【正文】 A、〈10平方時(shí)，≥5點(diǎn)（每點(diǎn)數(shù)值為3個(gè)相距約50MM的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值）B、≥10平方時(shí)，每2個(gè)平方為一點(diǎn)，且青海省 于9點(diǎn)。當(dāng)進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定時(shí)按規(guī)定的要求進(jìn)行。2）涂裝外觀質(zhì)量控制由于涂裝工作是分一次或多次進(jìn)行的，因此涂裝的外觀質(zhì)量控制應(yīng)是該工作全部過(guò)程，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，對(duì)每一道工序進(jìn)行檢查。其主要工作是：（1）對(duì)涂裝前構(gòu)件表面處理的檢查結(jié)果和涂裝中每一道工序完成后的檢查結(jié)果都需要工作記錄。記錄內(nèi)容為工作環(huán)境溫度、相對(duì)溫度、表面清潔度、各層涂刷遍數(shù)、涂料種類、配料、干膜（必須時(shí)濕膜）厚度等。（2）目測(cè)涂裝表面質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致；無(wú)明顯爭(zhēng)色差；無(wú)流掛、失光、起趨、針孔、氣孔、返孔、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等；附著良好。（3）目測(cè)涂裝表面，不得有誤涂情況產(chǎn)生。3）涂裝修補(bǔ)的質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)包裝、貯存、運(yùn)輸、安裝、工地施焊和火焰矯正時(shí)，難免造成部分漆膜碰壞和損壞，需要進(jìn)行補(bǔ)涂，另外，還有一部分需要現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后才能進(jìn)行補(bǔ)涂（如高強(qiáng)度螺栓連接區(qū)的補(bǔ)涂，現(xiàn)場(chǎng)焊接區(qū)的補(bǔ)涂）。如不對(duì)該部分修補(bǔ)工作進(jìn)行質(zhì)量控制，將會(huì)造成局部生銹，進(jìn)而造成整個(gè)構(gòu)件銹蝕。涂裝修補(bǔ)工作主要控制以下三點(diǎn)：（1）在進(jìn)行修補(bǔ)前，首先應(yīng)對(duì)各部分舊漆膜和未涂區(qū)的狀況以及設(shè)計(jì)技術(shù)要求規(guī)定進(jìn)行研究，采取噴砂、砂輪片打磨或鋼絲刷等方法進(jìn)行鋼材表面處理。（2）為了保持修補(bǔ)漆膜的平整性，應(yīng)在缺陷四周的漆膜10~20CM的距離內(nèi)進(jìn)行修整，使漆膜有一定的斜度。（3） 修補(bǔ)工作應(yīng)按原涂層刷工藝要求和程序進(jìn)行補(bǔ)涂。（三）涂裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：類別項(xiàng)目?jī)?nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目基本項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目1品種、型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告逐批檢查2涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油脂、水和毛刺等，經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬光澤用鏟刀檢查、與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〈涂裝前鋼材表面修補(bǔ)等級(jí)和除銹等級(jí)〉規(guī)定照片、觀察檢查按每批構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件3涂層操作不得誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹觀察檢查1涂裝工程的外觀質(zhì)量合格：涂刷應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、流墜氣泡，附著良好；優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻分色線清楚、色澤一致，無(wú)皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊2構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量合格：補(bǔ)刷漆膜完整；優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好觀察檢查干漆膜厚度：制造的干漆膜厚度每遍涂層允許偏差—5UM用干漆膜測(cè)厚儀檢查按同類構(gòu)件10%，均不應(yīng)少于3件，每件測(cè)五處，每處為3個(gè)相距50MM測(cè)點(diǎn)的平均值干漆膜總厚度允許偏差—25UM五）厚涂層鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂裝（一）施工條件涂層該涂料前鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)油污、浮灰，達(dá)到清潔平整。施工溫度大于5度以上，濕度小于80%（二）施工方法與機(jī)具：一般是采用噴涂施工，機(jī)具可為壓送式噴涂機(jī)或擠壓泵，—，噴槍口徑為6—12MM，—（三）涂料的攪拌與配置。