【正文】 使用水泵將地下水導(dǎo)出。（2）挖土過(guò)程中，配備兩名專(zhuān)職測(cè)量員，負(fù)責(zé)基坑的開(kāi)挖工作?？刂茦?biāo)高，當(dāng)挖土快接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽底測(cè)設(shè)3m3m的方格控制網(wǎng)，并撒上白灰點(diǎn)，以示標(biāo)記。（3）土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察邊坡變形情況，確保施工安全。（4）土方開(kāi)挖完成后，應(yīng)及時(shí)釬探并聯(lián)系勘察設(shè)計(jì)及建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織驗(yàn)槽。合格后及時(shí)組織墊層施工。由于本工程基底主要為粉質(zhì)粘土層，容易產(chǎn)生擾動(dòng)，挖至槽底時(shí)預(yù)留10cm在釬探完成后再清除。釬探采用機(jī)械打釬，安排2臺(tái)釬探機(jī)從西向東打釬，梅花型布置，記錄每打入30cm的錘擊數(shù)，當(dāng)有一步錘擊數(shù)超過(guò)90時(shí)，停止釬探，轉(zhuǎn)入下一點(diǎn)位。在基礎(chǔ)釬探完成后，整理釬探記錄，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察、業(yè)主共同進(jìn)行驗(yàn)槽，如地質(zhì)情況滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，立即安排人工清除上部10cm預(yù)留土層，用細(xì)砂將釬孔灌實(shí)，澆筑混凝土墊層，避免地基擾動(dòng)。釬探和驗(yàn)槽采取分段進(jìn)行，從北向南推進(jìn)。 回填土本工程回填主要為基槽回填。 作業(yè)條件（1）填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。（2）施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如每隔一定距離釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。（3）確定好土方機(jī)械、車(chē)輛的行走路線(xiàn)，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。 工藝流程基坑清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收 土方回填要求（1）回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，確定回填土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。（2）回填前應(yīng)將填土部位的垃圾、雜物等清理干凈。（3）土的粒徑不超過(guò)15mm，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)5%，使用前應(yīng)過(guò)篩。（4）土方回填施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢驗(yàn)方法：試用手將所填用土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過(guò)多或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。（5）基槽回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，邊角部位采用振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。每層至少夯實(shí)四遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。（6）回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度控制在200～250mm。 回填土的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)（1）回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定土的干密度，確定土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后才能填筑上層。（2）采用環(huán)刀法取樣測(cè)定回填土的干密度，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。肥槽回填每層按1020m2取樣一組，但每層均不少于1組。房心回填按照50100m2取一組。（3）回填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法備注1標(biāo)高50水準(zhǔn)儀主控項(xiàng)目2肥槽分層壓實(shí)系數(shù)≥按規(guī)定方法3室內(nèi)分層壓實(shí)系數(shù)≥按規(guī)定方法4表面平整度20靠尺或水準(zhǔn)儀一般項(xiàng)目 安全注意事項(xiàng)（1）打夯時(shí)，每臺(tái)打夯機(jī)必須兩人操作，一人操作夯機(jī)一人拖線(xiàn)，拖線(xiàn)者應(yīng)隨時(shí)將拖線(xiàn)整理通順，盤(pán)圈送行，距夯機(jī)留有3～4米的余量，不要全長(zhǎng)拉直，更不能拉得過(guò)緊或在夯下通行。操作者必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋，操作手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機(jī)用完后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。（2）在回填土施工時(shí)，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，危險(xiǎn)部位設(shè)警示標(biāo)志。（3）打夯工人必須按操作規(guī)程操作，所用的電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器。 鋼筋工程本工程的結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋采用HPB235級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋。：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)配直螺紋套絲機(jī)2臺(tái)，彎曲機(jī)2 臺(tái)，切斷機(jī)2臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)。