【正文】 線相連接。暗配的金屬導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建（構(gòu)）筑物表面距離不應(yīng)小于 15mm，室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于 700mm。電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑。金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)做防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。電纜橋架安裝支架間距要均勻，且安裝牢固。水平安裝的支架間距為 ，垂直安裝的支架間距不大于 2m。橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固，螺母位于橋架外側(cè)。線盒應(yīng)在同一水平線上，且在主體結(jié)構(gòu)施工時作好監(jiān)控工作，防止線盒移位，并做好成品保護，防止電線線路不通、線盒被污染現(xiàn)象發(fā)生。 f、電線、電纜的穿管及敷設(shè) :不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護措施。橋架內(nèi)電纜敷設(shè) :大于 45176。傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m 處設(shè)固定點；電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)每隔 510m 處設(shè)固定點。 電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。直埋電纜深度不應(yīng)小于 ，且其上、下部應(yīng)鋪以100mm 厚的軟土或砂層，并加蓋磚塊保護，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm。 g、電纜頭制作、接線和線路絕緣測試 :6KV 橡皮絕緣高壓電力電纜的直流耐壓試驗應(yīng)符合，直流試驗電壓 15KV，試驗時間 5min。低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于 。電線、電纜的連接端子，規(guī)格要與芯線規(guī)格適配，且不得采用開口鼻子。電線、電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰，偏號準(zhǔn)確。 h 、低壓電氣動力設(shè)備的試驗和試運行：成套配電柜、臺、箱、 盤的運行電壓、電流應(yīng)正常，各種儀表指示正常。電動機應(yīng)試通電，檢查轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)動有無異常情況。空載試運行的電動機，時間為 2h，記錄空載電流，且檢查機身和軸承溫升。電動機的絕緣電阻應(yīng)大于 MΩ。 i、照明燈具的安裝 :每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于 2 MΩ；在人行道等人員來往密集處安裝的落地式燈具，無圍欄防護時，安裝高度距地面 以上。金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管應(yīng)可靠接地。 j、防雷接地裝置施工 :接地體→接地干線→引下線暗敷→避雷針、避雷網(wǎng)、避雷帶及均壓環(huán) .嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，接 地電阻必須符合設(shè)計要求。防雷接地系統(tǒng)測試：接地裝置施工完成測試合格，避雷接閃器安裝完成，整個防雷接地系統(tǒng)連成回路，才能進行系統(tǒng)測試。 k、機架設(shè)備的安裝 :機架、設(shè)備的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，其水平度和垂直度必須符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定。機架和設(shè)備必須安裝牢固可靠，為便于施工和維護人員操作，機架和設(shè)備前應(yīng)預(yù)留 的空間，機架和設(shè)備背面距離墻面應(yīng)大于 ，相鄰的機架、設(shè)備應(yīng)靠近，同列機架和設(shè)備和機面應(yīng)排列整齊。機架、設(shè)備的接地裝置要保持良好的電氣連接，所有的地線連接處應(yīng)使用接地墊圈，墊圈尖角應(yīng)對向鐵件，刺破其 涂層。