由工廠制造好的單組份濕涂料，現(xiàn)場(chǎng)采用便攜式攪拌器攪拌均勻。由工廠提供的干粉料，現(xiàn)場(chǎng)加水或其他稀釋劑調(diào)配，應(yīng)按涂料說(shuō)明書(shū)規(guī)定配比混合攪拌，邊配邊用。由工廠提供的雙組分涂料，按配制涂料說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配比混合攪拌，邊配邊用。特別是化學(xué)固化干燥的涂料，配制的涂料必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。攪拌和調(diào)配涂料，使稠度適宜，即能在輸送管道中暢通流動(dòng)。噴涂后不會(huì)流淌和下墜。（四）施工操作噴涂應(yīng)分為若干次完成，第一次噴涂以基本蓋住鋼基材面即可，以后每次噴涂厚度為510MM，一般以7MM左右為宜。必須在前一次噴層基本干燥或固化后再接著噴，通常情況下，每天噴一遍即可。噴涂保護(hù)方式，噴涂次數(shù)與涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。耐火極限1—3H，涂層厚度1040MM。一般需噴25次。噴涂時(shí)，持槍手緊握噴槍，注意移動(dòng)速度，不能在同一位置久留，造成涂料堆積流淌；輸送涂料的管道長(zhǎng)而笨重，應(yīng)配一助手幫助移動(dòng)和托起管道；配料及往擠壓泵加料均要連續(xù)進(jìn)行。不得停頓。施工過(guò)程中，操作者應(yīng)采用測(cè)厚針對(duì)測(cè)涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。噴涂后涂層要適當(dāng)維修，對(duì)明顯的乳突，應(yīng)采用抹灰刀等工具剔除，以確保涂層表面均勻。（五）質(zhì)量要求涂層應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)干燥固化，各層間粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。鋼結(jié)構(gòu)的接頭，轉(zhuǎn)角處的涂層均勻一致，無(wú)漏涂出現(xiàn)。涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如某些部位的涂層厚度未達(dá)到規(guī)定厚度值的85%以上，或者雖達(dá)到規(guī)定厚度值的85%以上，或者達(dá)到規(guī)定厚度值的85%以上，但未達(dá)到厚度部位的連續(xù)面積的長(zhǎng)度超過(guò)1M時(shí)，應(yīng)補(bǔ)噴，使之符合規(guī)定的厚度。六）薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂裝（一）主要技術(shù)性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1在容器中的狀態(tài)經(jīng)攪拌后呈均勻液態(tài)或稠厚流體，無(wú)結(jié)塊2外觀與顏色外觀與顏色同樣品相比應(yīng)無(wú)明顯差別3干燥時(shí)間（表干），h≤124初期干燥抗裂性一般不應(yīng)出現(xiàn)裂紋，如有13條裂紋，5附著力或內(nèi)聚力，MPа≥6抗振性繞曲L/75，涂層不起層、脫落7抗彎性繞曲L/150，涂層不起層、脫落8耐水性，h≥249耐凍融循環(huán)性，次≥15耐火極限涂層厚度，MM177。耐火極限12(二)施工工具與方法噴涂底層（包括主涂層，以下相同）涂料，宜采用重力（或噴斗）式噴槍，配能夠自動(dòng)調(diào)壓的0。60。9M3/MIN的空壓機(jī)。噴嘴直徑為46MM?？諝鈮毫?。40。6 MPа。面層裝飾涂料，可以刷涂、噴涂或滾涂，一般采用噴涂施工。噴底層涂料的噴槍，將噴嘴直徑換為12MM，空氣壓力調(diào)力為0。4 MPа左右，即可用于噴面層裝飾涂料。局部修補(bǔ)或小面積施工，或者機(jī)器設(shè)備已安裝好的廠房，不具備噴涂條件時(shí)，可用抹灰刀等工具進(jìn)行手工抹涂。（三）涂料的攪拌與調(diào)配。運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，應(yīng)采用便攜式電動(dòng)攪拌器予以適當(dāng)攪拌，使均勻一致，方可用于噴涂。雙組分包裝的涂料，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，邊調(diào)邊用。攪拌和調(diào)配好的涂料，應(yīng)稠度適宜，噴涂后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。（四）底層施工操作與質(zhì)量底涂層一般應(yīng)噴23遍，每遍間隔424H，待前遍及本干燥后再噴后一遍。頭遍噴涂以蓋住基底面70%即可，二、三遍噴涂每遍厚度不超過(guò)2。55為宜。每噴1MM厚的涂層，約耗涂料的1。21。5KG/M2。噴涂時(shí)手握噴槍要穩(wěn)，噴嘴與鋼基材垂直或成70度角，噴口到噴面距離為4060CM。要求回旋轉(zhuǎn)噴涂，注意搭接處顏色一致，厚薄均勻，要防止漏噴、流淌。確保涂層完全閉合，輪廓清晰。噴涂過(guò)程中，操作人員要攜帶測(cè)厚計(jì)隨時(shí)測(cè)涂厚度，確保各部位涂層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定厚度要求。噴涂形成的涂料是粒狀表面，當(dāng)設(shè)計(jì)要求涂層表面要平整光滑時(shí)，待噴完最后一遍應(yīng)采用抹灰刀或其他適用的工具作抹平處理，使外表面均勻平整。（五）面層施工操作與質(zhì)量當(dāng)?shù)孜莺穸确显O(shè)計(jì)規(guī)定，并基本干燥后，方可施工面層噴涂料。面層涂料一般涂飾12遍。如頭遍是從左至右噴，以確保全部覆蓋住底涂層。