【正文】 、實訓(xùn)課題中級車工訓(xùn)練二、實訓(xùn)時間安排時間內(nèi)容第1天安全知識，刃磨外圓刀、端面刀、鏜孔刀第4天車削綜合件第5天刃磨外三角螺紋刀第7天車削外三角螺紋第8天刃磨內(nèi)三角螺紋刀第10天車削內(nèi)三角螺紋第11天車削外錐第113天車削內(nèi)錐第11117天綜合練習(xí)第18天準備車刀第120天工考三、實訓(xùn)目標1．知識目標（1）掌握中級車工的基礎(chǔ)知識、注意事項和基本操作方法（2）掌握車工安全常識2．能力目標（1）能正確使用常用工具，正確使用車床（2）掌握各項操作3．情感目標（1）培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高學(xué)生的動手操作能力（2）使學(xué)生養(yǎng)成在學(xué)習(xí)中相互配合，團結(jié)協(xié)作的習(xí)慣。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新；去培養(yǎng)科學(xué)的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力。幫老師加工手柄的時候，感受到了當一名工人的心情，使我更加清醒地認識到肩負的責任。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的好機會，又是將全面地檢驗我們的知識水平。急著車第二工件，在對刀的時候沒有對好刀，差點就出問題了，由此我又得出了一個結(jié)論，要細心和要有耐心！一周結(jié)束了，發(fā)現(xiàn)了數(shù)車比普車舒服多了，只需要動動幾個手指頭就可以車出工件，而普車要有好多工序??！最后把考試工件車了，老師還給了我們車酒杯的圖和程序，我試著加工，看見第一工件成形了，我很高興！雖然圖和程序是老師給我，但我還是感到有點少許的成就感，感覺對得起自己和父母，不過這點是不夠的，我還得更加的努力學(xué)習(xí)，學(xué)到更多的知識，自己多摸索其中的原理，更加的技術(shù)提高！歲月如流水般飛快的流過?為期兩周的數(shù)控機床加工實習(xí)轉(zhuǎn)眼就介紹了，但是帶給我的感受卻永遠的留在了我的心。學(xué)了對刀，還要編程，我們在課本上學(xué)了編程，只需要把編程指令改改，就可以了，后來慢慢的適應(yīng)了，并用的得心應(yīng)手起來！開始加工第一個工件還是有些緊張的，以前聽老師說只需要幾分鐘的時間就可以加工出工件，我在車床旁邊看著，看著刀運動的每一個軌跡，果然幾分鐘過后一個加工好的工件就出現(xiàn)在我們眼前。第一次對中心就把刀打了，讓我不敢對刀，怕把刀碰壞，有了老師的教導(dǎo)和隊友的鼓勵，我慢慢的適應(yīng)了，并開始克服不敢對刀的心理陰影。第一天我們就早早的來到了車間，接受新的知識。最后一天是考試和打掃機床，我們考試就是車梯形螺紋和鏜孔！二星期的實習(xí)生活結(jié)束了，謝謝老師的耐心輔導(dǎo)和指導(dǎo)，讓我對車床有了更深的了解，讓我對自己的選擇充滿了信心，我相信，“只要你努力了，一定會有更好的成績，我堅信只要朝著選定的目標，一步接一步的走下去，成功就自然擁抱你了。車削的時候與外圓大致相同，只不過方向相反。至93176。第二周一開始就開始車梯形螺紋了，我就趕著把工件車完，想學(xué)更多的東西，我就加緊的去磨鏜孔刀！倒數(shù)二天加工的是鏜孔的一些基本操作，首先必須鉆孔，在使用鉆頭的時候，必須加冷卻液，鉆頭進入零件和鉆通的時候要慢，防止鉆頭晃動鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。感覺時間好短啊，一眨眼一周就過去了，不過也學(xué)到了很多。第一個工件完工后，我就接著要車第二個工件，我就拿著刀去里面去磨30176。裝夾毛坯工件時注意裝正夾緊。工件的安裝：伸出不能太長，影響裝夾剛性。車刀底下的墊片數(shù)量應(yīng)盡量少，并放整齊。的螺紋刀等等，第二天就開始車工件了。因為工件沒有現(xiàn)成的，老師就叫我去下料，由于久了沒有開鋸床，結(jié)果一開就出事情了，由于沒有夾緊，鋸片一下去就斷了，我一緊張就把鋸床往反方向搬，結(jié)果搬了，還好當時老師在，老師把問題處理了，經(jīng)過這個事情，害我當時心里有了一點點的小陰影，做什么事情都是小心翼翼的。