plc電廠輸煤系統(tǒng)本科設(shè)計-資料下載頁
2025-07-28 04:09本頁面
【正文】 。 控制要求：（1） 輸煤系統(tǒng)啟動時，按逆煤流方向逐一啟動，而停機(jī)時則按順煤流方向逐一停止。（2） 設(shè)有手動自動切換開關(guān)。（3） 自動按一定的延時時間逐臺啟停運(yùn)行，本次模擬軟件設(shè)為10S。（4） 手動啟停時時，沒有固定的延時時間，但受順序啟動限制。（5） 設(shè)有緊急運(yùn)行和自動運(yùn)行切換開關(guān)。（6） 為應(yīng)付不可預(yù)測的情況，設(shè)置緊急運(yùn)行，緊急運(yùn)行時啟動電機(jī)為點(diǎn)動，且電機(jī)啟動順序不受啟動順序限制。（7） 設(shè)置煤位監(jiān)控，一旦達(dá)到預(yù)定煤位立即按順序停止皮帶運(yùn)行。(a)所示。（a） 輸煤皮帶整體圖梯形圖和語句表是PLC最常用的編程語言。梯形圖指令源于傳統(tǒng)的繼電器——接觸器控制系統(tǒng)，其簡單符號及程序設(shè)計原則簡潔而直觀，是目前最流行的PLC編程語言，即便是沒有學(xué)過計算機(jī)的人員也能夠很快地接受。 （1）按下啟動按鈕第一臺電機(jī)啟動后開始計時10s，（a）。（a） （2）第一臺電機(jī)啟動10s后第二臺電機(jī)啟動并開始計時10s，（b）。（b） （3）第二臺電機(jī)啟動10s后，第三臺電機(jī)啟動，若按下停止按鈕開始計時 10s，（c）。（c） （4）當(dāng)任意堆煤傳感器檢測到滿煤信號或者手動停止時取出該信號上升沿，計入中間繼電器中，（d）。（d） （5）取出停止信號的下降沿，防止第三臺電機(jī)停止后，又計時10s后重新啟動第三臺電機(jī)的誤動作。（e）。（e） （6）第三臺電機(jī)停止10s后第二臺電機(jī)停止并開始計時10s，（f）。（f） （7）第二臺電機(jī)停止10s后第一臺電機(jī)停止，（g）。（g） 根據(jù)整個流程圖可由以上流程圖實現(xiàn)，該梯形圖中所用到的各個如下所敘。 （1）所用指令介紹（）表 指令描述STL說明┫ ┣常開觸點(diǎn)LD動作后閉合。┫/┣常閉觸點(diǎn)LDN動作后斷開。┫P┣正跳變觸點(diǎn)EU檢測到正跳變時，邏輯堆棧棧頂置一。┫N┣負(fù)跳變觸點(diǎn)ED檢測到正跳變時，邏輯堆棧棧頂置一。━( )輸出指令=將邏輯堆棧棧頂?shù)闹祵懭胫噶钗坏刂穼?yīng)的存儲位置。━( S )置位S當(dāng)該指令前的梯級邏輯為真時，將從指定地址bit開始連續(xù)N個置位。━( R )復(fù)位R當(dāng)該指令前的梯級邏輯為真時，將從指定地址bit開始連續(xù)N個復(fù)位。IN TON PT接通延時定時器TON當(dāng)梯級邏輯為真時，定時器開始計時，當(dāng)定時器當(dāng)前值大于預(yù)設(shè)值時，定時器位被置位。達(dá)到預(yù)設(shè)值后，若梯級邏輯為假時，定時器自動復(fù)位，此時定時器被復(fù)位，當(dāng)前值清零。（2）各指令指代內(nèi)容I 點(diǎn)動啟動皮帶1電機(jī)M1按鈕I 點(diǎn)動啟動皮帶2電機(jī)M2按鈕I 點(diǎn)動啟動皮帶3電機(jī)M3按鈕I 自動啟動運(yùn)行按鈕I 自動停止按鈕I 自動運(yùn)行/點(diǎn)動運(yùn)行切換按鈕I 鍋爐煤堆傳感器I 除鐵、除塵設(shè)備里的堆煤傳感器I 碎煤設(shè)備的堆煤傳感器I 取煤堆堆煤傳感器I 手動啟動皮帶2電機(jī)M2按鈕I 手動啟動皮帶1電機(jī)M1按鈕I 手動停止皮帶2電機(jī)M2按鈕I 手動停止皮帶3電機(jī)M3按鈕Q 電機(jī)M1控制線圈Q 電機(jī)M2控制線圈Q 電機(jī)M3控制線圈Q 中間控制控制線圈Q 中間控制控制線圈Q M1停止指示Q M2停止指示M 中間線圈M 中間線圈M 中間線圈T 37 電機(jī)M1啟動后計時10秒計時器T 38 電機(jī)M2啟動后計時10秒計時器T 39 電機(jī)M3停止后計時10秒計時器T 40 電機(jī)M2停止后計時10秒計時器I/(h)（h） 5 控制過程模擬 根據(jù)整個設(shè)計流程圖得設(shè)計出整個梯形圖，通過模擬軟件得到以下模擬過程。