面涂用料為0。51。0KG/M2。對(duì)于露天鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)，噴好防火的底涂層后，也可選用適合建筑外墻用的面層涂料作為防水裝飾層。用量為1。0KG/M2即可。面層施工應(yīng)確保各部分顏色均勻一致，搭接平整。四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 該項(xiàng)目吊裝參照吊裝示意圖。一） 吊裝機(jī)械的選用 選用25噸汽吊起重機(jī)作為吊裝鋼柱、梁主機(jī)，16噸汽車式起重機(jī)用為吊裝輔機(jī)。二）吊裝工藝吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝流程框圖廠房柱基交接驗(yàn)收柱間支撐安裝構(gòu)件驗(yàn)收交工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)油漆吊機(jī)退場(chǎng)墻架柱安裝鋼柱墻面檁條安裝測(cè)量定位及技術(shù)復(fù)核 吊裝示意鋼柱的最大重量約8t，選用25噸吊機(jī)進(jìn)行吊裝，工作半徑10m，額定超重量10t8t，滿足吊裝要求。吊機(jī)行走路線平面吊裝順序說(shuō)明1）鋼柱系統(tǒng)：1（A）（C）—— B /C（1）（末端軸）——（末端軸）（C）（A）—— A （末端軸）（1）2）屋蓋系統(tǒng)吊裝方向：（A）（B）、（1）（末端軸）；（B）（C）、（末端軸）（1）吊機(jī) （1）退出，最后從C軸線退出。吊裝施工部署根據(jù)主廠房的平面布置和結(jié)構(gòu)狀況，采用一臺(tái)25噸汽車吊作為主吊機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝由（A）（B），（B）（C）方向進(jìn)行鋼柱、聯(lián)系梁、屋蓋的吊裝；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，用QY16t汽車吊進(jìn)行零星鋼構(gòu)件卸車、駁運(yùn)。吊裝從1軸開(kāi)始按空間剛度單位（附圖）向25軸方向逐步延伸。吊裝施工工藝要點(diǎn)1） 用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)基礎(chǔ)的軸線及標(biāo)高，并做好記錄，測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)。2） 鋼柱在吊裝前應(yīng)先劃出同一標(biāo)高點(diǎn)（以吊車梁牛腿標(biāo)高為基準(zhǔn)），根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高，配相應(yīng)柱底墊塊的厚度，保證吊車梁安裝標(biāo)高一次控制在要求范圍內(nèi)。3） 吊車梁安裝前，在鋼柱牛腿面上劃出吊車梁的安裝軸線。4） 焊接要求應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖中的要求及國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工及驗(yàn)收。5） 焊工必須具有相應(yīng)施焊條件的合格證書(shū)，方可施工。第六章 施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置計(jì)劃一、 施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃本工程施工機(jī)械設(shè)備配置是根據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)提供的工程實(shí)物量清單和我方歷年來(lái)所承建的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)而進(jìn)行配置，待正式工程施工圖出齊后，我方有關(guān)工程技術(shù)人員將對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的配置進(jìn)行合理調(diào)整，確保工程施工機(jī)械設(shè)備配置更趨于科學(xué)、經(jīng)濟(jì)。施工機(jī)械設(shè)備配置詳細(xì)計(jì)劃詳見(jiàn)下表：主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地及已使用年份定額功率（KW）125噸汽車吊臺(tái)17216噸汽車吊臺(tái)183水平儀S3臺(tái)114經(jīng)緯儀J2臺(tái)115電焊機(jī)B34001臺(tái)636手拉葫蘆13噸只387空壓機(jī)臺(tái)1838套絲機(jī)臺(tái)189砂輪切割機(jī)臺(tái)2810扭力扳手套28二、 勞動(dòng)力保證措施施工人員是在施工生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明最直接的保證者。施工人員必須具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)；具有較高的技術(shù)等級(jí)；具有相似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員所組成。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度計(jì)劃要求，編制勞動(dòng)力計(jì)劃表。由公司勞動(dòng)人事部門(mén)統(tǒng)一組織專業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)。合理投入各工種的勞動(dòng)力，確保當(dāng)日計(jì)劃當(dāng)日完成。