【正文】 車螺紋時的相關(guān)公式（1）外螺紋 1）外圓柱面的直徑d計=； 2）螺紋實際小徑d1計=。（2）內(nèi)螺紋1）內(nèi)螺紋的底孔直徑D1計=DP； 2）螺紋實際大徑D計=D3 螺紋切削循環(huán)指令G92指令格式 圓柱螺紋：G92 X（U）__ Z（W）__ F__； 圓錐螺紋：G92 X（U）__ Z（W）__ R__ F__；其中：X、Z為螺紋終點的絕對坐標；U、W為螺紋終點的增量坐標；F為螺紋導程；R為圓錐螺紋起點半徑與終點半徑的差值。4 常用螺紋切削的進給次數(shù)與吃刀量米制螺紋螺距234牙深(半徑量)(直徑量)切削次數(shù)及吃刀量1次2次3次4次5次6次7次8次9次英制螺紋牙/in2418161412108牙深(半徑量)(直徑量)切削次數(shù)及吃刀量1次2次3次4次5次6次7次操作步驟：1 零件圖：毛坯Φ34mm60mm2加工工序：（1）采用三爪自定心卡盤裝夾工件，夾住長約20mm左右，零件伸出卡盤40mm；（2），；（3）；（4）換切槽刀，切Φ26外圓；（5）換螺紋刀，車普通螺紋。3 螺紋車削的參考程序：序號地 址指 令 代 碼程 序 內(nèi) 容 程序名 O00151N10T0101 S500 M03；2N20G00X36 Z2；3N30G71U1 R1 F80；4N40G71P50 Q90 W0；5N50G01 F50；6N60Z0；7N70 Z2；8N80Z30；9N90X34；10N100G00X100 Z100 M05；11N110M00；12N120T0202 S800 M05；13N130G00X36 Z2；14N140G70P50 Q90 ；15N150G00X100 Z100 M05；16N160M00；17N170T0303 S400 M03；18N180G00X36 Z30；19N190G01X26 F30；20N200X35；21N210G00X100 Z100 M05；22N220M00；23N230T0404 S400 M03；24N240G00X34 Z5；25N250G92 Z27 F2；26N260；27N270；28N280；29N290；30N300；31N310G00X100 Z100 M05；32N320M30；4 加工步驟： 加工步驟同實訓項目八的加工步驟，程序和加工工序參見本實訓。5 檢測工件：42：實際尺寸為____mm；螺紋中徑值：實際尺寸為____mm；表面粗糙度：6 實訓小結(jié)： 第三部分 綜合技能訓練實訓項目十六 綜合練習一實訓目的：；，并合理選擇螺紋加工的切削用量；；。實訓器材：數(shù)控車床（GSK—980TA）、90186。外圓粗車刀（T0101）、精車刀（T0202）、切斷刀（T0303，刀寬5mm）、螺紋刀（T0404）、游標卡尺（0～150mm）、外徑千分尺（0～25mm）、外徑千分尺（25～50mm）、塑膠棒（Φ45mm90mm）、卡盤扳手、刀架扳手等。操作步驟：1 零件圖：毛坯Φ45mm90mm2 加工工序：（1）采用三爪自定心卡盤裝夾工件，夾住長約20mm左右，零件伸出卡盤70mm；（2）、Φ3Φ42外圓、錐面、R4圓弧，；（3）、Φ3Φ42外圓、錐面、R4圓弧至尺寸要求；（4）換切槽刀，切槽52至尺寸要求；（5）換螺紋刀，粗、精加工普通螺紋；（6）切斷，；（7）工件調(diào)頭，夾Φ34外圓，找正；（8）車右端面，定總長。3 參考程序:序號地 址指 令 代 碼指 令 內(nèi) 容 程序名 O00161N10T0101 S500 M03；2N20G00X47 Z2；3N30G71U1 R1；4N40G71P50 Q130 W0 F100；5N50G01 F50；6N60Z0；7N70 Z2；8N80Z25；9N90X28；10N100X34 W8；11N110W11；12N120G02X42 W4 R4；13N130G01Z56；14N140G00X100 Z100 M05；15N150M00；16N160T0202 S1000 M03；17N170G00X47 Z2；18N180G70P50 Q130；19N190G00X100 Z100 M05；20N200M00；21N210T0303 S350 M03；22N220G00X30 Z25；23N230G01X20 F30；24N240X30；25N250G00X100 Z100 M05；26N260M00；27N270T0404 S400 M03；28N280G00X28 Z5；29N290G92 Z23 F2；30N300；31N310；32N320；33N330；34N340；35N350G00X100 Z100 M05；36N360M30；4 加工步驟： 加工步驟同實訓項目八的加工步驟，程序和加工工序參見本實訓。