【正文】 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目五 手動(dòng)方式、手輪方式操作實(shí)訓(xùn)目的：、手輪方式等操作；。方法二：快速移動(dòng) 4．按下“快速移動(dòng)”鍵，使指示燈“～”亮，進(jìn)入手動(dòng)快速移動(dòng)狀態(tài)：按下“X”或“+X”鍵，可使X軸快速向負(fù)向或正向進(jìn)給；松開按鍵時(shí)，X軸運(yùn)動(dòng)停止；按下“Z”或“+Z”鍵，可使Z軸快速向負(fù)向或正向進(jìn)給；松開按鍵時(shí)，Z軸運(yùn)動(dòng)停止。一般情況下，手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正向進(jìn)給（退刀），手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為負(fù)向進(jìn)給（進(jìn)刀）。項(xiàng)目考核：1 讓學(xué)生在手動(dòng)方式、手輪方式下移動(dòng)刀架，看其進(jìn)給方向是否正確。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目六 指令字的輸入與執(zhí)行實(shí)訓(xùn)目的：1．熟練掌握指令字的輸入與執(zhí)行；2．熟練掌握刀補(bǔ)的取消；3．培養(yǎng)學(xué)生規(guī)范操作意識(shí)，樹立自信心。訓(xùn)練中可出現(xiàn)的問題： 1．注意輸入指令字時(shí)頁面的變化；2．若指令字輸入錯(cuò)誤，請(qǐng)按“取消”鍵或者重新輸一遍；3．注意安全。項(xiàng)目二：指令字的執(zhí)行按“循環(huán)啟動(dòng)鍵”執(zhí)行指令字。項(xiàng)目四：刀補(bǔ)的取消1．按“錄入方式”鍵進(jìn)入錄入操作方式；2．按“程序”鍵；3．按“上翻頁”鍵或“下翻頁”鍵進(jìn)入MDI頁面；4．依次鍵入地址鍵“T”、數(shù)字鍵“0”、“1”、“0”、“0”、及“輸入”鍵。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目七 試切對(duì)刀法實(shí)訓(xùn)目的：；。外圓粗車刀、精車刀、游標(biāo)卡尺（0～150mm）、外徑千分尺（0～25mm）、外徑千分尺（25～50mm）操作方法與步驟：項(xiàng)目一：“手輪操作”鍵，進(jìn)入手輪方式。：選擇合適的增量（），按下“X”鍵，逆時(shí)針勻速搖動(dòng)手輪，車端面。：按下“Z”鍵，順時(shí)針搖動(dòng)手輪沿Z方向退刀；：選擇合適的增量（），按下“Z”鍵，逆時(shí)針勻速搖動(dòng)手輪，車外圓，長(zhǎng)度20毫米左右；順時(shí)針搖動(dòng)手輪沿Z向退刀；按下“主軸停轉(zhuǎn)”鍵，讓主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（精車刀），按下“換刀”鍵；：把精車刀移至已車端面附近，選擇“”或“”的增量，按下“Z”鍵，逆時(shí)針勻速搖動(dòng)手輪，靠近端面，當(dāng)有鐵屑飛出時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪；在輸入刀補(bǔ)的界面內(nèi)，利用“光標(biāo)”鍵找到“102”，輸入“Z0”,按下“輸入”鍵；按下“Z”鍵，順時(shí)針搖動(dòng)手輪，沿Z軸方向退刀?！?～11”步。 第二部分 專項(xiàng)技能訓(xùn)練實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目八 直線插補(bǔ)指令的應(yīng)用實(shí)訓(xùn)目的：、直線插補(bǔ)G01等基本指令的用法；、G70的編程格式與方法；、精加工。