只允許一次裝好，不得將已裝過的墊圈取下重復(fù)使用，以保證接地回路暢通無阻。 l、設(shè)備間和主干布線橋架或槽道的安裝 :水平橋架的安裝位置應(yīng)符合施工圖的要求，正確無誤。其左右偏差不應(yīng)超過 50mm，垂直橋架應(yīng)與地面保持垂直，其垂直度的偏差不應(yīng)超過 3mm。墻壁安裝的水平橋架，在墻上埋設(shè)的支撐鐵件位置應(yīng)水平一致，安裝牢固可靠，支持鐵件間距均勻。橋架安裝后水平度偏差不應(yīng)超過 2mm/m。機柜、機架、設(shè)備和纜線屏蔽層以及鋼管和槽道應(yīng)就近接地，保持良好的連接。橋架和槽道穿越樓板或墻壁孔洞處，應(yīng)加裝木框保護。纜線敷設(shè)完畢后， 除用蓋板蓋嚴(yán)橋架外，還應(yīng)用密封的防火堵料封好洞口。 m、水平布線暗敷、明敷管路的安裝 :預(yù)埋暗敷管路要配合建筑工程施工完成。預(yù)埋暗敷管道應(yīng)力求采用直線管道。如必須轉(zhuǎn)彎時，其轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于 90176。，但要求每根暗敷管路在整個路由上轉(zhuǎn)彎的次數(shù)不得多于兩個。轉(zhuǎn)彎時管路曲率半徑不應(yīng)小于管路外徑的 6 倍。暗敷管路的內(nèi)部不應(yīng)有鐵屑等雜物存在，以防堵塞不通。要求管口光滑無毛刺，并加設(shè)護口圈，管端伸出長度約 2550mm。另外，要求在管路中放有牽引繩。在管路兩端應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，其內(nèi)容有序號、長度等，以便與所放設(shè)的纜線相配合。暗敷管路進 入信息插座、出線盒等接續(xù)設(shè)備時，對金屬管管口露出箱（盒）內(nèi)部應(yīng)小于 5mm，對 PVC 管應(yīng)采用入箱（盒）接頭緊固。從管埋間到各信息點的布線方式：采用吊頂內(nèi) 300 150mm 橋架及 PVC 管兩種方式，從管理間經(jīng)走道吊頂水平安裝，各信息總經(jīng) PVC 管走出通道，通過金屬軟管與橋架相連。 n、主干及水平布線子系統(tǒng)的纜線敷設(shè) :對主干布線子系統(tǒng)，采用三類非屏蔽大對數(shù)雙絞線用于活音傳輸，采用 6 感光纖作為數(shù)據(jù)主干線纜，干線纜線通過橋架敷設(shè)，在橋架內(nèi)固定光纜，大對數(shù)電纜專專門的弱電橋架。線纜敷設(shè)盡量采用向下重放的施工方式。施工中，為 了防止電纜孔洞或管路管孔的邊緣，不光滑而磨破電纜的外護套，應(yīng)在洞孔或管口中設(shè)一塑料保護槽，以便保護。電纜布放應(yīng)有一定余量。設(shè)備間內(nèi)電纜預(yù)留長度一般為 36m。水平橋架內(nèi)敷設(shè)電纜在電纜的首端、尾端、轉(zhuǎn)彎處及每隔 35m 處進行固定，垂直裝設(shè)橋架內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)在電纜的上端和每隔 處進行固定。水平布線子系統(tǒng)，選用超五類非屏蔽雙絞線作為水平線，采用吊頂內(nèi)橋架及 PVC 管兩種方式敷設(shè)。纜線在吊頂內(nèi)敷設(shè)后，需將纜線穿放在預(yù)埋墻壁中的管路中，向下牽引至安裝信息插座的洞孔處。纜線在工作區(qū)處應(yīng)預(yù)留 的長度。 o、纜線的終端和連接的安裝施工 :在配線接續(xù)設(shè)備或連接硬件上進行纜線終端連接時，所有纜線應(yīng)用塑料扎帶捆扎，松緊適宜，并固定在設(shè)備中的走線架上或線槽內(nèi)。在剝除纜線外護套時，必須采用專用工具施工操作，且剝除纜線的外護套長度要適中，要求三類線的非扭絞長度不大于 25mm，五類線的非扭絞長度不大于 13mm，但也不宜過短。纜線的終端連接采用卡接方法?？ń訒r，必須采用專制卡接工具進行，卡接用力要適宜，不宜過猛，以免造成接續(xù)模塊受損?？ń訉?dǎo)線后，應(yīng)立即清除多余線頭，不得在接續(xù)模塊中留存，并要檢查導(dǎo)線是否放準(zhǔn)位置，有無變形或可 疑之處。在纜線終端連接后，必須對配線接續(xù)設(shè)備等進行全程測試，以便準(zhǔn)確判斷工程的施工質(zhì)量，保證綜合布線系統(tǒng)能正常運行。各類跳線和接插硬件間必須接觸良好，連接正確無誤，標(biāo)志清楚齊全。 (4)通風(fēng)管道的加工、安裝： a、 本工程風(fēng)管排煙系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板管 。 