5 檢測工件：Φ34: 實際尺寸為____mm；Φ42: 實際尺寸為____mm；錐面：R4圓?。? 52：實際尺寸為____mm；螺紋中徑值：實際尺寸為____mm；表面粗糙度：6 實訓小結(jié)：實訓項目十七 綜合練習二實訓目的：；，保證加工零件的尺寸精度；；。實訓器材：數(shù)控車床（GSK—980TA）、90186。外圓粗車刀（T0101）、精車刀（T0202）、切斷刀（T0303，刀寬5mm）、螺紋刀（T0404）、游標卡尺（0～150mm）、外徑千分尺（25～50mm）、塑膠棒（Φ45mm120mm）、卡盤扳手、刀架扳手等。操作步驟：1 零件圖：毛坯Φ45mm120mm2 加工工序：（1）采用三爪自定心卡盤裝夾工件，夾住長約50mm左右，零件伸出卡盤70mm；（2）粗車Φ3Φ42外圓、錐面，；（3）精車Φ3Φ42外圓、錐面至尺寸要求；（4）工件調(diào)頭，夾Φ35外圓，找正，定總長；（5）、ΦΦ42外圓、R20圓弧右半部分，；（6）換尖刀，用G73車R20圓弧左半部分、Φ36外圓、R3圓弧，；（7）、ΦΦ36外圓、RR3圓弧至尺寸要求；（8）換切槽刀，切槽5；（9）換螺紋刀，粗、精加工普通螺紋。3 參考程序：車削零件左端的參考程序：序號地 址指 令 代 碼指 令 內(nèi) 容程序名 O00171N10T0101 S500 M03；2N20G00X47 Z2；3N30G71 R1 F100；4N40G71P50 Q110 W0；5N50G01 F50；6N60Z0；7N70 Z2；8N80X35 Z25；9N90Z45；10N100X42；11N110W1212N120G00X100 Z100 M05；13N130M00；14N140T0202 S1000 M03；15N150G00X47 Z2；16N160G70P50 Q110；17N170G00X100 Z100 M05；18N180M30；車削零件右端的參考程序：序號 地 址指 令 代 碼指 令 內(nèi) 容程序名： O000181N10T0101 S500 M03；2N20G00X47 Z2；3N30G71 F100；4N40G71P50 Q130 W0；5N50G01。6N60Z0；7N70 Z1；8N80Z20；9N90X30；10N100Z25；11N110G03X40 R20；12N120G01X42；13N130Z60；14N140G00X100 Z100 M05；15N150M00；16N160T0202 S1000 M0317N170G00X48 ；18N180G73U3 ；19N190G73P200 Q230 W0 F80；20N200G01X40；21N210G03X36 Z45 R20；22N220G01Z57；23N230G02X42 Z60 R3；24N240G00X100 Z100 M05；25N250M00；26N260T0202 S1000 M03；27N270G00X47 Z2；28N280G01 F50；29N290Z0；30N300 Z1；31N310Z20；32N320X30；33N330Z25；34N340G03X36 Z45 R20 ；35N350G01Z57；36N360GO2X42 Z60 R3 ；37N370G00X100 Z100 M05；38N380M00；39N390T0303 S300 MO3；40N400G00X32 Z20；41N410G01 F30；42N420X32；43N430W1；44N440X22；45N450W1；46N460X32；47N470G00X100 Z100 MO5；48N480M00；49N490T0404 S400 M03；50N500G00X28 Z5；51N510G92 Z17 ；52N520；53N530；54N540；55N550；56N560G00X100 Z100 M05；57N570M30；4 加工步驟： 加工步驟同實訓項目八的加工步驟，程序和加工工序參見本實訓。5 檢測工件：Φ35: 實際尺寸為____mm；Φ36: 實際尺寸為____mm；Φ30: 實際尺寸為____mm；Φ42: 實際尺寸為____mm；錐面：R3圓?。篟20圓?。?：實際尺寸為____mm；螺紋中徑值：實際尺寸為____mm；表面粗糙度：6 實訓小結(jié)：實訓項目十八 綜合練習三實訓目的：；；；。實訓器材：數(shù)控車床（GSK—980