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正文內(nèi)容

數(shù)控車工實訓項目(參考版)

2025-07-03 02:10本頁面
  

【正文】 5 檢測工件:Φ35: 實際尺寸為____mm;Φ36: 實際尺寸為____mm;Φ30: 實際尺寸為____mm;Φ42: 實際尺寸為____mm;錐面:R3圓弧:R20圓?。?:實際尺寸為____mm;螺紋中徑值:實際尺寸為____mm;表面粗糙度:6 實訓小結:實訓項目十八 綜合練習三實訓目的:;;;。3 參考程序:車削零件左端的參考程序:序號地 址指 令 代 碼指 令 內(nèi) 容程序名 O00171N10T0101 S500 M03;2N20G00X47 Z2;3N30G71 R1 F100;4N40G71P50 Q110 W0;5N50G01 F50;6N60Z0;7N70 Z2;8N80X35 Z25;9N90Z45;10N100X42;11N110W1212N120G00X100 Z100 M05;13N130M00;14N140T0202 S1000 M03;15N150G00X47 Z2;16N160G70P50 Q110;17N170G00X100 Z100 M05;18N180M30;車削零件右端的參考程序:序號 地 址指 令 代 碼指 令 內(nèi) 容程序名: O000181N10T0101 S500 M03;2N20G00X47 Z2;3N30G71 F100;4N40G71P50 Q130 W0;5N50G01。外圓粗車刀(T0101)、精車刀(T0202)、切斷刀(T0303,刀寬5mm)、螺紋刀(T0404)、游標卡尺(0~150mm)、外徑千分尺(25~50mm)、塑膠棒(Φ45mm120mm)、卡盤扳手、刀架扳手等。5 檢測工件:Φ34: 實際尺寸為____mm;Φ42: 實際尺寸為____mm;錐面:R4圓弧: 52:實際尺寸為____mm;螺紋中徑值:實際尺寸為____mm;表面粗糙度:6 實訓小結:實訓項目十七 綜合練習二實訓目的:;,保證加工零件的尺寸精度;;。操作步驟:1 零件圖:毛坯Φ45mm90mm2 加工工序:(1)采用三爪自定心卡盤裝夾工件,夾住長約20mm左右,零件伸出卡盤70mm;(2)、Φ3Φ42外圓、錐面、R4圓弧,;(3)、Φ3Φ42外圓、錐面、R4圓弧至尺寸要求;(4)換切槽刀,切槽52至尺寸要求;(5)換螺紋刀,粗、精加工普通螺紋;(6)切斷,;(7)工件調(diào)頭,夾Φ34外圓,找正;(8)車右端面,定總長。實訓器材:數(shù)控車床(GSK—980TA)、90186。3 螺紋車削的參考程序:序號地 址指 令 代 碼程 序 內(nèi) 容 程序名 O00151N10T0101 S500 M03;2N20G00X36 Z2;3N30G71U1 R1 F80;4N40G71P50 Q90 W0;5N50G01 F50;6N60Z0;7N70 Z2;8N80Z30;9N90X34;10N100G00X100 Z100 M05;11N110M00;12N120T0202 S800 M05;13N130G00X36 Z2;14N140G70P50 Q90 ;15N150G00X100 Z100 M05;16N160M00;17N170T0303 S400 M03;18N180G00X36 Z30;19N190G01X26 F30;20N200X35;21N210G00X100 Z100 M05;22N220M00;23N230T0404 S400 M03;24N240G00X34 Z5;25N250G92 Z27 F2;26N260;27N270;28N280;29N290;30N300;31N310G00X100 Z100 M05;32N320M30;4 加工步驟: 加工步驟同實訓項目八的加工步驟,程序和加工工序參見本實訓。6次英制螺紋牙/in2418161412108牙深(半徑量)(直徑量)切削次數(shù)及吃刀量1次2次3次4次9次6次5次4 常用螺紋切削的進給次數(shù)與吃刀量米制螺紋螺距234牙深(半徑量)(直徑量)切削次數(shù)及吃刀量2 車螺紋時的相關公式(1)外螺紋 1)外圓柱面的直徑d計=; 2)螺紋實際小徑d1計=。(4)螺距(P)是螺紋上相鄰兩牙在中徑上對應點間的軸向距離。(2)螺紋小徑(d1或D1)。外圓粗車刀(T0101)、精車刀(T0202)、切斷刀(刀寬4mm)、螺紋刀(T0404)、游標卡尺(0~150mm)、外徑千分尺(0~25mm)、外徑千分尺(25~50mm)、塑膠棒(Φ34mm60mm)、卡盤扳手、刀架扳手等。5 檢測工件:Φ30:實際尺寸為____mm;Φ38:實際尺寸為____mm;Φ20:實際尺寸為____mm;Φ28:實際尺寸為____mm;長25mm:實際尺寸為____mm;長35mm:實際尺寸為____mm;表面粗糙度:6 實訓小結: 實訓項目十五 螺紋切削循環(huán)指令G92的應用實訓目的:;,并合理選擇螺紋加工的切削用量;;。操作步驟:1 零件圖:毛坯Φ40mm65mm 2 加工工序:(1)采用三爪自定心卡盤裝夾工件,夾住長約20mm左右,零件伸出卡盤45mm;(2)用Φ18鉆頭鉆孔;(3)用內(nèi)孔車刀粗、精加工內(nèi)孔至尺寸要求;(4)粗車Φ38外圓,;(5)精車Φ38外圓至尺寸要求;(6)換切槽刀,;(7)切斷工件,;(8)零件掉頭,夾Φ38外圓(校正);(9)車端面,定總長。