【導(dǎo)讀】第1頁。某。電。廠。機。組。安。裝。施。工。方。案。第2頁。目錄。第3頁。第4頁

　　

【正文】 按圖紙要求將管排對號入座，吊入組合架上，進行管排坡口清理和對口間隙調(diào)整。 管排焊接前應(yīng)先點焊，點焊完畢后進行組件尺寸復(fù)查，直至符合要求后，方可進行焊接，在焊接時應(yīng)注意焊接順序，防止焊接 變形。 為了減少高空作業(yè)，把安裝在水冷壁上的剛性梁及各類門孔、門孔內(nèi)保溫、外護板支承裝置組合上。 水冷壁組件及管屏吊裝 水冷壁中下底部管屏起吊前，應(yīng)焊起吊耳板，耳板規(guī)格為 300179。100179。 16 鋼板，鋼板材料為 A3，鋼板兩端鉆Ф 50 孔，便于卸扣使用，耳板焊于管屏兩側(cè)，焊前鋼板根部應(yīng)打雙面坡口。 水冷壁中下底部管屏用低駕平板運至爐膛 層，用爐頂?shù)趸蛩醯跗穑R掛于相應(yīng)上部水冷壁管上。 噴燃器切角管屏通球完畢后，由 低駕平板拖入 125T 塔吊吊裝范圍內(nèi)，用塔吊吊入，上部管屏直接就位，中部臨掛于上部水冷壁。 上部組件驗收合格后，按大件吊裝順序及相應(yīng)的開口吊入。 上段水冷壁找正就位后，下段水冷壁用鋼絲繩掛于上段水冷壁上，并用葫蘆找正就位。 第 21 頁 水冷壁安裝施工流程 組件安裝 組件安裝找正以爐膛縱橫中心線為基準，標高以爐架 1 米標高為基準定出每個組件聯(lián)箱標高并復(fù)核大板梁高度。 單片管排對口焊接前應(yīng)復(fù)核管排垂直度。 安裝時應(yīng)保證爐膛尺寸，管排間隙，用廠家提供的密封鋼板拼焊，安裝完畢后應(yīng)清除焊渣。 在上組水冷壁安裝結(jié)束，剛性梁安裝完后才能安裝下一組水冷壁，以防爐膛尺寸失控。 下部水冷壁剛性梁安裝 上部水冷壁設(shè)備吊裝就位、找正、固定 后水懸吊管、后水排管、對口焊接 中部水冷壁吊裝 中部水冷壁找正，對口焊接 中部水冷壁安裝 中部水冷壁剛性梁安裝 下部水冷壁吊裝 下部水冷壁找正，對口焊接 下部水冷壁安裝 底部水冷壁安裝 底部水冷壁找正，對口焊接 底部水冷壁吊裝 底部剛性梁安裝 水冷壁下集箱找正安裝 第 22 頁 剛性梁轉(zhuǎn)角連接裝置應(yīng)自由膨脹。 水冷壁下聯(lián)箱單個安裝，各聯(lián)箱標高， 水平，縱橫中心線應(yīng)嚴格保持一致。 安全措施及文明施工 安全措施 施工人員必須嚴格執(zhí)行《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》。 施工人員進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。 正確使用電動工具，嚴格遵守操作規(guī)程，電動工具應(yīng)有接地裝置，當電源出現(xiàn)故障時，應(yīng)與電源班電工聯(lián)系處理。 正確使用電焊，火焊，角向磨光機，電磨頭，砂輪等，使用時應(yīng)戴防護眼鏡。 通球時，接球員與通球員應(yīng)配合好，有可靠的接球裝置 ，人站一側(cè)，防止球飛傷人。 嚴禁將腳手架作為起吊重物的承力點。 嚴禁鏈條葫蘆超負荷使用，不準將雙膠鏈拆成單鏈使用，遇有鏈條葫蘆吊重物停留空中時，手鏈應(yīng)有保險裝置，并掛上保險繩。 現(xiàn)場施工時，氧氣與乙炔瓶間距大于 5m。 施工時嚴禁在聯(lián)箱或管子上任意施焊和引弧。 施工中，嚴禁在聯(lián)箱，管道內(nèi)存放各種工具和材料。 高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，危險作業(yè)處要設(shè)置安全網(wǎng)。 高空交叉作業(yè) 時，傳遞小型工具及零星物件時應(yīng)有專用工具袋傳遞。 遇有六級以上大風，雷雨惡劣天氣時，嚴禁露天高空作業(yè)。 嚴禁使用已達報廢程度的鋼絲繩。 鋼絲繩與物體棱角接觸處應(yīng)放置護角保護。 非架子工不得自行搭，拆腳手架。 卷揚機工作前應(yīng)進行試車，按操作規(guī)程檢查合格后方可工作使用。 