【正文】 凝土所用材料符合施工規(guī)范要求。⑵配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)、施工縫處理符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求。⑶按規(guī)定留足混凝土試塊。⑷混凝土振搗必須密實，無蜂窩、孔洞、麻面、無露筋、無縫隙夾渣現(xiàn)象。第四節(jié) 質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施本標(biāo)段所有單位工程的工程質(zhì)量均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。建立健全工程質(zhì)量保證體系。保證工程質(zhì)量的組織技術(shù)措施⑴實行全面質(zhì)量管理，深入開展群眾性的QC小組活動。⑵堅持預(yù)防為主，實行事前、事中、事后控制相結(jié)合，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)。⑶建立健全現(xiàn)場質(zhì)量管理及檢查機(jī)構(gòu)，配備專職質(zhì)量檢查人員，完善質(zhì)檢人員崗位責(zé)任制。⑷堅持施工程序，并主動接受甲方、監(jiān)理單位及礦區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站對工程質(zhì)量檢查。⑸加強(qiáng)施工計量管理，配備足夠數(shù)量的計量工具，認(rèn)真進(jìn)行計量監(jiān)測，確保計量的準(zhǔn)確性。⑹施工前和施工過程中不斷開展全員技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)練兵，加強(qiáng)員工質(zhì)量意識提高施工技術(shù)水平。⑺工程開工前，會同設(shè)計部門及建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底工作。編制先進(jìn)合理、切實可行的施工作業(yè)規(guī)程，并認(rèn)真貫徹到所有施工人員，使每個施工人員都能正確掌握工程施工方法和質(zhì)量要求。⑻加強(qiáng)施工現(xiàn)場工程材料采購貨源及質(zhì)量管理制度，對于構(gòu)成工程實體的主要材料必須具有出廠合格證、化驗單、檢驗單等資料，確保使用材料全部符合設(shè)計要求，不合格的材料不得使用。⑼非標(biāo)加工件，如砌壁金屬模板等，在運抵現(xiàn)場前，組織有關(guān)人員檢查驗收，合格后方可運抵現(xiàn)場。⑽配合比及外加劑摻量、特性，在施工前通過多次試驗、調(diào)整后確定。 ⑾配制砼的砂、石、水泥按批進(jìn)行監(jiān)理監(jiān)督取樣，送監(jiān)理指定的有資質(zhì)的試驗室，委托質(zhì)量監(jiān)督單位進(jìn)行理化試驗。⑿根據(jù)質(zhì)量要求，定期開展工程質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好質(zhì)量自檢、互檢、專檢工作。嚴(yán)格實行工序質(zhì)量控制，上道工序不合格，下道工序不施工。對隱蔽工程和重點工程設(shè)置工序質(zhì)量控制點，將質(zhì)量隱患消除在施工過程中。⒀建立單位工程施工技術(shù)檔案，加強(qiáng)施工技術(shù)資料及原材料試驗資料的管理工作，工程竣工后提交建設(shè)單位審查存檔。⒁建立工程施工日志及檢驗記錄，并隨時提供甲方及監(jiān)理人員查閱。第五節(jié) 質(zhì)量控制措施施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件等，確定爆破參數(shù)，掘進(jìn)按照爆破設(shè)計進(jìn)行打眼、裝藥、連線和放炮。采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技術(shù)規(guī)范規(guī)定，其具體措施是：⑴選擇合格的鉆爆參數(shù)，最佳爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破質(zhì)量。(2)提高劃線、鉆眼精度，特別是周邊眼的精度，必須按設(shè)計輪廓鉆眼，減少超挖量。(3)保證周邊眼裝藥質(zhì)量，炮眼裝藥量要嚴(yán)格控制，“三不同”雷管不能混裝，炮泥封堵質(zhì)量良好。錨網(wǎng)噴支護(hù)采用潮噴方式，緊跟工作面及時噴射砼并做好噴射機(jī)械的調(diào)試，選擇最佳噴射距離和風(fēng)量，以便達(dá)到最佳噴射質(zhì)量。錨桿間距和錨桿長度應(yīng)符合設(shè)計要求。噴射砼的強(qiáng)度和厚度要滿足要求，并檢查噴層是否平順，有無漏噴、離鼓、裂縫，尺寸斷面是否正確等。４、噴射砼前，應(yīng)做好下列各項準(zhǔn)備作業(yè)：(1)檢查開挖斷面尺寸，消除開挖面的松動巖塊及拱腳處巖屑等雜物。(2)用高壓風(fēng)、水沖洗受噴面（對于遇水易潮解、泥化的巖層采用高壓風(fēng)吹凈巖面）。(3)埋設(shè)控制噴射砼厚度的標(biāo)志。(4)檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線，并試運轉(zhuǎn)，保證作業(yè)區(qū)內(nèi)通風(fēng)和照明條件。