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施工組織設(shè)計13標(biāo)-資料下載頁

2025-06-30 14:49本頁面
  

【正文】 (5)每月進(jìn)行3次污水排放檢測。(1)施工垃圾采用容器吊運至封閉垃圾站,并及時清運。(2)生活垃圾與固體廢棄物分類采用筒裝或塑料垃圾袋封閉,及時清運。(1)液體類與固體類危險化學(xué)品,在危險品倉庫內(nèi)分類存放。(2)乙炔、氧氣在高溫季節(jié)嚴(yán)禁露天放置。(3)各類滅火器材按規(guī)定足額配置。十一、施工技術(shù)質(zhì)量通病及難點防治措施(一)混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施1. 混凝土蜂窩、麻面、孔洞 (1)產(chǎn)生原因:1模板表面粗糙并粘有干混凝土,澆灌混凝土前澆水濕潤不夠,或模板縫沒有堵嚴(yán),澆搗時,與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑漿,混凝土呈干硬狀態(tài),使混凝土表面形成許多小凹點。2混凝土攪拌時間短,加水量不準(zhǔn),混凝土和易性差,混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多,形成蜂窩。3混凝土澆灌沒有分層澆灌,下料不當(dāng),造成混凝土離析,因而出現(xiàn)蜂窩麻面。4混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振,造成蜂窩麻面。 (2)預(yù)防措施:1澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好,模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤,不留積水,并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。2混凝土攪拌時間要適宜,一般應(yīng)為12分鐘。3混凝土澆筑高度超過2米時,要采取措施,如用串筒、溜管或振動溜管進(jìn)行下料。4混凝土入模后,必須掌握振搗時間,一般每點振搗時間約2030秒。合適的振搗時間可由下列現(xiàn)象來判斷:混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài),混凝土將模板邊角部分填滿充實。 (3)處理方法:麻面主要影響美觀,應(yīng)加以修補,即將麻面部分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩,可先用水洗刷干凈后,用1:2或2:5水泥砂漿修補;如果是大蜂窩則先將松動石子剔掉,用水沖刷干凈濕透,再用提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土搗實,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如果是孔洞,要經(jīng)過有關(guān)人員研究,制定補強(qiáng)方案,方可處理。 。 (1)產(chǎn)生原因:1混凝土原材料不符合要求,如水泥過期受潮結(jié)塊、砂石含泥量太大、袋裝水泥重量不足等,造成混凝土強(qiáng)度偏低。2混凝土配合比不正確,原材料計量不準(zhǔn)確,如砂、石不過磅,加水不準(zhǔn),攪拌時間不夠。3混凝土試塊不按規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù),或試模變形,或管理不善、養(yǎng)護(hù)條件不符合要求等。 (2)預(yù)防措施:1混凝土原材料應(yīng)試驗合格,嚴(yán)格控制配合比,保證計量準(zhǔn)確,外加劑要按規(guī)定摻加。2混凝土應(yīng)攪拌均勻,按砂子+水泥+石子+水的順序上料,外加劑溶液量最好均勻加入水中或從出料口處加入,不能倒在料斗內(nèi)。攪拌時間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和攪拌機(jī)容量合理確定。[參考文獻(xiàn)1]3攪拌第一盤混凝土?xí)r可適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。4健全檢查和試驗制度,按規(guī)定檢查坍落度和制作混凝土試塊,認(rèn)真做好試驗記錄。 (1)產(chǎn)生原因:1有時混凝土路面同時澆灌,只采用插入式振搗器振搗,然后用平鍬一拍了事,板厚控制不準(zhǔn),表面不平。2混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人操作或運料,混凝土板表面出現(xiàn)凸凹不平的卸痕。3模板沒有支承在堅固的地基上,墊板支承面不夠,以致在澆灌混凝土或早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生下沉。 (2)預(yù)防措施:1混凝土道路應(yīng)采用平板式振搗器在其表面進(jìn)行振搗,有效振動深度約20厘米,大面積混凝土應(yīng)分段振搗,相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗5厘米左右。