2 內(nèi)孔車刀(鏜刀)(1)內(nèi)孔車刀主要用來擴孔及用于孔的粗、精加工。2)麻花鉆 麻花鉆常用來鉆削精度較低和表面較粗糙的孔,有直柄麻花鉆和錐柄麻花鉆。標準中心鉆制成雙端,兩端都可已使用,有鉆孔部分和锪孔部分組成。理論基礎:1 認識孔的加工刀具(1)鉆頭 它的作用主要是在實心材料上鉆孔,常見的鉆頭有中心鉆、麻花鉆和深孔鉆等。實訓器材:數(shù)控車床(GSK—980TA)、90186。3封閉切削循環(huán)指令G73應用的參考程序:序號地 址指令代碼指 令 內(nèi) 容備 注 O0013程序名1N10T0101 S500 M03;主軸正轉,選擇1號粗車外圓刀2N20G00X32 Z2;快速定位至Φ32mm,距右端面正向2mm 3N30 G71 R1 F100;采用復合循環(huán)粗加工外圓(G71),X 4N40 G71P50 Q80 W0; 5N50 G01X0; 6N60 Z0; 7N70 G03X28 Z14 R14; 8N80 G01Z64; 9N90 G00X100 Z100 M05;返回換刀點,主軸停轉 10N100 M00;程序暫停11N110T0202 S500 M03;主軸正轉,選擇2號精車外圓刀12N120 G00X37 Z14;快速定位至Φ37,距右端面負向14mm13N130G73 F80;采用封閉切削循環(huán)粗加工R14左邊圓弧、錐面(G73),14N140G73P150 Q180 W0;15N150 G01X28;16N160 G03X19 R14;17N170 G01X28 Z54;18N180Z64;19N190G00X100 Z100 M05;返回換刀點,主軸停轉20N200M00;程序暫停21N210T0202 S1000 M03;主軸正轉,選擇2號精車外圓刀22N220G00X2 Z2;快速定位至Φ2mm,距右端面正向2mm23N230G01X0 F50;精加工R14圓弧、錐面、Φ28外圓24N240Z0;25N250G03X19 R14;26N260 G01X28 Z54;27N270Z64;28N280G00X100 Z100 M05;返回換刀點,主軸停轉29N290M30;程序結束,返回4 加工步驟: 加工步驟同實訓項目八的加工步驟,程序和加工工序參見本實訓。3 G73的應用: (1)適應于粗車輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近的毛坯,如鍛造、鑄造類毛坯,可以大大提高加工效率; (2)可用于加工普通圓棒料毛坯,加工出凹、凸圓弧等成形面?!鱳為Z軸的精加工余量。nf為指定精加工路線的最后一個程序段的段號?!鱠為粗車時的循環(huán)次數(shù)(單位:千次)。理論基礎:1 G73的指令格式:G73 Ui Wk R△d;G73 Pns Qnf U△u W△w F__ S__ T__;其中:i為X方向總的退刀量(半徑值,車外圓時為正值,車內(nèi)孔時為負值)。5 檢測工件:Φ30:實際尺寸為____mm;Φ38:實際尺寸為____mm;Φ25:實際尺寸為____mm;長58mm:實際尺寸為____mm;錐度:表面粗糙度:6 實訓小結:實訓項目十三 封閉切削循環(huán)指令G73的應用實訓目的:;;實訓器材:數(shù)控車床(GSK—980TA)、90186。操作步驟:1 零件圖:毛坯Φ45mm100mm2 加工工序:(1)采用三爪自定心卡盤裝夾工件,夾住長約30mm左右,零件伸出卡盤70mm;(2)粗車ΦΦ38外圓及錐面,;(3)精車ΦΦ38外圓及錐面至尺寸要求;(4)粗、精加工梯形槽至尺寸,倒左角,切斷工件,;(5)零件掉頭,夾Φ30外圓(校正);(6)車端面,定總長。切槽刀一般有三個刀位點(左右兩個刀尖及切削中心),在編寫程序時只能選擇其中的一個作為刀位點,通常選擇左刀尖作為刀位點,這樣對刀比較方便。(2)寬槽的加工方法 加工寬槽要分幾次進刀,每次車削軌跡在寬度上應略有重疊,并要留精加工余量,最后精車槽側和槽底。2 槽的加工方法: (1)窄槽的加工方法加工窄槽用G01指令直進切削。 (1)窄槽 溝槽的寬度不大,采用刀頭寬度等于槽寬的車刀,一次車出的溝槽稱之為窄槽。外圓粗車刀(T0101)、精車刀(T0202)、切斷刀(刀寬4mm)、游標卡尺(0~150mm)、外徑千分尺(0~25mm)、外徑千分尺(25~50mm)、塑膠棒(Φ45mm100mm)、卡盤扳手、刀架扳手等。5 檢測工件:Φ16:實際尺寸為____mm;Φ34:實際尺寸為____mm;長45mm:實際尺寸為____mm;R5圓?。篟10圓弧:表面粗糙度:6 實訓小結:實訓項目十二 槽的車削實訓目的:;、安裝及對刀的基本方法;。如:R10段圓弧起點坐標為多少?解:(1) X=16+52=26(2) [10(3426)/2]2+W2=102W=8 Z=358=27即:R10段圓弧起點坐標為(X26,Z27)操作步驟:1 零件圖:毛坯Φ35mm80mm2 加工工序:(1)采用三爪自定心卡盤裝夾工件,夾住長約20mm左右,零件
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