上學(xué)期的學(xué)了車端面、臺階、錐度、切槽等，上課的第一天老師就給我們說了，這學(xué)期的安排，車三角形螺紋，梯形螺紋，還有就是鏜孔。第三篇：車工實訓(xùn)總結(jié)車工實訓(xùn)總結(jié)當?shù)弥@學(xué)期,周要進行普通車工實訓(xùn)和數(shù)控車工實習(xí)，我又欣喜，又有絲擔心，欣喜是終于又能學(xué)普通車床了，而且還可以學(xué)數(shù)控車床！擔心的是我可不可以把四周實訓(xùn)搞好，而且還有兩周是數(shù)控車床，但我相信我會保質(zhì)保量的完成認務(wù)。三、實習(xí)結(jié)論兩周的實習(xí)基本完成了實訓(xùn)前的計劃內(nèi)容，讓學(xué)生的技能得到了進一步的提升，也對自己專業(yè)內(nèi)容得到了更深層次的了解和拓展。在不斷的匯總和實踐里進步。學(xué)生的實習(xí)實訓(xùn)總結(jié)。通過直接參加加工的運作過程，學(xué)到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，達到理論聯(lián)系實際，使理論與實踐知識都有所提高，道道了實訓(xùn)的基本目的。采取課前講安全，課中復(fù)強調(diào)。用實踐去體會一個從事機械加工工人的基本素質(zhì)和要求，以培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、協(xié)調(diào)能力和分析實際問題的工作能力。培養(yǎng)學(xué)生的實際操作能力，而這種實際操作能力的培養(yǎng)單靠課堂教學(xué)時遠遠不夠的，必須從課堂走向?qū)嵺`。對本次實習(xí)情況及效果總結(jié)如下：一、實習(xí)目的：為了完成理論與實際操作的結(jié)合、提高學(xué)生的實踐能力，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力?？偨Y(jié)安全文明生產(chǎn)情況。三、結(jié)束指導(dǎo)總結(jié)勞動紀律情況。加強安全文明生產(chǎn)教育。星期三星期四星期五一、組織教學(xué)檢查學(xué)生出勤 情況，及工作服穿著情況。總結(jié)學(xué)生實習(xí)情況。三、巡回指導(dǎo)指導(dǎo)學(xué)生正確操作姿勢，出現(xiàn)錯誤的及時改正。圖 車刀的安裝3）車刀底面的墊片要平整，并盡可能用厚墊片，以減少墊片數(shù)量。安裝車刀應(yīng)注意下列幾點：1）刀頭不宜伸出太長。、副后面。修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉(zhuǎn)動車刀尾部，（1）目測法（2）量角器和樣板測量法三、看生產(chǎn)實習(xí)圖和確定練習(xí)刀的刃磨步驟 刃磨步驟：。當車刀離開砂輪時，刀尖需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷?！?176。② 兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，這樣可以減小磨刀時的抖動。（2）精磨① 修磨前面；②修磨主后面和副后面； ③修磨刀尖圓弧，見上圖d。②磨副后面，同時磨出副偏角及副后角，見下圖b。車刀的刃磨 現(xiàn)以刀尖角為80176。（1）氧化鋁砂輪 適用于高速鋼和碳素工具鋼刀具的刃磨。 常用的車刀有外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切斷刀等。二、相關(guān)知識： （1）找正工件就是將工件安裝在卡盤上，使工件的中心與車床主軸的旋轉(zhuǎn)中心取得一致，這一過程稱為找正工件。3．裝卡盤時，不準開車，以防危險。三、注意事項，應(yīng)在主軸孔內(nèi)插一鐵棒，并墊好床面護板，防止砸壞床面。（3）卸卡盤時，在操作者對面的卡爪與導(dǎo)軌面之間放臵一定高度的硬木塊或軟金屬，然后將卡爪轉(zhuǎn)至近水平位臵，慢速倒車沖撞。3．卡盤在主軸上裝卸練習(xí)（1）裝卡盤時，首先將連接部分擦凈，加油確保卡盤安裝的準確性。當平面螺紋的螺口轉(zhuǎn)到將要接近殼體槽時，將1號卡爪裝入殼體槽內(nèi)。2．自定心卡盤的拆裝步驟（1）拆自定心卡盤零部件的步驟和方法： ①松去三個定位螺釘6，取出三個小錐齒輪2；②松去三個緊固螺釘7取出防塵蓋板5和