【正文】 補(bǔ)拋。2)拋填砂應(yīng)均勻鋪設(shè)，避免在軟弱區(qū)域出現(xiàn)淤泥包等情況。3)拋填砂采用中粗砂，符合GB/T 501452007)和《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T501231999)要求。內(nèi)摩擦角＞320，含泥量＜5%。4)地基換砂的允許偏差、。 地基換砂允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 數(shù) 量單 元測(cè) 點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1項(xiàng)面標(biāo)高＋500－200每5～10m一個(gè)斷面，且不少于三個(gè)斷面每2～4m一個(gè)點(diǎn)用測(cè)深儀或水砣測(cè)量 塑料排水板插打施工（1）工程概述本工程共有塑料排水板135000根，～。排水板打設(shè)寬度與砂墊層寬度相同。計(jì)劃采用4艘專用塑料排水板打設(shè)船進(jìn)行施工，平均每天每艘插板船打設(shè)1500根，需25個(gè)有效工作日，計(jì)劃50個(gè)日歷天完成全部。（2）工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→插板船駐位→打設(shè)架就位→排水板穿管、穿靴→沉管→打設(shè)到設(shè)計(jì)標(biāo)高→拔管→打設(shè)架移位→依次打設(shè)本排排水板→插板船移位→依次打設(shè)下一排排水板→施工驗(yàn)收（3）塑料排水板的性能指標(biāo)見(jiàn)下表： B型塑料排水版性能指標(biāo)表項(xiàng)目單位性能指標(biāo)備注B型打設(shè)深度m≦25縱向通水量cm3/s≥25側(cè)壓力350KPa濾膜滲透系數(shù)cm/s≥5*104試件在水中浸泡24h濾膜等效孔徑mm＜以O(shè)95計(jì)塑料排水板抗壓強(qiáng)度KN/10cm≥延伸率10%時(shí)濾膜抗壓強(qiáng)度干態(tài)N/cm≥25延伸率10%時(shí)濕態(tài)N/cm≥20延伸率10%時(shí)試件在水中浸泡24h說(shuō)明： ； 、用于同一工程的塑料排水板，每20萬(wàn)延米抽樣檢測(cè)不應(yīng)少于一次，不足20萬(wàn)延米時(shí)應(yīng)抽樣檢測(cè)一次；不太用批次的塑料排水板應(yīng)分批次檢測(cè)。（4）施工方法1）本工程打設(shè)塑料排水板采用插板船進(jìn)行打設(shè)，多點(diǎn)作業(yè)，可展開(kāi)多個(gè)工作面進(jìn)行塑料排水板打設(shè)。施工前測(cè)量人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)插板船船型特征和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度確定施工邊界線，并插上綁有警示燈的標(biāo)桿，施工人員按照技術(shù)人員所交的板位布置圖組織施工，不得遺漏，板位偏差不大于50mm。插板船自帶四口錨和相應(yīng)的絞錨機(jī)，以利于插板船精確定位。2）插板船垂至于軸線方向駐位，根據(jù)邊界線上的標(biāo)桿和船上的兩個(gè)標(biāo)桿確定縱向位置，再將測(cè)繩綁在距離插板船最近位置的標(biāo)桿上，根據(jù)標(biāo)桿的樁位計(jì)算出船所在的樁位，利用四個(gè)錨纜進(jìn)行絞錨定位，錨纜要堅(jiān)固耐用，并且需要在施工中根據(jù)潮水適當(dāng)收放纜繩，保證機(jī)械設(shè)備定位準(zhǔn)確，插板船每完成一個(gè)船位要求測(cè)量人員重新進(jìn)行插桿放線，確保里程準(zhǔn)確。插板船移動(dòng)時(shí)沿軸線方向移動(dòng)，行進(jìn)4～5個(gè)船位后，垂直軸線移動(dòng)至另外一側(cè)向回施工，從而形成完整斷面。