【正文】 （4）擰緊扣件：（擰緊程度要適當(dāng)）（5）有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣接不緊等）嚴(yán)禁使用。附墻拉結(jié)筋：垂直距離4m設(shè)一道，水平距離7m設(shè)一道，拉結(jié)筋采用8鐵絲，與梁內(nèi)鋼筋或柱內(nèi)鋼筋連接預(yù)埋，再與腳手架、拉結(jié)固定?？奂偷鬃糜阡摴苓B接的有一直角扣件（十字扣）、旋轉(zhuǎn)扣和對(duì)接扣。本工程地上地下均采用泵送砼澆筑。配備專職試驗(yàn)高級(jí)工程師和試驗(yàn)員，應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫技術(shù)動(dòng)態(tài)管理試驗(yàn)工作和計(jì)量工作。為保證樓板平整度，混凝土面使用3米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間，特別是冬施期間，還要控制好覆蓋的溫度和覆蓋時(shí)間，防止上人過早，出現(xiàn)腳印。派訓(xùn)練有素的專職試驗(yàn)員，車車檢測混凝土，記錄進(jìn)場時(shí)間、澆筑開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場時(shí)間、應(yīng)用MIS系統(tǒng)調(diào)用數(shù)據(jù)庫技術(shù)進(jìn)行商品混凝土供應(yīng)、澆筑、運(yùn)輸?shù)仁鍌€(gè)時(shí)間參數(shù)的動(dòng)態(tài)過程全面記錄，確保商品混凝土供應(yīng)過程質(zhì)量。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d，對(duì)摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。局部鋼筋特點(diǎn)密集的部位，無法進(jìn)行振搗，可采用自密實(shí)混凝土。混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管，根據(jù)混凝土輸送距離及高度，預(yù)先驗(yàn)算輸送管的強(qiáng)度，選擇能滿足要求的輸送管，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。一、砼施工混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水，模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。（3）裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。（2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位以及自上而下的原則。五、模板的安裝及拆除要求安裝質(zhì)量要求組合鋼模安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》和（GBJ21489）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜高度。橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。梁柱節(jié)點(diǎn)模板每套由四塊組成，如有梁的位置則在面板相應(yīng)的位置上開一洞口，具體尺寸依不同梁的規(guī)格而定。全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施地進(jìn)度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進(jìn)度目的，施工中，我公司將運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模板CAD設(shè)計(jì)，提高模板設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性。②充分利用平面面積較大的特點(diǎn)實(shí)行流水施工可大大提高施工速度；③最大可能的加速模板的周轉(zhuǎn)和重復(fù)使用，降低成本；二、模板的配制本工程的模板計(jì)劃主要采用竹膠合板和加厚多層板，按照梁板及墻體結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行模板規(guī)格配制，并編排序號(hào)，以便于施工過程中按照編號(hào)就位，有利于施工，加快進(jìn)度。同時(shí)加工好的鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場后，還要再次經(jīng)過嚴(yán)格選，有效地控制下料成型質(zhì)量。直螺紋絲扣要逐個(gè)檢查，套好的絲頭要上塑料保護(hù)帽。鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1）嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān)。梁、板鋼筋綁扎1）工藝流程：支梁底?！鷦澲鞔瘟轰摻铋g距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板?！壈逑陆睢壈迳辖睢：穸却笥?m的底板，在上層鋼筋綁完后，應(yīng)由放線組用油漆二次確認(rèn)插筋位置線。②主箍：主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合要求。