第 23 頁 安裝水冷壁使用懸吊式腳手架，必須牢固，安全，可靠，防止晃動。 從事高空作業(yè)人員，必須經(jīng)體 檢合格方可上崗。 施工前要進行安全，技術(shù)，質(zhì)量交底，做到施工作業(yè)時心中有數(shù)。 在吊裝和安裝中，各組件的起吊加固均應(yīng)進行科學(xué)計算。 組件起吊前應(yīng)清除組件上的雜物，以防高空落物傷人。 組件起吊前應(yīng)加固，加固焊縫應(yīng)滿足起吊要求。 組件未正式就位牢固前，不允許松鉤，待組件固定后方可松鉤。 臨掛千斤繩安全系數(shù)選 10 倍。 嚴禁騎坐停靠在平臺欄桿上，坐在平臺、孔洞邊緣休 息。 文明施工 進入施工現(xiàn)場，嚴禁穿拖鞋，前后開口涼鞋、高跟鞋、短褲及打赤膊。 嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，嚴禁隨意拋擲邊角余料及電焊條，應(yīng)做到“工完，料盡，場地清”。 材料設(shè)備應(yīng)堆放整齊，符合搬運及消防要求。 交叉作業(yè)場所的通道應(yīng)保持暢通，有危險處應(yīng)設(shè)置圍欄或懸掛警告牌。 班前講安全，施工中做安全，班后總結(jié)安全，要做到 班組制度化，施工規(guī)律安全化。 施工作業(yè)中，火焊切割人員的穿戴應(yīng)符合專業(yè)防護和勞動防護要求，穿著不得敞領(lǐng)卷袖。 施工人員嚴禁在高空作業(yè)時戲鬧。 晚間作業(yè)必須有足夠的照明設(shè)施。 安全施工應(yīng)做到“我不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害”。 第 24 頁 過熱器組合安裝 概述 榆社電廠 2179。 300MW 機組選用武漢鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界、一次再熱、自然循環(huán)燃煤汽包鍋爐。鍋爐型號為 WGZ1053/。過熱器按吸熱及結(jié)構(gòu) 特點分為 5 級，第一級是包覆過熱器，它包括前爐頂、后爐頂、水平煙道兩側(cè)墻，后煙井四周和隔墻過熱器及低過、低再的懸吊管等。第二級是低溫過熱器，第三級是分隔屏，第四級是后屏過熱器，第五級是高溫過熱器。 編制依據(jù)： 榆社電廠二期擴建工程＃ 8 標招標文件及圖紙； 《電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范》 (鍋爐篇 )DL/5047— 95； 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》 (鍋爐篇 )1997— 01— 01 實施； 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》； 江西省火電建設(shè)公司《施工工藝紀律》； 施工準備及施工條件 . 1 人員配備 工具配備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 塔吊 DBQ4000 1 臺 吊裝用 2 履帶吊 CKE2500 1 臺 吊裝用 3 龍門吊 63t/42m 1 臺 組合用 4 龍門吊 40t/42m 1 臺 組合用 5 低駕平板車 25 t 1 臺 轉(zhuǎn)運用 6 卷揚機 5 t 4 臺 吊裝用 7 手拉葫蘆 10 t 6 只 8 手拉葫蘆 5 t 10 只 9 手拉葫蘆 2 t 10 只 10 手拉葫蘆 1 t 10 只 11 空壓機 2V6/8 1臺 12 電動單軌吊 5t 2臺 13 鋼絲繩 Φ l=40m 12 根 14 鋼絲繩 Φ l=20m 10 根 15 電焊機 14 臺 16 鋼卷尺 30 m 4 把 第 25 頁 17 鋼卷尺 2 m 6 把 18 玻璃水平尺 6 件 19 活動扳手 6 把 20 管子鉗 6 把 21 磨光機 10 臺 22 電磨頭 10 臺 23 切割機 1 臺 24 爐頂?shù)? DBQ300 1 臺 力能要求 在組合場應(yīng)設(shè)有電源，能同時滿足 8 臺電焊機及晚上照明用電。 