【正文】 運(yùn)時(shí)，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，以免窗表面擦傷，不得在窗框扇上安放腳手架、懸掛重物，以防窗扇變形和損壞。安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全，量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。根據(jù)圖紙檢查窗的品種、規(guī)格、開啟方向附件，并對(duì)其外形及平整度檢查核正，合格后方可安裝。每層的各個(gè)洞口尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核，各個(gè)洞口的窗框上下安裝位置要統(tǒng)一。（2）窗框安裝①加工精度：長(zhǎng)寬尺寸誤差≤，對(duì)角線誤差≤2mm，橫豎扇窗交接口、框?qū)p寬度≤。②固定。檢查窗邊框的上下位置及內(nèi)外朝向，確認(rèn)無(wú)誤后安裝，先用鉆頭鉆孔，再用自攻螺絲擰入，不得直接錘擊打入，鉆孔距窗角、中豎框、中橫框150200mm，安裝前測(cè)示各窗口中心線，窗框入洞時(shí)上下框中心應(yīng)與洞口中線對(duì)齊，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置，應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，作臨時(shí)固定，按設(shè)計(jì)要求確定窗框在墻厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度和直角度，窗與墻體固定時(shí)先固定上框后固定邊框，框與墻體的空隙用水泥砂漿或豆石混凝土填實(shí)抹平，外口用防水膠密封封嚴(yán)。③安裝保護(hù)。因窗框安好后還有后序工作，框邊保護(hù)膜在工程交付前，才能撕去，已裝好的窗嚴(yán)禁在窗框上懸掛重物及將窗框作簡(jiǎn)易腳手架支點(diǎn)，外腳手架拆除不得碰撞窗框。（3）窗扇安裝。窗扇制作下料長(zhǎng)度精度誤差≤177。2mm，組裝后對(duì)角線誤差≤177。窗扇制作時(shí)，四角接口應(yīng)牢固嚴(yán)密，外表光滑平整，無(wú)毛刺等，配件安裝位置準(zhǔn)確。（4）玻璃安裝和打膠密封在作業(yè)全部完工后進(jìn)行玻璃安裝，玻璃鍍膜應(yīng)安裝向內(nèi)，無(wú)膜面向外，玻璃四邊不能直接與框接觸，上下、左右加墊橡膠墊片，間距不應(yīng)少于400mm，安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量。一般比窗的裝配邊長(zhǎng)2030mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。二、門安裝材料要求木門所用材料必須通過(guò)脫水處理，含水率不得大于12%，保證不變形。木門制作必須符合現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，門框必須經(jīng)過(guò)防腐處理。施工要點(diǎn)框口尺寸應(yīng)小于洞口尺寸20mm左右，洞口上角各留長(zhǎng)60mm、高70mm缺口，門框下角處預(yù)留2570120 mm低于地平面的槽口，門框兩側(cè)不應(yīng)少于三個(gè)固定點(diǎn)，其間距不得大于700mm。立樘應(yīng)保證垂直，避免門扇安裝修刨造成上下寬度不一致。門框安裝后必須加強(qiáng)成品保護(hù)，可采用木夾板包封保護(hù)，防止門框受碰撞損壞。三、防火門向有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)公司定制，安裝。第七節(jié) 屋面工程一、施工程序鋼筋混凝土屋面板，具體做法（自上而下）：噴白色苯丙乳保護(hù)層一道，配比如下：1：2：；SBS改性瀝青防水卷材滿鋪（厚度不小于4mm）接縫口封嚴(yán)；水乳型丁苯橡膠改性瀝青涂料一道3mm厚；1：；CPTC憎水珍珠巖保溫板160mm厚；1：%，最薄處30mm厚；現(xiàn)澆混凝土板。二、操作要點(diǎn)做找平層前先將基層上雜物清理干凈，并澆水濕潤(rùn)基層，刷一遍素水泥漿，邊刷邊鋪找平層，用刮尺趕平后用鐵抹子分兩次收光壓實(shí)，終凝后，澆水養(yǎng)護(hù)。