數(shù)控車工實訓(xùn)教案-文庫吧資料
2025-04-23 01:48本頁面
【正文】 調(diào)頭夾裝夾位校正夾緊 車削端面 分刀粗精車248。20外圓248。20外圓，至長度， 248。 要根據(jù)螺距加工表上正確選擇各走刀手柄的位置。 T0202S600 G00X100Z100 M30 任務(wù)八：車螺紋 注意事項：螺紋車刀的安裝，刀尖對中心，并要注意兩刀刃夾角的平分線一定要垂直工件軸線，以保證車出的螺紋不歪斜。 X53。40槽 ，至長度， ； 精車248。50外圓 至最終尺寸測量 誤差分析 補刀 加工取總長40換刀切斷 拆下工件加工程序：O0002M03S1000T0101 T0202 T0303S600 G00X100Z100 M30任務(wù)五：車槽 注意：車槽車刀的安裝，刀尖對中心，并要注意刀刃定要垂直工件軸線 注意后角不能過大，刀尖后角要小，刀尖有圓弧 加工時每次的切削深度不應(yīng)太深防止因扎刀造成斷刀 加工工藝 手動車裝夾位 調(diào)頭夾裝夾位校正夾緊 車削端面 ；分刀粗精車248。 ,任務(wù)六：車凹圓弧注意：加工凹圓弧時應(yīng)防止車刀后角抗刀，磨刀時應(yīng)磨較大的后角加工工藝 手動車裝夾位 調(diào)頭夾裝夾位校正夾緊 車削端面 分刀粗車R 30凹圓弧，248。 M30 。30凸圓弧248。30凸圓弧，248。 M30X38。 。 T0202S600。； ； ； 。50椎體至最終尺寸；測量 誤差分析 補刀 加工取總長50長換刀切斷 拆下工件加工程序O0002M03S1000T0101 ； G01Z20。50外圓小頭248。36 大頭 248。 任務(wù)四：車錐面 注意：錐體尺寸的計算公式：錐度=（大頭直徑—小頭直徑）/錐體長 加工工藝 手動車裝夾位 調(diào)頭夾裝夾位校正夾緊 車削端面 ；分刀粗車248。 M30。 。； 。 ； X46. 0 ； 。40 248。50 248。 刀具切削角參數(shù)都偏小，以保證刀具的強度。課題四： 車削加工基本操作實訓(xùn)目的要求：一、掌握車刀的安裝要求 二、車端面、車外圓三、車臺階 四、車錐面 五、車凸圓弧 六、車凹圓弧七、車槽
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