鍍鋅鋼板風(fēng)管及配件鋼板厚度 (mm) 鋼板厚度 風(fēng)管直 徑或長邊尺寸 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 中、低壓系統(tǒng) 排煙系統(tǒng) ≤ 320 340－ 450（含） 450－ 630（含） 630－ 1000（含） 1000－ 1250（含） 1250－ 2021（含） 2021－ 4000（含） 按設(shè)計 按設(shè)計 鍍鋅鋼板矩形風(fēng)管法蘭 風(fēng)管長邊尺寸 (mm) 法蘭用料 (角鋼 )規(guī)格 螺栓規(guī)格 ≤ 630 25 3 M6 630－ 1500（含） 30 3 M8 1500－ 2500（含） 40 4 M8 2500－ 4000（含） 50 5 M10 b、本工程鍍鋅鋼板加工及安裝程序： 選料、 下料→風(fēng)管加工→風(fēng)管組對→風(fēng)管安裝→保溫 c、 風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計要求選用．玻璃鋼風(fēng)管委托專業(yè)廠家制作，收貨時要提供產(chǎn)品合格證，對材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴(yán)密性、成品外觀檢查驗收． d鍍鋅鋼板風(fēng)管自行制作，風(fēng)管板材的拼接咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。 風(fēng)管板材的拼接采用單咬口 。彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口、或按扣式咬口。上述咬口縫處都必須涂密封膠或密封膠帶。 e、 柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣、保溫好和不產(chǎn)生靜電的材料制作 (如光面人造革、軟橡 膠板等 )，光面向里。接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長度一般取150250mm。安裝完畢后不得有開裂或扭曲現(xiàn)象。 f、 金屬風(fēng)管與法蘭連接時，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于 6mm，翻邊及四角處不應(yīng)有裂縫和孔洞。 g、 風(fēng)管采用集中預(yù)制，現(xiàn)場安裝的方法進行施工，即由專人統(tǒng)一下料，工廠式集中套扣上零件清口等工作，然后至現(xiàn)場組對安裝，以確保質(zhì)量并提高工效。法蘭連接時，法蘭墊料選取用不產(chǎn)生漏氣的閉孔海綿橡膠板，厚度不小于 5mm，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭采用梯形或榫型連接，并涂膠粘牢。 h、 風(fēng)管支、吊、托架制作參照 98N4（二）第 103 頁說明，安裝必須牢固可靠，支吊架間距按圖紙設(shè)計，如管道長不足 3m，則應(yīng)在其兩端各設(shè)一支吊架，用料、結(jié)構(gòu)、規(guī)格必須符合規(guī)范要求。凡有絕熱和防結(jié)露要求的管道或風(fēng)道均應(yīng)用木托、木墊等隔熱墊材料與管卡管架做隔墊處理。 i、 防火閥、風(fēng)閥等配件安裝前應(yīng)檢查其質(zhì)保資料是否齊全，外觀質(zhì)量是否完好無缺，操作機構(gòu)是否靈活，并掌握廠方所提供的相關(guān)說明，之后方可安裝，安裝時注意將操作手柄放置在便于操作的地方。 、復(fù)雜環(huán)節(jié)技術(shù)措施 根據(jù)本工程特點和質(zhì)量要求及工期要 求，在施工中我們將把以下部位施工作為關(guān)鍵部位進行重點控制： 測量放線 本工程測量放線的重點是結(jié)構(gòu)的高程控制和軸線的豎向傳遞、垂直度的精確控制以及變形觀測，主要控制措施如下： 建立本工程的高程控制點及軸線控制網(wǎng)做到布置正確，應(yīng)用方便。 高程控制 本工程施工中的標(biāo)高允許偏差為：每層177。 10mm，全高177。 30mm。 測量允許偏差：層間標(biāo)高測量偏差不應(yīng)超過177。 3mm，建筑全高測量偏差不大于177。15mm。 ? 標(biāo)高的測量方法 177。 以下標(biāo)高測法：為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準(zhǔn) 確地測設(shè)標(biāo)高，為177。 以上的標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。 