3）機(jī)械設(shè)備設(shè)備就位后，施工人員按照技術(shù)人員給出的排水板定長(zhǎng)裁剪尺寸將成卷的排水板裁剪成型，放于打設(shè)架附近。施工人員按照間距1米為原則，用白油漆在打設(shè)架軌道上明確標(biāo)出打設(shè)架對(duì)應(yīng)位置。方便施工人員移動(dòng)打設(shè)架對(duì)準(zhǔn)板位。沉設(shè)套管前，施工人員應(yīng)在套管上明確標(biāo)出刻度線，以方便操作手確定打設(shè)深度，設(shè)立報(bào)潮站，每隔15分鐘報(bào)潮一次，施工人員按照：套管入水深度＝設(shè)計(jì)深度+即時(shí)潮位計(jì)算出套管入水深度，并將計(jì)算出的數(shù)值寫(xiě)在小黑板上，懸掛在明顯位置，方便各打設(shè)架操作手隨時(shí)確認(rèn)套管入水深度。準(zhǔn)備工作完成后，開(kāi)始沉設(shè)套管，開(kāi)動(dòng)震動(dòng)錘打設(shè)塑料排水板套管，過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意控制套管垂直度，并依靠打設(shè)架俯仰角度控制沉設(shè)套管的垂直度?？刂破淦畈淮笥?5mm/m。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管下沉速度突然減緩、發(fā)生過(guò)量彎曲等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止沉管，分析檢查水下障礙情況，若套管沉設(shè)過(guò)程中遇到石頭等硬物，在臨近板位處避開(kāi)障礙物打設(shè)即可。按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制塑料排水板的打設(shè)標(biāo)高，不得出現(xiàn)深度偏差，當(dāng)因地質(zhì)情況無(wú)法按設(shè)計(jì)要求打設(shè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員。打設(shè)塑料排水板時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)扭曲、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象。塑料排水板不允許接長(zhǎng)。 (5）資源配置：600t排水板插打船4條；質(zhì)檢員、安全員、測(cè)量員各2名，施工員4名；普工120名，試驗(yàn)員1名。 (6）質(zhì)量技術(shù)要求及注意事項(xiàng)1）排水板打設(shè)：穿板時(shí)不能碰傷，劃破濾膜，不合要求的不能使用。打設(shè)速度與間距按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好。2）間距誤差及控制：間距誤差不大于177。50mm，隨潮位的漲落隨時(shí)調(diào)整錨鏈，使船只停留原位，由導(dǎo)桿的移位保證插板間距、船位樁位定設(shè)準(zhǔn)確，確保樁位平面尺寸誤差177。100mm。3）回帶誤差及控制：回帶長(zhǎng)度不大于500mm，回帶率小于5%，如若超過(guò)，除檢查樁靴是否磨損需更換外，應(yīng)在旁邊補(bǔ)打一根。4）排水板回帶控制辦法：施工憑振動(dòng)頭插到底后向上提拔沉管時(shí)，如果回帶，則排水板帶在沉管口不移動(dòng)，等到排水板帶移動(dòng)，量一下沉管上提高度，此高度也就是回帶長(zhǎng)度；如果回帶超過(guò)500mm，則應(yīng)在旁補(bǔ)打一根。5）隨時(shí)調(diào)整樁機(jī)沉管垂直度，控制垂直度偏差≤%。6）深度控制：海上作業(yè)一般要求15min觀察潮位標(biāo)，調(diào)整一次導(dǎo)管入水深度，漲潮時(shí)逐一加長(zhǎng)導(dǎo)管入水深度，退潮時(shí)逐一減少導(dǎo)管入水深度，始終保持導(dǎo)管入土深度不變。7）隨時(shí)檢測(cè)水深，調(diào)整沉管入水深度，在樁機(jī)主桿上準(zhǔn)確畫(huà)上刻度線，使樁長(zhǎng)控制一目了然。