【正文】 衡南縣職業(yè)中專 3 裝是否合理，有無超程現(xiàn)象。 ，注意卡盤是否妨礙刀具運動，檢查零件毛坯和尺寸超?，F(xiàn)象。 ，能否碰撞工件與夾具。 。 ，快速倍率開關必須打到最低擋。 ，要重點觀察數(shù)控系統(tǒng)上的幾種顯示： a)坐標顯示，可了解目前刀具運動點在機床坐標及工件坐標系中的位置。 ，在刀具運行至工件表面 30～ 50mm處，必須在進給保持下，驗證 Z軸剩余坐標值和 X、 Y軸坐標值與圖樣是否一致。使用刀具半徑補償功能的刀具數(shù)據(jù)，可由小到大，邊試切邊修改。 、準確，并觀察刀具與機床運動方向坐標是否正確。 ，必須檢查各種開關所選擇的位置是否正確，弄清正負方向，認準按鍵，然后再進行操作。 ，按調整卡或程序清理編號入庫。 。 三、維護保養(yǎng)的有關知識 1. 維護保養(yǎng)的意義 數(shù)控機床使用壽命的長短和故障的高低， 不僅取決于機床的精度和性能，很大程度上也取決于它的正確使用和維護。因此，機床的正確使用與精心維護是貫徹設備管理以防為主的重要環(huán)節(jié)。因此，數(shù)控機床的維護人員不僅要有機械加工工藝及液壓、氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測 量技術等知識，這樣才能全面了解、掌握數(shù)控機床以及做好機床的維護保養(yǎng)工作。 四、設備的日常維護 對數(shù)控機床進行日常維護、保養(yǎng)的目的是延長元器件的使用壽命：延長機械部件的變換周期，防止發(fā)生意外的惡性事故，使機床始終保持良好的狀態(tài)，并保持長時間的穩(wěn)定工作。 五、 數(shù)控系統(tǒng)的日常維護 數(shù)控系統(tǒng)使用一定時間之后，某些元器件或機械部件總要損壞。具體的日常維護保養(yǎng)的要求，在數(shù)控系統(tǒng)的使用、維修說明書中一般都有明確的規(guī)定。如明文規(guī)定，哪些地方需要天天清理，哪些部件要定時加油或定期更換等。一旦它們落在數(shù)控裝置內(nèi)的印刷線路板或電子器件上，容易引起元器件間 衡南縣職業(yè)中專 5 絕緣電阻下降，并導致元器件及印刷線路的損壞。 3. 定時清理數(shù)控裝置的散熱通風系統(tǒng) 應每天檢查數(shù)控裝置上各 個冷卻風扇工作是否正常。如過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時清理，否則將會引起數(shù)控裝置內(nèi)溫度過高 (一般不允許超過 55176。 C)，致使效控系統(tǒng)不能可靠地工作，甚至發(fā)生過熱報警現(xiàn)象。而電機電刷的過度磨損將會影響電機的性能，甚至造成電機損壞。檢查周期隨機床 使用頻繁度而異，一般為每半年或一年檢查一次。如果超出此范圍就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至會引起數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電子部件損壞。 6. 存儲器用電池的需要定期更換 存儲器如采用 CMOS RAM器件，為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲的內(nèi)容，設有可充電電池維持電路。在一般情況下，即使電池尚未失效，也應每年更換一次，以便確保系統(tǒng)能正常地工作。 7. 數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護 為提高系統(tǒng)的利用率和減少系統(tǒng)的故障率，數(shù)控機床長期閑置不用是不可取的。在機床鎖住不動的情況下，讓系統(tǒng)空運行。實踐表明，在空氣濕度較大的地區(qū)，經(jīng)常 通電是降低故障率的一個有效措施。 8. 備用印刷線路板的維護 印刷線路板長期不用是容易出故障的。 