【正文】 物整平時，填補板面應選用碎石較細的砼，嚴禁用純砂漿填補找平。以防砼起皮不耐磨。經用振動梁整平后，再用鐵滾筒或打磨機進一步整平。設有路拱時，應使用路拱成形板整平。整平時必須保持模板頂面整潔，接縫平整。整平后立即測量檢查，確定合格后，可停止整平，不行再修整保證平整度。砼面做平時，嚴格在面板上灑水、撒水泥粉。做面時宜分兩次進行，先找平抹平，遇有不平之處，應及時人工挖填補平。最后用滾桿進一步滾揉表面，提漿刮平。等砼收水后表面無泌水時，再作第二次抹平。抹平初凝后即可沿橫坡方向拉毛或用機具壓槽，糟深 ～2mm。模板的拆除：模板的拆除應根據氣溫和砼強度增長情況確定拆模時間，拆30 / 78模應仔細，不應損壞路面和模板，拆模后檢查砼板側面是否有蜂窩麻面和孔洞。必要時應用細石砼或砂漿修補。砼表面修飾完畢后，即可進行養(yǎng)生，養(yǎng)生方法噴灑養(yǎng)護劑，灑布要均勻，量要足。覆蓋草席或麻袋養(yǎng)生，每天淋水 23 次，使表面保持足夠的濕度，養(yǎng)生時間以砼面板抗彎抗拉強度達到 35Mpa 以上為準。不得低于 7 天。、接縫施工接縫是砼路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質量不高，會引起板的各種破壞，并影響行車的舒適性。因此，要特別注意做好接縫施工，接縫施工分脹縫施工和縮縫施工。脹縫施工：脹縫應與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度一致，縫中不得有漿?？p隙上部應澆灌填縫料，下部應設置脹縫板?？s縫的施工方法，采用切縫法。切縫時間要特別注意掌握好，切得過早，由于混凝土的強度不均勻，會引起粗骨料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫，切得過遲，則砼由于溫度下降和水分減少而產生的收縮會因時間很長而受阻，導致收縮應力超出其抗拉強度而在非預定位置出現早期裂縫。所以只有當砼達到設計強度的 25%~30％時，采取切縫機進行切割。施工縫的位置應與脹縫或縮縫設計位置吻合。砼板養(yǎng)護期滿后，縫槽應及時填縫。在填縫前必須保持縫內清潔，防止砂石等雜物掉入內。填縫采用灌入式填縫施工，灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，填縫料應與砼縫壁粘附緊密不滲水。填縫料的灌注深度值為 3~4cm。當縫槽大于3~4cm 時，可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度，夏天宜與板面平。、砼路面養(yǎng)護砼路面施工完畢，應及時養(yǎng)護。即用草袋等覆蓋，每天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)；養(yǎng)護時間不能少于 14d，一般為 20d。養(yǎng)護期滿后方可將復蓋物清除，板面不能留痕跡。砼在養(yǎng)護期間和填縫前，應禁止車輛通行。在達到設計強度的 40％以后，方可允許人通行，并設明顯的警示標志，以示注意。拆模時間一般為 24 小時，但應從成型后（整平后）起計算。砼板達到設計強度后，可允許開放交通，一般應在 20d 以后。31 / 78第五節(jié) 灌溉與排水工程施工方案和技術措施本工程灌溉與排水工程施工應注意與其它工程施工的配合與銜接。如與田間路橋工程施工就形成交叉作業(yè)，過水管涵的施工應與田間路橋工程施工密切配合，避免二次開挖。渠道與新修道路伴行時，必須待道路路面施工完畢后，方可進行渠道兩側的襯砌及渠底砼的澆筑，避免道路工程壓實時側壓對水利工程的破壞。灌溉與排水工程應視整個工程進展情況有計劃地進行。一、施工流程 施工準備→測量放線→溝槽土方開挖→漿砌石（砼）渠道施工→土方回填→養(yǎng)護→報驗。二、施工工藝（一） 、土方開挖溝槽開挖之前弄清與施工相關的地下情況、已建管道情況，溝槽以逆流方向進行開挖，使已鋪設的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根據施工設計圖紙、現場地質情況及場地條件，溝槽采用人工與機械開挖相結合方式，單槽開挖，開挖深度H 的采用直槽開挖擋土板支撐，開挖深度H 大于 ： 。用機械開挖至槽底高程以上20cm 左右時，采用人工清槽，以保證槽底土壤結構不被擾動或超挖，認真控制槽底高程和寬度。當開挖到接近槽底深度時，應隨時復核槽底標高，避免超挖。開挖的槽底標高在地下水位以下時，應先設法降低地下水位。溝槽開挖后應及時進行管道、溝渠、池槽等構件的基礎施工，以免槽底土壤暴露過久，若出現超挖現象，則及時進行處理。施工期間應注意保護與開挖的溝槽附近的地上、地下設施。對于不明障礙物，應查明情況采取措施清除后才能施工。32 / 78（二） 、模板制作與安裝模板的設計，制作和安裝保證模板結構有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振動力，防止產生移位，確?；炷两Y構外形尺寸準確，并有足夠的密封性，避免漏漿。模板采用現場制作木模板，模板的制作應滿足施工圖紙要求的建筑物結構外形，其制作允許偏差控制在規(guī)范的規(guī)定標準之內；支架材料采用鋼腳手架，模板的金屬支撐材料應符合金屬支撐要求。