【正文】 1)輸煤系統(tǒng)平、立面設(shè)備布臵圖(2)設(shè)備資料（包括各設(shè)備靜荷載或動(dòng)荷載及設(shè)備基礎(chǔ)條件）(3)預(yù)埋件及預(yù)留孔的位臵、尺寸 電氣專業(yè)(1)輸煤系統(tǒng)平、立面設(shè)備布臵圖(2)用電設(shè)備負(fù)荷表(3)一般照明、局部照明的地點(diǎn)和要求(4)設(shè)備的電氣聯(lián)鎖要求 儀表專業(yè)(1)自控條件表(2)輸煤系統(tǒng)平、立面設(shè)備布臵圖 采暖通風(fēng)(1)輸煤系統(tǒng)平、立面設(shè)備布臵圖(2)提出采暖要求(3)提出通風(fēng)要求(4)提出除塵要求 給排水專業(yè)(1)輸煤系統(tǒng)平、立面設(shè)備布臵圖(2)提出供水點(diǎn)和排水點(diǎn)的具體位臵 總圖專業(yè)(1)輸煤系統(tǒng)平、立面設(shè)備布臵圖(2)電站耗煤量 6結(jié)束語輸煤系統(tǒng)是熱電站的一個(gè)重要組成部分，是熱電站設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，8 它直接關(guān)系到熱電站能否安全運(yùn)行的問題，因?yàn)榭煽康墓┟菏菬犭娬景踩\(yùn)行的必要條件。輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理與否，還會影響到熱電站的建設(shè)投資、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和操作條件，影響到勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高為了合理的設(shè)計(jì)輸煤系統(tǒng)，設(shè)計(jì)人員必須進(jìn)行深入的調(diào)查研究，合理的選擇和布臵輸煤系統(tǒng)，設(shè)計(jì)中應(yīng)積極采用典型設(shè)計(jì)和通用設(shè)計(jì)，積極和慎重地推廣國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，因地制宜地采用成熟的新技術(shù)、新布臵、新結(jié)構(gòu)，努力提高輸煤系統(tǒng)的機(jī)械化、自動(dòng)化水平。并力求做到流程合理、布臵緊湊、操作方便，為提高輸煤系統(tǒng)的可靠性、合理性、經(jīng)濟(jì)性勞動(dòng)生產(chǎn)率和文明生產(chǎn)水平，為節(jié)約能源和合理控制造價(jià)創(chuàng)造條件。8參考文獻(xiàn)[1]中小型熱電聯(lián)產(chǎn)工程設(shè)計(jì)手冊中國電力出版社，2006.[2]工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)手冊（第二版）中國建筑工業(yè)出版社.[3]DL/，火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程第一部分：運(yùn)煤系統(tǒng).[4]DL/，火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程第二部分：第四篇：電廠輸煤系統(tǒng)有關(guān)情況調(diào)研電廠輸煤系統(tǒng)有關(guān)情況調(diào)研一、輸煤系統(tǒng)運(yùn)行及維護(hù)合同97人，實(shí)際使用人數(shù)： 目前，電廠輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)用工121人，其中：運(yùn)行75人，維護(hù)45人（機(jī)工17人、電工12人、除灰16人），專職安全員1人），機(jī)關(guān)管理人員8人（經(jīng)理5人，財(cái)務(wù)、工資、辦公室各1人），共計(jì)129人。二、挖掘機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)人數(shù)：8人，屬銷售公司，不包括在合同97人中。三、輸煤系統(tǒng)保潔人數(shù)：4人，其中輸煤2人，煤泥2人。此4人在物業(yè)合同中，不包括在合同97人中。