修領導小組，組長：；付組長：、 成員： ，外委部位技術專工及安全員。領導小組負責工程指揮協(xié)調，施工現(xiàn)場安全監(jiān)督和技術監(jiān)督。負責監(jiān)督工程質量和進度，及時與物資部聯(lián)系保證大修材料供應。 1堆取料機傳動系統(tǒng)檢查性大修技術方案編制： 審核：審定：批準：燃環(huán)部2011/09/28一、 設備簡介及現(xiàn)狀**電廠一期圓形堆取料機由德國夏德公司設計制造，由河南火一安裝。額定堆料能力2000t/h，額定取料能力1000t/h；可堆料范圍，高近29m；堆料皮帶機帶寬1400mm。自2009年4月投入運行以來，存在很多安全隱患：（一）堆料部分：1) 清掃器不適應我廠所用煤種，一字形聚胺脂刮片已裂為3段，失去清掃效果；需換型。2) 調心托輥損壞，皮帶跑偏嚴重；需更換調心托輥。3) 落煤管下的緩沖床抗沖擊表層被磨去20MM以上，失去緩沖效果。4) 有5組上托輥及3組下托輥已損壞，需更換。5) 皮帶減速器的潤滑油經化驗已變質，潤滑及吸熱效果變差，需進行更換。6) 堆料皮帶制動器剎車瓦磨損超過50%，嚴重超標，需更換。7) 拉緊裝置的絲桿銹蝕，調整時極其費勁，需進行加油保養(yǎng)。8) 皮帶接頭有400CM2破損與開膠需修補。9) 回轉電機的內置制動器磨損有1MM，需更換此制動器。10) 回轉軸承的高強螺栓有松動現(xiàn)象，需用力矩扳手加力。11) 落煤管與導料槽內耐磨板均有磨損，需清理后進行補焊。12) 導料槽擋煤膠破損，需用舊皮帶重新制作擋煤膠后更換。13) 噴霧系統(tǒng)不能正常投入，造成揚塵極大。14) 堆料機與10B皮帶支座聯(lián)系部分的偏移有25MM以上需進行校正。（二）取料部分：1) 俯仰減速器密封損壞，有漏油，油質變差，發(fā)熱較重；需更換解體更換油封并更換減速器油質。2) 俯仰卷揚制動器磨損量超過50%以上。3) 刮板機有兩段長約5米導軌磨損量達到1MM以上，且有變形，造成刮板機運行中有較大的聲響。4) 刮板機鏈條張緊裝置壓力開關故障較頻繁。常出現(xiàn)壓力不足。5) 導輪有損壞現(xiàn)象。刮板的固定螺栓有松動。6) 回轉軸承的高強螺栓有松動現(xiàn)象，需用力矩扳手加力。7) 落煤管內耐磨板均有磨損，需清理后進行補焊。（三）整體部分：1) 取料懸臂、門架、配重梁、回轉平臺、平臺支撐等鋼結構出現(xiàn)變形，取料懸臂、門架、配重梁、回轉平臺、平臺支撐等鋼結構有塌陷的安全隱患。2) 在煤場1區(qū)附近將取料機提升時，取料機俯仰最高位安全開關比高位工作開關先動作。3) 取料臂前端發(fā)生扭曲變形4) 卷揚機機械剎車易失效，取料臂從高位下墜，有人身和設備方面的安全隱患。5) 取料臂在下降時，左側回轉軸承處發(fā)出異音。6) 電纜拖線與取料臂和配重箱之間的連接桿發(fā)生嚴重干涉。7) 電纜拖線滑輪不能正常行走，滑輪體易發(fā)生變形。8) 司機室外需加平臺以便擦玻璃9) 取料機減速器需加平臺以便檢查和維護。10) 潤滑油站加防護罩。11) 整體衛(wèi)生須采用吸塵車吸塵。必要性：經部門分析研究，以上安全隱患已對設備的安全運行產生影響，需要大修進行處理。二、 大修方案檢修方案說明：本次大修，安排在2011年10月至11月進行，時間為30天?？梢愿鶕C組的實際投運情況調整此大修工作。大修分三階段，第一階段先進行堆料部分的檢修，此時取料部分可作緊急備用。第一階段工作完成之后進行取料部分的檢修即第二階段檢修工作，此時堆料部分可作緊急備用。第一、第二階段工作完成之后進行第三階段工作，即對整體部分進行綜合檢修。此時堆取料機均不允許作為緊急備用。檢修的具體方案按下表進行分項說明。檢修項目一）堆料部分：1) 更換磨損嚴重且不適合**電廠煤種的皮帶清掃器2) 更換損壞的調心托輥組3) 更換損嚴重的緩沖床4) 制作并更換磨損嚴重的擋煤膠5) 更換損壞的上托輥6) 更換損壞的下托輥7) 更換皮帶減速器潤滑油8) 更換堆料皮帶磨損超標的制動器剎車瓦。9) 檢查與修補破損的皮帶。10) 對絲桿拉緊裝置需進行檢查與保養(yǎng)，修復受傷螺紋。對皮帶的跑偏進行調整。11) 清理落煤管，檢查內部磨損與粘接情況12) 檢查電機、減速器、偶合器、聯(lián)軸器、逆止器，嚴重者進行檢修。并進行修補。13) 料位計及傳感元件各種限位、保護開關的檢查檢修。14) 對噴霧系統(tǒng)進行檢查檢修。15) 檢查記錄回轉齒轉的磨損情況。