【導讀】02手冊編制說明-----------------------------------------3-4. 08質量管理體系--------------------------------------10-41. 氣汽車改裝）《質量管理手冊》。本企業(yè)質量體系由總經(jīng)理領導，并由總經(jīng)理授權技。理體系中最高層次文件。經(jīng)審定，符合現(xiàn)行國家有關規(guī)范標準。必須認真學習并嚴格貫徹執(zhí)行。領性、法規(guī)性文件。冊”的依據(jù)，其適宜的條款構成本手冊的內容。本“手冊”證明本企業(yè)有能力穩(wěn)定地提供滿足顧。保證符合顧客與運用法律、法規(guī)要求，增強顧客滿意度。分討論，由總經(jīng)理批準發(fā)布。定程序對“手冊”進行修訂?！笆謨浴钡陌l(fā)放、回收按有關規(guī)定執(zhí)行。技術人員，任期四年，從任命之日起生效。

　　

【正文】 所需的監(jiān)視和測量裝置在質量計劃和施工組織設計中確定并由相關責任人組織實施，確保工程在監(jiān)控下實現(xiàn)其符合性，并為工程符合確定的要求提供證據(jù)。 監(jiān)視和測量裝置的采購、標識、檢定、貯存、流轉、使用和記錄過程，應具備必須的文件，以確保監(jiān)視和測量活動可行，并與產品要求的監(jiān)視和測量步驟、時間、達到的結果相一致的方式實施。 為確保結果有效，必要時測量設備應： a)對照能溯源到國際或國家標準的測量標準，分類按照規(guī)定的時間間隔或在使用前進行校準或檢定。當不存在上述標準時，應批準記錄校準或檢定的依據(jù)； b)進行調整或必須的再調整； c)標識其校準或檢定狀態(tài)； d)防止可能使測量結果失效的調整； e)在搬運、維護和貯存期間防止損壞或失效。 當發(fā)現(xiàn)設備不符合要求時，應追溯和評價以往測量結果和記錄的有效性，對該設備和任何受影響的產品采取適當?shù)拇胧┌ú荒艽_認時應安排重新測量。 檢定、校準及驗證結果的記錄保持到下一個檢定期。 過程分包的控制 產品實現(xiàn)過程中，某些特殊的過程、檢驗檢測項目等本企業(yè)暫時無條件完成，按照《分包管理制度》分包給有資質的機構來完成。但本企業(yè)必須控制分包項目的質量，確保其滿足有關質量要求。 過程分 包的控制由技術質檢部負責實施。 過程分包分包前，應對分包方的資質、能力進行確認、評審。 確定分包項目和分包單位后，由辦公室負責與對方簽訂分包協(xié)議。 35 測量、分析和改進 總則 為確保工程的符合性及質量管理體系運行的有效性和符合性，設立測量、分析和改進的一組過程，由總工程師組織實施。這些過程包括對統(tǒng)計技術方法的選擇應用。 監(jiān)視和測量 顧客滿意 計劃經(jīng)營部負責監(jiān)控并應用統(tǒng)計技術調查測量，以取得顧客滿意和 (或 )不滿意的信息 ，定期或不定期地分析和整理，作為對質量管理體系及產品業(yè)績的評價，對任何不滿意的信息采取相應措施。測量和監(jiān)控的方法可以是： a)專人收集顧客投訴，記錄并移交相關部門采取措施； b)與顧客直接交談； c)定期或不定期回訪； e)密切關注相關團體的活動； f)密切關注消費者、相關團體及行業(yè)研究的報告。 內部審核 技術負責人組織每年至少一次的全范圍、全過程的內部審核，以確定質量管理體系是否符合產品實現(xiàn)的策劃安排和標準要求以及質量管理體系的要求，過程的有 效性是否得以保持。 內部審核根據(jù)過程、區(qū)域、重要性及以往審核結果需要進行策劃，擬定審核范圍、審核方法、審核組織、程序和進度，并執(zhí)行《內部審核管理制度》。 審核由非從事受審活動的人員承擔，確保審核的客觀性。 審核工作包括策劃、實施、報告和跟蹤驗證措施，并保持記錄，審核結果向經(jīng)理報告并作為管理評審的輸入。 過程的監(jiān)視和測量 安全生產部負責采用適宜的方法對質量管理體系過程 36 進行監(jiān)視，并在實用時進行測 量，以證實過程實現(xiàn)所策劃結果的能力。