【正文】 ①液壓提升時(shí)間、行程數(shù)、工作壓力數(shù)值；②水位觀測(cè)時(shí)間，各觀測(cè)點(diǎn)升降數(shù)值；③液壓站操作臺(tái)千斤頂油路系統(tǒng)的維修記錄；④本班發(fā)生問(wèn)題及處理情況；⑤記錄人、操作人簽字備查。(1)起重指揮人員，必須聽(tīng)從值班隊(duì)長(zhǎng)或工長(zhǎng)的指揮，完成他們交給的各項(xiàng)吊裝任務(wù)。(2)起重指揮時(shí)，負(fù)責(zé)指揮，領(lǐng)導(dǎo)塔吊司機(jī)的工作。(3)指揮人員指揮時(shí)，應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。(4)工作中嚴(yán)禁超載起吊。(5)未經(jīng)值班隊(duì)長(zhǎng)批準(zhǔn)不得離崗，如有事需離開(kāi)，必須經(jīng)隊(duì)長(zhǎng)同意，并由符合條件的人員接替工作后，方能離開(kāi)工作崗位。(6)所被起吊的物件綁扎，必須牢固，長(zhǎng)材應(yīng)綁扎兩點(diǎn)起吊后，被吊長(zhǎng)材應(yīng)呈水平狀態(tài)，以防滑脫墜落。(7)起吊重物下面不得有人員通過(guò)。(8)做好交接班工作，并填好記錄。(1)必須認(rèn)真執(zhí)行起重指揮員的信號(hào)，不得擅自主張，隨意動(dòng)車。(2)在其中信號(hào)發(fā)出后的兩分鐘，必須有回信號(hào)，如認(rèn)為信號(hào)有誤或未弄清信號(hào)，應(yīng)與指揮員立即取得聯(lián)系，否則按脫崗處理（信號(hào)失靈者除外）。(3)司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，如有事必須離開(kāi)需經(jīng)起重指揮人員許可。(4)作業(yè)前應(yīng)將軌卡提起，清除軌道上的障礙物，擰好夾板螺絲。(5)作業(yè)時(shí)應(yīng)將駕駛室窗子打開(kāi)，注意指揮信號(hào)。(6)起重機(jī)走到接近限位開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車，沒(méi)有限位開(kāi)關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距臂桿頂端必須大于1米。(7)作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。(8)按技術(shù)要求做好設(shè)備保養(yǎng)。(9)嚴(yán)禁超載工作和酒后開(kāi)車。(10)做好交接班工作，填好交接班記錄。(1)負(fù)責(zé)滑模施工中所有機(jī)具和設(shè)備的維修工作。(2)負(fù)責(zé)滑模中維修千斤頂。(3)在滑模中筒倉(cāng)出現(xiàn)偏斜、扭轉(zhuǎn)等情況協(xié)助處理故障。(4)如無(wú)維修等工作，應(yīng)在平臺(tái)上待命，不得擅離工作崗位。(5)做好交接班工作，并做好記錄。(1)負(fù)責(zé)滑模施工中使用的所有電器設(shè)備、元件、零件的維修工作（包括液壓站的所有電器設(shè)備）。(2)負(fù)責(zé)設(shè)備的供電，并保證滑升的正常進(jìn)行。(3)在電源有故障的情況下，應(yīng)及時(shí)同供電單位聯(lián)系，解決供電問(wèn)題，如遇特殊情況應(yīng)立即向值班隊(duì)長(zhǎng)報(bào)告。(4)負(fù)責(zé)所有聯(lián)絡(luò)信號(hào)的修理工作。(5)經(jīng)常檢查所有用電設(shè)施有無(wú)漏電現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修理，供電線路的電壓是否穩(wěn)定，如電壓過(guò)低，應(yīng)向機(jī)電值班技術(shù)員反應(yīng)調(diào)節(jié)用電設(shè)備的時(shí)間。(6)做好交接班工作，并做好記錄。(1)按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，不得扎錯(cuò)鋼筋間距、規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)及時(shí)綁扎水平筋、模板上口外露水平，最少應(yīng)保持一層。(2)鋼筋吊運(yùn)在平臺(tái)上應(yīng)分規(guī)格分散堆放，堆放要整齊，并不的阻礙交通。(3)下班前應(yīng)為第二班創(chuàng)造好工作面，并備好第二班用的部分材料。(4)活完場(chǎng)清，將不用的鋼筋頭及時(shí)清理運(yùn)到地面。(1)備料：按施工所需及時(shí)制作模板，領(lǐng)取預(yù)埋鐵件，并運(yùn)至吊裝位置。(2)支模：①上班前要將本班內(nèi)要安裝的預(yù)埋鐵件、洞口模板及所需的各種材料調(diào)運(yùn)到吊臺(tái)上，按指定位置整齊堆放。②熟悉圖紙，隨時(shí)掌握平臺(tái)標(biāo)高，以便及時(shí)、準(zhǔn)確的安裝各種預(yù)埋及洞口、梁窩的模板等。(3)所有預(yù)埋鐵件，應(yīng)準(zhǔn)確的點(diǎn)焊在設(shè)計(jì)位置，點(diǎn)焊要牢，并應(yīng)小于滑模10mm。