【正文】 大考核，做好安全性評(píng)價(jià)工作 沒(méi)有嚴(yán)格的管理制度，就如一匹沒(méi)有韁索的野馬放任自流，在凱電“雙達(dá)標(biāo)”工作中，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)重視了“安全第一、預(yù)防為主”的方針，制定出了《車(chē)間文明生產(chǎn)管理制》、《安全生產(chǎn)考核細(xì)則》、《經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》等一系列規(guī)章制度，有效的約束了廣大職工的行為，使職工思想上有種緊迫感、壓力感，特別是對(duì)安全意識(shí)不夠重視的職工，就好像是給了一針鎮(zhèn)靜劑。這種加大力度的考核，是以職工的人身安全和設(shè)備的安全為出發(fā)點(diǎn)，也是安全管理中必備的手段之一。安全性評(píng)價(jià)是基層生產(chǎn)單位自覺(jué)運(yùn)用的一種現(xiàn)代化管理手段，是對(duì)本單位的安全基礎(chǔ)進(jìn)行自我診斷的一種有力手段。燃煤車(chē)間特別重視這項(xiàng)工作，要求班組每月一評(píng)，對(duì)設(shè)備的資料、記錄、數(shù)據(jù)、圖紙、圖表等必須具備完整，作好評(píng)價(jià)工作，另外要求車(chē)間的班員、骨干乃至車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)上下一條線學(xué)習(xí)好各項(xiàng)安全規(guī)章制度，提高自身的綜合素質(zhì)，把安全基礎(chǔ)工作做得更好。第五篇：輸煤系統(tǒng)檢查輸煤系統(tǒng)檢查參加人員：張總、簡(jiǎn)海挺、杜永成、劉加興、孟祥杰、賈國(guó)平、武林、郭陽(yáng)調(diào)試楊工輸煤系統(tǒng)檢查存在問(wèn)題：排污泵電氣電纜未接，管道未連，液位開(kāi)關(guān)未裝；葉輪給煤機(jī)（B側(cè)）接線開(kāi)關(guān)未裝，線位開(kāi)關(guān)未焊接；電纜槽盒不成直線需調(diào)整，槽盒內(nèi)垃圾未清理、扣蓋未進(jìn)行；輸煤皮帶構(gòu)架油漆未完；輸煤系統(tǒng)電纜頭整理； 2號(hào)B側(cè)葉輪給煤機(jī)軌道中間架有一斜腿未焊；自卸式磁鐵器控制柜上部穿電纜開(kāi)口處未密封；輸煤皮帶托輥構(gòu)架螺栓未緊固；葉輪給煤機(jī)水泵電機(jī)電纜需加軟管、支架固定；料流檢測(cè)器需加固；1落煤管與導(dǎo)料槽未焊完，法蘭連接處應(yīng)加密封墊，防止煤塵外泄，落煤斗振打電機(jī)未焊完、未接線；13皮帶電機(jī)電纜未做接地；14皮帶頭部電源控制柜電纜管與角鐵焊接，軟管緊挨暖氣管，需處理；15皮帶頭部電機(jī)齒輪與伸縮裝置齒輪咬合接觸過(guò)少，需進(jìn)行調(diào)整；16轉(zhuǎn)運(yùn)站滾軸篩層平臺(tái)電纜豎井傾斜；1所有電纜與槽盒、控制柜、開(kāi)關(guān)等連接處軟連接需重新進(jìn)行整理；1所有橋架上的電纜需重新進(jìn)行整理、綁扎，重點(diǎn)是拐角、爬坡位置，保證電纜走向并過(guò)度自然；112輸煤棧橋多數(shù)電纜管與槽鋼焊接，未用卡子綁扎，需重新處理；1電纜槽盒用火焊切割處需打磨處理； 輸煤系統(tǒng)施工垃圾較多，無(wú)法進(jìn)行正常試運(yùn)；2沖洗水管道、除塵設(shè)備未施工完；（盡快完善，本條不作為考核項(xiàng)目）2輸煤系統(tǒng)質(zhì)量問(wèn)題通知單四份、監(jiān)理工作聯(lián)系單1份、監(jiān)理業(yè)主罰款單（CXJL02DQB01014）未進(jìn)行回復(fù)和交納，請(qǐng)安裝三處盡快落實(shí)；2輸煤系統(tǒng)（112皮帶及碎煤機(jī)、滾軸篩）基本單體試轉(zhuǎn)完成，試驗(yàn)記錄、安裝驗(yàn)評(píng)、試運(yùn)簽證盡快報(bào)驗(yàn)。本次檢查存在的問(wèn)題，要求安裝三處(機(jī)務(wù)、電氣兩專(zhuān)業(yè))逐條進(jìn)行整改落實(shí)，并于15日整改完，項(xiàng)目部將進(jìn)行檢查驗(yàn)收，若整改不完，項(xiàng)目部將按條進(jìn)行考核并給予加倍罰款處理。