屋面突出物（如女兒墻、排氣孔等）與基層連接轉(zhuǎn)角處均做成半徑為1015cm，高度為25cm圓弧泛水。找平層縱橫隔6m設(shè)一道分格縫，縫寬2cm，找平層硬化后用油膏嵌實(shí)。涂刷基層處理劑。找平層基本干燥后，在其表面滿涂一層水乳型橡膠基層處理劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。常溫經(jīng)過(guò)4h后，開始鋪貼卷材。防水層施工（1）鋪貼附加層。大面積鋪貼前先貼好天溝、突出屋面的天窗等部位附加層。附加層鋪貼前，基層應(yīng)涂刷一遍密封材料作基層處理，以便于較好地粘結(jié)附加層卷材，隨后按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。（2）鋪貼防水卷材。卷材采用滾鋪、熱熔法施工，鋪貼順序沿坡度自下而上平行屋脊方向進(jìn)行。將卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用φ30的塑料管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪貼的起點(diǎn)，對(duì)好長(zhǎng)短方向搭接縫，滾展卷材1000mm左右，掀開已展開的部分，開啟專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持50100mm距離，并與基層呈300450角，往返噴烤，觀察當(dāng)熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)時(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)，平鋪于基層，要求用力均勻、不窩氣，隨即用橡皮輥進(jìn)行排氣輥壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固。當(dāng)起始端鋪貼至剩下300mm左右長(zhǎng)度時(shí)，將其翻放在隔熱板上，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘貼于基層。平面與立面交接處先粘貼好平面，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)角處由下往上粘貼，粘貼時(shí)均勿拉緊，輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實(shí)。鋪貼時(shí)相鄰幅縱橫搭接寬度不少于10cm。（3）熱熔封邊。卷材搭接縫處用噴槍加熱，噴槍火焰隨燙板移動(dòng)，移動(dòng)速度要控制合適，使?fàn)C板和噴槍密切配合，避免燒傷卷材。卷材熔化后進(jìn)行粘和，卷材整個(gè)防水層熔貼完畢后，所有搭接縫采用專用膠粘劑涂封嚴(yán)密。擠塑保溫板粘貼。保溫板采用聚合物水泥砂漿粘結(jié)劑點(diǎn)粘，用抹子沿板的周邊涂抹粘結(jié)劑，板中心部分均勻布置若干個(gè)粘結(jié)點(diǎn)，粘結(jié)面與板面積之比為1:3。保溫板粘貼時(shí)應(yīng)輕揉均勻擠壓，為保證面的平整度，應(yīng)隨時(shí)用一根長(zhǎng)度不小于2m的靠尺進(jìn)行壓平。擠塑板每排應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，板縫內(nèi)不得擠入粘結(jié)劑。第八節(jié) 水電、暖通安裝工程一、電氣安裝工程（一）施工程序安排主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)按圖紙及規(guī)范進(jìn)行各種穿線暗配管、箱、盒、孔洞的預(yù)埋、預(yù)留工作及防雷接地的焊接工作，及時(shí)組織有關(guān)人員驗(yàn)收。內(nèi)粉結(jié)束后安裝各種電氣器具箱、盒面板、燈具并進(jìn)行樓層通電試驗(yàn)。（二）施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼套管安裝（1）下料鋸管時(shí)人要站直，操作時(shí)扶直鋸架，使鋸條保持平直，并消除毛刺，管口加管口。