(4)按圖紙的位置當(dāng)混凝土出模后，將所得鐵件扒出，并將預(yù)留洞口的灰漿清除干凈。(5)隨時(shí)將不再需要的雜物，及時(shí)清理到平臺(tái)下。(6)下班前應(yīng)為第二班做好一切準(zhǔn)備工作。所有正在安裝的鐵件或洞口模板等，必須安裝好后方能下班。(7)做好交接班工作，特別要交接好標(biāo)高，以按完的鐵件預(yù)埋洞，需扒出的鐵件、預(yù)留洞及下步工作的準(zhǔn)備情況。(1)接加固爬桿：①上、下爬桿對(duì)齊后，首先沿坡口周圍至少點(diǎn)焊三點(diǎn)，待接頭通過(guò)千斤頂后，在將坡口焊滿。②按施工技術(shù)要求，在各種洞口范圍內(nèi)加固爬桿，其加固方法見(jiàn)加固圖。③對(duì)失穩(wěn)的爬桿進(jìn)行加固處理。④爬桿接長(zhǎng)應(yīng)注意垂直度，同心差不得大于1mm，彎曲不得超過(guò)1/1000。(2)配合木工進(jìn)行鐵件安裝工作。(3)配合鋼筋工進(jìn)行鋼筋的安裝固定。(4)配合塔吊司機(jī)焊塔吊的支撐桿。(5)其它所有的必須的電焊和火焊工作。(6)注意防火工作，焊接時(shí)隨時(shí)注意熄滅引起的燃燒物，并及時(shí)清除。(1)混凝土出模后，應(yīng)立即對(duì)混凝土表面進(jìn)行修平壓光，并用水刷刷毛。(2)對(duì)一般的干裂、掉角、蜂窩、麻面，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。(3)如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重拉裂、露筋、狗洞現(xiàn)象，應(yīng)立即通知值班隊(duì)長(zhǎng)，必須時(shí)應(yīng)采取停滑措施進(jìn)行修補(bǔ)。(4)修補(bǔ)混凝土的同時(shí)協(xié)助木工扒出鐵件，并將鐵件周圍修理整齊。(5)注意保持混凝土表面平整、顏色一致。(1)配料人員①嚴(yán)格按混凝土配合比要求配料。②按碎石、砂、水泥的順序依次出料。③經(jīng)常抽查水泥的出料情況，如發(fā)現(xiàn)出料口不暢通要及時(shí)疏通.④按規(guī)定的容器和數(shù)量，將外加劑在加水后，準(zhǔn)確的加入罐內(nèi)，不得遺漏或多加。(2)微機(jī)操作人員：①上崗前應(yīng)檢查配料系統(tǒng)是否準(zhǔn)確靈活.②嚴(yán)格按照值班技術(shù)員下達(dá)的配合比通知書配料，不得擅自調(diào)整。 (3)攪拌機(jī)司機(jī)①監(jiān)督材料投放數(shù)量和順序，杜絕材料誤放。②每罐混凝土攪拌時(shí)間不少于2分鐘，若發(fā)現(xiàn)混凝土過(guò)干或過(guò)稀，要及時(shí)通知微機(jī)操作員和技術(shù)員進(jìn)行調(diào)整.③開(kāi)罐、停罐，必須與工長(zhǎng)聯(lián)系，確?；炷凉?yīng)。④因故中間停罐，必須將罐內(nèi)的混凝土全部清除，以防混凝土粘罐。⑤攪拌機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。⑥應(yīng)隨時(shí)清理落地混凝土和保持機(jī)械各部位的清潔，做到文明施工。(4)搗固人員①認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，要做到不漏棒，杜絕蜂窩、狗洞，盡量不出現(xiàn)麻面。對(duì)洞口和鋼筋密集部位，更要注意振搗。②混凝土澆搗的起、止部位，要嚴(yán)格按值班經(jīng)理或技術(shù)員指定的部位進(jìn)行，不得隨意改變。③初始澆灌時(shí)，先將原混凝土面用水澆濕，并清除全部雜物，然后鋪一層水泥素漿，再澆摻3～5cm的砂漿（配合比同混凝土）?；炷练秩龑訚补?0mm高。④正常滑升每次澆灌200～300mm，其頂面距操作平臺(tái)上口8～10mm，下層混凝土應(yīng)處于塑性狀態(tài)，否則應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。⑤混凝土應(yīng)倒在鐵板上用，翻鍬入模，嚴(yán)禁用溜子直接入模。⑥搗固過(guò)程中，嚴(yán)禁震動(dòng)棒震動(dòng)鋼筋、模板、爬桿，以及預(yù)埋鐵件，滑升過(guò)程中，不得振搗。⑦每次滑升后，應(yīng)檢查模混凝土，如被模板帶懸空的混凝土應(yīng)重新?lián)v固。⑧每澆搗完一次應(yīng)將粘接在模板和操作平臺(tái)上的混凝土清理干凈。⑨配合鋼筋工、木工、電焊工安裝好鋼筋，孔洞及鐵件，必要時(shí)可停止?jié)仓?。⑩每次交接班或因故停工，必須將混凝土澆平。⑾兩班混凝土工的交接班，?yīng)在現(xiàn)場(chǎng)交接，上一班人員，應(yīng)向下一班人交清本班混凝土的搗固情況，存在問(wèn)題及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)。(5)養(yǎng)護(hù)人員崗位責(zé)任制①養(yǎng)護(hù)工利用安裝在內(nèi)、外吊架上的環(huán)形噴水管進(jìn)行，混凝土養(yǎng)護(hù)工作在出模后6小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。