【正文】 4　14制動(dòng)片 配套安全制動(dòng)器SH153/US23件4　15制動(dòng)片 配套制動(dòng)器SB2871030201/6件6　16制動(dòng)片配套輪邊制動(dòng)器YLZ40180件4　17聯(lián)軸器MLPK12件2118聯(lián)軸器 MLPK9件119球面聯(lián)軸器件420萬(wàn)向聯(lián)軸器 SWCI件221聯(lián)軸器MLPK7件122三合一減速器 KA107DV132S4/BMC/HF/TF/VS/C/STH/OSI件223尼龍壓輥件2　24尼龍壓輥件2　25配套油管輪邊制動(dòng)器YLZ40180油管件226液壓站YZB4020/1件127防爬器FPII630件228手動(dòng)潤(rùn)滑泵臺(tái)129油缸DGJ80CE1L件230油缸 HSGL120/70C件231配套油管根132四卷筒減速機(jī)液位計(jì)YWZ125TA只433四卷筒減速機(jī)離合手柄只434尼龍滑輪件435聯(lián)軸器制動(dòng)盤配套聯(lián)軸器MLPR12個(gè)236清掃器37導(dǎo)料槽38導(dǎo)煤膠39小滾筒套240抓斗鋼絲繩41四、 費(fèi)用估算(1) 材料費(fèi)：20萬(wàn)(2) 人工費(fèi)：500工日，費(fèi)用500*100=50000=5萬(wàn)。(3) 總費(fèi)用：25萬(wàn)五、 項(xiàng)目實(shí)施的綜合計(jì)劃(1) 施工時(shí)間預(yù)定在2011年4月至5月進(jìn)行，時(shí)間為30天。(可根據(jù)機(jī)組帶負(fù)載情況適當(dāng)調(diào)整)(2) 施工進(jìn)度安排（根據(jù)卸船情況隨時(shí)調(diào)整）時(shí)間工作內(nèi)容要求第12天辦理工作票、停電、做安措。達(dá)到工作票要求第39天1卸船機(jī)小修達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第1017天2卸船機(jī)小修達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第18天清理現(xiàn)場(chǎng)。達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)文明要求(3) 施工要求：參與施工的單位應(yīng)合理安排作業(yè)工期,檢修時(shí)間不應(yīng)與上煤相沖突，必須每天加班作業(yè)，施工進(jìn)度只能提前不準(zhǔn)延遲，在檢修期間要保另一側(cè)皮帶機(jī)可正常運(yùn)行。輸煤電修班安排人員進(jìn)行夜間值班。六、 檢修標(biāo)準(zhǔn)：各檢修項(xiàng)目必須符合華能海南發(fā)電股份有限公司**電廠燃環(huán)部《檢修規(guī)程》所制定的相關(guān)檢修標(biāo)準(zhǔn)。七、 安全技術(shù)措施1) 開工前所有檢修材料必須備齊；2) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全護(hù)欄；3) 12卸船機(jī)皮帶機(jī)檢修文件包，嚴(yán)格執(zhí)行文件包規(guī)定的工藝質(zhì)量要求；4) 檢修期間燃環(huán)部領(lǐng)導(dǎo)輪流值班；5) 檢修現(xiàn)場(chǎng)增加臨時(shí)照明確保施工現(xiàn)場(chǎng)亮度；6) 辦理工作票，施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材，及時(shí)清理易燃物品，不能清除的易燃物品應(yīng)進(jìn)行隔離；7) 起重應(yīng)由具備資格的人員指揮，在起重作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全護(hù)攔；8) 保持施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，拆除的設(shè)備及時(shí)運(yùn)走，防止施工人員在工作時(shí)拌倒摔傷；9) 對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底；10) 專工和安全員深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)糾正。