【正文】 ，均設(shè)置負(fù)彎矩鋼筋。3) 受力鋼筋保護(hù)層厚度控制：本工程基礎(chǔ)筏板采用大理石墊塊，墻、柱、頂板鋼筋保護(hù)層采用定型塑料墊塊。保護(hù)層墊塊梅花型布置，間距≥600600；另外在綁扎過程中充分利用鋼筋定位梯格筋、馬凳鐵、柱筋定位框?qū)χ鹘钸M(jìn)行固定。4) 在墻模板上口設(shè)貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的剛度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。5) 豎向鋼筋搭接范圍內(nèi)至少綁3根水平筋。6) 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加筋等必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。7) 定位鋼筋綁扎：定位鋼筋包括梯格筋、馬凳鐵和柱定位箍筋。墻體豎向梯格筋比墻筋提高一個等級，代替墻主筋，布置在墻體兩端，間距小于2000mm。8) 施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋護(hù)層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放在底筋上。9) 其它內(nèi)容詳見《鋼筋工程施工方案》. 直螺紋機(jī)械連接鋼筋≥16㎜時采用直螺紋機(jī)械連接，其它鋼筋采用綁扎搭接。1) 接頭制作工藝鋼筋平頭→加工絲頭→環(huán)規(guī)檢驗→帶帽保護(hù)→接頭檢驗→連接施工技術(shù)質(zhì)量控制措施2) 參加直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。3) 絲頭加工前對鋼筋端頭應(yīng)先進(jìn)行處理，處理后的鋼筋端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，平頭工具通常采用砂輪鋸，不得用氣割下料。4) 鋼筋絲頭加工及檢驗5) 絲頭加工時應(yīng)采用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油或不加切削液加工。6) 加工出的絲頭要求進(jìn)行檢驗，檢驗的項目有:絲頭長度、螺紋直徑。7) 檢驗絲頭長度的方法是用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)測量。絲頭長度和螺紋直徑均應(yīng)滿足下表的要求。 鋼筋規(guī)格套筒長度螺矩螺紋直徑絲頭長度2265～標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，公差為+2P（P為螺矩）25703～28803～32903～8) 螺紋直徑的檢驗是用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入，止規(guī)旋入量不超過3圈則判定為螺紋直徑合格。9) 螺紋直徑每加工10個絲頭用螺紋環(huán)規(guī)的通、止規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。10) 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個。當(dāng)合格率大于等于95%時判定該批為合格。當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進(jìn)行檢驗，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。11) 檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊（目的是為了防止絲頭被污物或水泥沾污以及絲頭被磕碰損壞）。12) 現(xiàn)場連接施工連接施工時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)完好無損。直螺紋接頭的連接應(yīng)用管鉗或力矩扳手進(jìn)行施工。連接完成后套筒兩端外露絲扣圈數(shù)應(yīng)大致相等。13) 經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，外露絲扣數(shù)量不得超過2圈。質(zhì)量保證措施為確保接頭質(zhì)量，使接頭性能達(dá)到《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072003中Ⅰ級接頭的性能要求，應(yīng)從絲頭制作、保護(hù)，現(xiàn)場連接施工等幾個方面進(jìn)行質(zhì)量控制。14) 螺紋長度及直徑靠設(shè)備保證，現(xiàn)場加工的絲頭直徑使用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測。15) 制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被碰傷或被污物污染。