（1）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤,，彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，且不小于75㎜。（2）HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋末端作135176。彎鉤時(shí)，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法。（4）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（5）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。：本工程鋼筋直徑大于Φ16的鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接，連接位置滿(mǎn)足以下要求：（1）鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置二個(gè)或二個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（2）當(dāng)受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合在受拉區(qū)不超過(guò)50％的要求；基礎(chǔ)底板上插筋接頭位置在1/3層高以上，其余樓層在1/6層高或柱邊長(zhǎng)和500mm三者中較大者。基礎(chǔ)梁上部貫通筋接頭位于距支座節(jié)點(diǎn)1/4跨范圍內(nèi)，下部貫通筋位于跨中1/3跨范圍內(nèi)?？蚣芰荷喜夸摻罱宇^位置位于跨中1/3跨范圍內(nèi)，下部進(jìn)支座。 ：直徑小于等于16mm的鋼筋采用綁扎搭接，搭接位置滿(mǎn)足如下要求：（1）,凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。（2）同一連接區(qū)段內(nèi)，剪力墻縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率應(yīng)不大于50%。（3）鋼筋綁扎縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度（接頭百分率≤25%）鋼筋類(lèi)型砼強(qiáng)度等級(jí)C30~C35光圓鋼筋HPB235級(jí)30d帶肋鋼筋HPB335級(jí)35dHRB400級(jí)40d①當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%,但不大于50%,。②對(duì)一、。③以上搭接長(zhǎng)度均不得小于300mm。④搭接長(zhǎng)度按相互搭接鋼筋的較小直徑計(jì)算。（4）框架柱筋綁扎工藝流程：彈柱皮位置線(xiàn)、模板外控制線(xiàn) → 清理柱頂軟弱層到全部露石子 → 清理柱筋灰漿污染 → 修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋 →連接柱子豎向鋼筋 → 在柱頂綁定距框→ 在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識(shí)箍筋間距 → 按標(biāo)識(shí)的間距將箍筋從上到下與柱子豎向筋綁扎。（5）主次梁鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)出主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢→放置保護(hù)層墊塊（6）樓板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板 → 模板上畫(huà)線(xiàn) →綁板下受力筋 →水電工序插入 → 設(shè)置馬凳、保護(hù)層墊塊 → 綁負(fù)彎矩鋼筋 →鋼筋驗(yàn)收（7）樓梯鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)位置線(xiàn) →綁主筋 →綁分布筋 → 綁踏步筋1）框架柱鋼筋:框架柱主筋位置采用定位箍，與主筋綁扎牢固?？蚣苤夏Ｒ院?，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用定位箍控制，如下圖所示，并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋。2）梁鋼筋：梁底采用混凝土墊塊，梁側(cè)面采用塑料墊塊固定主筋位置。3）樓板鋼筋：樓板鋼筋用馬凳控制板雙層鋼筋，間距1m1道。 為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程模板設(shè)計(jì)和加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，重點(diǎn)控制模板的剛度、垂直度、平整度。模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿(mǎn)足流水作業(yè)的要求。根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)和施工特點(diǎn)及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，模板體系確定如下：序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)模板體系配置數(shù)量備　注1獨(dú)立基礎(chǔ)木模按一半配置/2站房框架柱木模按一半配置/3頂板、框架梁木模（18厚覆面多層板，次龍骨用50100mm、主龍骨用雙根100100mm白松木方）按全部面積配置/4樓梯木模，同頂板按站房面積滿(mǎn)配覆面多層板 1）獨(dú)立基礎(chǔ)高度為700mm1000mm,采用18厚多層板模板。2）主次龍骨采用白松木方?？舆吋有睋沃ы?。 矩形柱模板1)柱模采用覆面多層板制作的柱模。覆面多層板厚18mm，外側(cè)釘50100mm的木豎龍骨間距200mm，柱角用100100mm的木方封閉接縫，木方與多層板交接處刨平，并加密封條。外設(shè)間距600 mm的柱箍四周加固，采用鋼管加頂托（不少于兩道），并且用鋼絲繩拉錨，同時(shí)必須與滿(mǎn)堂紅的碗扣架連成整體，柱子根部用焊接在鋼筋內(nèi)的水平小短筋從內(nèi)側(cè)固定，以控制軸線(xiàn)位置和垂直度。2)所有柱模接縫處、根部貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進(jìn)行合模。3)為保證梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土外觀，采取用多層板和木方加工梁柱接頭，在節(jié)點(diǎn)300范圍內(nèi)配制成4塊可周轉(zhuǎn)使用的定型木模板，節(jié)點(diǎn)模板高度不小于梁側(cè)模，節(jié)點(diǎn)模板用木方和沉頭螺栓固定，與梁側(cè)模相接處用木方做成企口，螺栓為每排三道。如圖所示。 