八、 大修組織機(jī)構(gòu)小修項(xiàng)目批準(zhǔn)后，由燃環(huán)部備好備件，外委給相關(guān)隊(duì)伍進(jìn)行施工，由燃環(huán)部點(diǎn)檢、燃環(huán)二部檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，配合檢修隊(duì)伍檢修與調(diào)試。本部門相應(yīng)成立大修機(jī)構(gòu)：成立大修領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)：；付組長(zhǎng)：、 成員： ，外委部位技術(shù)專工及安全員。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)工程指揮協(xié)調(diào)，施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督和技術(shù)監(jiān)督。負(fù)責(zé)監(jiān)督工程質(zhì)量和進(jìn)度，及時(shí)與物資部聯(lián)系保證大修材料供應(yīng)。 1堆取料機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)檢查性大修技術(shù)方案編制： 審核：審定：批準(zhǔn)：燃環(huán)部2011/09/28一、 設(shè)備簡(jiǎn)介及現(xiàn)狀**電廠一期圓形堆取料機(jī)由德國(guó)夏德公司設(shè)計(jì)制造，由河南火一安裝。額定堆料能力2000t/h，額定取料能力1000t/h；可堆料范圍，高近29m；堆料皮帶機(jī)帶寬1400mm。自2009年4月投入運(yùn)行以來(lái)，存在很多安全隱患：（一）堆料部分：1) 清掃器不適應(yīng)我廠所用煤種，一字形聚胺脂刮片已裂為3段，失去清掃效果；需換型。2) 調(diào)心托輥損壞，皮帶跑偏嚴(yán)重；需更換調(diào)心托輥。3) 落煤管下的緩沖床抗沖擊表層被磨去20MM以上，失去緩沖效果。4) 有5組上托輥及3組下托輥已損壞，需更換。5) 皮帶減速器的潤(rùn)滑油經(jīng)化驗(yàn)已變質(zhì)，潤(rùn)滑及吸熱效果變差，需進(jìn)行更換。6) 堆料皮帶制動(dòng)器剎車瓦磨損超過(guò)50%，嚴(yán)重超標(biāo)，需更換。7) 拉緊裝置的絲桿銹蝕，調(diào)整時(shí)極其費(fèi)勁，需進(jìn)行加油保養(yǎng)。8) 皮帶接頭有400CM2破損與開膠需修補(bǔ)。9) 回轉(zhuǎn)電機(jī)的內(nèi)置制動(dòng)器磨損有1MM，需更換此制動(dòng)器。10) 回轉(zhuǎn)軸承的高強(qiáng)螺栓有松動(dòng)現(xiàn)象，需用力矩扳手加力。11) 落煤管與導(dǎo)料槽內(nèi)耐磨板均有磨損，需清理后進(jìn)行補(bǔ)焊。12) 導(dǎo)料槽擋煤膠破損，需用舊皮帶重新制作擋煤膠后更換。13) 噴霧系統(tǒng)不能正常投入，造成揚(yáng)塵極大。14) 堆料機(jī)與10B皮帶支座聯(lián)系部分的偏移有25MM以上需進(jìn)行校正。（二）取料部分：1) 俯仰減速器密封損壞，有漏油，油質(zhì)變差，發(fā)熱較重；需更換解體更換油封并更換減速器油質(zhì)。2) 俯仰卷?yè)P(yáng)制動(dòng)器磨損量超過(guò)50%以上。3) 刮板機(jī)有兩段長(zhǎng)約5米導(dǎo)軌磨損量達(dá)到1MM以上，且有變形，造成刮板機(jī)運(yùn)行中有較大的聲響。4) 刮板機(jī)鏈條張緊裝置壓力開關(guān)故障較頻繁。常出現(xiàn)壓力不足。5) 導(dǎo)輪有損壞現(xiàn)象。刮板的固定螺栓有松動(dòng)。6) 回轉(zhuǎn)軸承的高強(qiáng)螺栓有松動(dòng)現(xiàn)象，需用力矩扳手加力。7) 落煤管內(nèi)耐磨板均有磨損，需清理后進(jìn)行補(bǔ)焊。（三）整體部分：1) 取料懸臂、門架、配重梁、回轉(zhuǎn)平臺(tái)、平臺(tái)支撐等鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形，取料懸臂、門架、配重梁、回轉(zhuǎn)平臺(tái)、平臺(tái)支撐等鋼結(jié)構(gòu)有塌陷的安全隱患。2) 在煤場(chǎng)1區(qū)附近將取料機(jī)提升時(shí)，取料機(jī)俯仰最高位安全開關(guān)比高位工作開關(guān)先動(dòng)作。