每層回填土夯實(shí)以后必須按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一層鋪填。預(yù)留空洞處、設(shè)備螺栓洞等處均應(yīng)做好技術(shù)處理。為防止柱墻插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中過移，柱墻立筋下端附加Φ12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Φ14臨時(shí)定位箍固定。一、鋼筋綁扎基礎(chǔ)梁和底板上下層鋼筋應(yīng)按翻樣單編號(hào)掛牌，對(duì)號(hào)綁扎。3）機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場內(nèi)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目基坑（槽）和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。（2）自卸汽車數(shù)量應(yīng)按挖掘機(jī)械大小、生產(chǎn)率和工期要求配備，應(yīng)能保證挖掘或裝載機(jī)械連續(xù)作業(yè)。4）在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)性或永久性排水設(shè)施，或疏通原有排水系統(tǒng)，場地向排水溝方向應(yīng)做成不小于2%的坡度，使場地不積水，必要時(shí)設(shè)置截水溝、排洪溝或截洪壩，阻止山坡雨水流大開挖基坑區(qū)域內(nèi)。由于坑壁土的自穩(wěn)定性相對(duì)較好，所以應(yīng)該采取合適方法對(duì)基坑邊坡進(jìn)行處理，以保證土方和基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行，保證施工人員和環(huán)境的安全。為了保證沉降觀測準(zhǔn)確盡量做到三個(gè)固定即固定觀測人員、固定年用的水準(zhǔn)儀和塔尺，固定置儀器地點(diǎn)和觀測路線，觀察時(shí)要往返觀測、往返觀測高程之差點(diǎn)177。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為177。將兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行檢查校正或用垂球法。1層及以上各層誤差分析與對(duì)策。建筑物施工時(shí)測量主要工作就控制豎向偏差，也就是說如何將基礎(chǔ)軸線控制點(diǎn)精確地向結(jié)構(gòu)各層引測的問題，具體引測方法步驟：地上控制點(diǎn)的引測方法：1）平面軸線控制點(diǎn)引測方法分別置J2B型經(jīng)緯儀于基礎(chǔ)軸線控制點(diǎn)，經(jīng)嚴(yán)格整平對(duì)中后，利用鉛直法通過1層以上各層200200mm預(yù)留洞，將1層砼面的矩形控制點(diǎn)投于1層以上激光板上，然后移經(jīng)緯儀于該層，置儀器于激光板上的基點(diǎn)上，觀測四個(gè)內(nèi)角和丈量四條邊長，達(dá)到精度后，在砼面上投點(diǎn)，進(jìn)行細(xì)部放樣?？刂戚S線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。2）高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測從高級(jí)起算點(diǎn)在場區(qū)布設(shè)一條閉合或附合導(dǎo)線，然后采用直角坐標(biāo)法，定出建筑物縱橫兩條軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點(diǎn)位限差要求后，作為主場區(qū)首級(jí)平面控制網(wǎng)。根據(jù)ISO9000族質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中物資采購程序，對(duì)工程所需要的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。且經(jīng)審批后生效。2)修建現(xiàn)場圍墻、臨時(shí)道路和臨時(shí)設(shè)施，進(jìn)行場地平整，清理垃圾。 施工進(jìn)度計(jì)劃及措施本工程建設(shè)單位要求工期為489天。接地系統(tǒng)采用焊接連接，要求焊接必須牢靠。②先系統(tǒng)、后局部。門窗及構(gòu)件制作預(yù)制構(gòu)件由專業(yè)工廠生產(chǎn)制作，塑鋼窗委托專業(yè)廠家制作安裝。鋼筋工程鋼筋采用機(jī)械（調(diào)直機(jī)、冷拉卷揚(yáng)機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)）加工成形，現(xiàn)澆板鋼筋采用綁扎搭接頭，個(gè)別柱鋼筋需要焊接時(shí)，采用搭接電弧焊。二、主體施工階段主體施工時(shí)，采用一臺(tái)物料升降機(jī)，承擔(dān)場內(nèi)的周轉(zhuǎn)材料等的垂直運(yùn)輸，采用人力推車負(fù)責(zé)場地內(nèi)的水平運(yùn)輸。項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門按動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)置，選派公司優(yōu)秀管理人才和技術(shù)人才，選用一專多能，實(shí)行一崗多職，全部崗位職責(zé)能覆蓋項(xiàng)目施工的全方位，無缺口，無重疊。辦公室、宿舍、灶房等臨時(shí)設(shè)施，內(nèi)墻抹灰刷白；灶臺(tái)，廁所貼瓷片到頂，現(xiàn)場建立廁所。