2控制混凝土板澆灌厚度,除在模板四周彈墨線外,還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)記,放在灌筑地點附近,隨澆隨移動,振搗方向宜與澆灌方向垂直,使板面平整,厚度一致。3混凝土澆灌完后12小時以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于+5℃時不得澆水)并設(shè)有專人負(fù)責(zé)。㎜2以后,方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動。4混凝土模板應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度,支承結(jié)構(gòu)必須安裝在堅實的地基上,并有足夠的支承面積,以保證澆灌混凝土?xí)r不發(fā)生下沉。 混凝土在施工過程中由于溫度、濕度變化,混凝土徐變的影響,地基不均勻沉降,拆模過早,早期受振動等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。 (1)預(yù)防措施:1加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),澆灌完的混凝土要及時養(yǎng)護(hù),防止干縮,冬季施工期間要及時覆蓋養(yǎng)護(hù),防止冷縮裂縫產(chǎn)生。2大體積現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計澆筑方案,避免出現(xiàn)施工縫。3加強(qiáng)施工管理,混凝土施工時應(yīng)結(jié)合實際條件,采取有效措施,確保混凝土的配合比、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴(yán)格控制外加劑的使用,同時應(yīng)避免混凝土早期受到?jīng)_擊。 (3)處理方法:當(dāng)裂縫較細(xì),數(shù)量不多時,可將裂縫用水沖洗后,用水泥漿抹補;如裂縫開裂較大較深時,應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分,并用水沖洗干凈,用1:。此外,加壓灌入不同稠度的改性環(huán)氧樹脂溶液補縫,效果也較好。 。 (1)現(xiàn)象:表面不平整,整體歪斜,軸線位移。 (2)產(chǎn)生原因:1模板自身變形,有孔洞,拼裝不平整。2模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足,造成模板整體變形和位移。3混凝土下料方式不當(dāng),沖擊力過大,造成跑?;蚰0遄冃巍?振搗時振搗棒接觸模板過度振搗。5放線誤差過大,結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時因檢查核對不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。 (3)預(yù)防措施:1模板使用前要經(jīng)修整和補洞,拼裝嚴(yán)密平整。2模板加固體系要經(jīng)計算,保證剛度和強(qiáng)度;支撐體系也應(yīng)經(jīng)過計算設(shè)置,保證足夠的整體穩(wěn)定性。3下料高度不大于2米。隨時觀察模板情況,發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固。4振搗時振搗棒避免接觸模板。5澆筑混凝土前,對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對。(4)處理方法:無抹面的外露混凝土表面不平整,可增加一層同配比的砂漿抹面;整體歪斜、軸線位移偏差不大時,在不影響正常使用的情況下,可不進(jìn)行處理;整體歪斜、軸線位移偏差較大時,需經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)定,并共同研究處理方案。(二)卷材防水工程質(zhì)量通病及防治措施(1)材料質(zhì)量上1防水卷材及膠結(jié)材料試驗報告日期拖后。2防水膠結(jié)材料無試驗報告。(2)施工操作工藝方面:1防水基層強(qiáng)度不足,基層表面起砂起皮。2基層表面平整度、光潔度差,表面清掃不徹底。3外防外貼砌筑保護(hù)墻時與防水保護(hù)層之間未用砂漿填實。 4鋪貼卷材時,立面與平面轉(zhuǎn)角處,卷材接頭未留在平面上,或距立面不足600mm。5卷材到頂收頭無有效固定及保護(hù)措施。6卷材鋪貼有氣泡、裂縫及損傷,修補不按分層搭接,而是一次表面粘貼。7卷材鋪貼時,膠結(jié)材料涂刷不均勻或膠結(jié)材料的干硬程度未掌握好。(1)原材料方面:1防水卷材及膠結(jié)材料試驗根據(jù)工程進(jìn)度提前進(jìn)行申請,并應(yīng)考慮材料部門采購所需時間及試驗時間;材料進(jìn)場后試驗員應(yīng)及時按規(guī)定見證取樣送檢,以確保不因材料試驗時間影響工期。2按規(guī)定膠結(jié)材料應(yīng)有試驗室的試驗報告。施工中試驗員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。