噴射砼時應(yīng)符合下列要求：(1)噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層，由上而下，依此進(jìn)行，如有較大凹洼時，應(yīng)先填平。(2)一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計厚度確定，上部應(yīng)在35cm，墻部應(yīng)在58cm。(3)后一層噴射應(yīng)在前一層砼終凝后進(jìn)行，若終凝后間隔1小時以上再次噴射時，受噴射面應(yīng)用風(fēng)、水清洗。(4)混合料應(yīng)隨拌隨噴。不摻速凝劑時，存放時間不應(yīng)大于２小時，摻有速凝劑時存放時間不應(yīng)大于20分鐘。(5)速凝劑摻量應(yīng)準(zhǔn)確，添加均勻，不得隨意增加或減少。砌碹施工前應(yīng)檢查硐室掘進(jìn)規(guī)格尺寸，無誤后方可進(jìn)行澆筑砼作業(yè)。砌碹施工前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：(1)中線、高程、斷面尺寸必須符合設(shè)計要求。(2)砌碹所用原材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。(3)應(yīng)做好硐室淋水的引排工作，基礎(chǔ)部位的浮渣及積水必須處理。(4)施工用機(jī)具、模板等必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)完好方可使用。砼由下向上依次灌筑。每層灌筑高度、次序、方向應(yīng)根據(jù)攪拌能力、灌筑速度、振搗等因素確定，應(yīng)連續(xù)灌筑，確需間歇時間不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定。第六節(jié) 質(zhì)量控制關(guān)鍵點質(zhì)量管理重點：(1)、測量標(biāo)準(zhǔn)，基準(zhǔn)點、放線精度。(2)、巷道的施工規(guī)格，光爆成形質(zhì)量。(3)、巷道施工的內(nèi)在質(zhì)量。a、錨桿的安裝質(zhì)量，角度、間排距、錨固力等達(dá)到設(shè)計要求。樹脂藥卷的保質(zhì)期。b、噴射砼的配比，原材料質(zhì)量。c、噴射砼的表面質(zhì)量，接茬、平整度、壁厚等。 (二)質(zhì)量檢測、監(jiān)測手段嚴(yán)格按照《煤礦井巷工程驗收評定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常工作，隊設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。３、配齊質(zhì)量檢測和測量工具，如鋼尺、靠尺、塞尺、小線、試模盒、錨桿拉力計等。建立班組自檢、互檢和交接班檢查制度，由班組填寫分項工程自檢記錄，進(jìn)行下道工序前，由專職質(zhì)量檢查員再進(jìn)行復(fù)查認(rèn)定評級。發(fā)現(xiàn)不合格，嚴(yán)格進(jìn)行分析并立即推倒重來進(jìn)行返工。４、分項檢查記錄按規(guī)定逐項進(jìn)行檢查，每一個分項檢查記錄都包括質(zhì)量保證項目、主要項目、允許偏差項目。工程開工前一個月，應(yīng)取實際施工材料，根據(jù)試配設(shè)計，到有一定資質(zhì)的實驗室重新進(jìn)行配比設(shè)計試驗，做出符合實際情況的配合比設(shè)計。施工中按要求留出砼試塊，定期作壓力試驗。嚴(yán)格施工材料的進(jìn)貨檢驗和試驗，⑴要有材料合格證；⑵材料進(jìn)場后，按規(guī)定作各項試驗，符合規(guī)定要求后方可用于工程施工。第七節(jié) 文明施工管理堅持文明施工，樹立良好形象，服從甲方的統(tǒng)一管理，同時采取以下措施。組織管理：⑴成立現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，其他成員由行政、安全、技術(shù)及施工隊長組成，領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理工作。⑵按“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工負(fù)責(zé)，實行分區(qū)包干制。由各區(qū)責(zé)任人負(fù)責(zé)本區(qū)的文明施工管理。材料管理⑴澆筑使用的鋼筋、水泥、石子、黃砂、外加劑應(yīng)分類堆放整齊，保持清潔干燥。水泥下應(yīng)墊不小于300mm高的木塊（板），以保證不潮濕、凝固。⑵石子、黃砂不得混合。石子、黃砂中不得有泥土、灰塵、木楔等雜物。若有，立即沖洗。⑶做到在攪拌機(jī)四周、拌料處及施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土。施工現(xiàn)場文明施工⑴無積水、無淤泥雜物，堆放整齊。⑵施工材料按型號、類型碼放整齊⑶風(fēng)管、水管、電纜掛在巷道兩幫，懸掛整齊。⑷無跑水、無跑風(fēng)現(xiàn)象。⑸施工圖牌板內(nèi)容齊全第八節(jié) 工期保證措施基本原則：早準(zhǔn)備、早進(jìn)場，設(shè)備精良，高效節(jié)能、快速掘進(jìn)；地質(zhì)預(yù)報準(zhǔn)確，工序緊湊平行，措施及時可靠，安全優(yōu)質(zhì)提前。