【正文】 護(hù)的問題。五、模板的安裝及拆除要求安裝質(zhì)量要求組合鋼模安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》和（GBJ21489）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。（1）組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求。（2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。（3）預(yù)組裝的模板必須符合下表：項(xiàng) 目允許誤差（㎜）兩塊模板之間拼縫隙≤相臨模板面的高低差≤組裝模板面平整度≤（用2M平尺檢查）組裝模板的長(zhǎng)寬尺寸+5組裝模板面對(duì)角線長(zhǎng)度差值≤（≤對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000）（4）安裝允許偏差a． 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表：序 號(hào)項(xiàng) 目允許誤差（㎜）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高177。53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+5層高垂直度全高≥584相鄰兩板表面高低差25表面平整（2M長(zhǎng)度以上）5b預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見下表：序 號(hào)項(xiàng) 目允許誤差（㎜）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+104預(yù)留洞中心線位置+10截面內(nèi)部尺寸+10模板的拆除要求（1）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（）方可拆除外，底模應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（4）拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。六、模板的運(yùn)輸、維修和保管運(yùn)輸（1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用簡(jiǎn)易集裝箱，支承件應(yīng)捆扎牢固，連接件應(yīng)分類裝箱。（2）預(yù)組裝模板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分隔墊實(shí)，支捆牢固，防止松動(dòng)變形。（3）裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。維修和保管（1）鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對(duì)變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理。（2）維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。（3）對(duì)暫時(shí)不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。（4）鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上。、輸送、澆搗及養(yǎng)護(hù)本工程混凝土工程中采用泵送商品混凝土。一、砼施工混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水，模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分濕潤(rùn)，且不得有積水。為了避免泵管的振動(dòng)影響底板鋼筋和基礎(chǔ)梁模板的位置，泵管須架設(shè)在馬凳支架上，馬凳下鋪廢舊竹膠板，馬凳上鋪放鋼跳板作為工作面，混凝土澆筑完畢，及時(shí)將馬凳和竹膠板拆除。所有運(yùn)輸混凝土的罐車都必須在罐車上掛出混凝土強(qiáng)度等級(jí)。在每次澆筑前，必須事先同市政有關(guān)單位（如交通隊(duì)等）聯(lián)系做好有關(guān)工作，以保證在澆筑混凝土?xí)r能順利進(jìn)行施工。B. 混凝土的攪拌和運(yùn)輸混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程質(zhì)量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，以即時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)?；炷连F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸以泵送為主，部分采用塔吊配合?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)砼泵。混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管，根據(jù)混凝土輸送距離及高度，預(yù)先驗(yàn)算輸送管的強(qiáng)度，選擇能滿足要求的輸送管，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞；墻柱混凝土澆筑時(shí)，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道。作業(yè)面設(shè)置人工布料桿，進(jìn)行布料。頂板、梁澆筑時(shí)，采用泵管前端配軟管進(jìn)行。D混凝土的澆筑為防止擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。獨(dú)立柱分層澆筑，每層厚度不超過500mm。梁板澆筑采用趕澆法。梁、柱接頭節(jié)點(diǎn)部位，若混凝土等級(jí)不一致，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度高的混凝土，然后再澆強(qiáng)度低的混凝土。局部鋼筋特點(diǎn)密集的部位，無法進(jìn)行振搗，可采用自密實(shí)混凝土?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實(shí)性。梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫處混凝土留直槎，不得留斜坡。施工縫在澆筑下次混凝土之前，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤(rùn)。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。柱的養(yǎng)護(hù)采用噴水養(yǎng)護(hù)的方法。頂板梁養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d，對(duì)摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。按規(guī)范規(guī)定留置試塊。