(2)操作工藝方面:1防水基層施工時,必須嚴(yán)格遵守混凝土配合比,澆筑過程中振搗密實,及時收壓避免干縮裂縫及起砂起皮現(xiàn)象。2基層收壓時用較長的刮尺控制基層表面平整度,收壓必須密實,不允許留下鐵板印。防水層施工前,將基層細(xì)致清掃一遍,并在施工過程中,隨時清掃吹落在基層上的灰塵。3卷材鋪貼時,立面與平面轉(zhuǎn)角處,卷材接頭應(yīng)留置在平面上,距立面600mm。4卷材鋪貼到頂收頭時為防止末端剝落或滲水,末端收頭必須用聚氨脂嵌縫膏或其它密封材料封閉,當(dāng)密封材料固化后在末端收頭處再涂刷一層聚氨脂防水涂料,然后用摻膠水泥漿壓縫封閉。5卷材施工前必須檢查原材料的質(zhì)量,不符合質(zhì)量要求的不得使用。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程操作并隨時注意成品保護(hù)。修補的卷材應(yīng)分層搭接。6膠結(jié)材料用專用工具涂刷,涂刷必須均勻,并根據(jù)施工時的氣溫、干濕程度等認(rèn)真控制好膠結(jié)材料的使用時間。十二、季節(jié)性趕工措施(一)雨季施工措施。根據(jù)對呼和浩特市市歷史氣象資料的分析,確定每年的六月至七月為雨期施工階段。(1)成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,制定防汛計劃和應(yīng)急措施。明確雨季施工中要進(jìn)行的分項工程及所用的人、機(jī)、料,主要的施工工藝、安全、質(zhì)量等施工注意點,做好施工人員的雨季培訓(xùn)工作以及對工人的技術(shù)交底。(2)雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃,針對雨季施工的主要工序編制雨季施工方案,雨季施工主要以預(yù)防為主,采用防雨、防風(fēng)、防雷等措施及加強(qiáng)排水手段。(3)設(shè)置天氣預(yù)報員,在雨季施工期間加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系,做好天氣預(yù)報工作,根據(jù)天氣預(yù)報情況合理的組織生產(chǎn)。(4)沿整個施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝,排除現(xiàn)場的雨水,雨后及時清除現(xiàn)場的積水,保持整個施工現(xiàn)場的整潔。(5)成立雨季施工搶險隊,對雨季施工中因雨、風(fēng)、雷造成的現(xiàn)場險情進(jìn)行搶險。(6)大雨過后組織相關(guān)人員進(jìn)行全面檢查,包括對臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等進(jìn)行檢查。檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢。同時要重點防范地下室后澆帶、預(yù)留洞口及車道出入口處,防止雨水流入地下室,后澆帶處及板上各預(yù)留洞用舊模板覆蓋,后澆帶兩側(cè)采用砌起兩皮磚,車道出入口處采用灰砂磚砌好擋水坎,防止雨水灌入。(7)檢查大型設(shè)備及腳手架的基礎(chǔ)是否牢固,腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木,并保證排水良好,避免積水浸泡。(8)在雨季到來前,做好腳手架的防雷避雷工作,并進(jìn)行全面檢查,確保防雷安全。(9)加強(qiáng)各種尤其是高處的安全設(shè)施、材料、設(shè)備與地面、樓面的連接,防止因大風(fēng)將其刮飛刮走,甚至從高空刮落而傷人。現(xiàn)場搭設(shè)的臨時設(shè)施如防護(hù)棚、遮雨篷等要進(jìn)行加固。(10)雨季期間對有頂蓋的倉庫或堆場要加強(qiáng)檢查,進(jìn)行加固,對沒有遮擋的材料在下雨前要用塑料布或油氈進(jìn)行覆蓋并將邊緣壓嚴(yán)壓實,做好排水工作。(11)雨季施工所需材料,設(shè)備和其它用品,如水泵、抽水軟管、塑料布等由材料部門提前準(zhǔn)備齊全,并提前做好這些材料的檢驗工作和機(jī)械設(shè)備的檢修。(12)做好生活區(qū)防汛措施,檢修生活區(qū)宿舍,保證無漏雨顯現(xiàn),保證空氣流通。(二)針對雨季施工的專項措施。(1)雨天不宜進(jìn)行室外測量放線,雨后進(jìn)行施工測量,軸線投放之前應(yīng)先將工作面積水掃除干凈,使投放的軸線清楚準(zhǔn)確。(2)嚴(yán)禁雨中使用儀器,若必須在雨天且在室外操作時,應(yīng)搭設(shè)防雨棚或有足夠的擋雨措施。各種儀器用后進(jìn)行要保養(yǎng),保持其良好狀態(tài)。(3)測量人員在鋼構(gòu)件上架設(shè)儀器設(shè)備時務(wù)必要對儀器進(jìn)行防滑、防高空墜落措施,大風(fēng)(6級以上)、大雨天氣嚴(yán)禁測量作業(yè)。(4)采取測量點保護(hù)措施,物品遮蓋或利用不易被雨水沖刷等明顯材料標(biāo)示或表示位置不在雨水沖刷部位。(1)高大做好防雷裝置,在雨季前對避雷裝置進(jìn)行全面檢查,在雨季施工中定期檢查,并應(yīng)測量接地電阻,確保防雷安全。雷電停止后應(yīng)檢查避雷器的瓷瓶、連接線和地線是否完好無損。