3) 取料臂前端發(fā)生扭曲變形4) 卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)械剎車易失效，取料臂從高位下墜，有人身和設(shè)備方面的安全隱患。5) 取料臂在下降時(shí)，左側(cè)回轉(zhuǎn)軸承處發(fā)出異音。6) 電纜拖線與取料臂和配重箱之間的連接桿發(fā)生嚴(yán)重干涉。7) 電纜拖線滑輪不能正常行走，滑輪體易發(fā)生變形。8) 司機(jī)室外需加平臺(tái)以便擦玻璃9) 取料機(jī)減速器需加平臺(tái)以便檢查和維護(hù)。10) 潤(rùn)滑油站加防護(hù)罩。11) 整體衛(wèi)生須采用吸塵車吸塵。必要性：經(jīng)部門分析研究，以上安全隱患已對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行產(chǎn)生影響，需要大修進(jìn)行處理。二、 大修方案檢修方案說(shuō)明：本次大修，安排在2011年10月至11月進(jìn)行，時(shí)間為30天?？梢愿鶕?jù)機(jī)組的實(shí)際投運(yùn)情況調(diào)整此大修工作。大修分三階段，第一階段先進(jìn)行堆料部分的檢修，此時(shí)取料部分可作緊急備用。第一階段工作完成之后進(jìn)行取料部分的檢修即第二階段檢修工作，此時(shí)堆料部分可作緊急備用。第一、第二階段工作完成之后進(jìn)行第三階段工作，即對(duì)整體部分進(jìn)行綜合檢修。此時(shí)堆取料機(jī)均不允許作為緊急備用。檢修的具體方案按下表進(jìn)行分項(xiàng)說(shuō)明。檢修項(xiàng)目一）堆料部分：1) 更換磨損嚴(yán)重且不適合**電廠煤種的皮帶清掃器2) 更換損壞的調(diào)心托輥組3) 更換損嚴(yán)重的緩沖床4) 制作并更換磨損嚴(yán)重的擋煤膠5) 更換損壞的上托輥6) 更換損壞的下托輥7) 更換皮帶減速器潤(rùn)滑油8) 更換堆料皮帶磨損超標(biāo)的制動(dòng)器剎車瓦。9) 檢查與修補(bǔ)破損的皮帶。10) 對(duì)絲桿拉緊裝置需進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，修復(fù)受傷螺紋。對(duì)皮帶的跑偏進(jìn)行調(diào)整。11) 清理落煤管，檢查內(nèi)部磨損與粘接情況12) 檢查電機(jī)、減速器、偶合器、聯(lián)軸器、逆止器，嚴(yán)重者進(jìn)行檢修。并進(jìn)行修補(bǔ)。13) 料位計(jì)及傳感元件各種限位、保護(hù)開關(guān)的檢查檢修。14) 對(duì)噴霧系統(tǒng)進(jìn)行檢查檢修。15) 檢查記錄回轉(zhuǎn)齒轉(zhuǎn)的磨損情況。并壓緊螺栓。16) 檢查回轉(zhuǎn)電機(jī)、減速器、制動(dòng)器，嚴(yán)重者進(jìn)行檢修。17) 堆料機(jī)一次回路及二次回路線路檢查檢修。18) 對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查檢修。19) 對(duì)堆料機(jī)與10B皮帶支座聯(lián)系部分的偏移進(jìn)行測(cè)量與校正。需工日340個(gè)，二）取料部分：1) 刮板鏈條及螺栓的檢查緊固更換。2) 鏈輪與各導(dǎo)輪的檢查檢修更換。3) 對(duì)軌道進(jìn)行檢查檢修4) 對(duì)刮板鏈條張緊系統(tǒng)進(jìn)行檢查檢修5) 對(duì)鏈條潤(rùn)滑油站進(jìn)行檢查檢修。6) 對(duì)回轉(zhuǎn)電機(jī)、減速器、制動(dòng)器進(jìn)行拆卸檢查檢修。7) 對(duì)俯仰電機(jī)、減速器、制動(dòng)器、偶合器進(jìn)行拆卸檢查檢修。更換破損的油封，換油或?yàn)V油。（需吊車配合）8) 清理落料斗，檢查內(nèi)部磨損與粘接情況，修補(bǔ)耐磨板。9) 防撞開關(guān)檢查檢修。要求檢修后能自動(dòng)復(fù)位。10) 料位計(jì)及傳感元件各種限位、保護(hù)開關(guān)的檢查檢修。（包含取料機(jī)俯仰最高位安全開關(guān)和高位工作開關(guān)的調(diào)整。11) 檢查記錄回轉(zhuǎn)齒轉(zhuǎn)的磨損情況，收緊高強(qiáng)螺栓，消除此處異響聲。12) 對(duì)回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查檢修。13) 取料部分一次回路及二次回路檢查檢修。