理論基礎(chǔ)：：（1）指令格式： G00 X（U）__ Z（W）__；其中：X、Z為目標(biāo)點(diǎn)（刀具運(yùn)動(dòng)的終點(diǎn)）的絕對(duì)坐標(biāo)； U、W為目標(biāo)點(diǎn)相對(duì)刀具移動(dòng)起點(diǎn)的增量坐標(biāo)。G00為初態(tài)G指令。（4）說明：1）兩軸是以各自的速度移動(dòng)的，其合成軌跡不一定是直線。3）使用G00指令時(shí)要注意刀具所走路線是否和零件或夾具發(fā)生碰撞。：（1）指令格式： G01 X（U）__ Z（W）__ F__；其中：X、Z為目標(biāo)點(diǎn)（刀具運(yùn)動(dòng)的終點(diǎn)）的絕對(duì)坐標(biāo)； U、W為目標(biāo)點(diǎn)相對(duì)刀具移動(dòng)起點(diǎn)的增量坐標(biāo)。（2）指令功能： 運(yùn)動(dòng)軌跡為從起點(diǎn)到終點(diǎn)的一條直線。（3）指令應(yīng)用： 主要用于完成端面、內(nèi)圓、外圓、槽、倒角、圓錐面等表面的加工。2）G01指令中必須寫F值。一般取1～3mm?！?mm。nf為指定精加工路線的最后一個(gè)程序段的段號(hào)。加工內(nèi)徑輪廓時(shí)，為負(fù)值。（2）指令功能：該指令只需指定粗加工的背吃刀量、精加工余量和精加工路線，系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)給出粗加工路線和加工次數(shù)，完成各外圓表面的粗加工。（3）指令應(yīng)用： 用于棒料毛坯的加工。 ns為指定精加工路線的第一個(gè)程序段的段號(hào)。（2）指令功能： 用該指令切除G71或G73指令粗加工后留下的加工余量。當(dāng)ns～nf程序段中不指定F、S、T值時(shí)，粗車循環(huán)（G7G73）中指定的F、S、T值有效。3直線插補(bǔ)指令應(yīng)用車削的參考程序： 序號(hào)地址指令代碼指 令 內(nèi) 容備 注O0008程序名1N10 T0101 S500 M03；主軸正轉(zhuǎn)，選擇1號(hào)粗車外圓刀2N20G00X42 Z2；快速定位至Φ42mm，距右端面正向2mm3N30 G71U1 R1 F100；采用復(fù)合循環(huán)粗加工外圓（G71），X4N40 G71P50 Q150 W0；5N50 G01X22 F50；6N60Z0；7N70X24 Z1；8N80Z16；9N90X26；10N100X28 W1；11N110Z30；12N120X36；13N130X38 W1；14N140Z40；15N150X40；16N160 G00X100 Z100 M05；返回?fù)Q刀點(diǎn)，主軸停轉(zhuǎn)17N170M00；程序暫停18N180T0202 S1000 M03；主軸正轉(zhuǎn)，選擇2號(hào)精車外圓刀19N190 G00X42 Z2；快速定位至Φ42mm，距右端面正向2mm20N200 G70P50 Q150；采用復(fù)合循環(huán)精加工外圓（G70）21N210 G00X100 Z100 M05；返回?fù)Q刀點(diǎn)，主軸停轉(zhuǎn)22N220M30；程序結(jié)束，返回4 加工步驟：（1）開機(jī)，回零。（3）正確輸入程序（4）裝夾工件。（5）安裝刀具。（7）將刀具移到安全位置。（9）按下“自動(dòng)方式”鍵，按下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵，開始自動(dòng)加工。（10）教師巡回指導(dǎo)，注意觀察學(xué)生操作是否規(guī)范，量具、刀具擺放是否整齊。