8）塑料排水板海上施工的基本要求：可歸納為六個(gè)字，即插板（垂直排水通道）要“準(zhǔn)”、“勻”、“深”、“直”、“通”、“快”，分別簡(jiǎn)釋如下：“準(zhǔn)”：即插板船的定位要準(zhǔn)，誤差不大于177。50mm?！皠颉保簶杜c樁之間的間距要?jiǎng)颍`差不超過(guò)177。100mm?！吧睢保阂_(dá)到設(shè)計(jì)深度，回帶不能超過(guò)500mm，回帶率不得超過(guò)5%。“直”：即導(dǎo)桿要調(diào)整好垂直度，打設(shè)深度在10～20m時(shí)，%?！巴ā保杭磁潘迮c碎石墊層之間及整個(gè)排水系統(tǒng)要連通，排水系統(tǒng)的濾膜不能有破損，溝槽不能堵死，否則起不到排水作用?！翱臁保涸诒ＷC質(zhì)量的前提下，盡量提高打設(shè)速度，以縮短施工工期，提高經(jīng)濟(jì)性。塑料排水板沉設(shè)允許偏差、。 塑料排水板沉設(shè)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單 元 測(cè) 點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1平面位置177。50抽查10%1水下檢查施工記錄2垂直度（每米）151用經(jīng)緯儀或吊線測(cè)量套管3外露長(zhǎng)度＋150－501水下檢查潛水探摸記錄 高強(qiáng)土工布鋪設(shè)（1）工程概述砂墊層上打設(shè)完塑料排水板后，鋪設(shè)高強(qiáng)土工布一層。擬采用四艘鋪排船鋪設(shè)。土工布的制作1）單塊土工布的制作寬度為鋪排船一次鋪設(shè)寬度為50m左右，長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)鋪設(shè)長(zhǎng)度并留有余量。土工布鋪設(shè)長(zhǎng)度不得接長(zhǎng)。2）原材料要求 表 長(zhǎng)絲機(jī)織土工布規(guī)格性能表項(xiàng) 目單位指標(biāo)單位面積質(zhì)量g/m2≥1300 *斷裂強(qiáng)力經(jīng)向kN/m≥500*斷裂伸長(zhǎng)率經(jīng)緯向%≥35*CBR 頂破強(qiáng)力kN≥55*等效孔徑 O90mm～幅寬單幅土工布長(zhǎng)度及寬度在施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整幅寬偏差%－注：帶*項(xiàng)為必須達(dá)到指標(biāo)。（2）工藝流程施工準(zhǔn)備→土工織物縫制、綁扎→土工織物打卷→土工織物裝船→水上運(yùn)輸→鋪排船駐位→土工織物卷展開(kāi)→鋪設(shè)土工織物→壓袋裝碎石→施工驗(yàn)收。（3）施工方法1）采用人工、機(jī)械、機(jī)械設(shè)備相結(jié)合的方式進(jìn)行鋪排作業(yè)。①土工布徑向（縱向）平行圍堰的寬度方向鋪設(shè)，即抗拉強(qiáng)度大的方向沿堤的橫斷面方向。②土工布鋪設(shè)前清除水下突起物，土工布定位后，要及時(shí)壓砂袋（沒(méi)平米不少于一個(gè)、每個(gè)砂袋不少于50kg）防止位移。③土工布在斷面橫向內(nèi)不得接長(zhǎng)，縱向采取可靠措施進(jìn)行連接，土工布鋪設(shè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行平整，不得留有皺褶，以保證堤身變形過(guò)程中充分發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。 ④采用鋪排船、運(yùn)輸船、人工相結(jié)合進(jìn)行作業(yè)，鋪排船平行于堤軸線方向拋錨。通過(guò)測(cè)量船確定土工布的中軸線位置，再通過(guò)預(yù)設(shè)的暗樁校核，水上尺量距離，確定臨海側(cè)的土工布鋪設(shè)外邊線，并在外邊線上每5米左右用繩索系浮標(biāo)吊三到四根砂袋，鋪排船的滑板前沿線到達(dá)繩索浮標(biāo)位置，拎起浮標(biāo)繩垂直，通過(guò)收放前后錨繩定位，從而確定土工布的鋪設(shè)位置。