模板木材的質量達到 Ⅲ等以上的材質標準，腐朽、嚴懲扭曲或脆性的木材嚴禁使用。木模面板厚應不小于3cm ,析面應盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其他表面缺陷。安裝按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結構應設置必要的控制點，以便檢查校正；模板安裝過程中，應設置滿足的臨時固定設施，以防變形和傾覆；結構混凝土模板安裝的模板允許偏差，遵守規(guī)范的規(guī)定。模板的清洗和涂料模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，木模板面應采用烤涂石蠟或其他保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質量，若發(fā)現在已澆筑的混凝土面沾染污跡，應采取有效措施予以清除。拆除模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還遵守下列規(guī)定：不承重側面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆除而損傷時，方可拆除，方可拆除，底模應在強度達到規(guī)定后，方可拆除。33 / 78（三） 、混凝土工程 混凝土施工程序測量放樣→檢測→支模→澆筑混凝土→拆?！B(yǎng)護。 混凝土施工方法 進行基槽開挖并人工修整工作面，結構尺寸必須滿足設計要求，經監(jiān)理單位檢測和質量評定后，支模、檢測，混凝土澆筑，拆模、灑水養(yǎng)護混凝土的澆筑由混凝土攪拌機提供混凝土熟料，經膠輪車運輸直接由人工入倉澆筑，一次完成并采用插入式振搗器振搗密實，其結構尺寸必須滿足設計。混凝土入倉，人工分層澆筑，并采用插入式振搗器振搗密實。二次澆筑混凝土表面按施工縫處理，要求進行鑿毛并沖洗干凈積水后可澆筑混凝土，混凝土澆筑完成12小時后，人工灑水養(yǎng)護，并保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天?；炷猎谑┕ぶ袘⒁庖韵率马棧海?）、混凝土原材料配合比試驗:（2）、混凝土標號符合設計圖紙要求，其各項技術指標應符合規(guī)范和設計要求。河砂含泥量≤5％。（3）、混凝土拌制:混凝土拌制在保證原材料質量符合要求的前提下，必須嚴格按照設計配合比進行拌制，施工中應經常測定河砂、卵石的含水量，及時調整加水量，以保證水灰比符合要求?；炷猎谶\輸中應盡量減少運輸時間，減少轉運次數。（4）、混凝土振搗:混凝土振搗是否密實而又不過振是保證混凝土質量的重要措施。振搗采用插入式振動器振搗，振搗時應嚴格控制振搗時間，既要振搗密實又要不過振。（5）、混凝土的養(yǎng)護；一般在混凝土澆筑完成后6小時開始進行灑水養(yǎng)護，夏季養(yǎng)護應有覆蓋措施，養(yǎng)護時間不少于14天。34 / 78（四） 、砌石工程 施工放樣主要斗渠的軸線及高程進行控制，放樣時保證渠軸線符合設計要求，能對渠的開挖高程進行控制。 墊層施工有反濾要求及渠底需進行漿砌的渠需進行墊層施工。墊層或砂礫石混合墊層，鋪設時按設汁要求進行施工，并做隱蔽工程記錄與簽證。 砌石體施工基本要求砌石體施工基本要求是：平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。平整；砌體的外露面應平順和整齊，擋墻的同一層面應大致砌平。穩(wěn)定：石塊的安砌必須自身穩(wěn)定。密實：砌體以3535cm斷面石，選型配砌。漿砌石保持一定間隙，水泥砂漿應填實飽滿插搗密實。干砌石應相互卡緊。錯縫：同一層內相鄰的和上下相鄰的砌石均采用錯縫法施工。 砌石體的材料砌石體的石料使用施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理單位批準的石料。砌石材質堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質。本工程施工的石料分為；塊石、毛條石、清夾石及大卵石。塊石：要求上下兩面平行且大致平整，無尖角薄邊，塊厚大于20cm。毛條石：四棱八角基本成型，塊高基本滿足35cm和37cm。清夾石：要求棱角分明，六面基本平整，其長度宜大于50cm，塊高分別為35cm、37cm。35 / 78 漿砌石體砌筑，施工前有試驗配合比，強度滿足設計要求，且應有試驗報告，砂漿采取在砌筑現場隨機抽取的方法以檢測其砂漿的強度。砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間。勾縫砂漿為，應按實有砌縫開槽勾平縫，勾縫密實，粘接牢固，墻面潔凈。砌石體應采用輔漿法砌筑，砂漿必須飽滿。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過有關規(guī)定。 砌筑砂漿（1）拌制砂漿要求：，并由試驗室確定，水泥計量精度為177。2%，砂，摻合料為177。5%。，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于。，不允許使用過夜砂漿。