包括： a)監(jiān)視已確定的過程，包括過程目標準確性、及時性、可信性和有效性； b)驗證過程能力，包括與時間或實施有關的測量頻次； c)對過程能力或過程質量用圖表實施動態(tài)控制； d)趨勢分析，包括成本及費用的降低。 對未能達到策劃結果的過程，采取相應的糾正和糾正措施，以確保過程符合性和過程的有效性。 產品的監(jiān)視和測量 設計和質量 計劃中質量控制點一覽表及檢驗試驗計劃實施。 符合法律、法規(guī)、標準及驗收準則的證據(jù)形成記錄，按記錄要求的最終確認人簽字放行。 有關規(guī)定必須由安全監(jiān)察部門進行質量認可的工程，在施工過程和工程完成后約請安全監(jiān)察部門的相關人員對工程質量進行確認，否則不得放行。 不合格品控制 為防止不合格品安裝或交付使用，技術負責人應確保不符合產品要求的產品得到識別和控制，并負責執(zhí)行《不合格控制、預防制度》。 、處置權限分三 類管理： a)Ⅰ類不合格品：未達到本企業(yè)內部規(guī)定或產品實現(xiàn)過程的中間過程要求，經(jīng)糾正后不影響最終產品要求的不合格品，報告技術負責人評審處置。 b)Ⅱ類不合格品：未達到標準、規(guī)范及合同要求，對產品質量和預期使用造成影響的不合格品，除報告到技術負責人外，還應報告到顧客，由技術負責人與顧客共同評審和處置。 c)Ⅲ類不合格品：違背法規(guī)要求，對產品質量和使用安全造成重大影響的不合格，除報告到技術負責人及顧客外，還應報告到安全監(jiān) 37 察部門，由監(jiān)察部門參與，技術負責人與顧客共同評審和處置。 不合格品的處置可以有下列途徑 a)采取措施，消除已發(fā)現(xiàn)的不合格； b)非承壓件經(jīng)技術負責人或顧客，讓步接收及使用； c)采取措施，防止原預期的使用或應用。 當在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)不合格品時，除必須的糾正措施外，應采取措施 (包括適應的緊急措施 )消除不合格品的影響或潛在的影響。 不合格品發(fā)現(xiàn)后應立即進行標識和采取可能的隔離，在不合格品得到糾正后應對其再驗證，以證實符合要求。 保持不合格品報告、評審、處置及隨后所采取的任何 措施記錄，Ⅱ、Ⅲ類不合格品記錄進入相應的工程檔案。 為評價質量管理體系的適宜性、有效性，技術負責人主管，各相關部門協(xié)同收集并分析有關數(shù)據(jù)，以尋找改進的機會。 數(shù)據(jù)可源于測量和監(jiān)視活動、產品實現(xiàn)和與顧客、供方有關的過程、上級部門及網(wǎng)站所得的數(shù)據(jù)等。 對數(shù)據(jù)進行分析，以提供： a)顧客滿意程度的現(xiàn)狀和趨勢； b)產品和服務要求的符合性； c)過程、產品特性的變化和趨勢； d)供方產品、過程及質量體系形成的伙伴關系現(xiàn)狀和趨勢 ； e)過程有效性和效率的財務成果； f)業(yè)績的水平對比。 采用統(tǒng)計技術分析數(shù)據(jù)，證實質量管理體系的有效性和適宜性，識別、評價和提供質量管理體系持續(xù)改進的報告。 改進 38 持續(xù)改進 各相關責任人協(xié)同技術負責人，每年進行策劃，利用質量方針、質量目標、審核結果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預防措施報告、管理評審以持續(xù)改進質量管理體系的有效性和產品特性。 、部門的、日常的和長遠的。 日常的或大型的。包括所有： a)質量管理體系的持續(xù)改進； b)產品 (服務 )特性和工藝改進； c)新材料、新設備的開發(fā)和引用； d)優(yōu)秀模式的轉化。 策劃經(jīng)過總經(jīng)理或相關部門領導批準實施，內容一般包括： a)目標； b)過程； c)責任； d)進展計劃； e)資源需求計劃； f)達到目標及效果所需的驗證。 ，以確保改進措施的效率和有效性。 糾正措施 為消 除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生，總工程師負責建立并實施《不合格控制、預防管理制度》。 