（2）管子入箱盒時(shí)，必須在箱盒內(nèi)外加鎖母，且在箱、盒內(nèi)露出部分不不得超過(guò)5mm，或用納子納緊后余23扣，另在箱盒上開孔可用鉆孔，嚴(yán)禁電氣焊割孔或開長(zhǎng)孔。（3）管子煨彎時(shí)，其焊縫應(yīng)放在側(cè)面。（4）多根并排管路在管口處應(yīng)用圓鋼或扁管將各根管子焊在一起，禁止管與管之間互相焊死。PVC塑套管（1）管接頭必須采用配套配件用專業(yè)膠水粘接緊密。（2）管子與箱、盒間采用專用鎖母固定，管路中燈頭盒、開關(guān)盒應(yīng)使用配套PVC塑料盒。管內(nèi)穿線及導(dǎo)線連接（1）穿線前應(yīng)用抹布結(jié)在鉛絲上，來(lái)回清掃除去管內(nèi)雜物及積水。（2）管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭。（3）不同回路、不同電壓等級(jí)、不同系統(tǒng)的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿同一根管內(nèi)。（4）截面10mm2以下的銅導(dǎo)線嚴(yán)禁直接鉸接，可用安全壓線帽壓接或搪錫。照明燈具及配電箱、開關(guān)、插座安裝（1）配電箱安裝結(jié)束后，回路標(biāo)識(shí)清晰，內(nèi)部無(wú)雜物。（2）同一場(chǎng)所內(nèi)開關(guān)，插座方向應(yīng)統(tǒng)一，翹板開關(guān)上關(guān)下開，單相二孔插座，面對(duì)插座左零右火（相線），單相三孔及三相四孔插座接地線在上方。所有插座相位一致。（3）成列燈具高度必須一致。二、給排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具的安裝施工組織安排在土建主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，做好梁、墻、板的孔洞及套管預(yù)留預(yù)埋工作，垂直管道，根據(jù)本工程特點(diǎn)，待模板拆除后即行施工，爭(zhēng)取土建結(jié)構(gòu)和管道平行施工。施工中斷時(shí)，管口應(yīng)做好防護(hù)工作。內(nèi)墻粗粉結(jié)束后，飾面層施工前，進(jìn)行各系統(tǒng)的支管的安裝，并做好各系統(tǒng)的清洗、試壓、排水系統(tǒng)的灌水試驗(yàn)。飾面工程進(jìn)行過(guò)程中穿插衛(wèi)生器具等安裝。施工方法（1）UPVC給水管安裝①安裝前先檢查管材、管件是否有裂縫、變形等，如有缺陷不得使用，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)逐個(gè)檢查其強(qiáng)度，并做氣密性試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到出廠規(guī)定值。②UPVC管應(yīng)熱熔連接，不得扭曲變形。③給水管與排水管交叉鋪設(shè)時(shí)，凈距≥150mm；給水管應(yīng)位于上方，如在下，應(yīng)加套管，套管長(zhǎng)≥3d排水管。④管道穿墻、樓板時(shí)，不準(zhǔn)在墻或樓板處留接頭。⑤給水管安裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的始端，均應(yīng)安裝活接頭。⑥UPVC管安裝應(yīng)有專用管卡固定，參見(jiàn)有關(guān)規(guī)范。⑦管道焊接連接時(shí)，管件應(yīng)打坡口。⑧，并做好記錄，密切觀察水壓，以防止運(yùn)行中損壞管件和器具。⑨管道試壓，試驗(yàn)壓力本工程設(shè)計(jì)要求。試壓合格后應(yīng)做通水能力試驗(yàn)。冬季進(jìn)行后，應(yīng)將管道內(nèi)的水全部放掉，以免凍裂管道。（2）硬聚氯乙烯排水安裝（生活排水系統(tǒng)）①本工程排水管道采用硬聚氯乙烯管，安裝前檢查管材質(zhì)量，如有砂眼、氣泡、裂縫等禁止使用。②管口接頭采用膠水粘拉，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)或其它膠水，接口涂膠要求均勻，接口要求清潔干凈，膠水無(wú)外流淌的現(xiàn)象。