并壓緊螺栓。16) 檢查回轉電機、減速器、制動器，嚴重者進行檢修。17) 堆料機一次回路及二次回路線路檢查檢修。18) 對潤滑油系統(tǒng)進行檢查檢修。19) 對堆料機與10B皮帶支座聯(lián)系部分的偏移進行測量與校正。需工日340個，二）取料部分：1) 刮板鏈條及螺栓的檢查緊固更換。2) 鏈輪與各導輪的檢查檢修更換。3) 對軌道進行檢查檢修4) 對刮板鏈條張緊系統(tǒng)進行檢查檢修5) 對鏈條潤滑油站進行檢查檢修。6) 對回轉電機、減速器、制動器進行拆卸檢查檢修。7) 對俯仰電機、減速器、制動器、偶合器進行拆卸檢查檢修。更換破損的油封，換油或濾油。（需吊車配合）8) 清理落料斗，檢查內部磨損與粘接情況，修補耐磨板。9) 防撞開關檢查檢修。要求檢修后能自動復位。10) 料位計及傳感元件各種限位、保護開關的檢查檢修。（包含取料機俯仰最高位安全開關和高位工作開關的調整。11) 檢查記錄回轉齒轉的磨損情況，收緊高強螺栓，消除此處異響聲。12) 對回轉潤滑油系統(tǒng)進行檢查檢修。13) 取料部分一次回路及二次回路檢查檢修。需工日378三）整體部分1) 取料懸臂、門架、配重梁、回轉平臺、平臺支撐等鋼結構出現(xiàn)變形矯正：對取料懸臂、門架、配重梁、回轉平臺、平臺支撐等鋼結構的螺栓連接和焊接裂縫進行檢查。將取料配重箱移到堆料天橋處，取料臂放到最低位置，用木板將取料臂支撐起來，另用鋼絲繩將配重箱吊在堆料天橋上，用吊車配合將配重箱吊起來。將弧形槽與配重連接桿分離，制作新的弧形槽，使連接桿在弧形槽內滑動。這就使得配重箱能很好地平衡取料懸臂發(fā)生的重量變化，徹底消除振動。（需吊車配合）2) 取料臂前端發(fā)生扭曲變形；。對聯(lián)接鉸軸處進行調整。3) 電纜拖線與取料臂和配重箱之間的連接桿發(fā)生嚴重干涉，對堆料滑線電纜小車重新排線固定：拆卸原線纜固定夾，將纜拉伸后，重新排線固定，要求各線夾時長度均勻。4) 電纜拖線滑輪不能正常行走，滑輪體易發(fā)生變形。更換和檢修滑輪體。5) 各鋼絲繩的檢修維護：對加處鋼絲繩進行加油脂。6) 電氣柜的清掃緊固及損壞電氣元件更換。清掃緊固電氣柜，更換損壞的零件。7) 對滑環(huán)電纜處進行清掃，將里面各煤清出，重新對滑環(huán)處進行定位。8) 司機室外增加平臺：用鋼管及格珊制作平臺用手作司機室各窗戶衛(wèi)生9) 對控制程序進行備份，試驗，恢復被屏蔽點：調試排查故障，恢復被屏蔽點10) 就地監(jiān)控系統(tǒng)及盤煤儀的檢查檢修。11) 補漆，對各處腐蝕嚴重的地方進行補焊12) 取料機減速器需加平臺以便檢查和維護。13) 潤滑油站加防護罩。共需330工日三項總計1048工日三、 主要材料序名 稱型 號 規(guī) 格單位數量單價（元）金 額（元）備 注1皮帶清掃器皮帶清掃器　套1500050002二道清掃器二道清掃器　套44000160003 2調心托輥組調心托輥組　套2300060004緩沖床緩沖床　套122000220005防溢裙板防溢裙板　米121000120006角鋁角鋁　米12253007夾持器夾持器　個61207208上托輥上托輥　個1565097509下托輥下托輥　個10720720010減速器潤滑油減速器潤滑油460抗磨液壓油桶2200110011制動器剎車瓦制動器剎車瓦　副21500300012皮帶膠皮帶膠可賽新Kg15100150013松銹液松銹液　瓶27515014落煤管陶瓷內襯落煤管陶瓷內襯　平米335001050015偶合器用透平油偶合器用透平油　Kg6025150016料位計料位計　個14500450017兩級跑偏開關兩級跑偏開關　個21200240018雙向拉繩開關雙向拉繩開關　個21200240019縱向撕裂保護裝置縱向撕裂保護裝置　個11200120020速度監(jiān)控儀速度監(jiān)控儀　個11200120021料流監(jiān)控儀料流監(jiān)控儀　個11200120022堵煤開關堵煤開關　個11200120023俯仰高位開關俯仰高位開關進口個12250225024俯仰高位事故開關俯仰高位事故開關進口個12250225025回轉限位開關回轉限位開關進口個22250450026　　　　　　027噴霧系統(tǒng)噴霧頭噴霧系統(tǒng)噴霧頭　個47530028噴霧系統(tǒng)鍍鋅管噴霧系統(tǒng)鍍鋅管　米401040029堆料機回轉電機內置制動器堆料機回轉電機內