(2)露天使用的電氣設(shè)備,如混凝土輸送泵、切割機(jī)、電動葫蘆等設(shè)備搭建好防雨篷,不得停放在低洼的地方,應(yīng)停放在較高的堅實地面上。(3)小型施工機(jī)械、裝修機(jī)械在雨天盡量放置于室內(nèi)或防護(hù)棚內(nèi)。(4)施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施,并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,防止不被雨水浸泡。(三)高溫季節(jié)施工措施呼和浩特市高溫天氣主要集中在7~8月。夏季高溫施工應(yīng)著重“防暑降溫”,抓好安全生產(chǎn),確保工程質(zhì)量。在高溫氣候階段,盡量避免正午在室外施工,合理安排作息時間,氣溫超過38℃時,停止室外作業(yè),在室內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有通風(fēng)降溫措施。(1)保健措施1對高溫作業(yè)人員的健康檢查,組織醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行巡回和防治觀察。2積極與氣象部門聯(lián)系,盡量避免在高溫時段進(jìn)行大工作量施工。3切實改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環(huán)境衛(wèi)生,定期噴灑殺蟲劑,防止蚊、蠅孳生,杜絕常見病的流行。確?,F(xiàn)場水電供應(yīng)暢通,保證工人沖涼需求。4食堂制作易高溫季節(jié)食用的飯食。5施工現(xiàn)場設(shè)置涼茶亭,并有專人負(fù)責(zé)供給,根據(jù)需要供給高溫作業(yè)人員含鹽飲料及防暑藥品等。(2)組織措施1教育職工不得擅自到海邊洗澡、游泳,以免發(fā)生意外事故。2改善宿舍,職工生活條件,確保防暑降溫物品及設(shè)備落到實處。3高溫季節(jié)對在特殊環(huán)境下(如露天、封閉等環(huán)境)施工的人員,采取諸如遮陽、通風(fēng)等措施或調(diào)整工作時間,早晚工作,中午休息,防止職工中暑、窒息等意外事故發(fā)生。(3)技術(shù)措施1在高溫天氣施工的如混凝土工程,抹灰工程,應(yīng)適當(dāng)增加其養(yǎng)護(hù)頻率。運送混凝土?xí)r,容器的頂部應(yīng)加遮蓋。2加強(qiáng)對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理,在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。嚴(yán)禁烈日曝曬,避免發(fā)生泄露,杜絕一切自燃、火災(zāi)、爆炸事故。3室內(nèi)裝修作業(yè)面通風(fēng)良好。濕作業(yè)完畢后,用塑料布覆蓋或及時養(yǎng)護(hù),以免水分蒸發(fā)過快造成裝修面損壞。4高溫天氣,加工現(xiàn)場使用電氣焊及其他機(jī)具時,要防止火星濺落引起火災(zāi),消防設(shè)備必須齊全、有效。5對于鋼結(jié)構(gòu)焊接這一關(guān)系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序,必須在施工前嚴(yán)格制定計劃,在施工中組織專門的人力、物力,比預(yù)定正式施焊時間提前4—8小時進(jìn)行專題防護(hù),防護(hù)必須達(dá)到安全施工要求。6加強(qiáng)施工管理,各分部分項工程堅決按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程施工,不能因高溫天氣,而影響工程質(zhì)量。(1)施工現(xiàn)場1需防暴曬材料采取遮擋措施或入庫。2定期檢查并更換因高溫引起的安全網(wǎng)、安全繩、防護(hù)棚腐蝕等。3增加現(xiàn)場綠化及道路灑水養(yǎng)護(hù)頻率。(2)施工機(jī)械1增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)、避免暴曬潤滑油干澀使機(jī)械產(chǎn)生噪音等。(3)混凝土工程1混凝土施工盡量避免高溫時段進(jìn)行,新澆混凝土及時覆蓋,不定期養(yǎng)護(hù)。2據(jù)選定路線,計算好運輸及澆筑時間,采用混凝土添加劑保證混凝土施工性能和質(zhì)量。3派專人駐攪拌站,及時調(diào)整混凝土配合比。(三)冬季施工措施冬施施工時間原則上從每年11月15日至下一年4月15日。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬施,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5℃即解除冬施。在冬施前后,設(shè)專人密切注意天氣預(yù)報,以防寒流使氣溫突然下降,影響工程質(zhì)量。(1)砼施工1擬定采用預(yù)拌砼。2采用在模板背面鑲裝聚苯板保溫塊及覆蓋保溫被的措施。3砼養(yǎng)護(hù)采取綜合蓄熱
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