安全文明施工：達(dá)到市級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)專職人員負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好施工記錄。各類管理人員和特殊工種工人必須持證上崗并進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。該工程主體階段采取分段流水作業(yè)施工，采用塔吊承擔(dān)場地內(nèi)物料垂直運(yùn)輸。在工期要求上滿足合同工期。輕傷頻率控制在1‰以下。第二章 編制說明 編制原則我公司組織精干的工程技術(shù)和管理人員，在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件和對(duì)工程所在現(xiàn)場認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的原則、內(nèi)容、措施進(jìn)行了研究和確定。基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。5樓地下一層，地上十一層，剪力墻結(jié)構(gòu)，㎡，㎡，㎡，㎡，㎡。㎡，㎡，㎡。4樓地下一層、地上三層，框架結(jié)構(gòu)。該工程地基處理1樓主樓采用水泥土擠密法進(jìn)行地基處理，樁頂間設(shè)500mm厚三七灰土墊層。鋼筋分別為HPB23HRB335和HRB400鋼筋。工期目標(biāo)： 489天日歷天。按照公司的服務(wù)宗旨，在施工過程中積極配合業(yè)主、監(jiān)理單位及其他有關(guān)單位的工作；工程竣工后提供保修服務(wù)，建立回訪小組，盡最大努力滿足用戶要求。本工程的基坑支護(hù)、基坑降水、基坑開挖等施工由施工單位會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位在施工前制定出科學(xué)合理的施工方案。土方工程采用反鏟挖掘機(jī)與人工結(jié)合進(jìn)行施工。嚴(yán)格按照總進(jìn)度，做好月計(jì)劃、周安排、日?qǐng)?bào)表，對(duì)該工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，跟蹤控制。該工程施工時(shí)必須達(dá)到以下各項(xiàng)指標(biāo)：工期：總工期控制在489日歷天以內(nèi)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，進(jìn)行平面設(shè)計(jì)。具體詳見施工總平面布置圖。施工段內(nèi)應(yīng)連續(xù)作業(yè)不得隨意留設(shè)施工縫；基礎(chǔ)梁的主筋采用焊接接頭。架子及支撐體系外腳手架搭設(shè)成雙排扣件鋼管腳手架，現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)下搭設(shè)滿堂紅、碗扣式鋼管架；構(gòu)造柱的模板采用鋼管加固，砌磚和裝修采用的內(nèi)架均為活動(dòng)平臺(tái)架。裝飾工程按照“樣板法”組織施工，三層主體結(jié)頂時(shí)，開始在二層作“樣板房”并經(jīng)公司有關(guān)部門和建設(shè)單位驗(yàn)收達(dá)到合格后，方可進(jìn)行大面積裝飾工程施工。4）按照以上分割，組成分部分系統(tǒng)的專業(yè)施工組，明確在什么時(shí)候中哪些人去哪里干什么活，并以文字圖示形式逐級(jí)進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。⑥按子系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，按子系統(tǒng)進(jìn)行竣工交接驗(yàn)收。木工、鋼筋工、混凝土工在各施工段上流水作業(yè)，支模、鋼筋綁扎和混凝土澆筑在每個(gè)施工段輪流作業(yè)。收到業(yè)主提供的施工圖后，及時(shí)組織經(jīng)理部各個(gè)相關(guān)部門進(jìn)行內(nèi)部圖紙自審，并且把發(fā)現(xiàn)的問題匯總，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察等單位參加的圖紙會(huì)審，并形成記錄歸檔。并且對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容記錄歸檔。材料組根據(jù)技術(shù)組編制的計(jì)劃，安排材料購置，同時(shí)各類材料經(jīng)過市場考察和申報(bào)后，提前進(jìn)場，避免由于原材料檢驗(yàn)不合格而影響工程進(jìn)展。、嚴(yán)格領(lǐng)用，及時(shí)調(diào)用、及時(shí)購買。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級(jí)平面控制網(wǎng)上。軸線投測方法首先依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測放出基槽開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。軸線豎向投測的允許誤差：高 度 （ M ）允 許 誤 差 （㎜）每 層3H≤30M530M＜H≤60M10軸線控制點(diǎn)的投測，采用激光準(zhǔn)直儀，先在底層基點(diǎn)處架設(shè)激光準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開激光電源，就會(huì)發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見光束?