按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行評(píng)定。將對(duì)合理運(yùn)輸半徑內(nèi)的商品混凝土公司進(jìn)行考察，考察其資質(zhì)、生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力、技術(shù)力量等，選定合適的商品混凝土公司作為供應(yīng)商，對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一技術(shù)要求，簽訂明確的技術(shù)質(zhì)量職責(zé)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及嚴(yán)格的供需合同。有計(jì)劃地協(xié)調(diào)工地各區(qū)混凝土的供需矛盾，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。為確?；炷临|(zhì)量，設(shè)計(jì)出科學(xué)的混凝土配合比，同時(shí)，嚴(yán)格監(jiān)測(cè)混凝土塌落度，及時(shí)解決施工中可能出現(xiàn)的問題，保障混凝土順利。嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)混凝土驗(yàn)收關(guān)在統(tǒng)一混凝土配合比、統(tǒng)一供應(yīng)的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收也進(jìn)行了統(tǒng)一要求，規(guī)定了混凝土進(jìn)場(chǎng)必須車車經(jīng)過驗(yàn)收和混凝土和易性驗(yàn)收及車單資料驗(yàn)收。并填寫統(tǒng)一驗(yàn)收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派訓(xùn)練有素的專職試驗(yàn)員，車車檢測(cè)混凝土，記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間、應(yīng)用MIS系統(tǒng)調(diào)用數(shù)據(jù)庫技術(shù)進(jìn)行商品混凝土供應(yīng)、澆筑、運(yùn)輸?shù)仁鍌€(gè)時(shí)間參數(shù)的動(dòng)態(tài)過程全面記錄，確保商品混凝土供應(yīng)過程質(zhì)量。嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場(chǎng)振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過培訓(xùn)評(píng)選出優(yōu)秀振搗手，對(duì)關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時(shí)振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)采用泵送混凝土綜合下料技術(shù)，嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，要按照結(jié)構(gòu)檢查要求，根據(jù)振搗器的型號(hào)、有效半徑對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備標(biāo)尺桿。嚴(yán)格控制新舊混凝土接搓時(shí)間應(yīng)認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場(chǎng)布料桿、塔吊等能否有效送到各個(gè)部位。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)由于混凝土設(shè)計(jì)坍落度較大，為盡量避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝土和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用3米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間，特別是冬施期間，還要控制好覆蓋的溫度和覆蓋時(shí)間，防止上人過早，出現(xiàn)腳印。把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫。施工縫應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)共同對(duì)施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時(shí)要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤(rùn)，并不得有明水。強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn)工作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時(shí)間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，放在構(gòu)件旁邊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。作為控制拆模時(shí)間提供可靠依據(jù)。確?；炷临|(zhì)量控制程序計(jì)算混凝土用量預(yù)算部門、工程部各一份，用于報(bào)價(jià)，后者用于現(xiàn)場(chǎng)施工控制混凝土澆筑方案設(shè)計(jì)由工程部編制，用于報(bào)價(jià)和現(xiàn)場(chǎng)施工組織混凝土供方選擇預(yù)算部門、工程部門按質(zhì)價(jià)比及服務(wù)水平選擇合格供應(yīng)商混凝土進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工程部門安排澆筑作業(yè)計(jì)劃，計(jì)算用量，通知并協(xié)助有關(guān)部門進(jìn)行查驗(yàn)澆筑工程部控制澆筑量、防止不同標(biāo)號(hào)混凝土混用現(xiàn)場(chǎng)抽檢會(huì)同監(jiān)理、甲方現(xiàn)場(chǎng)取樣，及時(shí)送檢模板質(zhì)量評(píng)定按國家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，會(huì)同監(jiān)理單位共同檢查驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單混凝土外觀質(zhì)量拆模后工程部進(jìn)行檢查并填寫評(píng)定表為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作的管理，統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)建立專門的試驗(yàn)站，并安置溫濕度自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備，安置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。