【正文】 且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接用漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。（7）施工機械必須設(shè)置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。（8）發(fā)生人身觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者進行緊急救護，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。（9）現(xiàn)場木工加工棚全封閉并采取隔音措施，防止噪聲污染。（10）木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材。（11）工作場所保持道路通暢，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持證上崗，熟悉機械性能和操作規(guī)程。（12）模板工程作業(yè)在2米和2米以上時，要根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護，要有可靠的操作架子，操作架上必須鋪跳板在4米以上操作，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護欄桿。在極特殊情況下，難以搭設(shè)防護架時操作人員須掛好安全帶。（13）臨邊施工須特別做好安全防護，搭好操作架，施工時系好安全帶。（14）嚴(yán)禁上下同時交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。（15）傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。（16）所有鋼管架料及配件進場必須經(jīng)過噴漆處理,滿足CI要求.（17）模板運到現(xiàn)場后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計要求。（18）材料堆放嚴(yán)格按項目經(jīng)理部指定位置碼放整齊，材料碼放高度等滿足安全要求。（19）夜間施工要有足夠照明。（20）模板安、拆或吊裝時要輕拿輕放，以免因碰撞等造成破壞或噪聲污染。（21）施工產(chǎn)生垃圾按類別及時清運。（22）模板支拆要采取臨時固定措施，防止傾倒傷人。（23）操作機械嚴(yán)守機械操作規(guī)程。（24）中洞和側(cè)洞的暗挖二襯的模板及附屬明挖段模板支撐體系必須經(jīng)過受力計算，符合有關(guān)規(guī)范的要求。（25）操作人員上下通行，必須通過馬道，不許攀登模板或腳手架上下，不許在高處狹窄而無防護欄的模板面上行走。（26）槽內(nèi)支模前，應(yīng)檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無塌方危險后在進行工作。支模作業(yè)應(yīng)隨支隨固定。一般按照從下到上的順序拼裝模板。（27）模板支撐體系完成后必須經(jīng)過技術(shù)人員、質(zhì)檢人員檢查合格并簽任后方可進行下步工序施工。（28）拆模板必須按拆模方案和安全技術(shù)交底的要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確。嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。暫停拆模時，必須將活動件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。（1）鋼筋加工機械必須保證安全裝置齊全。（2）鋼筋加工場地必須設(shè)專人看管，各種加工機械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進入鋼筋加工場地。（3）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至安裝標(biāo)高1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。（4）在高處綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎3米以上的柱鋼筋必須搭設(shè)操作平臺，已綁扎的骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。（5）暫停綁扎鋼筋時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋和骨架，確認(rèn)連接牢固后，方可離開現(xiàn)場。（6）進行焊接工作時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶；（7）焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；（8）焊接作業(yè)前檢查焊機、線路、料機外殼保護接零，確認(rèn)安全；（9）焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路；（10）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線；（11）氣焊時先開乙炔閥點火，后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；（12）乙炔瓶安裝回火防止器，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持距離在5米以上，與焊炬、割炬和其他明火不小于10米；（13）氣焊作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。（14）電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。外殼設(shè)可靠的保護接零；（15）電焊機的電源線長度不大于5米，焊接線長度不大于30米；（16）焊接作業(yè)人員必須持有效的電氣焊特種作業(yè)操作證和項目動火證，嚴(yán)禁非焊工和無證作業(yè)。（1）基坑開挖之前，必須查清基坑下的管線排列情況；挖土過程中，發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理；管道和電纜兩側(cè)一米范圍采用人工開挖。（2）挖土?xí)r要注意土坡的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫或傾坍的可能時，人員要立即撤離并及時處理。（3）進行人工挖土?xí)r，不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作，前后操作人員間距應(yīng)不小于2～3m，堆土要在1m以外。（4）每天或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物體堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。（5）機械挖土作業(yè)時，啟動前應(yīng)檢查，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。（6）機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。（7），要設(shè)置臨時上下鋼管樓梯或坡道。（8）車輛出入口的人行道下，如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板加固。