；A(chǔ)驗(yàn)線時(shí)，允許偏差如下：L＜30 允許偏差177。③1層以上各層標(biāo)高測量：在標(biāo)高測量之前應(yīng)了解所測層砼面結(jié)構(gòu)標(biāo)高，然后根據(jù)水準(zhǔn)儀二點(diǎn)視線平面高程在鋼筋上測+1mm標(biāo)高紅漆為記。根據(jù)偶然誤差原理，小的誤差出現(xiàn)的個(gè)數(shù)比大的誤差出現(xiàn)的個(gè)數(shù)多，也就是說絕對(duì)值小的誤差比絕對(duì)值大的誤差出現(xiàn)的概率大，所以在激光板上置儀器時(shí)，不要急于投點(diǎn)，而且先要進(jìn)行內(nèi)角觀測和相鄰點(diǎn)位丈量，與設(shè)計(jì)角度、邊長相比較未發(fā)現(xiàn)大的誤差后，進(jìn)行平差使其誤差均衡各個(gè)上，如果發(fā)現(xiàn)個(gè)別點(diǎn)誤差較大應(yīng)重新投點(diǎn)以保證建筑特豎向偏差在規(guī)范之內(nèi)。2）三處（選擇三個(gè)內(nèi)控點(diǎn)）分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差見下表：高 度 （m）允 許 誤 差（㎜）每 層177。1mmYn X n 為測站數(shù)，達(dá)到精度后取往返觀測平均值作為水準(zhǔn)高程，以后每三個(gè)月進(jìn)行復(fù)測一次。我公司要求測量人員必須按照程序、規(guī)程，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合好各個(gè)工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。2）制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序，基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點(diǎn)。（1）反鏟挖掘機(jī)作業(yè)常采用溝端開挖和溝側(cè)開挖兩種方法。（5）機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清底找平，從而避免超挖和基底土遭受擾動(dòng)。正車上坡和倒車下坡的上下坡度不得超過35176。6）夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。首先對(duì)已加工好的基礎(chǔ)鋼筋的成品及半成品認(rèn)真檢查和檢測，對(duì)合格的鋼筋按加工單核對(duì)后，按施工的進(jìn)展順序運(yùn)至施工現(xiàn)場。在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土、油污等雜物，應(yīng)清除干凈；并辦理隱檢手續(xù)。五、回填土施工基礎(chǔ)筏板及柱砼澆筑完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度、辦理完隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)回填，回填時(shí)在沿基坑邊上每隔3m釘上水平木樁，以控制回填土的高度和厚度。鋼筋的加工制作①箍筋：箍筋一般都用細(xì)鋼筋，加工時(shí)一般都用人工的方法折彎。3）所有鋼筋接頭的錯(cuò)位應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）。2）套柱箍筋時(shí)，要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯(cuò)開，箍筋綁扎前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)進(jìn)行綁扎。梁等縱向鋼筋焊接一般采用搭接焊，其搭接長度和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3）錨固、搭接接頭長度要用尺檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7）混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿?？紤]機(jī)械設(shè)備的塔吊的分布運(yùn)輸能力及整個(gè)施工工期的要求。三、模板和支撐體系及其選型為增加模板的通用性和應(yīng)用靈活性，對(duì)豎向結(jié)構(gòu)（柱）應(yīng)優(yōu)先考慮使用組合剛模板，支撐體系選用三角形鋼支架。用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。鋼筋環(huán)與柱距離3/4柱高；柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，因柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設(shè)。，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)定后，方可脫鉤。樓梯間支模復(fù)雜，是模板不易加固難以保證混凝土質(zhì)量的部位，采用墻板與踏步板分離的施工方法可較好解決這一問題，樓梯間混凝土及梁模板自成體系， 樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置以及梯梁的位置尺寸。⑨安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。（3）預(yù)組裝的模板必須符合下表：項(xiàng) 目允許誤差（㎜）兩塊模板之間拼縫隙≤相臨模板面的高低差≤組裝