附表 1－ 1數(shù)控機床日常保養(yǎng)一覽表 序 號 檢 查 周 期 檢 查 部 位 檢 查 要 求 1 每天 導軌潤滑油箱 檢查油標，油量，及時添加潤滑油，潤滑泵能定 時啟動打油及停 止 2 每天 X、 Z 軸向導軌面 清除切屑及臟物，檢查潤滑油是否充分，導軌面有無劃傷損壞 3 每天 壓縮空氣氣源力 檢查氣動控制系統(tǒng)壓力，應在正常范圍 4 每天 氣源自動分水濾氣 器 及時清理分水器中濾出的水分，保證自動工作正常 數(shù)控車實訓項目一 6 5 每天 氣液轉換器和增壓 器油面 發(fā)現(xiàn)油面不夠時及時補足油 6 每天 主軸潤滑恒溫油箱 工作正常，油量充足并調節(jié)溫度范圍 7 每天 機床液壓系統(tǒng) 油箱，液壓泵無異常噪聲，壓力指示正常，管路 及各接頭無泄漏，工作油面高度正常 8 每天 液壓平衡系統(tǒng) 平衡壓力指示正常，快 速移動時平衡閥工作正常 9 每天 CNC的輸入／輸出單 元 光電閱讀機清潔，機械結構潤滑良好 10 每天 各種電氣柜散熱通風裝置 各電柜冷卻風扇工作正常，風道過濾網(wǎng)無堵塞 11 每天 各種防護裝置 導軌、機床防護罩等應無松動，漏水 12 每半年 滾珠絲杠 清洗絲杠上舊的潤滑脂，涂上新油脂 13 每半年 液壓油路 清洗溢流閥，減壓閥，濾油器，清洗油箱底，更換或過濾液壓油 14 每半年 主軸潤滑恒溫油箱 清洗過濾器，更換潤滑脂 15 每年 檢查并更換直流伺服電動機碳刷 檢查換向器表面，吹凈碳粉，去除 毛刺，更換長度過短的電刷，并應跑合后 才能使用 16 每年 潤滑液壓泵，濾油器清洗 清理潤滑油池底，更換濾油器 17 不定期 檢查各軸導軌上鑲條、壓滾輪松緊狀態(tài) 按機床說明書調整 18 不定期 冷卻水箱 檢查液面高度，冷卻液太臟時需要更換并清理水箱底部，經(jīng)常清洗過濾器 19 不定期 排屑器 經(jīng)常清理切屑，檢查有無卡住等 20 不定期 清理廢油池 及時清除濾油池中廢油，以免外溢 21 不定期 調整主軸驅動帶松緊 按機床說明書調整 附表 1－ 2數(shù)控車床一般操作步驟 衡南縣職業(yè)中專 7 操作步驟 簡 要 說 明 1．書寫或編程 加工前應首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長且比較復雜時，最好不在機床上編程，而采用編程機編程或手動編程，這樣可以避免占用機時，對于短程序，也應寫在程序單上。 3．回參考點 對于增量控制系統(tǒng) (使用增量式位置檢測元件 )的機床，必須首先執(zhí)行這一步，以建立機床各坐標的移動基準。另外，程序中用到的工件原點、刀具參數(shù)、偏置量、各種補償量在加工前也必須輸入 。此時，將方式選擇開關置于 EDIT 位置 (編輯 )，利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。 7．上工件、找正、 對刀 采用手動增量移動，連續(xù)移動或采用手播盤移動機床。 8．啟動坐標進給，進行連續(xù)加工 一般是采用存儲器中程序加工。加工中的進給速度可采用進給倍率開關調節(jié)。再按 CYCLESTART 按鈕，即可恢復加工。在車削加工時，對于平面曲線工件，可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓，這樣比較直觀。 9．操作顯示 利用 CRT的各個畫面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況 10．程序輸出 加工結束后，若程序有保存的必要，可以留在 CNC 的內(nèi)存中，若程序太長，可以把內(nèi)存中的程序輸出給外部設備 (例如穿孔機 )，在穿孔紙帶 (或磁帶、磁盤等 )上加以保存。 11． 關機 一般先關系統(tǒng)，再關機床。 2. 在實習工場內(nèi)禁止打鬧、閑談、 和任意離開崗位，禁止吸煙，杜絕酗酒和 操作。任何人使用機床時，必須遵守本 。 4. 多人共用一臺機床時，嚴禁多人同時操作，只能 操作。 6. 合理選用 刀架 、卡盤，刀架扳手必須隨手 ，以免開車時飛出造成事故。 8. 在運行數(shù)控程序之前，皆應對刀，設置好 ，并使刀具處于遠離工件 以上的安全位置。 10. 刀具補償值（刀長，半徑）輸入 頁面后，要對刀補號、補償值、正負號、小數(shù)點進行認真 。 12. 禁止隨意 機床內(nèi)部設置。 14. 操作時應站在刀架的 ，工件旋轉時不得用手觸摸工件或刀具，更不得 工件或刀具，避免手被卷傷。 16. 工作臺 和導軌上禁止 工件和雜物，機床上所有防護裝置不得擅自 ，應保持良好狀態(tài)。 18. 單段試切時，快速倍率開關必須打到最 檔。 20. 程序修改后，對 部分一定要仔細 檢查 和認真核對。 （ ） 在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉后方可進行 測量， 以免發(fā)生人身事故。 （ ） 禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件，更不能清掃機床。 （ ） 經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。 （ ） 禁止進行嘗試性操作。當程序出錯或機床性能不穩(wěn)定時，應立即關機，清除故障后方能重新開機操作。主軸未完全停止前，禁止觸摸工件、刀具或主軸。 （ ） 1下課時，所有功能鍵應處于復位位置，工作臺處于機床床頭一側，按照指導教師指導的關機步驟正確關機。 （ ） 1清潔保養(yǎng)機床。 （ ） 1任何人在使用設備后，都應把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設備清潔和日常設備維護工作。 （ ） 1在操作范圍內(nèi)，應把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作臺上，機床上不應放任何雜物。 （ ） 1不要移動或損壞安裝在機 床上的警告標牌。 （ ） 1機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。 （ ） 2手潮濕時勿觸摸任何開關或按鈕，手上有油污時禁止操控控制面板。 （ ） 2機床若數(shù)天不使用，則每隔三天應對 NC 及 CRT部分通電 2— 3小時。 （ ） 2在接入 電源時，應當先接通機床主電源，再接通 CNC電源；但切斷電源時按相反順序操作。 （ ） 2關機時，要等主軸停轉 1分鐘后方可關機，關機后要等 3分鐘后方可關機。 （ ） 2如果電源方面出現(xiàn)故障時，應當立即切斷主電源。 數(shù)控車實訓項目二 10 數(shù)控車實訓項目二 一、任 務 單 項目名稱 數(shù)控車床的基 本操作實訓 項目培訓時間 1天 所屬模塊 數(shù)控車工基礎知識、技能 班級 小組 姓名 實訓目標 和要求 一、目的 掌握安全文明生產(chǎn)和安全操作技術； 掌握數(shù)控車床操作規(guī)程； 掌握設備的日常維護保養(yǎng)； 熟悉數(shù)控車床、系統(tǒng)及車刀的類型、選用及裝夾； 熟悉數(shù)控車床加工的使用范圍； 掌握機床開關機的基本操作； 掌握操作區(qū)各功能鍵作用和操作方式； 掌握輸入?yún)^(qū)各功能鍵的作用和操作方式； 掌握功能區(qū)各鍵的作用和操作方式； 培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。 嚴格遵守各項安全規(guī)定，以免發(fā)生人身或機床事故。 要時刻保持精神集中，明確操作的目的，做到細心、準確地操作機床。 不可掛胸卡進行機床操作，不許帶手套進行機床操作，長發(fā)者要帶帽子。 二、相關資料及資源 ； 衡南縣職業(yè)中專 11 ⑴教材 《數(shù)控加工工藝設計與程序編制》 ； ⑵教學課件。 三、任務實施說明 小組進行任務分析； 資料學習； 現(xiàn)場教學； 小組討論數(shù)控車操作步驟有哪些。 (2) 堅守崗位：不可擅離職守，溜崗串崗，做與上班無關之事。 (4) 交接記錄：要認真填寫數(shù)控車床的工作日志，做好交接班工作，上下班有交接記錄。 （講述及現(xiàn)場講解） ； （講述及現(xiàn)場操作） (1) 電源接通前的檢查操作：在機床主電源開關接通之前，操作者必須做好有關的檢查工作。 (3) 機床運轉后的檢查：應無異?，F(xiàn)象。 ． MDI的運行（講述及現(xiàn)場操作） MDI運行用于簡單的測試（如檢測對刀的正確性、工件坐標的位置） 操作、對刀操作、主軸臨時啟動操作。包括人身和設備的安全； ； “超程”。 參考資料 [1] 周虹 《數(shù)控加工工藝設計與程序編制》 （人民郵 電 出版社） [2] 李桂云 《宇龍數(shù)控仿真軟件使用指導》 （高等教育出版社） 學員要求 ； 21T系統(tǒng)的操作面板； ； 。如有違反，扣 1～ 3分每項。 職業(yè)規(guī)范（ 15分） 機床加油、清潔；工具、量具、刀具擺放等。 打刀（ 25分） 每打一次刀扣 5 分，最多扣25分 。 人傷機損事故（ 20分） 出現(xiàn)人傷機損事故整個測評成績及 0分