②養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)監(jiān)視各處水管是否能噴至墻面，有無(wú)空白，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整噴管距離和噴孔角度。③養(yǎng)護(hù)工作白天每2小時(shí)左右開(kāi)泵一次，每次養(yǎng)護(hù)約20分鐘，夜間每4小時(shí)開(kāi)泵一次，每次養(yǎng)護(hù)約15分鐘。④保證平臺(tái)上的消防水箱總保持滿箱水。⑤隨時(shí)檢查撒水孔的灰渣障礙，保持噴水均勻，及有無(wú)空白點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)斷水應(yīng)及時(shí)向隊(duì)長(zhǎng)報(bào)告。六、錐殼施工待最后澆灌的混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%后，將滑升平臺(tái)與筒倉(cāng)外壁連接固定，拆除開(kāi)字架。：：：在已固定并經(jīng)過(guò)計(jì)算滿足強(qiáng)度和剛度要求的平臺(tái)上搭設(shè)滿堂腳手架，先施工環(huán)梁，外模采用鋼模，內(nèi)側(cè)采用定型組合模板；用鋼模板和510木方與腳手架組成錐體現(xiàn)澆混凝土模板體系。，報(bào)業(yè)主代表和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后開(kāi)始綁扎鋼筋、澆注混凝土。錐殼混凝土為坍落度1–3㎝混凝土， 。：(1)拆除開(kāi)架時(shí)要統(tǒng)一指揮，不得在平臺(tái)上堆放，以保持平臺(tái)上暢通，保證人員行走安全。(2)支環(huán)梁前，先在外側(cè)搭設(shè)雙排挑架，滿鋪木跳板，平立面用安全網(wǎng)封閉。(3)所有作業(yè)人員都必須掛好安全帶。(4)嚴(yán)禁往下拋擲任何物品。(5)嚴(yán)禁酒后上架作業(yè)。(6)嚴(yán)禁穿塑料底鞋上架作業(yè)。七、（倉(cāng)上）框架結(jié)構(gòu)a、鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作與綁扎，水平采用平板汽車或鋼筋車，垂直運(yùn)輸用塔吊。b、柱筋接頭采用電渣壓力焊接頭，梁板筋接頭采用直螺紋機(jī)械連接和手工搭接接頭。c、為保證柱筋保護(hù)層及位置準(zhǔn)確，每根柱增設(shè)三道定位箍筋。：a、梁、板模板：頂板模面板采用10mm厚竹膠板；次龍骨采用50*100方木，間距30cm；主龍骨采用100*100方木，間距900～1200mm（通過(guò)計(jì)算確定）；支撐采用碗扣架，間距900或1200mm（通過(guò)計(jì)算確定）。梁側(cè)模面板采用10mm厚竹膠板；次龍骨采用50*100方木，間距通過(guò)計(jì)算確定；主龍骨采用Φ48*，間距通過(guò)計(jì)算確定；采用M16全螺紋對(duì)拉螺栓，間距通過(guò)計(jì)算確定。梁底模面板采用10mm厚竹膠板；次龍骨采用50*100方木，間距通過(guò)計(jì)算確定；支撐采用碗扣架，間距通過(guò)計(jì)算確定。梁高超過(guò)600㎜時(shí)，采用對(duì)拉螺栓φ14mm＠900加固，兩端帶好兩個(gè)螺母。b、柱、梁板模均采用10 mm厚竹膠板作為模板面，加固用50100mm方木及鋼管。c、模板縫間刨光、刨直用加粘密封條，防止混凝土漏漿，確?；炷临|(zhì)量達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。d、支模架采用滿堂鋼管腳手架，項(xiàng)端配大螺距快拆支撐體系。e、脫模劑：使用水性脫模劑，涂刷均勻一致。：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，塔吊和輸送泵垂直運(yùn)輸，人工翻鍬入模機(jī)械振搗。柱梁混凝土振搗采用插入式振搗棒，板混凝土振搗采用平板振動(dòng)器，板面用刮杠及滾杠找平，有木抹子抹平搓毛?；炷琉B(yǎng)護(hù)：柱拆模后外包塑料膜進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，板混凝土派專人每天進(jìn)行澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。倉(cāng)上走廊垂直封閉采用單排防護(hù)架外掛密目式安全網(wǎng)，隨主體工程施工同步搭設(shè)，高度超過(guò)作業(yè)層一步。腳手架與建筑物拉接在框架柱上（后改在窗口處）。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，室內(nèi)搭設(shè)滿堂扣件式鋼管腳手架。外墻裝飾時(shí)采用雙排鋼管腳手架。具體祥見(jiàn)下面《腳手架工程及圍護(hù)部分》。材料運(yùn)輸前期采用塔式起重機(jī)配合雙輪人力手推車。a、注意經(jīng)常檢查洞口尺寸和標(biāo)高及拉筋的位置，間距。