【正文】 伸出卡盤60mm；（2）粗車Φ16外圓、R5圓弧、R10圓弧、Φ34外圓，；（3）精車Φ16外圓、R5圓弧、R10圓弧、Φ34外圓至尺寸要求；（4）切斷工件，；（5）零件掉頭，夾Φ16外圓（校正）；（6）車端面，定總長(zhǎng)。2 數(shù)值計(jì)算（1）設(shè)定工件原點(diǎn)，以工件右端面與軸線的交點(diǎn)為程序原點(diǎn)建立工件坐標(biāo)系, 循環(huán)起點(diǎn)設(shè)在（X37，Z2），換刀點(diǎn)設(shè)在（X100，Z100）位置點(diǎn)。用R不能加工整圓，用I、K可加工任意圓弧（包括整圓）。 6）F：兩個(gè)坐標(biāo)軸的合成進(jìn)給速度。時(shí)R為正，圓心角180186。當(dāng)I、K值與坐標(biāo)軸方向相反時(shí)，I、K值為負(fù)值。 3）U、W：增量編程，為圓弧終點(diǎn)相對(duì)圓弧起點(diǎn)的增量坐標(biāo)。（3）說明： 1）G02圓弧順時(shí)針方向插補(bǔ)指令，G03圓弧逆時(shí)針方向插補(bǔ)指令。理論基礎(chǔ)：1 圓弧插補(bǔ)指令（G0G03）（1）指令格式： G02/G03 X（U）__ Z（W）__ R __ F__； 或G02/G03 X（U）__ Z（W）__ I __ K__ F__；（2）指令功能： 指令刀具按規(guī)定的進(jìn)給速度沿圓弧從圓弧起點(diǎn)移動(dòng)到圓弧終點(diǎn)。實(shí)訓(xùn)器材：數(shù)控車床（GSK—980TA）、90186。3 零件掉頭車削的參考程序：車削零件左端的參考程序： 序號(hào)地址指令代碼指 令 內(nèi) 容備 注O0010程序名1N10 T0101 S500 M03；主軸正轉(zhuǎn)，選擇1號(hào)粗車外圓刀2N20G00X37 Z2；快速定位至Φ37mm，距右端面正向2mm3N30 G71 R1 F100；采用復(fù)合循環(huán)粗加工外圓（G71），X4N40 G71P50 Q100 W0；5N50 G01X26 F50；6N60Z0；7N70X30 Z2；8N80Z20；9N90 X42；10N100 Z37；11N110 G00X100 Z100 M05；返回?fù)Q刀點(diǎn)，主軸停轉(zhuǎn)12N120M00；程序暫停13N130T0202 S1000 M03；主軸正轉(zhuǎn)，選擇2號(hào)精車外圓刀14N140 G00X37 Z2；快速定位至Φ37mm，距右端面正向2mm15N150 G70P50 Q100；采用復(fù)合循環(huán)精加工外圓（G70）16N160 G00X100 Z100 M05；返回?fù)Q刀點(diǎn)，主軸停轉(zhuǎn)17N170M30；程序結(jié)束，返回車削零件右端的參考程序： 序號(hào)地址指令代碼指 令 內(nèi) 容備 注O0011程序名1N10T0101 S500 M03；主軸正轉(zhuǎn)，選擇1號(hào)粗車外圓刀2N20G00X37 Z2；快速定位至Φ37mm，距右端面正向2mm3N30 G71 R1 F100；采用復(fù)合循環(huán)粗加工外圓（G71），X4N40 G71P50 Q100 W0；5N50 G01X18 F50；6N60Z0；7N70X20 Z1；8N80Z15；9N90 X24 Z35；10N100 X42；11N110 G00X100 Z100 M05；返回?fù)Q刀點(diǎn)，主軸停轉(zhuǎn)12N120M00；程序暫停13N130T0202 S1000 M03；主軸正轉(zhuǎn)，選擇2號(hào)精車外圓刀14N140 G00X37 Z2；快速定位至Φ37mm，距右端面正向2mm15N150 G70P50 Q100；采用復(fù)合循環(huán)精加工外圓（G70）16N160 G00X100 Z100 M05；返回?fù)Q刀點(diǎn)，主軸停轉(zhuǎn)17N170M30；程序結(jié)束，返回4 加工步驟： 加工步驟同實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目八的加工步驟，程序和加工工序參見本實(shí)訓(xùn)。