5 檢測(cè)工件：Φ24：實(shí)際尺寸為____mm；Φ28：實(shí)際尺寸為____mm；Φ38：實(shí)際尺寸為____mm；16mm：實(shí)際尺寸為____mm；40mm：實(shí)際尺寸為____mm；6 實(shí)訓(xùn)小結(jié)：實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目九 圓錐面的加工實(shí)訓(xùn)目的：；； ，能采用合理的方法保證圓錐的精度。外圓粗車刀（T0101）、精車刀（T0202）、切斷刀（刀寬4mm）、游標(biāo)卡尺（0～150mm）、外徑千分尺（0～25mm）、外徑千分尺（25～50mm）、塑膠棒（Φ40mm80mm）、卡盤扳手、刀架扳手等。操作步驟：1 零件圖：Φ40mm80mm2 加工工序：（1）采用三爪自定心卡盤裝夾工件，夾住長(zhǎng)約20mm左右，零件伸出卡盤60mm；（2）粗車Φ18外圓、R4圓弧、錐度、Φ38外圓，；（3）精車Φ18外圓、R4圓弧、錐度、Φ38外圓至尺寸要求；（4）切斷工件，；（5）零件掉頭，夾Φ18外圓（校正）；（6）車端面，定總長(zhǎng)。5 檢測(cè)工件：Φ18：實(shí)際尺寸為____mm；Φ38：實(shí)際尺寸為____mm；長(zhǎng)45mm：實(shí)際尺寸為____mm；R4：實(shí)際尺寸為____mm；表面粗糙度：6 實(shí)訓(xùn)小結(jié)：實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目十 零件掉頭的車削實(shí)訓(xùn)目的：、G70的編程方法。實(shí)訓(xùn)器材：數(shù)控車床（GSK—980TA）、粗車刀（T0101）、精車刀（T0202）、游標(biāo)卡尺（0～150mm）、外徑千分尺（0～25mm）、外徑千分尺（25～50mm）、塑膠棒（Φ45mm75mm）、卡盤扳手、刀架扳手等。用卡爪夾住已車工件的一端，用粗車刀先車一下右端面，這時(shí)用游標(biāo)卡尺測(cè)量一下總長(zhǎng)是多少，也就是工件還長(zhǎng)多少（△W）。讓車刀分多次車端面車到（Z△W）或（W△W），工件總長(zhǎng)就保證好了。操作步驟：1 零件圖：毛坯Φ45mm75mm2 加工工序：（1）采用三爪自定心卡盤裝夾工件，夾住長(zhǎng)約25mm左右，零件伸出卡盤50mm；（2）粗車左端ΦΦ42外圓、倒角，；（3）精車ΦΦ42外圓、倒角至尺寸要求；（4）零件掉頭，車端面，定總長(zhǎng)；（5）粗車右端外圓、錐面，Φ20外圓、倒角，；（6）粗車上述各表面至尺寸要求。5 檢測(cè)工件：Φ20：實(shí)際尺寸為____mm；Φ30：實(shí)際尺寸為____mm；Φ42：實(shí)際尺寸為____mm；長(zhǎng)50mm：實(shí)際尺寸為____mm；長(zhǎng)70mm：實(shí)際尺寸為____mm；6 實(shí)訓(xùn)小結(jié)：實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目十一 圓弧插補(bǔ)指令的應(yīng)用實(shí)訓(xùn)目的：（G0G03）的功能、編程格式及編程方法；；、終點(diǎn)坐標(biāo)的數(shù)值計(jì)算；。外圓粗車刀（T0101）、精車刀（T0202）、切斷刀（刀寬4mm）、游標(biāo)卡尺（0～150mm）、外徑千分尺（0～25mm）、外徑千分尺（25～50mm）、塑膠棒（Φ35mm80mm）、卡盤扳手、刀架扳手等。G02圓弧順時(shí)針方向插補(bǔ)指令，G03圓弧逆時(shí)針方向插補(bǔ)指令。 2）X、Z：絕對(duì)編程，為圓弧終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。 4）I、K：為圓心在X、Z軸上相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的增量值，直徑編程時(shí)I值為圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的增量值的2倍。