16) 現(xiàn)場鋼筋連接要求使用扳手?jǐn)Q緊，并使用力矩扳手進(jìn)行檢驗。. 模板工程. 模板設(shè)計概況序號部 位模板形式配置要求1墊層側(cè)模木模板按流水段要求配制2基礎(chǔ)底板側(cè)模以磚代模3后澆帶模板快易收口網(wǎng)4電梯井剪力墻木模板5地下室剪力墻木模板6地上剪力墻木模板7框架柱木模板8梁木模板、扣件式鋼管腳手架支撐按流水段要求配制，并連續(xù)支頂三層9頂板木模板、扣件式鋼管腳手架支撐10樓梯木模板1) 根據(jù)流水段劃分，多層板按計劃購買，鋼管、扣件租賃。2) 隔離劑的選用：多層板無需涂刷隔離劑，周轉(zhuǎn)幾次以后，刷水性脫模劑。. 模板加工1) 木制模板均在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場驗收。2) 根據(jù)施工進(jìn)度和材料使用時間，安排模板材料進(jìn)場并進(jìn)行驗收。. 模板支設(shè)1) 底板側(cè)模采用以磚墻代模，主樓地下室墻體第一道水平施工縫留置在反梁上返500mm處，導(dǎo)墻模板支設(shè)在Φ18水平鋼筋支撐上，水平間距600一道，板面采用15mm多層板拼裝，次龍骨采用50100的木方，支撐采用鋼筋下腳料與底板鋼筋綁扎。2) 頂板模板采用15mm厚的多層板做面板，樓層結(jié)構(gòu)頂板、框架梁：采用100100mm、10050mm作為主次龍骨，次龍骨間距為300mm，主龍骨間距為900mm，采用扣件式（Ф48）鋼管腳手架作為豎向支撐。地下部分準(zhǔn)備三層模板、木方及支撐，施工地上部分時將模板、木方及支撐向上周轉(zhuǎn)使用，多余材料及時退場。3) 177。次龍骨（豎向）采用腳手管（Ф48），間距為600mm，主龍骨（橫向）采用腳手管（Ф48），間距600 mm；穿墻螺栓水平間距600mm。模板左右均配置100100封口木方子，使其拼裝牢固。177。4) 框架柱模板：采用15mm厚多層板拼裝而成，龍骨50100 mm木方，間距≦300mm。5) 梁模板：采用15mm厚多層板拼裝而成，次龍骨50100 mm木方，間距250mm，主龍骨100100 mm木方，扣件式（Ф48）鋼管腳手架作為豎向支撐，間距900mm。側(cè)模采用15mm厚多層板拼裝而成，龍骨為50100 mm木方，斜撐采用50100 mm木方，間距1000 mm。6) 樓梯：采用多層板拼裝而成。. 拆模要求1) 拆模混凝土強(qiáng)度要求：執(zhí)行拆摸申請制。由專業(yè)工長填寫拆模申請，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆摸。墻體模板拆除時以不缺棱掉角為準(zhǔn)，頂板模板、懸挑構(gòu)件和冬期施工的墻體模板以留置的同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)。2) 拆模時應(yīng)注意對板面和陽角的保護(hù)，不能野蠻拆卸。3) 拆卸后的模板應(yīng)按指定地點堆放。4) 模板的維修及管理a) 模板按平面布置圖要求進(jìn)行碼放，并派專人進(jìn)行清理。b) 所有頂板模板裁邊后均涂刷封邊漆，嚴(yán)禁任意裁鋸模板，加強(qiáng)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。c) 設(shè)置專人負(fù)責(zé)模板的維護(hù)和維修d) 其它內(nèi)容詳見《模板工程施工方案》. 混凝土工程 1) 基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土。2) 混凝土澆筑及振搗：混凝土澆筑前在墻、柱鋼筋上用水準(zhǔn)儀做出標(biāo)高控制點，用來控制混凝土澆筑標(biāo)高。3) 墻柱混凝土澆筑時應(yīng)分段分層澆筑，分層澆筑厚度500mm，用標(biāo)尺桿控制。4) 混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。泵送先遠(yuǎn)后近。澆筑間歇時間超過２小時的，要按施工縫處理。5) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有關(guān)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀?) 施工縫設(shè)置與處理：基礎(chǔ)底板以后澆帶為界整體澆筑，每塊一次澆筑完成。 7) 墻體水平施工縫留置在頂板板底標(biāo)高上返30mm處，剔鑿后為5mm。豎向施工縫留置在門窗洞口上連梁的跨中1/3范圍內(nèi)。地下室外墻在流水段劃分處留置施工縫，加設(shè)止水鋼板。8) 梁、頂板施工縫留置在板跨中1/3范圍內(nèi)。樓梯施工縫留置在休息平臺梁與板的跨中1/3范圍內(nèi)。9) 施工縫的處理應(yīng)剔凈浮漿及松動石子，清掃干凈，用水濕潤，但不得有積水10) 混凝土養(yǎng)護(hù)：常溫下混凝土表面抹平之后澆水養(yǎng)護(hù)，需使混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，防止水份蒸發(fā)而開裂。