【正文】 計本方案：（詳細的計算另見懸挑腳手架專項方案） 設計原則： 本腳手架每個懸挑層，，距墻邊250～300mm。 本腳手架僅起現(xiàn)場圍護及施工人員通道，故不得堆放工程材料。型鋼懸挑桿斜拉式鋼管腳手架的材料選用及搭設做法要求。（1）懸挑桿采用熱軋16a號槽鋼，斜拉桿采用Φ16鋼絲繩，腳手架鋼管采用標準的48，卡具選用符合標準的接卡、十字卡、轉卡三種管卡，腳手板選用成品竹笆，檔腳板選用25mm厚的木板，高度250mm。圍護選用安監(jiān)站準用的密目安全網(wǎng)，作全封閉式圍護。（2）搭設做法要求：根據(jù)本工程的結構特點，選用懸挑件與砼結構面采用預埋鋼筋焊接連接。斜拉索的拉環(huán)采用Φ16A3鋼與懸挑桿焊接，斜拉索與砼結構面采用預埋Φ50穿墻套管，鋼絲繩穿墻固定，懸挑桿上按腳手架立桿的位置焊2Φ16的立桿鋼筋，長200mm，作為立桿插點（3）操作步驟平臺砼澆筑時，在須設置懸挑件的位置預埋2Φ16的一級鋼筋，安裝懸挑件時將2Φ16的鋼筋，與懸挑槽鋼焊接連接，并使懸挑槽鋼處于下一步腳手架的托架上，懸挑件水平間距@1500mm，裝好后，把腳手架立桿豎在已焊好的立桿鋼筋上（把立桿鋼筋套在鋼管內）進行外架子（步高為1800mm）搭設，當搭至超過層高后安裝斜拉鋼絲繩，鋼絲繩上端在穿過預埋套管后用線夾固定，下端先套入槽鋼環(huán)扣和拉環(huán)，調節(jié)鋼絲繩松緊適宜后，再用線夾固定，斜拉鋼絲繩安裝完畢，經(jīng)檢查無問題后，可拆除托架，繼續(xù)向上搭設，11步架為一個懸挑段。（4）注意事項：吊環(huán)、預埋套管，懸挑桿的制作焊接均必須符合現(xiàn)行焊接規(guī)程的有關規(guī)定。 上、下懸挑段必須分開，不得使上段的承重力傳送到下段的腳手架上，搭設上段時的臨時托架，必須在上段的斜拉桿安裝完后及時拆除。架管搭設接卡必須錯開，按現(xiàn)行操作規(guī)程施工。 腳手架的使用： 本腳手架未考慮一個步架作裝飾施工，主要作現(xiàn)場圍護之用。故不得在腳手架上放任何工程材料。腳手架上的垃圾須及時派人清理，未經(jīng)許可不得任意拆除或改變做法方案。隨時對腳手架的使用狀況作檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理及上報有關領導。腳手架拆除：因考慮大模板吊裝，故內排的小橫桿伸出排架尺寸不得小于5cm。 腳手架拆除時應自上而下，先大橫桿，次小橫桿，再次立桿，最終斜拉件，懸挑橫桿。 施工人員必須持證上崗，嚴格按現(xiàn)行安全操作規(guī)程進行架子的搭設與拆除，戴好安全帽，系好安全帶。 每段挑7層即每段挑11個步架，因為在搭設上段時，下段還需作臨時托架，故恒載按12步架計算，以一個步架高1800mm，立桿縱距1500mm，橫距1000mm為計算單位。大橫桿：6= 立桿：2=小橫桿：2= 扣件：815=120N剪刀撐：15= 腳手竹笆145=安全網(wǎng)：20=54N 懸挑桿：101=垃圾和雪：30=45N 拉桿：16= 恒載合計： 12(+++120+++54+45)++ P1= 活載：，考慮有一個步架作裝飾施工： P活：=12000(系數(shù))=4500N P活內=(+)4500=3150N P活外=4500=2250N力的計算：力的分布如圖：〆P外 BAP內 10002503000f 各作用力分析圖 P外=1/2P1+P活外=1/2+2250 = P內=1/2P1+P活內=1/2/+3150 = (1)斜拉桿拉力：（?）根據(jù)ΣMA=0 ?sim〆=P外+P內sim〆= AC/BC= 1. 154?=+= ?= (2)剪力(QA) 根據(jù)ΣMB=0 QA1,25=P內1,0 QA=(3)BA桿上的壓力?BA?BA=?cos〆= (4)驗算：2. 斜拉桿：?BC的抗拉力：?抗=88240=48230N ?抗? 且：K=48230/=[K]= 允許安全系數(shù)：安全 即采用斜拉桿安全滿足要求。3. 螺栓的抗剪力QA抗=282130= QA抗QA 且K=[K]=。安全采用膨脹螺栓時，埋入砼內為8cm，螺栓的錨固力為250N/cm2 L錨=2πrL250=28802=20096N L錨固力?BA 且 K=20096/=[K] 安全設懸挑桿槽鋼的抗壓力?BAˊ ?BAˊ=2400=30455N K=30455/==[K]=懸挑桿所受力的彎距很小，所以抗彎可不驗算安全。通過上述計算，按此方案組織施工，能確保外腳手架的安全同時將此方案上報有關部門，經(jīng)審批同意后執(zhí)行施工。五、腳手架拆除拆除技術要求腳手架的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行，連墻件應在位于其上的全部可拆除件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松動連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫的連接桿件，拆下的桿配件應以安全的方式運出或吊下，嚴禁向下拋擲。，周圍設圍欄警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。，如附近電箱、線路、消防設施要采取隔離、防砸措施。拆除時，不應破壞門窗、玻璃、陽臺、墻面等。：（１）滿堂腳手架用扣件式腳手搭設以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。 m、 m。碗扣式腳手架的搭設順序：基礎處理 → 立桿 → 橫桿 → 接頭鎖緊 → 上層立桿 → 立桿連接銷 → 橫桿 → 可調托撐。（２）腳手架搭設到設計高度后應對腳手架進行全面檢查，其內容有：1）基礎是否有不均勻沉降和下陷。2）立桿底座和基礎是否接觸良好。3）全部節(jié)點的碗扣質量。4）荷載是否符合要求。：內裝修時采用工具式腳手架以及用扣件式腳手架拼裝成的可移動式腳手架。所有墻體均采用加氣混凝土砌塊砌筑；內墻分戶墻大部分用200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，部分采用加氣混凝土砌塊。：（１）砌筑前一天將砌塊和結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固；（２）穿墻管線及時預留到位；（３）每隔500 mm預留198。6拉結筋。（４）墻體根部先砌好35層實心磚，高度為踢腳板高度。（５）剪力墻、柱上按500 mm水平標高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預先計算，相應的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。：（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（２）砌筑：１）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；２）水平和豎向灰縫的寬度應控制在12～18 mm左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫；３）砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90 mm；４）墻體與結構的拉結：拉結筋作為墻體與結構拉結的重要措施，拉結筋為198。