最后，讓車刀沿Z向退刀遠(yuǎn)離工件。按下“位置”鍵，記下此時(shí)的Z值或W值。理論基礎(chǔ)：工件長(zhǎng)度尺寸的控制：由于毛坯的長(zhǎng)度比零件的長(zhǎng)度長(zhǎng)約5mm左右，所以零件掉頭后需要車斷面、定總長(zhǎng)。、錐度及相關(guān)尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。3 圓錐面車削的參考程序：序號(hào)地址指令代碼 指令內(nèi)容 備 注 O0009程序名1N10T0101 S500 M03；主軸正轉(zhuǎn)，選擇1號(hào)粗車外圓刀2N20 G00X40 Z2；快速定位至Φ40mm，距右端面正向2mm3N30 G71U1 R1 F70；采用復(fù)合循環(huán)粗加工外圓（G71），X4N40 G71P50 Q130 W0；5N50 G01X12 F50；6N60Z0；7N70X14 Z1；8N80Z10；9N90X16；10N100 G03X24 Z14 R4 F80；11N110 G01 Z40；12N120X34；13N130Z45；14N140 G00X100 Z100 M05；返回?fù)Q刀點(diǎn)，主軸停轉(zhuǎn)15N150M00；程序暫停、16N160T0202 S1000 M03；主軸正轉(zhuǎn)，選擇2號(hào)精車外圓刀17N170 G00X40 Z2；快速定位至Φ37mm，距右端面正向2mm18N180 G70P50 Q130；采用復(fù)合循環(huán)精加工外圓（G70）19N190 G00X100 Z100 M05；返回?fù)Q刀點(diǎn)，主軸停轉(zhuǎn)20N200M30；程序結(jié)束，返回4 加工步驟：加工步驟同實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目八的加工步驟，程序和加工工序參見本實(shí)訓(xùn)。理論基礎(chǔ)：圓錐參數(shù)及圓錐尺寸的計(jì)算（1）圓錐臺(tái)最大直徑D；（2）圓錐臺(tái)最小直徑大d；（3）圓錐臺(tái)長(zhǎng)度L；（4）圓錐半角α/2 tan(α/2)=(Dd)/2L；（5）錐度C 錐度是圓錐臺(tái)最大直徑和最小直徑差值與圓錐臺(tái)長(zhǎng)度L的比值，即C=(Dd)/L。實(shí)訓(xùn)器材：數(shù)控車床（GSK—980TA）、90186。（11）工件加工完后，打掃車床衛(wèi)生，上油保養(yǎng)數(shù)控車床，讓刀架停在安全的位置，斷開電源。自動(dòng)加工時(shí)，關(guān)好倉門，右手放在“急?！卑粹o上，眼睛注意觀察刀具移動(dòng)軌跡。（8）按下“編輯”鍵，按下“復(fù)位”鍵，使光標(biāo)移到文件名下。（6）正確對(duì)刀并輸入刀補(bǔ)。 利用三爪自定心卡盤裝夾工件，注意：工件要裝正（目測(cè)），夾緊力足夠。（2）根據(jù)零件圖編寫加工程序。操作步驟：1 零件圖：毛坯Φ4065mm2 加工工序：，零件伸出卡盤50mm；、Φ2Φ38，；。（3）說明：執(zhí)行G70時(shí)，ns～nf程序段中的F、S、T值有效。nf為指定精加工路線的最后一個(gè)程序段的段號(hào)。