5）R：圓弧半徑，圓心角≤180186。時(shí)R為負(fù)。7）同時(shí)編入R與I、K時(shí)，R有效。8）圓弧順、逆方向判斷：按右手笛卡爾兒直角坐標(biāo)系確定：迎著與圓弧所在的XZ平面相垂直的坐標(biāo)軸Y的正方向向Y的負(fù)方向看，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03。（2）計(jì)算各節(jié)點(diǎn)位置坐標(biāo)值。3 圓弧插補(bǔ)指令應(yīng)用車削的參考程序：序號(hào)地址指令代碼指 令 內(nèi) 容備 注O0011程序名1N10 T0101 S500 M03；主軸正轉(zhuǎn)，選擇1號(hào)粗車外圓刀2N20G00X37 Z2；快速定位至Φ37mm，距右端面正向2mm3N30 G71 R1 F100；采用復(fù)合循環(huán)粗加工外圓（G71），X4N40 G71P50 Q120 W0；5N50 G01X14 F50；6N60Z0；7N70X16 Z1；8N80Z15；9N90 G03X26 Z20 R5；10N100 G01Z27；11N110 G02X34 Z35 R10；12N120 G01Z45；13N130 G00X100 Z100 M05；返回?fù)Q刀點(diǎn)，主軸停轉(zhuǎn)14N140M00；程序暫停15N150T0202 S1000 M03；主軸正轉(zhuǎn)，選擇2號(hào)精車外圓刀16N160 G00X37 Z2；快速定位至Φ37mm，距右端面正向2mm17N170 G70P50 Q120；采用復(fù)合循環(huán)精加工外圓（G70）18N180 G00X100 Z100 M05；返回?fù)Q刀點(diǎn)，主軸停轉(zhuǎn)19N190M30；程序結(jié)束，返回4 加工步驟： 加工步驟同實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目八的加工步驟，程序和加工工序參見本實(shí)訓(xùn)。實(shí)訓(xùn)器材：數(shù)控車床（GSK—980TA）、90186。理論基礎(chǔ)：1 槽的種類： 根據(jù)溝槽寬度不同，槽有寬槽和窄槽兩種。 （2）寬槽 溝槽寬度大于切槽刀頭寬度的槽稱為寬槽。精度要求較高時(shí)，切槽至尺寸后，用G04指令使刀具在槽底停留幾秒鐘，以光整槽底。3 刀具的選擇及刀位點(diǎn)的確定切槽及切斷選用切斷刀或切槽刀。4 切槽與切斷編程中應(yīng)注意的問題（1）在整個(gè)加工程序中應(yīng)采用同一個(gè)刀位點(diǎn)；（2）注意合理安排切槽后的退刀路線，避免刀具與零件碰撞，造成車刀及零件的損壞；（3）切槽時(shí)，刀刃寬度、切削速度和進(jìn)給量都不宜太大。3 槽的車削的參考程序：序號(hào)地址指令代碼程序內(nèi)容備 注 O0012程序名1N10T0101 S500 M03；主軸正轉(zhuǎn)，選擇1號(hào)粗車外圓刀2N20 G00X47 Z2；快速定位至Φ47mm，距右端面正向2mm3N30 G71U1 R1 F100；采用復(fù)合循環(huán)粗加工外圓（G71），X4N40 G71P50 Q110 W0；5N50 G01 F50 ；6N60Z0；7N70X30 Z20；8N80Z35；9N90X36；10N100X38 W1；11N110Z62；12N120 G00X100 Z100 M05；返回?fù)Q刀點(diǎn)，主軸停轉(zhuǎn)13N130M00；程序暫停14N140T0202 S1000 M03；主軸正轉(zhuǎn)，選擇2號(hào)精車外圓刀15N150 G00X47 Z2；快速定位至Φ47mm，距右端面正向2mm16N160 G70P50 Q110；采用復(fù)合循環(huán)精加工外圓（G70）17N170 G00X100 Z100 M05；返回?fù)Q刀點(diǎn)，主