③埋地管道，安裝完畢后，均要做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于上一層地面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不降低為合格，并做好記錄。④吊平頂內(nèi)的管道，在封平頂前，油漆、防腐工作應(yīng)施工完畢。⑤橫支管安裝，必須保證坡度均勻一致，不得出現(xiàn)高低起伏彎曲現(xiàn)象，嚴(yán)禁倒泛水，立管三通應(yīng)采用順?biāo)?。⑥排水管道與馬桶連接處，其管端應(yīng)高出地面10mm，與面盆連接處，其管端應(yīng)高出地面150200mm。⑦彎頭和存水彎上的清掃口，施工期間均應(yīng)打開，以防雜物落入而堵塞，待竣工工試水階段在封閉。⑧所有穿越樓板孔洞的器件，應(yīng)設(shè)專人封堵。封堵24小時(shí)后，做滿水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。（3）衛(wèi)生器具安裝①衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)檢查上下水管道的座標(biāo)，標(biāo)高尺寸是否正確，并在管道試壓合格，土建粉刷完畢后，才能安裝和鑲接。②器具與瓷面接觸時(shí)，應(yīng)先墊漆灰和橡皮，以避免損壞器具或瓷面。③衛(wèi)生器具安裝固定，宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓。④跨徑?jīng)_洗管與橡皮大小頭連接處應(yīng)用14銅絲扎三圈，禁止使用鐵絲。⑤安裝鍍鉻的水龍頭，管件不準(zhǔn)用管子鉗，直接緊固，以防損壞鍍層。⑥器具安裝完畢，應(yīng)隨即用干凈抹布將瓷器表面污垢擦洗干凈，并應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以防瓷面被污染和管道被堵塞。⑦地漏安裝時(shí)應(yīng)與土建緊密配合，地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，地漏的孔板頂面應(yīng)底于該地面最低處5mm，保證及時(shí)排除室內(nèi)積水。⑧支架、托盤安裝應(yīng)平整、牢固，與器具接觸緊密，并與器具無(wú)應(yīng)力。三、暖通安裝 施工組織組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，對(duì)相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和自然條件進(jìn)行調(diào)查分析，研究可行的施工方案。本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由專業(yè)施工班組加工、制作、安裝、調(diào)試，根據(jù)專業(yè)進(jìn)程由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動(dòng)力。 施工方法及要求通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行?？照{(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼套管預(yù)埋留洞的，待土建澆注完混凝土后達(dá)到一定的強(qiáng)度時(shí)將鋼套管松動(dòng)，并在混凝土能上人的時(shí)候?qū)⑻坠馨纬?。第九?jié) 樓、地面工程一、樓面施工現(xiàn)澆鋼筋砼樓板。1：%，最薄處30厚。二、衛(wèi)生間樓面做法詳見(jiàn)《建筑構(gòu)造通用圖集》衛(wèi)生間、洗池。三、 地面施工檢修間、材料間、走道、10KV開關(guān)柜室、調(diào)壓器室、電容器室為水泥地面，工區(qū)辦公室、休息室、控制室、衛(wèi)生間、備餐為鋪地磚地面，通信室為防靜電地面。第十節(jié) 裝飾工程一、抹灰工程工藝流程：清理基層→拉毛砼面并養(yǎng)護(hù)→做灰餅→粉底層→粉中層→粉面層。操作要點(diǎn)（1）粉刷前先將墻面和砼面上殘存的砂漿等雜物清理干凈，然后用素水泥漿（加水泥用量5%的107膠）將梁、板、柱等砼面進(jìn)行拉毛處理，并注意養(yǎng)護(hù)，以增強(qiáng)粉刷層與基層粘結(jié)力。