需工日378三）整體部分1) 取料懸臂、門架、配重梁、回轉(zhuǎn)平臺(tái)、平臺(tái)支撐等鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形矯正：對(duì)取料懸臂、門架、配重梁、回轉(zhuǎn)平臺(tái)、平臺(tái)支撐等鋼結(jié)構(gòu)的螺栓連接和焊接裂縫進(jìn)行檢查。將取料配重箱移到堆料天橋處，取料臂放到最低位置，用木板將取料臂支撐起來(lái)，另用鋼絲繩將配重箱吊在堆料天橋上，用吊車配合將配重箱吊起來(lái)。將弧形槽與配重連接桿分離，制作新的弧形槽，使連接桿在弧形槽內(nèi)滑動(dòng)。這就使得配重箱能很好地平衡取料懸臂發(fā)生的重量變化，徹底消除振動(dòng)。（需吊車配合）2) 取料臂前端發(fā)生扭曲變形；。對(duì)聯(lián)接鉸軸處進(jìn)行調(diào)整。3) 電纜拖線與取料臂和配重箱之間的連接桿發(fā)生嚴(yán)重干涉，對(duì)堆料滑線電纜小車重新排線固定：拆卸原線纜固定夾，將纜拉伸后，重新排線固定，要求各線夾時(shí)長(zhǎng)度均勻。4) 電纜拖線滑輪不能正常行走，滑輪體易發(fā)生變形。更換和檢修滑輪體。5) 各鋼絲繩的檢修維護(hù)：對(duì)加處鋼絲繩進(jìn)行加油脂。6) 電氣柜的清掃緊固及損壞電氣元件更換。清掃緊固電氣柜，更換損壞的零件。7) 對(duì)滑環(huán)電纜處進(jìn)行清掃，將里面各煤清出，重新對(duì)滑環(huán)處進(jìn)行定位。8) 司機(jī)室外增加平臺(tái)：用鋼管及格珊制作平臺(tái)用手作司機(jī)室各窗戶衛(wèi)生9) 對(duì)控制程序進(jìn)行備份，試驗(yàn)，恢復(fù)被屏蔽點(diǎn)：調(diào)試排查故障，恢復(fù)被屏蔽點(diǎn)10) 就地監(jiān)控系統(tǒng)及盤煤儀的檢查檢修。11) 補(bǔ)漆，對(duì)各處腐蝕嚴(yán)重的地方進(jìn)行補(bǔ)焊12) 取料機(jī)減速器需加平臺(tái)以便檢查和維護(hù)。13) 潤(rùn)滑油站加防護(hù)罩。共需330工日三項(xiàng)總計(jì)1048工日三、 主要材料序名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量單價(jià)（元）金 額（元）備 注1皮帶清掃器皮帶清掃器　套1500050002二道清掃器二道清掃器　套44000160003 2調(diào)心托輥組調(diào)心托輥組　套2300060004緩沖床緩沖床　套122000220005防溢裙板防溢裙板　米121000120006角鋁角鋁　米12253007夾持器夾持器　個(gè)61207208上托輥上托輥　個(gè)1565097509下托輥下托輥　個(gè)10720720010減速器潤(rùn)滑油減速器潤(rùn)滑油460抗磨液壓油桶2200110011制動(dòng)器剎車瓦制動(dòng)器剎車瓦　副21500300012皮帶膠皮帶膠可賽新Kg15100150013松銹液松銹液　瓶27515014落煤管陶瓷內(nèi)襯落煤管陶瓷內(nèi)襯　平米335001050015偶合器用透平油偶合器用透平油　Kg6025150016料位計(jì)料位計(jì)　個(gè)14500450017兩級(jí)跑偏開關(guān)兩級(jí)跑偏開關(guān)　個(gè)21200240018雙向拉繩開關(guān)雙向拉繩開關(guān)　個(gè)21200240019縱向撕裂保護(hù)裝置縱向撕裂保護(hù)裝置　個(gè)11200120020速度監(jiān)控儀速度監(jiān)控儀　個(gè)11200120021料流監(jiān)控儀料流監(jiān)控儀　個(gè)11200120022堵煤開關(guān)堵煤開關(guān)　個(gè)11200120023俯仰高位開關(guān)俯仰高位開關(guān)進(jìn)口個(gè)12250225024俯仰高位事故開關(guān)俯仰高位事故開關(guān)進(jìn)口個(gè)12250225025回轉(zhuǎn)限位開關(guān)回轉(zhuǎn)限位開關(guān)進(jìn)口個(gè)22250450026　　　　　　027噴霧系統(tǒng)噴霧頭噴霧系統(tǒng)噴霧頭　個(gè)47530028噴霧系統(tǒng)鍍鋅管噴霧系統(tǒng)鍍鋅管　米401040029堆料機(jī)回轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)置制動(dòng)器堆料機(jī)回轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)