2）土工布卷上卷筒土工布由運(yùn)輸船運(yùn)至鋪排船，由人工將土工布搬運(yùn)到鋪排船甲板上。在甲板上展開(kāi)土工布，用40m長(zhǎng)的雙股丙綸繩（ф14mm）將土工布末端連接起來(lái)。人工在鋪排船上展開(kāi)土工布，并使土工布逐漸卷上。土工布上卷時(shí)兩端各二名工人，隨時(shí)糾正土工布的位置，避免卷偏、卷皺，甲板上土工布兩側(cè)用6至8名工人整平預(yù)卷土工布。最后，當(dāng)土土工布端部于滑板邊緣齊平時(shí)，停止卷土工布作業(yè)，并將土土工布固定住。3）土工布鋪設(shè)由起浮標(biāo)人員目測(cè)位置，配合工長(zhǎng)指揮錨車操作人員將定位船準(zhǔn)確定位于排頭位置。初始土工布?jí)狠d，土工布?jí)狠d采用人工掛砂袋的方式，端頭壓載掛砂袋應(yīng)加密。，人工使其剎住，下放滑板，使滑板上土工布下滑，直到下滑到滑板上的土工布繃緊為止，滑板下的最大傾角控制在30度左右。根據(jù)滑板外邊緣處到水底泥面的距離及滑下的土工布長(zhǎng)度，計(jì)算出已沉放到泥面上的土工布長(zhǎng)度，根據(jù)此長(zhǎng)度確定第一次移船的距離，避免土工布的重疊或排頭定位失誤。定位船通過(guò)丈量移動(dòng)距離，平緩?fù)舜侥繕?biāo)位置。移船距離要略小于落在泥面上的土工布的長(zhǎng)度，防止排頭被拖移或土工布撕裂。保持滑板傾角不變，釋放土工布，在甲板上對(duì)土工布?jí)狠d，通過(guò)移船使土工布鋪設(shè)到位，當(dāng)甲板上土工布尾滑到甲板邊緣時(shí)，停止移船。重復(fù)上述步驟，直至土工布鋪完，回收丙綸繩。后一幅排根據(jù)前一幅已鋪設(shè)土工布的實(shí)際邊線位置確定當(dāng)前土工布的平面位置。4）土工布的壓載可采用袋裝碎石掛在土工布上。袋裝碎石壓載間距2～4m。（4）施工機(jī)械選擇：600t鋪排船2艘、定位船2艘（5）質(zhì)量措施及注意事項(xiàng)（1）制作土工布的材料，其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求，杜絕不合格材料的使用。抽檢的頻率為每供貨批不少于一個(gè)或10000m2一個(gè)。（2）土工布加工時(shí)嚴(yán)格質(zhì)量。加工后的土工布堆放入庫(kù)或用油布包裹，以防暴曬而老化。并在運(yùn)輸施工過(guò)程中避免陽(yáng)光暴曬，保持完好。土工布在制作、運(yùn)輸、堆放和鋪設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)，不得出現(xiàn)破損和老化現(xiàn)象，否則及時(shí)采取補(bǔ)救措施。（3）鋪設(shè)前，檢查鋪設(shè)位置與土工布所沉放位置是否一致。土工布在斷面橫向內(nèi)不得接長(zhǎng)，縱向應(yīng)采取綁扎進(jìn)行連接，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行平整，不得留有皺褶，保證堤身變形過(guò)程中充分發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。（4）相鄰兩塊土工布搭接寬度為1米，后一塊定位時(shí)，其土工布錯(cuò)開(kāi)覆蓋在前塊土工布1米以上，確保水下土工布的搭接寬度不小于1米。因此施工中鋪排船移動(dòng)宜緩不宜急，派專人監(jiān)控并調(diào)整鋪排船的位置。 土工布施工質(zhì)量要求項(xiàng) 目允許偏差單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法軸線偏差水下10002經(jīng)緯儀和GPS測(cè)量陸上5002經(jīng)緯儀和GPS測(cè)量相鄰塊搭接寬度水上177。5004尺量陸上177。100（5）施工過(guò)程中派人探摸，了解搭接情況和鋪設(shè)范圍是否滿足設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求的地方，及時(shí)分析情況找出原因，并采取相應(yīng)的措施。