配備專職試驗(yàn)高級(jí)工程師和試驗(yàn)員，應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫技術(shù)動(dòng)態(tài)管理試驗(yàn)工作和計(jì)量工作。強(qiáng)化控制商品混凝土可泵質(zhì)量、初凝、緩凝時(shí)間、場(chǎng)內(nèi)每車測(cè)試混凝土坍落度，及時(shí)記錄混凝土澆筑溫度，記錄初凝時(shí)間及終凝時(shí)間。 二. 商品混凝土的施工注意的問題A商品砼供應(yīng)廠家評(píng)審及選擇為保證砼質(zhì)量，首先要選好預(yù)拌砼的攪拌站，甲、乙方與監(jiān)理方宜聯(lián)合考察，根據(jù)攪拌站的資質(zhì)和業(yè)績(jī)，所占有的砂、石料場(chǎng)地規(guī)模，與其合作的水泥廠及外加劑廠的產(chǎn)品信譽(yù)，裝備的運(yùn)輸車數(shù)量，供貨到現(xiàn)場(chǎng)的距離和時(shí)間，價(jià)格及服務(wù)等因素進(jìn)行評(píng)審，作出最佳選擇，并報(bào)公司備案。在與攪拌站簽訂預(yù)拌砼合同的同時(shí)，要向供方提出供貨的技術(shù)要求，明確砼強(qiáng)度，坍落度、粗集料粒徑、水泥品種（由甲方指定）及標(biāo)號(hào)、防水砼抗?jié)B等級(jí)、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。供貨提供的資質(zhì)證書、試驗(yàn)報(bào)告和供貨小票是其質(zhì)量保證資料，必須齊全有效，要?dú)w檔保存。預(yù)拌砼強(qiáng)度試驗(yàn)實(shí)行雙控制，供方和需方分別按GB10787標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗(yàn)。在砼澆筑期間派專人常駐商品砼供應(yīng)商處，時(shí)刻和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員保持聯(lián)系。按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及要求進(jìn)行砼的配制和預(yù)攪拌，確保砼的各項(xiàng)指標(biāo)滿足施工要求。本工程地上地下均采用泵送砼澆筑。泵送砼的坍落度隨泵送高度作適度調(diào)整，在任何情況下都不準(zhǔn)用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。正常施工時(shí)應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時(shí)或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。泵送砼施工較非泵送砼施工增加了施工設(shè)備和管理人員，應(yīng)因地制宜，加強(qiáng)勞動(dòng)組織。外墻腳手架采用落地式鋼管雙排架。一、材料要求鋼管腳手架的立桿，大橫桿、小橫桿、斜桿采用鋼管外徑為48mm,，～，以適應(yīng)腳手架的寬度?？奂偷鬃糜阡摴苓B接的有一直角扣件（十字扣）、旋轉(zhuǎn)扣和對(duì)接扣。底座：鋼管腳手架的底座用于承受腳手架，立桿傳遞上部荷載，底座的構(gòu)造是用厚8mm,邊長(zhǎng)150mm的鋼板做底板，外徑60mm，,長(zhǎng)150mm的鋼管做筒焊接而成.二、構(gòu)造要求該工程外架設(shè)為雙排鋼管腳手架，立桿縱距≤，,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏，立桿的垂直偏差，不大于架高1/200上下橫桿的接長(zhǎng)部位應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/300且不大于5cm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減小立桿偏心受載情況。小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿立上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根，在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。剪刀撐：沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每37根立桿為一組，設(shè)一道剪刀撐，斜桿與地面夾角45176。60176。剪刀撐應(yīng)隨架高連續(xù)布置、剪刀撐的斜桿與腳手架的立桿和大橫桿扣緊。附墻拉結(jié)筋：垂直距離4m設(shè)一道，水平距離7m設(shè)一道，拉結(jié)筋采用8鐵絲，與梁內(nèi)鋼筋或柱內(nèi)鋼筋連接預(yù)埋，再與腳手架、拉結(jié)固定。護(hù)欄和擋角板：在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板，擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿代替（）。或用15cm的高木板固定在外管架上。三、搭設(shè)要點(diǎn)地基處理必須加設(shè)底座和進(jìn)行安放墊木（板）并對(duì)地基做好夯實(shí)處理。鋪放墊木（板）和安放底座墊木（板）必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空，安放底座時(shí)應(yīng)拉線和拉尺，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。桿件搭設(shè)搭設(shè)順序：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步一大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→和二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿手可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→拉結(jié)筋→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板?？拷U的小橫桿的可禁固于立桿上，小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面10cm。桿件搭設(shè)中的注意事項(xiàng)：（1）按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)；（2）注意桿件的搭設(shè)順序；（3）及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過程中的安全。（4）擰緊扣件：（擰緊程度要適當(dāng)）（5）有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣接不緊等）嚴(yán)禁使用。（6）搭設(shè)工人，必須配掛安全帶。（7）隨時(shí)調(diào)整桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大。（8）沒有完成的腳手架，每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。剪刀撐的搭設(shè)是將一根