：（1）指令格式： G70 Pns Qnf； 其中： G70為精加工循環(huán)指令?？梢杂行Ш?jiǎn)化程序?！鱳為Z方向的精加工余量，～?！鱱為X方向的精加工余量，直徑值。ns為指定精加工路線的第一個(gè)程序段的段號(hào)。e為粗車時(shí)X軸的退刀量，半徑值。：（1）指令格式：G71 U△d Re；G71 Pns Qnf U△u W△w F__ S__ T__；其中：△d為粗車時(shí)X軸每刀的背吃刀量（切削深度），半徑值。（4）說明：1）當(dāng)省略X（U）__或Z（W）__之一時(shí)，表示該軸的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)軸一致。G01為初態(tài)G指令。 F為刀具在切削路徑上的進(jìn)給量，根據(jù)切削要求確定；實(shí)際的切削進(jìn)給速度為進(jìn)給倍率與F指令值的乘積。4）車削時(shí)，快速定位目標(biāo)點(diǎn)不能選在零件上，一般要離開零件表面1～5mm。2）G00指令使刀具移動(dòng)的速度是由機(jī)床系統(tǒng)設(shè)定的，無需再程序段中指定；實(shí)際的移動(dòng)速度可通過機(jī)床面板的快速倍率鍵進(jìn)行修調(diào)。（3）指令應(yīng)用： 主要用于使刀具快速接近或快速離開零件。（2）指令功能： X軸、Z軸同時(shí)從起點(diǎn)以各自的快速移動(dòng)速度移動(dòng)到終點(diǎn)。實(shí)訓(xùn)器材：數(shù)控車床（GSK—980TA）、粗車刀（T0101）、精車刀（T0202）、游標(biāo)卡尺（0～150mm）、外徑千分尺（0～25mm）、外徑千分尺（25～50mm）、塑膠棒（Φ40mm65mm）、卡盤扳手、刀架扳手等。提示：注意觀察每把刀刀補(bǔ)值的變化，比較各把刀的刀補(bǔ)值，想一想各值的含義。：把精車刀移至已車外圓附近，選擇“”或“”的增量，按下“X”鍵，逆時(shí)針勻速搖動(dòng)手輪，靠近已車外徑；當(dāng)有鐵屑飛出時(shí)停止搖動(dòng)手輪；按下“Z”鍵，順時(shí)針勻速搖動(dòng)手輪，沿Z軸向退刀，找到“102”,輸入X值，按下“輸入”鍵。：（1）軟件：按下“測(cè)量”按鈕，再按下“是”按鈕，將鼠標(biāo)在被車過的外圓上點(diǎn)一下，找到它的直徑值，點(diǎn)擊“退出”按鈕；（2）實(shí)際數(shù)控車床：用游標(biāo)卡尺或外徑千分尺測(cè)量已車外圓直徑；：操作同第4步，在“101”處輸入X值，按下“輸入”鍵。：按下“刀補(bǔ)”鍵，再按下“翻頁”鍵，找到輸入刀補(bǔ)的界面，利用“光標(biāo)”鍵找到“101”，輸入“Z0”,按下“輸入”鍵。，距離直徑方向2毫米，偏左1毫米（距端面）。實(shí)訓(xùn)器材：數(shù)控車床（GSK—980TA）、90176。項(xiàng)目考核： 逐一對(duì)學(xué)生進(jìn)行以上四個(gè)項(xiàng)目考核，要求熟練，不能有誤。項(xiàng)目三：指令字的停止方法一：（1）按“手輪方式”或“手動(dòng)方式”鍵；（2）按“復(fù)位”鍵或“主軸停轉(zhuǎn)”鍵；方法二：（1）按“自動(dòng)運(yùn)行”鍵；（2）按“急停”按鈕或“程序暫?！辨I。操作方法與步驟：項(xiàng)目一：指令字的輸入“錄入方式”鍵進(jìn)入“錄入操作”方式；“程序”鍵；“上翻頁”鍵或“下翻頁”鍵進(jìn)入MDI頁面；“T”、數(shù)字鍵“0”、“1”、“0”、“0”及“輸入”鍵；“S”、數(shù)字鍵“5”、“0”、“0” 及“輸入”鍵；“M”、數(shù)字鍵“0”、“3” 及“輸入”鍵。實(shí)訓(xùn)器材：數(shù)控車床（GSK—980TA）操作原理：1．