，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。（五） 、土方回填土方回填用料應按監(jiān)理單位指定地點選取，土方回填應分層夯實，每層厚度控制在30cm左右，密實度不應小于90％。分段、分片碾壓時，相鄰兩個工作面碾跡的搭接寬度，~；垂直方向宜為3～5m。對機械碾壓不到的死角，應以夯具進行夯實。以履帶式拖拉機或拖拉機帶碾磙作為壓實機械，采用進退錯距法壓實工藝，碾跡套壓寬度宜大于lOcm：以鏟運機、自卸汽車等作為壓實機械時，可采用輪跡排壓法工藝，輪套壓寬度宜為3～5cm。采用人工硪夯和機械夯壓實時，應采用連環(huán)套打法夯實，夯壓夯1／3，行壓行1／3，使平面上夯跡雙向套壓。分段、分片夯壓時，夯跡搭接的寬度應不小于36 / 78lOcm。土料的鋪料與壓實工序應連續(xù)進行，以防止土料被曬干，影響填土質量：對表面已風干的土層，應作灑水濕潤處理。對已經檢驗合格的填筑層，如間隔時間較長，再在上面填筑新土時，應作表面刨毛或清除處理。第六節(jié) 農田防護與生態(tài)環(huán)境保持工程施工方案和技術措施一、下田坡道工程施工方案工程內容：本工程包含 30 座下田坡道，相關施工方法及技術要求同本施工組織設計內相關內容。37 / 78第四章 工程進度計劃與措施第一節(jié) 施工總進度編制原則及依據一、施工總進度及編制原則 根據本合同工程的施工特點，結合我單位在以往類似工程中的施工經驗，初擬施工進度編制原則如下： 嚴格按照招標文件規(guī)定的合同控制工期，科學合理安排施工程序及施工進度，確保節(jié)點工期及合同總工期提前實現。緊緊圍繞施工關鍵線路組織施工，在確保重點項目進度的同時，統籌兼顧好一般工程，使本工程整體協調推進。 充分發(fā)揮我單位的技術及裝備優(yōu)勢，組織好工程配套的機械化施工作業(yè)，采用先進的施工技術、投入高素質的施工隊伍、按現代項目法高水平管理、提高施工生產效率、加快工程施工進度，縮短工期，確保工程順利進行。 對不可預見因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求實現均衡生產、文明施工。 我單位在同類工程施工過程中積累的豐富經驗和施工技術，為快速、高效地修建本工程奠定了堅實的基礎。 我單位在考察現場獲得的現場施工條件、工程地質等相關的基礎資料。 我單位的整體施工管理水平和技術裝備水平及本標主體工程施工方案和資源配置。 二、工期及施工進度計劃按照招標文件要求施工工期為 180 日歷天，計劃開工日期 2022 年 12 月 13日，竣工日期 2022 年 6 月 13 日。具體開工日期以總監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工通知書為準。38 / 78第二節(jié) 工期保證措施 一、施工進度計劃的動態(tài)控制 施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進式的動態(tài)控制過程，施工現場的條件和情況千變萬化，項目經理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現進度拖后，要分析原因，并系統分析隊后續(xù)工作會產生的影響，在此基礎上制定調整措施，以保證項目最終按預定目標實現。其進度動態(tài)控制循環(huán)圖如下： 二、保證工期的管理措施建立強有力的項目經理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經理、工程技術人員、質檢員、安全員等均由有豐富工程施工管理經驗的人員擔任，并針對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經理主抓分項工作。實行經濟承包責任制，多勞多得，優(yōu)質優(yōu)價，調動全體員工的工作積極性。 了解施工進度情況 施工進度計劃的執(zhí)行 對其它有關計劃的調整 新的施工進度計劃（經調整后的進度計劃）分析此偏差產生的原因及其對后續(xù)施工工序的影響 制定修改措施施工進度數據的統計和調整 實際與計劃的比較確定是否產生進度拖延偏差39 / 78嚴格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制定嚴厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序實行重獎重罰。在總進度計劃控制下，堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。如發(fā)現未能按節(jié)點工期完成計劃，要及時檢查，分析原因，迅速采取補救措施和調整計劃。定期召開工程例會，由工程施工總負責人主持，各專業(yè)工程施工負責人參加，聽取工程施工進度問題的匯報，協調工程施工內部矛盾，并提出明確的計劃調整方案。對于影響工期的關鍵工序，項目經理要親自組織力量，加班加點進行突擊，有關管理人員要跟班作業(yè)，確保關鍵工序按時完成。 三、保證工期的技術措施在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、資金、機械、