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑12h內(nèi)開始，有抗?jié)B要求的部位養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，摻有緩凝劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，后澆帶養(yǎng)護(hù)時間為28天。11) 混凝土試塊的留置：混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)、均應(yīng)由均需在監(jiān)理見證下進(jìn)行。評定混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。同一強(qiáng)度等級，同一配合比，每不大于100m3混凝土，每一現(xiàn)澆樓層為一驗收批，每一驗收批留置標(biāo)養(yǎng)試塊一組，備用試塊一組；同時頂板混凝土還需留置拆模試塊。冬期施工還應(yīng)留置同條件28天轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28天試塊。12) 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一混凝土的配合比，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定；抗?jié)B試件，應(yīng)在澆筑地點制作。連續(xù)澆筑混凝土每500立方米應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為六個），且每項工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。13) 其它內(nèi)容詳見《混凝土工程施工方案》. 腳手架工程1) 177。，二層以上采用型鋼懸挑腳手架，型鋼橫向間距1050mm，縱向間距1500mm，步距1500mm，分三次懸挑。內(nèi)腳手架采用雙排鋼管腳手架。2) 5層以下主體結(jié)構(gòu)驗收后開始插入二次結(jié)構(gòu)施工，并支立外用電梯，在外用電梯進(jìn)出口處搭設(shè)護(hù)頭棚。3) 樓內(nèi)周轉(zhuǎn)材料采用卸料平臺周轉(zhuǎn)運(yùn)輸。4) 作業(yè)層及腳手架底部滿鋪300020050腳手板，立桿外側(cè)設(shè)20cm高擋腳板，立桿內(nèi)側(cè)和腳手架底部用雙層密目安全網(wǎng)封閉。. 砌筑工程1) 砌筑墻在墻端、拐角、丁字交叉、十字交叉處均設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面為250墻厚，配筋為4φ12，箍筋φ6@200，柱上下端600mm范圍內(nèi)箍筋加密，間距100mm，柱主筋錨入上下梁或板內(nèi)35d。2) 構(gòu)造柱留馬牙槎，構(gòu)造柱上下端與梁板植筋錨固。3) 砌筑墻與柱或剪力墻相接處設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋2φ6@500沿墻全高通長布設(shè)，拉結(jié)筋采用后植筋；砌筑必須在后植筋檢測合格后方可施工；4) 填充墻內(nèi)過梁遇混凝土墻、柱時應(yīng)在墻內(nèi)預(yù)留過梁縱筋，或在墻、柱內(nèi)設(shè)貼模箍筋。5) 填充墻內(nèi)洞口兩側(cè)設(shè)鋼筋混凝土抱框（墻厚100，4φ12，箍筋φ6@150），縱筋上下端分別錨入過梁及樓板內(nèi)≥La。6) 圈梁、構(gòu)造柱、過梁、抱框、墻腰帶混凝土強(qiáng)度等級C20，砌筑砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M5。7) 砌筑墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊，補(bǔ)砌時要求斜砌且逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。8) 墻高大于5m時不得采用墻頂斜砌磚的做法，填充墻砌至頂部時須留一皮磚，待砌體沉實后7d再進(jìn)行砌筑。9) 填充墻與混凝土墻、柱、頂板、梁等交接處需居中通長設(shè)鋼板網(wǎng)帶，過接縫處兩側(cè)寬度各≥100mm。10) 詳見《砌筑工程施工方案》。. 回填土工程1) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完成后立即組織進(jìn)行土方回填。本工程采用原土回填，現(xiàn)場拌制。地下肥槽800mm范圍內(nèi)為2：8灰土回填，其余為素土回填。2) 回填灰土必須分層鋪攤和夯實。分段回填時，應(yīng)在交接處填成階梯形，上下層錯縫不小于1000mm。3) 基槽內(nèi)的回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。夜間施工時，合理安排施工工序，并設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。