因通球需要在組合場地應(yīng)設(shè)置空壓機，壓縮空氣壓力應(yīng)保證 4—6kg/cm2。 氧氣和乙炔采用瓶裝供應(yīng)。 作業(yè)條件 廠家設(shè)備供貨應(yīng)滿足施工進度需要。 設(shè)備到貨后，應(yīng)按組合場平面布置圖進行分類堆放，設(shè)備堆放應(yīng)平整，下部應(yīng)墊放枕木，不允許設(shè)備產(chǎn)生變形現(xiàn)象。 道路要求 組合場地四周及安裝現(xiàn)場應(yīng)有寬敞、 通暢的道路，便于機械通行。 各組合架施工完畢，并經(jīng)驗收合格。 場地布置劃分詳見鍋爐組合場平面布置圖。 施工方法及工藝要求 施工方法 根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場吊具配備和布置，過熱器采用小件組合與高空安裝相結(jié)合的方法。 分隔屏過熱器 每組進出口集箱組合成一件 (共兩件 )，管屏采用散裝。設(shè)備由低駕平板拖至爐膛底部，用爐頂?shù)醴謩e提升就位。 后屏過熱器 進出口集箱用塔吊吊裝，臨掛在爐頂次梁上，管屏采用散裝方法，管屏與連接 鋼板在地面組合焊接后由低駕平板拖至爐膛底部，用爐頂?shù)醯? 第 26 頁 裝，待管口焊接完畢后再與端板組合安裝。 高溫過熱器 進出口集箱用塔吊吊裝，臨掛在板梁上。管屏在地面組合成六組，由塔吊吊起從 K2～ K3 大板梁間進入，經(jīng)拋錨，換鉤就位。 低溫過熱器 地面組合 低溫過熱器水平段蛇形管在地面拼裝，低過懸吊管套管在地面組合時帶上。 高空安裝 低溫過熱器進口集箱臨擱在分叉煙道上，出口集箱臨掛。立式管排和低過懸吊管上段待后頂棚管就位找正后用爐頂?shù)醮┕?，高空散件安裝。低溫過熱器水平段管利用爐頂?shù)跖浜?CEK2500 履帶吊起吊后，從開口處吊入，再利用設(shè)置在中間隔墻過熱器和后包墻過熱器中間的兩個 5T 電動單軌吊接鉤就位，對口焊接，低溫過熱器水平段與低過懸吊管交叉從爐左往爐右安裝。 爐頂過熱器 前爐頂管分兩段散裝，前爐頂后段從上往下，自前往后穿入，前段從爐膛上方吊入。前段待后屏過熱器、分隔屏過熱器安裝找正后吊入，后段待后水排管、高過、后水懸吊管、高再就位后吊入。后爐頂管用爐頂?shù)跗鸬?，?K4～ K5 主梁、次梁間進。后爐頂管待中間隔墻就位后安裝。 后煙井墻式過熱器 右側(cè)包墻過熱器與剛性梁在地面組合，其上部剛性梁臨拋。所有的人孔門和爐墻附件在地面組合好，自 K4～ K5 主梁間進，經(jīng)拋錨、換鉤就位安裝。 前包墻過熱器與剛性梁、人孔門、爐墻附件全部在地面組合好，自K4～ K5 主梁間進，經(jīng)拋錨、換鉤就位安裝。 后包墻過熱器與剛性梁在地面組合，上部剛性梁臨拋。自 K4～ K5 主梁間進，臨掛在 K4 主梁下。 隔墻出口集箱自 K4～ K5 主梁間進，臨掛。隔墻下段組件自 K4～ K5 第 27 頁 主梁間進，臨掛。隔墻上段散管用爐頂?shù)醮┎?，待頂棚管就位找正后進行安裝。 左包墻 過熱器散件在后煙井內(nèi)受熱面安裝完后，從開口處吊入封門，上、下集箱及管排均按發(fā)貨散件安裝。其中人孔門和爐墻附件可與管排在地面組合安裝好。 過熱器組合施工流程 組合架搭設(shè)恢復(fù)→設(shè)備清點→合金鋼材料光譜試驗→設(shè)備上架→通球吹掃→坡口清理、打磨→對口（有關(guān)尺寸復(fù)核調(diào)整固定）→對口焊接→組件尺寸復(fù)核焊接 安裝工藝要求 過熱器組件安裝必須嚴格按照武漢鍋爐廠圖紙施工，不得任意修改，施工中必須做好完整的原始記錄。 地面組合施工前，應(yīng)對組合架水平找正， 并調(diào)整其水平，各組件上架前應(yīng)在組合架上劃線，并焊限位裝置，使其滿足組件的各部分尺寸要求。 聯(lián)箱內(nèi)部清掃，用壓縮空氣吹