（9）清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得掏挖。（10）土方開挖時，挖土機械嚴(yán)禁碾壓、碰撞支撐。施工機械應(yīng)停在堅實的地基上，不得將挖土機履帶在掏空的基坑距離2m范圍內(nèi)停、駛。運土車輛不得靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。本工程明挖部位施工時地面距基底較深，坑內(nèi)施工屬高處作業(yè)；暗挖隧道大斷面和雙聯(lián)拱斷面、風(fēng)道施工時垂直交叉作業(yè)高差4～10m，因而進入基坑內(nèi)和暗挖隧道進行作業(yè)要符合下列要求：（1）施工時認(rèn)真搞好個人防護，正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，并按規(guī)定配戴其他勞動保護用品或安全帶等安全用具。（2）作業(yè)人員不穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現(xiàn)場。（3）～，保持穩(wěn)固可靠。（4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行天津市人民政府第72號《天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法》和第84號《天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理規(guī)定》，腳手架搭設(shè)、拆除和驗收嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，經(jīng)驗收合格后掛牌使用。從事架子施工人員，取得特種作業(yè)操作持證上崗；進行模板施工時，高度超過2m的架子由架子工去完成。（5）施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網(wǎng)等做到牢固可靠，并經(jīng)常檢查、維修和加固。（6）進入基坑施工的人員上下通行由斜坡道或扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模板、腳手架或繩索上下，并做好“三寶”、“四口”等防護措施的管理。（7）作業(yè)用的料具放置穩(wěn)妥，小型工具隨時放入工具袋內(nèi)，上下傳遞工具時不拋擲。（8）各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，盡量避免在同一垂直面上操作，上下層之間設(shè)置安全有效的防護欄桿、密孔阻燃型防護網(wǎng)罩加以保護。（9）腳手架拆除時，經(jīng)技術(shù)部門和安全員檢查同意后再拆除，并按自上而下逐步下降進行；杜絕將架桿、扣件、模板等向下拋擲。7. 地面交通運輸安全措施（1）車輛駕駛員持證駕駛，由車輛調(diào)度對駕駛?cè)藛T建立檔案，進行管理。（2）車輛駕駛員自覺遵守交通管理條例、天津市內(nèi)外行車規(guī)則和各項安全行車規(guī)定，服從車輛調(diào)度的安排和交通民警的指揮。（3）認(rèn)真執(zhí)行出發(fā)前、行駛中、收車后的三檢制度，保證主要安全裝備齊全完備，加強對車輛的保養(yǎng)，保持車況良好。（4）行車過程中預(yù)防前車緊急剎車，叉道、急轉(zhuǎn)彎處突然來車，行人橫穿馬路，雨后、雪天路滑等。（5）超車選擇路段，提前用燈光信號警示，不見前車讓道不超越，轉(zhuǎn)彎時要減速。（6）車輛起步、會車、讓車、倒車、停車時慢行，通過交叉路口、窄路、彎路時慢行，雨雪天、霧天、夜間行車慢行。（7）駕駛員不將車輛交給無駕駛證的人員駕駛，不駕駛與駕證車型不符合的車輛，飲酒后嚴(yán)禁駕駛車輛。（8）做好施工場地和棄土場的照明，裝、棄土?xí)r由專人指揮。（9）運輸車輛在現(xiàn)場內(nèi)的行使速度不得超過5km/h 。、公共管線安全防護措施（1）施工前對鄰近建筑均進行調(diào)查，收集有關(guān)資料（工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)計圖紙和施工技術(shù)文件、質(zhì)量檢查和檢驗記錄、竣工后的實際用途、有無改建，擴建加層等）仔細檢查建筑物的原有缺陷。（2）埋設(shè)觀測點，加強監(jiān)測。對受施工影響的建筑物的位移、裂縫、主體傾斜及地下水位進行監(jiān)控量測，通過信息反饋指導(dǎo)施工。發(fā)現(xiàn)周邊建筑物變形超過警戒值時，立即對建筑物基礎(chǔ)下土層進行加固。（3）及時支撐鋼支撐，隨開挖隨作鋼支撐。支撐設(shè)置以后迅速施加軸力，禁止重載車輛在基坑邊行走。（4）施工前根據(jù)設(shè)計圖紙上地下管線資料，結(jié)合現(xiàn)場勘察（物探、在明挖段開挖探坑等方法）查清每一條地下管線的標(biāo)高、埋深、位置、走向、規(guī)格、體積大小、用途、性質(zhì)及完好程度，作好記錄并在現(xiàn)場作好標(biāo)記。（5）工程施工前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護的書面申請，辦妥地下管線監(jiān)護交底卡。（6）施工前制定公共管線保護方案，詳細說明對現(xiàn)場內(nèi)每一條管線的保護方法和注意事項。需要改移的管線盡量請管線管理單位施工，或請管線管理單位監(jiān)督施工。（7）施工前，把現(xiàn)場內(nèi)的管線詳細情況和制定的保護措施向現(xiàn)場施工技術(shù)人員、生產(chǎn)人員、質(zhì)檢人員、班組長直至每一位有關(guān)操作人員做層層交底，并簽字認(rèn)可。建立保護公共管線責(zé)任制，明確各級人員職責(zé)，發(fā)生管線破壞事故將追究責(zé)任人和部門領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（8）工程實施時，嚴(yán)格按照審批的地下管線保護方案進行施工，必須經(jīng)過主管工長、質(zhì)量總監(jiān)、安全總監(jiān)、技術(shù)部經(jīng)理、工區(qū)經(jīng)理、項目總工檢查驗收簽字后并得到監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)才可進行土方開挖工作。（9）在管線附近開挖土方時，施工隊長、主管工長、安全總監(jiān)、工區(qū)經(jīng)理必須到現(xiàn)場監(jiān)督指揮施工，并作好一旦破壞管線的搶險準(zhǔn)備。重要管線項目副經(jīng)理、項目總工和管線管理單位人員到場監(jiān)督。（10）施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時，立即通知監(jiān)理工程師和管線管理單位到場研究，制定好補救或更改措施后再進行施工。（11）施工過程中，對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，配備搶險設(shè)備和材料。以便在管線出現(xiàn)危險時及時搶救，減小損失。（12）工程施工前，對受施工影響的地下管線設(shè)置一定數(shù)量的沉降或位移觀測點，工程施工期間派專人監(jiān)測沉降量和位移量，并作好觀測記錄每日上報技術(shù)部，技術(shù)部設(shè)專人進行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)異常立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)，及時采取措施，確保管線安全。（13）工程完工后進行原有管線恢復(fù)，必須經(jīng)過管線單位的檢查驗收并簽字認(rèn)可。