東電四公司濟(jì)寧項(xiàng)目部質(zhì)保部 電氣14條；機(jī)務(wù)5條，完成3條，剩2條廠家配合處理。、業(yè)主、生產(chǎn)單位檢查存在的問(wèn)題： 6KV、400V 配電室開(kāi)關(guān)柜衛(wèi)生、電纜牌未掛、封堵未完、二次接線工藝差；主控室電纜牌未掛、防火封堵未施工、電纜較亂。2號(hào)卸煤溝排污泵電纜管整改；槽盒內(nèi)衛(wèi)生沒(méi)清理干凈；構(gòu)架油漆未完；電纜橋架與拉線開(kāi)關(guān)平行，要求槽盒降200mm；電纜軟管三通位置未處理；滑線支架兩端與墻面過(guò)近，只加一道梁；滑線端頭電纜軟管過(guò)短，需用卡子固定；皮帶測(cè)速電纜未加電纜管固定；除鐵器位置跑偏開(kāi)關(guān)需向外挪200mm；開(kāi)關(guān)接地線未連到接地扁鐵上，直接焊到電纜管上；頭部伸縮裝置電機(jī)接地線接至電纜管上；MCC控制柜電纜處理、封堵；跑偏開(kāi)關(guān)整改；橋架接地；除鐵器護(hù)欄沒(méi)有；頭部伸縮裝置電機(jī)接地未做，電纜管未用管卡子固定。3號(hào)緊帶機(jī)構(gòu)架護(hù)欄間隙大，需調(diào)整；跑偏開(kāi)關(guān)軟連接需處理；電機(jī)接地；電動(dòng)葫蘆滑線；沖洗管道角鐵較長(zhǎng)，需整改；速度開(kāi)關(guān)未穿電纜管，軟管連接需重新做；排污泵盡快安裝。4號(hào)皮帶電纜橋架橫向（穿皮帶）太低，需調(diào)整；頭部電機(jī)未接地，電纜未接地；電纜軟管與采暖管相碰需處理；電纜管未加卡子；控制箱無(wú)接地。5號(hào)皮帶跑偏開(kāi)關(guān)電纜在地面上，需整改，接近開(kāi)關(guān)采用焊接，且施工工藝較差；皮帶機(jī)控制箱、速度打滑控制箱安裝位置影響走人，需挪動(dòng)；電纜槽盒頭部未封堵。10號(hào)皮帶電纜橋架電纜未整理，堵頭封堵未做；電纜穿墻用軟管需整改；電纜橋架槽鋼油漆（防銹漆加銀粉漆）；盤(pán)式除鐵器控制箱玻璃壞了，需更換；多余部分電纜管未割除；皮帶護(hù)欄間隙大，需調(diào)整，控制箱電纜軟管處理；檢修電源箱電纜線未接；設(shè)備接地焊到焊到預(yù)理鐵板上，電機(jī)接地連到電纜管子，不符合要求；橋架上電纜未整理；電源箱接地未做；除鐵器近線開(kāi)關(guān)電纜需加槽盒；警鈴要求18號(hào)達(dá)到使用條件；控制柜封堵未做，MCC控制柜接地沒(méi)有，電纜無(wú)橋。11號(hào)皮帶打滑檢測(cè)儀控制箱電纜需整理，沒(méi)加保護(hù)管，犁煤器近線開(kāi)關(guān)全部整改；設(shè)備、電機(jī)接地整改；皮帶、落煤斗上有雜物需清理。12號(hào)皮帶尾部落煤斗傾斜度大，容易堵煤，與監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商處理；除塵器接地未引上去；電纜管沒(méi)有打卡子；電纜軟管緊挨皮帶需重新處理；除塵器控制箱玻璃有壞的需更換；電機(jī)電纜接地不規(guī)范；電纜橋架用火焊切割處未處理完；跑偏開(kāi)關(guān)電纜軟管處理；犁煤器限位開(kāi)關(guān)、控制箱電纜軟管整改；電纜橋架（橫跨皮帶）位置低處需調(diào)整；犁煤器控制箱A、B分開(kāi)便于運(yùn)行操做；B側(cè)拉線開(kāi)關(guān)松需調(diào)整。上述問(wèn)題要求安裝三處派專(zhuān)人逐條落實(shí)整改，所有問(wèn)題于2009年10月18日前整改完，并達(dá)到上煤條件，否則項(xiàng)目部給予加倍進(jìn)行考核。東電四公司濟(jì)寧項(xiàng)目經(jīng)理部二零零九年十月十六日 ：真空泵汽水分離器疏放水未施工完；真空泵進(jìn)出、口母管壓力表未裝（試轉(zhuǎn)前裝）；送粉管道支吊架多處傾斜，個(gè)別位置與管道相碰，影響保溫需整改；送粉管道支吊架卡塊未焊完，焊接質(zhì)量較差，需補(bǔ)焊；送粉管道膨脹節(jié)位置螺桿割除后未進(jìn)行打磨，此處不保溫，要求打磨干凈；熱一次風(fēng)管道法蘭與磨煤機(jī)連接處缺螺栓，需補(bǔ)充螺栓并緊固；與磨煤機(jī)相連的熱一次風(fēng)、火檢冷卻風(fēng)管道支吊架需緊固、調(diào)整；部分位置風(fēng)道焊接質(zhì)量較差，需進(jìn)行打磨補(bǔ)焊。