b、在砌體墻體時(shí)嚴(yán)格按照皮數(shù)桿砌筑，砌體構(gòu)造柱處應(yīng)先退后進(jìn)以保證柱腳有較大的混凝土截面面積，同時(shí)嚴(yán)格控制門窗洞口及梁板標(biāo)高。c、圈梁采用竹膠板支模，用海綿條防止跑模、漏漿。d、在窗臺(tái)下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置3道通長(zhǎng)的2φ6水平鋼筋。e、砌體質(zhì)量要求。f、為避免后期剔鑿柱子，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、和美觀，墻拉筋采用后期植筋，用錨固膠進(jìn)行錨固。橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫；磚砌體尺寸和位置的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差 (mm)軸線位移10頂面樓面標(biāo)高177。15墻面垂直度5表面平整度8水平灰縫厚度177。8外墻上下窗口位移20門窗洞口寬度177。5八、倉(cāng)內(nèi)漏斗施工當(dāng)倉(cāng)上走廊一層底板施工完畢，并將滑模平臺(tái)降至地面并拆除完畢后，將當(dāng)倉(cāng)上走廊一層底板上所有洞口完全封閉，然后開(kāi)始施工倉(cāng)內(nèi)漏斗。：腳手架→支模板→綁扎鋼筋埋設(shè)預(yù)埋件→驗(yàn)收檢查→澆灌混凝土。：a 模板： ，在架側(cè)面彈線鋪設(shè)510木方，木方最大間距30㎝，用專用螺栓固定牢固后，在上面鋪鋼模板，鋼模板內(nèi)再鋪設(shè)一層三合板；折板梁部分用竹膠板支模。b 鋼筋：模板經(jīng)過(guò)檢查合格后綁扎鋼筋，埋設(shè)預(yù)埋件和漏斗口上的預(yù)埋管。c 混凝土：采用無(wú)內(nèi)模推拍法澆筑混凝土。：a 漏斗口上預(yù)埋較多，必須認(rèn)真核對(duì)各部位相關(guān)尺寸，如果因故停工，必須等前期混凝土達(dá)到50%，表面灑水濕潤(rùn)，先鋪澆30MM與混凝土配合比相同的砂漿，再澆混凝土，接縫處要仔細(xì)振搗。b 不得振動(dòng)預(yù)埋件，混凝土施工過(guò)程中隨時(shí)檢查模板位置。：a 必須經(jīng)全體管理人員會(huì)議決定，倉(cāng)上洞口封閉任何人不得拆除。b 施工人員必須正確配帶安全帽。九、腳手架工程及圍護(hù)部分a、建筑登高作業(yè)(架子工)，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。b、架子工必須經(jīng)過(guò)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。c、正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，在高處(2m以上)作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過(guò)檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。d、班組(隊(duì))接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。e、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過(guò)后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。f、腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開(kāi)作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。g、在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于下表的數(shù)值。在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離外電線路電壓1kV以下1～10kV35～110kV154～220kV330～500kV最小安全操作距離(m)4681012注：上、下腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。h、各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過(guò)大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見(jiàn)進(jìn)行作業(yè)。i、腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口40～50mm，外排立桿高出沿口1～，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。j、腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。a、鋼管：鋼管采用外徑48mm。鋼管應(yīng)平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