煤泥系統(tǒng)現(xiàn)有運(yùn)行人員32人（含在運(yùn)行75人中），其中一班（四班三運(yùn)）8人，包括四臺高漿制備機(jī)4人，兩條皮帶2人，現(xiàn)臺刮板機(jī)2人，集控室1人系從高漿制備機(jī)抽調(diào)1人。按標(biāo)準(zhǔn)配置一班應(yīng)為10人，其中集控室1人、帶班（巡視）1人、四臺高漿制備機(jī)4人、兩條皮帶2人、現(xiàn)臺刮板機(jī)2人，目前一班缺2人。四、2012年摻燒煤泥噸數(shù)：2012年電廠實(shí)際摻燃煤泥93704噸。煤泥系統(tǒng)正常運(yùn)行是從8月開始，以前月份摻燒量較少，僅在2000多噸（1月2965T、2月2507T、3月122T、4月1522T、5月1863T、6月430T、7月5789T），8月及以后，用量均在8000噸以上（8月15824T、9月8877T、10月21809T、11月16009T、12月15987T）。五、挖掘機(jī)型號：中聯(lián)重車ZE601E 使用數(shù)量：2臺 購置日期： 購置費(fèi)用：折舊年限：12年2012年耗油噸數(shù)及費(fèi)用：工作每小時(shí)油耗約5公升。費(fèi)用：10天消耗約200公升，月度600公升，每公升（含稅）（10柴油），計(jì)4620元。六、裝載機(jī)型號：常林95斗容5噸使用數(shù)量：2臺 購置日期： 購置費(fèi)用：折舊年限：12年2012年耗油噸數(shù)及費(fèi)用：工作每小時(shí)油耗14公升。費(fèi)用：10天消耗約400公升，月度1200公升，計(jì)9240元。上述挖掘機(jī)和裝載機(jī)油費(fèi)根據(jù)設(shè)備部提供數(shù)據(jù)測算，我廠未單位核算，從財(cái)務(wù)賬上反映，（含稅）。第五篇：輸煤系統(tǒng)粉塵治理方案輸煤系統(tǒng)粉塵治理方案批 準(zhǔn)：審 核：編 制：江蘇徐塘發(fā)電有限責(zé)任公司一、項(xiàng)目名稱：輸煤系統(tǒng)6號皮帶機(jī)尾部除塵裝置改造二、設(shè)備當(dāng)前狀況及產(chǎn)生問題的原因分析：產(chǎn)生粉塵主要原因有以下幾點(diǎn)：一是落煤管結(jié)構(gòu)使物料運(yùn)行過程中過于分散，造成物料間沖擊擠壓，導(dǎo)致粉塵的大量揚(yáng)起，如頭部漏斗位置、緩沖鎖氣器擋板、落煤管轉(zhuǎn)角等位置。因此通過以上分析可以說煤流的沖擊是造成粉塵（煤干）產(chǎn)生的主要因素。二是分散無序的煤流下落時(shí)大量剪切空氣，產(chǎn)生強(qiáng)烈的誘導(dǎo)風(fēng)，誘導(dǎo)風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)料槽后使得導(dǎo)料槽內(nèi)處于強(qiáng)烈的正壓狀態(tài)，除塵器無法正常工作，當(dāng)導(dǎo)料槽密封性能較差時(shí)，粉塵在導(dǎo)料槽周圍四散，污染環(huán)境。三是由于目前使用的落煤管結(jié)構(gòu)不合理，物料在下落時(shí)會直接沖擊導(dǎo)料槽側(cè)板、防溢裙板，致使磨損嚴(yán)重，密封性能降低。由于皮帶跑偏等原因出現(xiàn)撒煤現(xiàn)象，灑落的燃煤掉落到回程膠帶上隨皮帶運(yùn)行帶入尾部改向滾筒并形成卷揚(yáng)，造成二次污染，因粉塵不斷在尾部改向滾筒被卷揚(yáng)，其對環(huán)境的污染更嚴(yán)重。三、改造技術(shù)措施：（一）、落煤管降塵、糾偏改造措施取消皮帶機(jī)頭部漏斗中的柵格式導(dǎo)流板，安裝集流導(dǎo)流裝置，使煤流切線進(jìn)入頭部集流導(dǎo)流裝置，以減小煤流對頭部漏斗的沖擊,保證物料匯集下落，在減少頭部漏斗的死角，保證煤流匯集”排隊(duì)”運(yùn)動(dòng)，有效減小誘導(dǎo)風(fēng)，抑制粉塵的產(chǎn)生，并最大程度的降低煤流速度的損失，同時(shí)可以避免物料在頭部漏斗發(fā)生堆積堵塞。取消落煤管緩沖鎖氣器，落煤管整體采用流線型設(shè)計(jì)，煤流下落時(shí)與落煤管圓滑過渡接觸，可大大降低物料對落煤管的沖擊，不易產(chǎn)生沖擊性粉塵和沖擊性積煤情況。落煤管煤流沖刷面采用整體鏡面復(fù)合鋼板制作，取消襯板結(jié)構(gòu)，有效解決落煤管掛料積煤的現(xiàn)象，落煤管無積煤，大大減小沖擊性粉塵的產(chǎn)生量。鏡面復(fù)合鋼板其優(yōu)異的耐磨性可確保落煤管使用壽命達(dá)到5年。