（6）土工布鋪設(shè)時(shí)，力求平整，不得有折疊現(xiàn)象，在橫斷面向應(yīng)有所松弛，張力不可過(guò)緊，并確保定位精度和搭接長(zhǎng)度。土工布展開(kāi)鋪設(shè)就位后，要求采用可靠的固定措施，防止土工布被水流、風(fēng)浪作用而導(dǎo)致掀開(kāi)移位，兩側(cè)余量要考慮沉降后2m，滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。（1）工程概述大型充沙袋堤身長(zhǎng)度1766m，吹填袋裝砂形成堤身，堤身兩側(cè)坡度均為1：3，堤頂寬度為2 .0m， 。堤身兩側(cè)吹填袋裝砂作為反壓結(jié)構(gòu)，中間吹填中粗砂，頂寬1 0m，坡度為1 ：3。大型充沙袋堤心39449518方（包括沉降量）。擬采用8充砂船施工。（2）大型充沙袋袋體土工布采用聚丙烯編織布，主要指標(biāo)如下： 大型充沙袋袋體聚丙烯編織布性能指標(biāo)表項(xiàng) 目單位指標(biāo)單位面積質(zhì)量g/m2≥200 *斷裂強(qiáng)力經(jīng)向kN/m≥44*斷裂強(qiáng)力緯向kN/m≥44*斷裂伸長(zhǎng)率經(jīng)緯向%≤35*等效孔徑 O90mm～垂直滲透系數(shù)*103cm/s其他指標(biāo)符合GB/T176901999注：帶*項(xiàng)為必須達(dá)到指標(biāo)。（3）充砂袋及吹填用砂材料質(zhì)量要求1）充填料宜采用砂性土；2）%；3）粘粒含量小于10%。（4）主要的施工工藝施工準(zhǔn)備縫制膜袋→膜袋鋪設(shè)→張拉定位→充砂（二次充砂）→固結(jié)→下一袋體施工（5）施工方法1）土工織物袋加工本工程大型充沙袋材料要求規(guī)格為200g/m2以上，抗老化性強(qiáng)，透水性好。材料規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后方能使用，按照設(shè)計(jì)要求尺寸加工成長(zhǎng)方形袋子，其尺寸寬度以堤心斷面為準(zhǔn)，同時(shí)考慮3%富裕量，以備充灌是收縮量，長(zhǎng)度一般為30～40米，每層砂袋充灌后，厚度控制在4050厘米。充灌口直徑30厘米，袖口長(zhǎng)度40厘米，個(gè)數(shù)視沙袋大小確定，一般每30平方米一個(gè)，沙袋采用10支兩股錦綸線工業(yè)縫紉機(jī)縫合三道（折疊三道，縫合一次），要求縫合牢固，不能出現(xiàn)跳線現(xiàn)象。為了方便第二層以上袋子鋪設(shè)，在第二層以上袋子縱向邊緣縫上綁帶，綁帶用6層編織布，縫合兩道，寬5厘米，長(zhǎng)20厘米，間距4米一個(gè)。2）土工織物袋定位土工織物袋應(yīng)垂直與堤軸線鋪設(shè)，水下鋪設(shè)時(shí)應(yīng)采用定位船和設(shè)定位樁，上、下袋體應(yīng)錯(cuò)縫鋪設(shè)。同層相鄰袋體相接處土工織物袋鋪設(shè)應(yīng)留收縮量，確保充填后兩袋相互擠緊。充填后上下兩層袋體間不得有垂直貫通縫隙。3）充填施工①充砂袋充料選擇注意選擇排水性較好的砂性土，%，粘粒含量小于10%。②嚴(yán)格測(cè)量放樣，確保每層袋體的位置正確，保證坡比符合設(shè)計(jì)要求。③在基礎(chǔ)淤泥較厚段，在路基兩側(cè)設(shè)置固定樁系統(tǒng)，防止砂袋位移。④吹砂時(shí)注意調(diào)整各進(jìn)漿口進(jìn)漿順序，保證進(jìn)漿均勻，充填后袋頂平整，在袋體滲水完畢前，上面不可進(jìn)行鋪袋充填。⑤土工織物袋在鋪設(shè)及充填過(guò)程中若出現(xiàn)袋體損傷，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，縫接方法可采用外覆式。⑥袋體充填后外露部分不得長(zhǎng)時(shí)間暴露日曬，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)做好露天保護(hù)。⑦充填工序按充填迸漿二