指令字的輸入；2．指令字的執(zhí)行；3．指令字的停止運(yùn)行；4．刀補(bǔ)的取消。2 給學(xué)生設(shè)置“超程報(bào)警”故障，讓學(xué)生解除。項(xiàng)目三：超程報(bào)警解除的方法若發(fā)生超程報(bào)警，讓刀架向超程的相反方向移動(dòng)，必要時(shí)需要按下“超程解除”鍵。項(xiàng)目二：手輪方式操作1．按下“手輪方式”鍵，進(jìn)入手輪方式操作方式，顯示頁面的最下行顯示“手輪方式”字樣；2．按下手輪增量鍵“”、“”、“”、“1”中之一，選擇手輪增量； 3．按下“X手輪”或“Z手輪”鍵，分別使地址U或W閃爍； 4．手輪進(jìn)給方向由手輪旋轉(zhuǎn)方向決定。實(shí)訓(xùn)器材：數(shù)控車床（GSK—980TA）操作方法與步驟：項(xiàng)目一：手動(dòng)方式操作方法一：一般移動(dòng)1．按下“手動(dòng)方式”鍵，進(jìn)入手動(dòng)方式操作方式，顯示頁面的最下行顯示“手動(dòng)方式”字樣；2．按下“X”或“+X”鍵，可使X軸向負(fù)向或正向進(jìn)給；松開按鍵時(shí)，X軸運(yùn)動(dòng)停止； 3．按下“Z”或“+Z”鍵，可使Z軸向負(fù)向或正向進(jìn)給；松開按鍵時(shí)，Z軸運(yùn)動(dòng)停止。外圓粗車刀、精車刀、切斷刀的安裝。也可利用尾座頂尖的高度安裝車刀，使車刀和頂尖中心等高。（3）車刀刀尖一般應(yīng)與軸線等高，否則會(huì)使實(shí)際前角和實(shí)際后角發(fā)生變化，使切削不能順利進(jìn)行。（2）刀桿中心線應(yīng)與進(jìn)給方向垂直。項(xiàng)目二：安裝刀具裝刀注意事項(xiàng)：（1）車刀安裝在刀架上，伸出部分不宜太長(zhǎng)。有切斷要求的要再加上切斷位置尺寸。工件一般不能由頂尖直接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，必須通過拔盤和雞心夾頭帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。（3）一夾一頂裝夾 車削較長(zhǎng)工件時(shí)，常用卡盤和頂尖裝夾工件，這種方法比較安全，安裝剛性好，軸向定位準(zhǔn)確，應(yīng)用較廣泛。（2）四爪卡盤裝夾 裝夾不規(guī)則的工件可使用四爪卡盤。裝夾直徑較大的工件應(yīng)用反爪裝夾。當(dāng)加工的工件精度要求較高時(shí)，也需找正。外圓粗車刀、精車刀、切斷刀操作方法與步驟：項(xiàng)目一：裝夾工件（1）三爪自定心卡盤裝夾 三爪自定心卡盤的三個(gè)卡爪是同步運(yùn)動(dòng)的，能自動(dòng)定心，一般不需找正。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目四 裝夾工件和刀具實(shí)訓(xùn)目的：1．熟練掌握裝夾工件的方法；2．熟練掌握安裝刀具的方法。項(xiàng)目考核： 要求在20分鐘內(nèi)輸完四個(gè)程序，不能缺整個(gè)程序段，不能有兩處以上的錯(cuò)誤。項(xiàng)目四：打開已有程序 1．在“編輯”操作方式，即按下“編輯”鍵； 2．按下“程序”鍵，進(jìn)入程序頁面顯示； 3．鍵入要打開的程序名，如O0002； 4．按下“向下翻頁” 鍵即可。項(xiàng)目二：建立新程序 “編輯”操作方式，即按下“編輯”鍵； “程序”鍵，進(jìn)入程序頁面顯示； “翻頁”鍵，選擇程序顯示方式； 4．依次鍵入程序名（包含地址鍵和數(shù)字鍵，例如O0001）； 5．按下“EOB”鍵，建立新程序。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目