6@500，長度不小于1000 mm，拉結筋應理直鋪在水平灰縫內。柱、墻在混凝土澆注時預埋88 cm的鐵件，拉結筋與結構柱、墻的預埋鐵件相焊接或者后期砌筑前采用植筋方式將拉結筋植入混凝土結構件中。5）圈梁設置：，（圈梁底標高）設置鋼筋混凝土圈梁，做法見設計總說明6）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500 mm，后用C20細石混凝土填實；7）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，或者在邊框墻體內預埋鐵件或木磚（根據(jù)甲方要求），數(shù)量應符合門窗安裝的要求。：非住宅部分：儲藏室、公共配建用房及其他設備用房為水泥砂漿面層地面；商場、衛(wèi)生間為防滑地磚面層；變配電室、消防控制室為防靜電水泥砂漿面層；水箱間為水泥砂漿防水樓面。住宅部分：住宅公用門廳、公共走廊、電梯廳、電梯間為大理石樓面；衛(wèi)生間為防滑彩色釉面磚；臥室、廳、走廊、廚房為低溫熱水地板輻射采暖地面； 、廚房地面施工工藝結構層 找平層 聚氨酯防水層 保溫層 豆石砼墊層（內敷地熱盤管） 水泥砂漿結合層 地磚面層1）基層：待所有穿過樓層管線風道安裝完畢，并通過水壓驗收后，基層清理，抹找平層砂漿，管道根部做成小圓角。2）防水層：基層干燥后，防水層施工，上翻150。3）閉水試驗驗收后，可進行保溫層地熱盤管施工。4）地熱盤管水壓試驗合格驗收后，可進行豆石砼填充層施工。5）細石砼達到一定強度后，可進行地面磚鋪貼。6）地面磚鋪貼。地面磚樓地面所用面磚應一次備足，使用前應進行檢查挑選，合格的要清洗并浸泡2～3h取出晾干備用。并應做好排磚設計，經(jīng)建設、監(jiān)理有關單位同意后實施。工藝流程：基層清理彈線→貼灰餅標筋→鋪結合層砂漿→拉線鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護。鋪磚：地面磚鋪貼采用定位帶法由里向外逐塊逐條進行施工。壓平撥縫后經(jīng)檢查符合標準規(guī)定時清縫，2天后澆水濕潤，用與面磚顏色相同的水泥漿將縫子嵌抹密實并擦拭干凈，并養(yǎng)護7天。地面坡度按設計坡向地漏。（地）面：（1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（2）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。（3）沖筋：從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側開始，每隔1 m左右沖筋一，道有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。（4）裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。（5）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。（6）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好地磚后，常溫48小時澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。：材料水泥：，并嚴禁混用不同品種不同標號的水泥。砂：中砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。作業(yè)條件（1）水泥砂漿地面施工前應彈好+50cm水平標高線。（2）室內門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢并辦好檢查手續(xù)。（3）各種立管和套管的孔洞周邊位置應用豆石混凝土灌好修嚴。（4）有墊層的地面應做好墊層，地漏處找好泛水及標高。（5）過門口、洞口應設玻璃(或塑料)介縫條，且平整光滑。（6）地面施工前應做好屋面防水層或防雨措施。（7）當水泥砂漿面層內埋設管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應按設計要求做防止面層開裂處理后方可施工。操作工藝（1）、清理基層：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層的突出部位剔除平整。（2）、灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。（3）、抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量尺至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，套方貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。（4）、刷素水泥漿結合層：宜刷1：，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。（5）、沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，應控制面層厚度不小于2cm，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。（6）、鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比宜為水泥：砂=1：2，強度等級不應小于M15，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光，面層部分分格縫應與混凝土墊層的伸縮縫相應對齊。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。（7）、第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。有分格的地面壓過后應用溜縫抹子溜壓，做針縫邊光直，縫隙明細。（8）、第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上稍有腳印，抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。（9）、養(yǎng)護：地面壓光交活后24h，宜封壓地毯灑水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞，當面層的抗壓強度達到5Mpa以上時方可上人行走。（10）、冬期施工：。做地面前應將房間保暖條件做好，并通暖，使基層溫度、操作環(huán)境溫度、養(yǎng)護溫度均不低于+5℃。養(yǎng)護時間和方法與常溫施工相同。質量標準根據(jù)《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》，由技術質量人員根據(jù)劃分的檢驗批進行嚴格檢查。成品保護（1）施工操作時應保護已做完的工程項目，門框要加防護，