提高勞動(dòng)人員的技術(shù)操作水平，嚴(yán)格控制質(zhì)量，減少返工，提高工作效率，并且依據(jù)ISO9002質(zhì)量體系進(jìn)行定置掛牌管理。勞動(dòng)力配置計(jì)劃表工種單位平均人數(shù)測(cè)量工個(gè)3焊工個(gè)8鋼結(jié)構(gòu)吊裝工個(gè)25彩板安裝工個(gè)35保管員個(gè)4起重工個(gè)5架子工個(gè)12輔工個(gè)5管理人員個(gè)8三、 資金計(jì)劃 為保證本項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，按照雙方合同所規(guī)定的要求，我項(xiàng)目部要求保證資金及時(shí)到位。第七章 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施一、 質(zhì)量目標(biāo)確保工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量在一次合格率為100%的基礎(chǔ)上，使本工程所含的單位工程全面“優(yōu)良”。通過(guò)對(duì)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的宣傳和教育，使項(xiàng)目經(jīng)理部全體員工進(jìn)一步提高工程質(zhì)量意識(shí)，以優(yōu)良的工作質(zhì)量，確保工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。積極推行“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的工程施工質(zhì)量責(zé)任制,堅(jiān)決執(zhí)行單位工程、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保修制與結(jié)構(gòu)工程終身負(fù)責(zé)制。二、 質(zhì)量保證組織措施 我方將在施工過(guò)程中全面依照ISO9001：2000版質(zhì)量保證體系的要求，在項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)管理工作中，要堅(jiān)決、嚴(yán)格的執(zhí)行，及時(shí)編制工程施工管理質(zhì)量計(jì)劃書(shū)、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃書(shū)，使施工過(guò)程中的各種生產(chǎn)要素始終處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。 在施工中以業(yè)主滿意的質(zhì)量為核心，不斷教育參戰(zhàn)員工，使其成為各項(xiàng)工作質(zhì)量、工程質(zhì)量的行動(dòng)指南。尊重現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員的各種意見(jiàn)，竭力完成既定的質(zhì)量目標(biāo)。一） 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理組織體系 確保工程質(zhì)量全面達(dá)到“優(yōu)良”等級(jí)。施工現(xiàn)場(chǎng)建立健全有效的項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。根據(jù)我方貫標(biāo)要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理組織體系流程如下圖：施工作業(yè)班、隊(duì)標(biāo)準(zhǔn)資料材料設(shè)備技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)計(jì)量計(jì)劃施工安全質(zhì)量綜合管理材料設(shè)備監(jiān)控管理施工技術(shù)專職質(zhì)量員項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 二） 質(zhì)量管理組織措施 我方在工程施工中嚴(yán)格按ISO9001：2000版標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目中全面有效運(yùn)作。項(xiàng)目經(jīng)理部在我方質(zhì)量保證母體的運(yùn)作規(guī)則和支撐下，將建立健全本項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量保證子體，設(shè)置齊全的機(jī)構(gòu)和崗位，以及崗位職責(zé)、部門(mén)職責(zé)，能全面履行合同規(guī)定的各項(xiàng)義務(wù)和企業(yè)管理的要求，能滿足顧客一業(yè)主質(zhì)量要求。在工程全過(guò)程中進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，并自覺(jué)接受業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、專家的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查； 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)經(jīng)部對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行有目的的上崗培訓(xùn)考核； 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各專職專業(yè)管理人員、工程技術(shù)人員均是其本職崗位上取得國(guó)