選擇安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的施工方案，優(yōu)化資源配置現(xiàn)快速、連續(xù)、均衡生產(chǎn)。加強(qiáng)現(xiàn)場的管理力量，抽調(diào)有豐富的礦建施工隊伍，具有煤礦基本建設(shè)經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行施工，合理調(diào)配資源。 推行科學(xué)的項目管理方法，根據(jù)總工期目標(biāo)，以關(guān)鍵路線為中心，制定合理工期施工的總體施工規(guī)劃方案； 積極做好計劃的分解工作。緊緊抓住主要矛盾線工程，以便及時采取對策和可靠措施加以調(diào)整和修正。 不斷深化設(shè)計改革，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新方法。與甲方溝通提前作好物資，器材供應(yīng)計劃，確保重點，照顧一般，保證主要矛盾線工程的連續(xù)、穩(wěn)定、快速施工。根據(jù)工程進(jìn)展和需要，配備的施工設(shè)備，補充必要的先進(jìn)施工設(shè)備，加強(qiáng)施工隊伍技術(shù)裝備，加快施工速度；與甲方作好設(shè)備材料等協(xié)調(diào)。 加強(qiáng)技術(shù)教育和職工培訓(xùn)工作．以提高施工隊伍技術(shù)素質(zhì)。優(yōu)化施工工藝，積極推廣使用新工藝、新設(shè)備確保按既定工期完成工程。第九節(jié) 材料供應(yīng)計劃一、施工材料進(jìn)場控制工程上所需的材料必須按計劃要求進(jìn)行采購，并且具有正式的出廠的合格證和材質(zhì)化驗單。材料進(jìn)場后，由倉庫管理人員和技術(shù)部門人員檢驗確認(rèn)符合設(shè)計要求方可入庫，不符合要求的拒絕入庫。需要檢驗試驗的材料（如鋼筋、水泥、砂、碎石等），進(jìn)場后，應(yīng)由技術(shù)人員按要求進(jìn)行取樣送檢，檢驗結(jié)果若不合格，拒絕入庫或使用。鋼筋、水泥等進(jìn)場后，要有出廠檢驗報告及試驗報告，否則拒絕入庫或使用。對用于關(guān)鍵工程或部位的材料，必須按施工和驗收規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，不合格不得用于工程。二、施工材料進(jìn)場計劃施工材料根據(jù)工程進(jìn)度情況和材料需用量，提前落實貨源，分批次進(jìn)場，并做好一定的應(yīng)急物資的貯備，確保工程連續(xù)施工。水泥、砂、石、鋼材等提前15天進(jìn)場，半成品、非標(biāo)加工件提前30天進(jìn)場，周轉(zhuǎn)材料（電纜、管路、鋼絲繩等）、安全用具等在籌備期結(jié)束前20天應(yīng)全部進(jìn)場。物資種類構(gòu)成施工用的主要材料有：原材料（如砂、石，水泥、外加劑、鋼材等）、半成品（如非標(biāo)加工件）、周轉(zhuǎn)材料（電纜、管路、鋼絲繩等）、安全用具等。入庫檢驗程序 ⑴材料進(jìn)場及時進(jìn)行檢驗，供貨商提供出廠檢驗報告。 ⑵進(jìn)場檢驗與試驗狀態(tài)標(biāo)識分為待檢、檢驗中、合格、不合格四種類別。 ⑶項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對物資及時安排檢驗和試驗，經(jīng)試驗不合格的物資及時收回或更換。 ⑷物資進(jìn)場自檢完畢后，報監(jiān)理復(fù)檢或?qū)⒃囼瀳蟾鎲嗡推浜炞执_認(rèn)。材料的領(lǐng)用及發(fā)放程序⑴根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度需要由施工區(qū)隊提出當(dāng)月物資需用計劃，報工區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審核，并核實倉庫物資是否滿足需要并批準(zhǔn)采購。⑵區(qū)隊根據(jù)已批準(zhǔn)的物資需用計劃到倉庫領(lǐng)取。第六章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 頂板（巖幫）管理措施施工前，支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握本規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)。施工過程中，必須按支護(hù)說明書和支護(hù)質(zhì)量檢驗評定表精心操作，安全施工。施工時，要加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)頂幫懸煤、矸要及時用長把工具找掉。找頂工作，必須遵守下列規(guī)定：⑴應(yīng)有兩名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任這項工作,一人敲幫問頂,一人觀察頂板和退路,敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后方,并保證退路暢通。⑵敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入。