4) 預(yù)留一定沉降量，以防止自然下沉，預(yù)留量為填方高度的3%。5) 回填土每層夯實后，進(jìn)行干密度試驗，達(dá)到要求后，再鋪上一層。6) 其它內(nèi)容詳見《回填土施工方案》. 水電配合1) 結(jié)構(gòu)施工期間，配合土建進(jìn)行管線、套管的預(yù)埋，及管道穿混凝土現(xiàn)澆墻、板的預(yù)留洞工作。為以后水電安裝施工打好基礎(chǔ)。2) 預(yù)埋、預(yù)留人員按施工要求進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，預(yù)埋預(yù)留中不得隨意剔鑿、隨意損傷建筑鋼筋。3) 暗配的電氣管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻及混凝土內(nèi)管線，其保護(hù)層不應(yīng)小于15mm。4) 大模板混凝土墻配管：將開關(guān)插座的木磚及配電箱的接線盒固定在墻體鋼筋上，管路每隔1m左右綁扎牢，管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎，往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)。5) 現(xiàn)澆混凝土樓板配管，應(yīng)先找燈位(及消防探頭等位置)，根據(jù)房間大小，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷設(shè)管路。有兩個以上的盒子應(yīng)拉直線。吸頂燈、 日光燈應(yīng)下木磚。 . 特殊工序本工程將地下卷材防水工程定為特殊工序，特殊工序施工前需由各部門共同確認(rèn)后，經(jīng)監(jiān)督人員現(xiàn)場旁站監(jiān)督，并填寫檢查記錄表。6. 主要組織管理措施. 工期保證措施1) 根據(jù)工期目標(biāo)，項目部編制周密的施工綜合進(jìn)度計劃和季度、月度、周生產(chǎn)計劃，均衡組織生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計劃。2) 簽訂風(fēng)險承包責(zé)任狀，以工期、質(zhì)量為主要考核項目，層層簽訂、落實，調(diào)動各方面的積極性，組織開展以優(yōu)質(zhì)、高速施工為目的的勞動競賽。3) 定每周的生產(chǎn)例會要求各班組及各專業(yè)班組參加，及時解決施工中出現(xiàn)的進(jìn)度、質(zhì)量、文明施工等問題，并針對現(xiàn)場存在的問題，提出有預(yù)見的措施，提前排除，以保證工程順利進(jìn)行。4) 根據(jù)施工進(jìn)度的總體計劃，制定材料采購和供應(yīng)計劃，及時組織各種材料及半成品的加工訂貨，保證施工的需要。充分利用時間和空間，合理組織流水段均衡施工，結(jié)構(gòu)施工階段水電埋管、留洞隨時插入不占用工序時間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合簽認(rèn)制。同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相破壞或影響施工，造成工序時間延長，并確保各工序一次驗收合格。1) 建筑施工綜合性強(qiáng)，牽涉面廣，為保證工期，在結(jié)構(gòu)施工階段就必須開始裝修的做法認(rèn)定、材料選定、樣板確定，為裝修施工提前做好準(zhǔn)備。2) 本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫?，以避免施工中因為資金問題而影響工程進(jìn)展，充分保證勞動力，機(jī)械的充足配備，材料的及時進(jìn)場，隨著工程階段關(guān)鍵日期的完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費用，這樣既能充分調(diào)動他們的積極性，也使各勞務(wù)作業(yè)隊為本工程安排充足的作用人員提供了保證。選擇具有相當(dāng)規(guī)模的信譽(yù)好、素質(zhì)高的整建制勞務(wù)施工隊伍，以滿足本工程的施工需要，并保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。1) 采用大型的、先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備。2) 采用先進(jìn)的施工技術(shù)：合理部署，組織流水施工，3) 編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底：執(zhí)行“方案先行，樣板引路”。方案和交底應(yīng)有有針對性和可操作性。內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調(diào)動操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。4) 根據(jù)地下、地上結(jié)構(gòu)、裝修等不同階段的特點和需求設(shè)計現(xiàn)場平面布置圖，平面圖涉及現(xiàn)場循環(huán)道路的布置、各階段