落地煤倉鋼結構施工組織設計-資料下載頁
2025-06-17 23:06本頁面
【正文】 10關規(guī)定執(zhí)行。本施工組織設計根據(jù)本工程的特點，其余部分待進場后編制詳細的作業(yè)指導書。焊接的一般技術要求（1）焊工必須經相應項目的考試取得合格證書，并在其考試合格有效期內才能施焊。焊工停焊時間超過6個月,應重新考試。（2）為保證鋼結構焊接質量，本工程優(yōu)先選擇直流焊機和逆變焊機施焊，避免使用交流焊機。（3）焊絲使用前應清除油污鐵銹。（4）施焊前焊工應復查焊件接頭質量和焊區(qū)的處理情況，當不合格時，修整合格后方可施焊。（5）焊接時焊條必須放于保溫筒內，并隨取隨用，不得使用藥皮脫落或是焊芯生銹的焊條、焊絲。（6）焊接時，焊工應遵守焊接工藝或焊接方案，不得自由施焊，不得在母材上打火引弧。（7）多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除檢查后在焊，后續(xù)焊道起點應和前面焊道相互錯開。（8）角焊縫轉角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點焊縫端部宜大于10mm。（9）點焊所采用的焊接材料，應與正式焊件相同，點焊高度不宜超過設計焊縫厚度的2/3，且不應大于8mm，點焊長度宜大于40mm，間距宜為500600mm并應填滿弧坑。（10）當焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝方可處理。焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過2次；當超過兩次時，應按返修工藝進行。11屋面板安裝工藝流程：測量放線→檁條吊裝、安裝→屋面面板安裝→滑動支座→屋面面板吊裝、安裝。操作工藝::使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數(shù)量和位置,依據(jù)以上基準線在每個柱間鋼梁上彈出用于焊接屋面檁托的控制線。并認真校核主體結構偏差。確認對屋面次鋼結構檁條的安裝有無影響。、安裝:屋檁安裝時，首先按圖將所需檁條運至安裝位置下方，檁條使用吊裝設備按柱間、同一坡向內、分次吊裝。每次成捆吊至相應屋面梁上，每捆89根檁條。水平平移檁條至安裝位置檁托板與另一根檁條采用套插螺栓連接。屋面檁撐安裝，施工人員用小捶將探出頭砸彎、固定。：襯板安裝前，預先在板面上彈出鉚釘?shù)奈恢每刂凭€。及相鄰襯板相互搭接位置線。壓型板的橫向搭接不小于一個波，縱向搭接不小于120mm。安裝時46人一組配合安裝。使用自攻螺絲進行屋面襯板的固定。4.屋面面板吊裝、安裝:1)依據(jù)屋面面板板型、制作卡模。采用垂直運輸設備逐塊吊裝。122)鋪設壓型鋼板屋面時，相鄰兩塊板應順年最大頻率風向搭接，可避免刮風時冷空氣貫入室內。3)屋面板端部通過板上的與檁條預鉆孔相配就位和排列。4)所有的板材在建筑長度上的位置和排列需保持300mm的模數(shù)。5)壓型板應采用帶防水墊圈的鍍鋅自鉆螺釘固定，固定點應設在波峰上。所有外露的自鉆螺釘，均應涂抹密封材料保護。6)金屬板材屋面與立面墻體及突出屋面結構等交接處，均應做泛水處理。兩板間應放置通長密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應用密封材料封嚴。7)鋪設首張板:首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應的檁條上孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調整孔位，在靠近板內一排孔上打自攻螺釘。在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭，上下四周均用密封膠帶，堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定8)屋面板與檁條連接相鄰一張板邊相應地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應的板材搭接處安裝的滑動支架，支架與檁條用自攻釘固定之后支架勾住板邊后一張板壓在其上。根據(jù)施工季節(jié)的不同，板材與滑動支架聯(lián)接的位置也要相應調整，春秋季節(jié)可安放在滑動支架的中間，夏冬季節(jié)可安裝在滑動支架的任何一側邊緣。9)屋面板的搭接屋面板長度方向的搭接均采用螺栓連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏。其接縫咬合嚴密、順直。13屋面板材連接接頭置于檁條正上方，相應兩條板材長度方向的搭接縫應錯開一個檁條距離且均勻布置。壓型板與泛水的搭接寬度不小于200mm。壓型鋼板屋面的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不應小于300mm。安裝應平直。1415
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