（1） 自動啟動，電機(jī)按從M3~M1的順序每隔10秒啟動，(a)~(c)。（a） （b） （c）（2）自動停止，電機(jī)按照M1~M3的順序每隔10秒啟動，(d)~(e)。 （d） （e）（3） 點(diǎn)動運(yùn)行,~~M3,(f)~(g)。（f） （g）（4） 煤位到位停止，當(dāng)堆煤傳感器檢測到信號時，電機(jī)順煤流按順序停止,(h)~(i)。 （h） （i） 主要參考文獻(xiàn)[1] 曹長武．火電廠煤質(zhì)檢測技術(shù)．第2版．北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2008：516521.[2] 陳建元．傳感器技術(shù)．第1版．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008：112．[3] 崔國會，肖丹鳳．燃煤設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)問答．第1版．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009：3853．[4] 何波．電氣控制及PLC應(yīng)用．第2版．北京：中國電力出版社，2008：120227．[5] 黃冠宇．輸煤系統(tǒng)工藝流程．中國科技論文．2006：12．[6] Hualongreli．電廠輸煤系統(tǒng)．，20110126．[7] 容濟(jì)點(diǎn)火器．可編程邏輯控制器．，20120221．[8] Shishihong．08級PLC_S7200_實驗指導(dǎo)書．．20110507.[9] 吳濤，杜燕，杜明典．電廠輸煤系統(tǒng)的PLC控制．中國科技論文．2010：17．[10] Xiao751272950．s7200仿真軟件使用介紹．．20100707.[11] 曾建輝．燃料的運(yùn)行與檢修．第1版．北京：中國電力出版社，2010：3956．[12] 楊植新．自動化與電子信息專業(yè)英語．第1版．北京：電子工業(yè)出版社，2009：128144．[13] .《Fixed frequency PWM seriesparallel resonant converter》,IEEE Application,1992,.10021009.[14] ,《Thyristor DC Drivers》,NewYork:John Wile,1981. 后 記隨著科技的進(jìn)一步發(fā)展，現(xiàn)代生活的每一步都離不開電，這樣供電站就顯得愈發(fā)重要。如今我國主要采用水力發(fā)電和火力發(fā)電，火力發(fā)電中最重要的一部分就是輸煤系統(tǒng)的控制，從傳統(tǒng)的接觸器——繼電器控制到現(xiàn)在的PLC控制，大大改善了輸煤控制流程，提高了工作效率。所以對輸煤系統(tǒng)的PLC研究意義重大。 本文主要介紹了基于西門子S7200的PLC對輸煤系統(tǒng)皮帶傳送部分的控制。先簡要介紹了火電廠輸煤過程以及輸煤控制的要求，接著比較詳細(xì)的介紹了本次設(shè)計所選PLC的端口功能及其使用方法。然后按照控制要求編制流程圖，進(jìn)而按流程圖編寫PLC的控制程序，最后運(yùn)用模擬軟件對整個過程進(jìn)行模擬。論文主要對輸煤系統(tǒng)的皮帶傳送部分控制進(jìn)行了設(shè)計，特別是其中最重要的一個環(huán)節(jié)——順序啟動、逆序停止。然后中間夾雜著一些保護(hù)控制和手動控制。由于學(xué)生水平有限，本次設(shè)計只是對輸煤系統(tǒng)控制的主干思路進(jìn)行了設(shè)計，其中也有可能還有一些錯誤，懇請各位老師見諒并指出。最后，對本文借鑒引用著作的作者，以及白忙中抽出時間審閱本論文的各位老師領(lǐng)導(dǎo)，表示由衷的謝意。
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