（2）用托線板檢查墻面垂直度及平整度，決定抹灰層厚度，并做出灰餅，灰餅橫豎間距不超過(guò)2m。粉刷時(shí)提前將基層灑水濕潤(rùn)，表面無(wú)明水后粉底層，待底層砂漿凝固后再粉中層，最后粉面層，并用刮尺將表面趕平，用鐵抹子收光壓平。每層粉刷厚度控制在79mm，以免一次抹灰太厚造成空鼓。二、地磚踢腳施工程序：基層處理→粉糙底→排版彈線→選磚并浸泡→貼面層標(biāo)志→墊平托尺→鑲貼瓷磚→清洗擦縫。操作要點(diǎn)（1）粉糙底前認(rèn)真將墻面上殘存的砂漿、灰塵等雜物清理干凈，混凝土面層用素水泥漿進(jìn)行拉毛，并提前一天將墻面澆水潤(rùn)透。（2）粉糙底前認(rèn)真檢查墻面垂直和平整情況，決定抹灰層厚度并做出灰餅，糙底抹灰分層進(jìn)行，每遍厚度控制在57mm，并用刮尺將表面趕平，面層注意劃毛并不得有浮砂。（3）根據(jù)墻面尺寸及面磚規(guī)格進(jìn)行排版，非整磚要用在次要部位，并注意縫格均勻。（4）認(rèn)真做好選磚工作，確保同一房間的瓷磚規(guī)格、顏色一致，翹曲及不方正的磚一律剔除。粘貼前先將瓷磚浸泡2小時(shí)以上，并晾干備用。（5）在墻面做出貼面層標(biāo)志，粘結(jié)層厚度控制在67mm。（6）粘貼采用1∶1水泥砂漿打底，中間應(yīng)比四周略凸一點(diǎn)，用手托穩(wěn)后對(duì)準(zhǔn)控制線，輕輕安放到位，并用橡皮錘敲擊，使其粘貼牢固。粘貼過(guò)程中隨時(shí)檢查面層的垂直、平整、接縫高低及縫格平直情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)糾正，不得事后糾偏。（7）粘貼結(jié)束后，按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查，達(dá)到要求后將磚面清洗干凈，并用同色水泥進(jìn)行擦縫。三、乳膠漆面層工藝流程基層處理→滿刮一層膩?zhàn)印凹埓蚰ァ鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)硬⒂蒙凹埓蚰ァ⒌谝坏廊槟z漆→用細(xì)砂紙打磨→刷二道乳膠漆。操作要點(diǎn)（1）粉刷層養(yǎng)護(hù)7d后，含水率在10%以下時(shí)可刮膩?zhàn)?，操作前基層?yīng)清理干凈，缺棱掉角處先用聚合物水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平。為了增強(qiáng)基層與膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)力，在刮膩?zhàn)又?，先刷一遍與膩?zhàn)酉鄳?yīng)的稀乳膠液，使其滲透到基層內(nèi)，增強(qiáng)基層與膩?zhàn)拥慕Y(jié)合力。（2）認(rèn)真調(diào)配膩?zhàn)樱文佔(zhàn)雍癖∫恢?，保持墻面平順，?yáng)角處帶尺條修整，陰角處用捋角器拉平拉直，保證線角直線度。膩?zhàn)痈稍锖笥眉?xì)砂紙打磨，不平或透底處復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)雍笤俅蚰?，直到表面平整光滑為止。?）乳膠漆面層分兩次涂刷，第一次涂刷時(shí)稠度可稍大一些，施工墻面時(shí)，先用排筆刷好門窗四周部位，然后涂刷大面，涂刷方向、長(zhǎng)短要一致，不得反復(fù)涂刷和出現(xiàn)接搓，為保證涂刷厚度均勻，排刷應(yīng)勤蘸短刷，第一遍干燥后用細(xì)砂紙打磨平整，并將粉塵掃凈。第二遍涂刷濃度應(yīng)適當(dāng)減小，以便能刷開，不顯刷痕。涂刷前先將門窗邊貼上保護(hù)膜，防止污染，涂刷時(shí)要依次進(jìn)行，一刷接一刷不得出現(xiàn)接槎，刷紋要一致通順，不顯刷痕。四、吸音墻面參照三、乳膠漆面層施工五、地磚樓地面工藝流程?；鶎忧謇怼乙?guī)矩排版→刷素水泥漿→鋪1：3干硬性水泥砂漿找平層→用1：1水泥砂漿打底作粘結(jié)層→鋪貼地磚→養(yǎng)護(hù)→擦縫、清洗。材料要求。水泥采用普通硅酸鹽水泥，不同品種及標(biāo)號(hào)的水泥嚴(yán)禁混用。地板磚材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固，表面色澤一致，四角方正，無(wú)翹曲及裂紋。操作要點(diǎn)。（1）鋪貼前將樓地面基