⑶找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具（長度不小于2m，重量不大于10kg，）找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。⑷頂板遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙，層理慢慢找下，不得硬刨強(qiáng)挖。⑸找頂時，長把工具與巷道頂板的夾角不大于50176。，防止找掉的矸石掉落傷人。施工時，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工，努力創(chuàng)建流程精品，嚴(yán)禁任意擴(kuò)大或縮小斷面。跟班區(qū)長、安監(jiān)員每班至少巡回檢查三遍整個巷道的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)有兩幫移近量加大及錨桿支護(hù)失效、漿皮開裂等情況時，必須及時匯報隊值班及生產(chǎn)科，并及時采取措施進(jìn)行處理。錨索必須錨入堅硬巖層的深度不少于2m。當(dāng)現(xiàn)場探測到現(xiàn)使用的錨索錨入頂板堅硬巖層的深度少于2m，班組長必須立即向跟班隊長匯報，并向區(qū)隊值班室匯報。及時觀察巖幫變化情況，摸清巖幫的活動規(guī)律，以便及時選擇合理支護(hù)參數(shù)和支護(hù)方式。工作面臨時停工時，支護(hù)必須到迎頭，保持正常通風(fēng)，并隨時對支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查。臨時封閉時，必須對巷道支護(hù)進(jìn)行加固。恢復(fù)開工時，必須嚴(yán)格執(zhí)行開工檢查制度，并根據(jù)支護(hù)變化情況采取相應(yīng)措施。錨桿螺母必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保達(dá)到錨固力達(dá)到設(shè)計要求。錨桿的托盤要緊貼巷壁。掘進(jìn)期間施工必需的張拉設(shè)備(包括錨桿拉力計、力矩扳手、錨索張緊機(jī)、錨桿角度檢測儀等)正常使用，確保完好和正常使用。1施工中，驗收員要在跟班區(qū)班長的協(xié)助下按規(guī)定進(jìn)行抗拔力試驗，并做好標(biāo)記與記錄。其具體要求為:錨桿在300根以下，取樣不少于一組，300根以上，每增加300根，相應(yīng)多取樣一組，設(shè)計及材料變更，應(yīng)取樣一組，每組不少于3根壓力表達(dá)到規(guī)定讀數(shù)：普通圓鋼錨桿設(shè)計錨固力49KN。，折合壓力表讀書為22MPa，樹脂螺紋鋼錨桿設(shè)計錨固力147kN，即證明該錨桿安設(shè)合格，對于不合格錨桿，必須及時補打。1進(jìn)行錨桿拉力試驗時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：⑴試驗前，首先檢查試驗地點周圍的支護(hù)情況及拉力器具完好狀況，原則上，試驗地點應(yīng)選在頂幫煤、巖體完整的一段巷道內(nèi)進(jìn)行。試驗前，必須首先清除試驗地點周圍5m以內(nèi)的障礙物。查看拉力器具，是否存在漏油、缺油狀態(tài)，堅持器具不完好不做拉力試驗。⑵頂板錨桿在做拉力試驗前，在被拉錨桿周圍打設(shè)2～3棵點柱頂牢頂板方可做拉力試驗，做完拉力試驗緊固好錨盤后方可回掉點柱。⑶試驗前，首先將實驗錨桿的螺母卸下，套上拉力桿，將套頭固定到拉力桿上，旋緊固定螺母。將回程扳手打到注油位置，操作壓力手柄注液。操作過程中，試驗地點5m范圍內(nèi)不得有閑雜人員逗留或通過。⑷試驗操作時，必須由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作人首先要認(rèn)真檢查拉力工具完好情況，拉桿套頭必須上滿上緊螺絲，檢查完畢要撤至拉拔影響的范圍之外，距拉拔錨桿不少于2m處，然后緩慢均勻用力操作。監(jiān)護(hù)人員必須密切監(jiān)視試驗地點受力錨桿及周圍煤、巖體變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即發(fā)出警報，及時停止操作，查明情況，待煤體穩(wěn)定后，方可繼續(xù)操作。⑸試驗中，操作人員密切注意壓力表讀數(shù)，待讀數(shù)滿足設(shè)計要求時，立即將回程扳手打到回油位置卸壓，卸下套頭，將原錨桿螺母緊固到位，并在托盤上做好標(biāo)記，同時做好拉力試驗記錄。⑹錨桿拉力試驗過程中，嚴(yán)禁操作人員破壞性操作，以防破壞錨桿原有的支護(hù)強(qiáng)度或損壞拉力器具。1安裝的托盤要與圍巖、巷幫接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長度控制在設(shè)計長度的+10～+40mm范圍之間。1安裝樹脂螺紋鋼錨桿（錨索）時，應(yīng)使用風(fēng)動錨桿機(jī)進(jìn)行安注，嚴(yán)禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。1遇地質(zhì)構(gòu)造或過斷層時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：⑴加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時制定具體的施工方法與安全措施。對于特殊地段，要制定針對性措