177。 以上標(biāo)高測法：177。 以上的標(biāo)高測法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、樓梯間等向上豎直測量。至少要由 3 處向上引測，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。 ?標(biāo)高施測中的要點 標(biāo)高施測在首層結(jié)構(gòu)的框架柱上建立 + 的標(biāo)高水準(zhǔn)點，采用固定鋼尺，統(tǒng)一拉力，采取兩次改變起始讀數(shù)的方法，相互復(fù)核，輔以水準(zhǔn)儀標(biāo)定樓層標(biāo)高。由177。 水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時尺身應(yīng)垂直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時要進行尺長和溫度校正。 豎向控制 施工到177。 后，隨著結(jié)構(gòu)的升高，將首層軸線逐層向上投測，用以作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。作好輪廊軸線和控制電梯井軸線的投測是本工程施工測量的重點和難點。在基礎(chǔ)工程完成后，根據(jù)建筑場地平面控制網(wǎng)，校測建筑物軸線控制樁后，將建筑輪廓和各細(xì)部軸線精確地彈測到177。 首層平面上，作為向上投測軸線的依據(jù)。 結(jié)構(gòu)施工中的豎向允許偏差，為每層 5mm，全高不大于 30mm。 ?平面軸線控制測量 除依靠控制線放出結(jié)構(gòu)邊線外，還在沿每道墻身外 200mm 處放出控制線，以便隨時檢查模板的位置是否正確，進行有效 調(diào)控。 控制軸線的豎向傳遞方法 在首層頂板混凝土澆筑后，即將激光鉛直儀安置在首層板控制點上，調(diào)平對中后向上投出激光，在該層頂板預(yù)留孔洞處放置劃有垂直十字線的有機玻璃靶標(biāo)，調(diào)整靶標(biāo)，使激光光斑對準(zhǔn)十字線中心，即完成投點，為保證精度，每次投點進行兩個測回，將兩個測回的投點，取矢量平均后，測定最后點位。點位測定后，即以此點進行該層上層柱、梁墻軸線測設(shè)。 ? 垂直度監(jiān)控測量 各墻身垂直控制線標(biāo)志隨著樓層的升高及時彈出，外模板按要求在相應(yīng)的位置上刻出控制點標(biāo)志，在支立模板到澆筑混凝土的過程中，要求控制到二線合一，偏差 不得大于 2mm。 變形觀測 施工過程中要進行沉降觀測、位移觀測以及傾斜觀測，為了保證變形觀測成果的精度，在觀測中應(yīng)采取“一穩(wěn)定、四固定”的基本措施。 一穩(wěn)定：是指變形觀測依據(jù)的基準(zhǔn)點、工作基點和被觀測物上的變形觀測點，其點位要穩(wěn)定。 四固定：是指所用儀器、設(shè)備要固定，觀測人員要固定，觀測的條件，環(huán)境基本相同，觀測的路線、鏡位、程序和方法要固定。 ? 沉降觀測 施工塔吊基座的沉降觀測； 建筑物沉降觀測，按設(shè)計要求指定的位置，埋設(shè)好臨時觀測點。 ?位移觀測 —— 建筑物本身的位移觀測 根據(jù)位移的 可能情況，在其縱向和橫向上分別設(shè)置觀測點和控制線，用經(jīng)緯儀視準(zhǔn)線或小角度法進行觀測，其水平位移。 ? 傾斜觀測 豎向傾斜觀測，建（構(gòu)）物上設(shè)置上、中、下多點觀測標(biāo)志，各標(biāo)志在同一豎直面內(nèi)。用經(jīng)緯儀正倒鏡法，由上而向下投測各觀測點的位置，然后根據(jù)高差計算傾斜量。 防水工程 地下室及屋面防水等級為Ⅰ級，本工程地下室基礎(chǔ)底板及外墻均為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為 P8，在基礎(chǔ)板下及地下室外墻作二道防水卷材 。 自粘聚合物改性瀝青防水卷材施工 防水工程的施工質(zhì)量直接影響到建筑物的使用，甚至結(jié)構(gòu)安全。隨著 建筑技術(shù)的發(fā)展，對建筑物防水的施工質(zhì)量、環(huán)保要求也越來越高，需要選用更加優(yōu)良的防水材料，采用先進的施工工藝，以保證建筑物的防水效果和結(jié)構(gòu)安全。 常溫下冷施工，不需要熱熔。施工時只要剝開隔離紙，即可直接鋪貼，施工極為方便，可有效縮短工期；具有較高的撕裂強度，能有效的抵御基層開裂、變形產(chǎn)生的應(yīng)力對防水系統(tǒng)的破壞； 具有較高的抗穿透、抗沖擊性能；優(yōu)異的粘結(jié)性保證了卷材搭接縫的連續(xù)性與密封性 。耐高低溫 ,抗老化 ,使用壽命長。 基層要求 : 防水基層必須平整牢固 ,不得有突