糾正措施根據(jù)不合格所產生的影響程度采取，以達到： a)發(fā)現(xiàn)不合格 (包括顧客抱怨 )； b)確定不合格的原因，提出措施； c)評價確保不合格不再發(fā)生的措施； d)實施所需的措施； e)記錄所采取措施的結果； f)評審所采取的糾正措施。 39 ，總工程師審批，責任部門組織實施，技術質檢部跟蹤驗證。 預防措施 為識別并消除潛在不合格的原因，防止不合格的發(fā)生，建立并實施《不合格控制、預防管理制度》 。信息包括： a)顧客反應； b)市場和網(wǎng)站信息； c)產品檢驗試驗、質量管理體系審核或過程評審； d)數(shù)據(jù)分析； e)不合格的產生和糾正措施； f)其它信息。 預防措施的采取應與潛在問題的影響程度相適應。影響包括： a)潛在的對產品特性和使 用性能的影響； b)涉及法規(guī)方面的影響； c)企業(yè)形象； d)財務影響； e)預防措施的費用。 采取的預防措施應規(guī)定以下方面的要求： a)確定潛在不合格及其原因，提出預防措施； b)評價防止不合格發(fā)生的措施； c)確定和實施所需的措施； d)記錄所采取措施的結果； e)評審所采取的預防措施。 預防措施由各主管部門提出，主管領導審核，總工程師批準，主管部門組織實施，技術質檢部跟蹤驗 證。 質量信息分析與顧客服務 組織的各相關部門應以各種形式及時收集工程實現(xiàn)過程中； 40 和 工程 交付后的 各類質量信息，并及時進行分析，提出處理意見并及時反饋到各相關部門或顧客，保證工程和服務質量 最大程度地滿足 顧客和國家法規(guī)及技術規(guī)范 的要求。 計劃經(jīng)營部負責匯集、分類各類質量信息，按職責權限上報總經(jīng)理或 技術負責人 ，由總經(jīng)理或 技術負責人 組織或及時安排，計劃經(jīng)營部具體經(jīng)辦對各類質量信息的分析和意見反饋。 安全生產部 負責組織售后服務工作 。 任何時 候都必須堅持質量第一， 顧客 至上 的 原 則 ，及時 按處理意見對存在的問題 進行處理，并使處理符合相應的質量要求。同時將處理情況及信息反饋至 計劃經(jīng)營部 ，以便于今后的工作不斷完善改進。 具體要求執(zhí)行 《 工程服務制度 》 。 接受安全監(jiān)察 為確保法規(guī)執(zhí)行、質量管理 體系運行和產品質量的符合性或有效性，必須確保安全監(jiān)察的順利實施和履行以下義務 （一）自覺接受當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門的安全監(jiān)察，積極配合特種設備監(jiān)督檢驗機構（以下簡稱監(jiān)檢機構），按照《條例》和有關檢驗規(guī)則等安全技術規(guī)范的規(guī)定所實施的監(jiān)督檢驗工作； （ 二）發(fā)現(xiàn)氣瓶及安裝附件存在安全隱患時，應當停止安裝，并且及時向當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門報告，在有關問題得到解決后方可繼續(xù)安裝； （三）對氣瓶及安裝附件安裝質量負責，并且及時記錄、收集、整理氣瓶及安裝附件安裝質量記錄，妥善保存相關氣瓶及安裝附件技術資料和相應見證資料。應當按照《條理》規(guī)定，監(jiān)督檢驗后方將有關技術資料完整移交給車用氣瓶產權所有者（以下統(tǒng)稱使用單位）保存。 a) 不得安裝無制造許可證單位制造的氣瓶； b 不得安裝擅自非法修理改造過的氣瓶； c 不得安裝超過規(guī)定使用年限的氣瓶； 41 d 不得安裝有兩個以上（ 含兩個）使用單位的氣瓶和氣瓶使用登記證號等標志無法確定其使用單位的氣瓶； e 不得安裝擅自過戶，而未向登記機關申請變更登記的氣瓶； f 不得安裝車牌號、使用登記證號、使用登記證號永久性鋼印標記等不相符的定期檢驗氣瓶； g 不得安裝定期檢驗結論為報廢和已到報廢期限的氣瓶； h 不得安裝出廠資料不全或監(jiān)督檢驗不和格的氣瓶； i 不得安裝制造單位不明或制造日期不清的氣瓶； j 不得安裝超過超過定期檢驗周期的氣瓶； k 不得安裝存在其他安全隱患的氣瓶； l 不得偽造、涂改、轉讓、出租和出借許可證；