頂板模板1)清理作業(yè)面→測(cè)量放線(xiàn)→搭設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架→安裝板主龍骨→安裝板次龍骨→安裝頂板模板2)樓板模板均采用18mm厚的多層板，次龍骨用50100mm白松木方，間距200mm，主龍骨用100100mm白松木方，間距900mm。為滿(mǎn)足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。3)豎向支撐立桿橫向間距900mm，縱向間距900mm，步距1200㎜。4)模板拼縫采用硬拼，在與墻體交接處粘貼3mm厚海綿條。5)跨度大于4m的梁板按照設(shè)計(jì)要求起拱，起拱時(shí)四周邊線(xiàn)不起拱，在中部均勻起拱。 梁模板 所有梁模板均采用18mm多層板，下部釘50100mm的木龍骨，底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距900mm，梁下加頂撐，間距900mm。梁側(cè)模采用Φ4,沿梁高每600mm加設(shè)一道穿墻螺栓,兩側(cè)用支頂保證梁的垂直。模板在拼裝部位粘海綿密封條，以防澆筑混凝土?xí)r漏漿。如下頁(yè)圖所示。根據(jù)規(guī)范要求跨度大于4m的梁按2‰起拱。梁模板支撐示意圖 樓梯模板樓梯模板采用覆面多層板配木方構(gòu)成，支設(shè)方法同頂板模，節(jié)點(diǎn)支設(shè)如圖。樓梯模板支設(shè)示意圖 支模質(zhì)量要求 1 )依照施工方案檢查，保證每個(gè)流水段模板以及每塊模板及其支架必須符合施工方案的要求。確保模板支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性：其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。2 )頂板模板：；模板接觸面必須清理干凈，接縫嚴(yán)密，滿(mǎn)涂隔離劑。1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，并考慮上層施工荷載的影響。2）樓板、梁模板拆除底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿(mǎn)足以下要求：樓板、框架梁：跨度在2m以下的達(dá)到50％；跨度在2m至8m之間的達(dá)到75％；8m以上跨度的達(dá)到100%。3）側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。4）拆模順序一般為后支先拆，先支后拆，先拆非承重構(gòu)件，后拆承重構(gòu)件，水平拉桿除外。5）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。 混凝土工程 混凝土材料要求本工程混凝土采用商品混凝土，就近選用信譽(yù)良好具有足夠生產(chǎn)能力的攪拌站?；炷了性牧嫌晌覇挝还?yīng)，攪拌站按照配合比攪拌。所有混凝土原材料與配合比要滿(mǎn)足國(guó)家規(guī)范與京滬高速鐵路的有關(guān)要求。1）外加劑：摻加的膨脹劑，能夠防裂、抗?jié)B、緩凝、降低水化熱峰值，并通過(guò)其微膨脹作用來(lái)補(bǔ)償混凝土的收縮。所有外加劑應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。2）堿含量：每立方米防水混凝土中各類(lèi)材料的總含堿量不得超過(guò)3kg。3）混凝土初凝和終凝時(shí)間：混凝土初凝時(shí)間不小于5h，終凝時(shí)間不大于10h?；炷翉某鰴C(jī)到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1h。4）各種材質(zhì)的合格證、檢測(cè)報(bào)告以及各種材料的堿含量檢測(cè)報(bào)告及混凝土堿含量的計(jì)算書(shū)及評(píng)估結(jié)果等技術(shù)資料必須齊全。5）水泥：為降低混凝土的水化熱，選擇水化熱較低的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。6）骨料：粗骨料盡量選擇粒徑較大，連續(xù)級(jí)配的石子，這樣可適當(dāng)減少水泥用量。石子最大粒徑不宜大于40mm，含堿量符合要求，含泥量要小于1%，且不能含有有機(jī)雜質(zhì)；細(xì)骨料選擇粗砂或中砂，%。7）摻合料：為減少水泥用量，降低水化熱，利用混凝土后期強(qiáng)度，摻入一定量的粉煤灰取代部分水泥。同時(shí)可以改善混凝土的可泵性。粉煤灰選用等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)的粉煤灰，摻量不得大于20％。8）水泥、砂、石、外加劑等原材必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試和見(jiàn)證取樣。9），砂率宜為40％～45％；防水混凝土砂率宜為38％～42％。 混凝土澆筑1）施工準(zhǔn)備（1）掌握天氣季節(jié)變化情況，澆筑混凝土盡量避開(kāi)風(fēng)雨天氣，以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。（2）提前明確技術(shù)要求。施工前，一切施工用的機(jī)具、人員按需要落實(shí)，所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。（3）保證水、電不中斷，并要有應(yīng)急措施。澆筑期間，事先聯(lián)系好備用混凝土泵以應(yīng)急。2）柱混凝土施工混凝土澆筑前應(yīng)先澆筑50mm厚同配比減石水泥砂漿。以防止混凝土下落時(shí)石子與砂漿產(chǎn)生離析，柱混凝土澆筑時(shí)用串筒伸至柱內(nèi)。3）梁、樓板混凝土施工先澆筑框架梁，分層澆筑，每層厚度為500mm。澆筑梁混凝土?xí)r，采用趕漿法，混凝土振搗使用插入式振搗棒，振搗方法同前所述?；炷撂撲伜穸纫源笥趯?shí)際板厚10mm，澆筑時(shí)使用鋼插尺檢查、控制混凝土虛鋪的厚度。用平板式振搗器振搗密實(shí)，最后要用木抹子在混凝土表面搓兩遍。常溫下，混凝土澆筑完后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。冬施期間采用覆蓋保溫被和塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)期不小于14天。4）施工縫設(shè)置（1）梁板施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫；柱施工縫留于梁柱接頭處，必須水平留設(shè)，不得留垂直縫或斜槎。（2）若混凝土澆筑過(guò)程中，由于設(shè)備故障或天氣影響而無(wú)法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中1／3范圍內(nèi)。（3）樓梯施工縫留在休息平臺(tái)板跨中1/3范圍內(nèi)。（4）施工縫的處理：1）樓板施工縫的處理根據(jù)樓層水平施工段劃分，樓板在跨中1/3范圍內(nèi)及施工后澆帶處留設(shè)施工縫，留設(shè)直槎，接槎前，施工縫部位要認(rèn)真清理，