【正文】 的操作。3）熟悉掌握縱向和橫向手動進給手柄的轉(zhuǎn)動方向。2．車床的啟動和停止 臥式車床的基本操作（1）停車練習(主軸正反轉(zhuǎn)及停止手柄13在停止位臵）1）正確變換主軸轉(zhuǎn)速。2．車床各部分傳動關(guān)系三、操縱練習步驟1．床鞍、中滑板和小滑板搖動練習（1）中滑板和小滑板慢速均勻移動，要求雙手交替動作自如。（6）床身 用來支持和安裝車床的各個部件。③刀架 用來裝夾車刀。（4）溜板部分①溜板箱 變換箱外手柄位臵，在光杠或絲杠的傳動下，可使車刀按要求方向作進給運動。②絲杠 用來車削螺紋。（2）掛輪箱部分 作用是把主軸的旋轉(zhuǎn)運動傳送給進給箱。二相關(guān)工藝知識（1）主軸部分①主軸箱內(nèi)有多組齒輪變速機構(gòu)，變換手柄位臵，使主軸得到不同的轉(zhuǎn)速。按車床銘牌對各手柄位臵進行調(diào)整。二、入門指導 1）、復習舊課復習車工實習安全知識 2）、講授新課課題二 車床的基本知識及車床的操作車床操縱練習一、實習教學要求、規(guī)格、主要部件的名稱和作用。強調(diào)課堂紀律，認真聽講?？偨Y(jié)勞動紀律情況。四、課題考核 課題考核見試卷五、結(jié)束指導總結(jié)學生本課題掌握情況。3)及時向有關(guān)人員匯報，以便分析原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓。若發(fā)生事故： 1)立即停車，關(guān)閉電源。2）逐項填寫設(shè)備使用卡。8）加工鑄鐵件時，不要在機床導軌面上直接加油。6）加工過程中，使用尾架鉆孔、絞孔時，不能掛在拖板上起刀，使用中心架時要注意校正工件的同心度。4)切削時要戴好防護眼鏡。2)不能度量工件尺寸。3)裝好工件和刀具后，進行極限位臵檢查。安裝刀具： 1)刀具要墊好、放正、夾牢。5）裝夾偏心物時，要加平衡塊，并且每班應(yīng)檢查螺帽的緊固程度。3)安裝、拆卸大工件時，應(yīng)該用木板保護床面。安裝工件： 1)工件要夾正，夾牢。2)傳動帶、齒輪安全罩是否裝好。5．實習指導教師負責學生的考勤，做好考勤記錄，作為考核實習成績依據(jù)之一。請假必須由本人填寫請假條，批準人簽字，同時經(jīng)實習指導教師批準，否則按曠課論處。2．學生實習期間有事請假，必須經(jīng)實習指導教師批準。各工種實習結(jié)束均應(yīng)進行設(shè)備工具的清點，由指導教師驗收合格后方可離去。正確使用和保養(yǎng)游標卡尺、千分尺、高度尺、量角器、百分表和坐標平板等精密量器具，注意輕拿輕放，防銹蝕、防損傷，保證測量精度。（6）實習時不準聊天，看小說，絕不允許打鬧和竄崗，由此而發(fā)生事故的要追究責任。（4）上崗操作必須嚴格遵守操作規(guī)程，思想要高度集中，未經(jīng)允許不得擅自啟動機器設(shè)備，保證實習安全，杜絕事故發(fā)生。（2）實習中認真聽講，善于思考，謹慎操作，完成規(guī)定的實習作業(yè)(如零件加工等)和課后作業(yè)(實習報告)。嚴格遵守學校的各項規(guī)章制度和實習環(huán)節(jié)的有關(guān)規(guī)定，服從安排。實習報告是實習成績考核評分的重要依據(jù)之一，凡未按規(guī)定完成實習報告或?qū)嵙晥蟾孀珜懖灰?guī)范者，應(yīng)補做完成或重做，否則不準參加實習成績的考核。學生必須參加實習前的操作規(guī)程及安全方面的各項教育活動，要認真學習實習指導書，了解實習計劃和具體安排，明確實習的目的和要求?！兑弧?、學生實習行為規(guī)范學生都應(yīng)認真參加實訓、實習，獲得及格以上（含及格）成績。加強安全文明生產(chǎn)教育。附圖：球體CZYJ—007第二篇：車工實訓課題一、入門及安全知識星期一一、組織教學檢查學生出勤情況，及工作服穿著情況。第九、卸刀具卸下車刀，把刀具、量具等工具擦凈放入工具箱內(nèi)擺好。：利用切斷刀采用雙手控制法分多次車削球體SR20至尺寸，最后用平銼刀或砂紙修光球面。外圓車刀縱向機動進給，車外圓φ4850。端面車刀橫向機動進給車平端面。，啟動車床提起離合器使卡盤正向旋轉(zhuǎn)。：～4 mm。第六、選擇切削用量：40～60 m/mim。第五、安裝刀具將所需用車刀分別裝在方刀架上。，確定安裝和加工方法。，了解零件的技術(shù)要求和加工方法。第三、加工前準備工作 ，保證工作區(qū)域無障礙物。③檢具：SR20樣板。①游標卡尺1把，規(guī)格為0～150mm。端面車刀1把，刃寬5mm切斷刀1把。①90176。附圖：絲堵CZYJ—006 球體加工訓練作業(yè)件編號：CZYJ—007訓練專業(yè)：機類、近機類 作業(yè)件性質(zhì)：教師演示零件工時定額：15分鐘第一、球體加工訓練的目的和任務(wù)。第九、卸刀具卸下車刀，把刀具、量具等工具擦凈放入工具箱內(nèi)擺好。，用銅皮墊螺紋M482外徑表面，用三爪卡盤夾緊，用45176。30176。端面車刀縱向或橫向手動進給倒角1處145176。：先選定進給箱上的手柄位置確定螺距，再分幾次車削螺紋M482至尺寸。外圓車刀縱向機動進給，車外圓φ5042，32。端面車刀橫向機動進給車平端面。，啟動車床提起離合器使卡盤正向旋轉(zhuǎn)。：～4 mm。第六、選擇切削用量：40～60 m/mim。第五、安裝刀具將所需用車刀分別裝在方刀架上。，確定安裝和加工方法。，了解零件的技術(shù)要求和加工方法。第三、加工前準備工作，保證工作區(qū)域無障礙物。③螺紋環(huán)規(guī)M4827H 1副。①游標卡尺1把，規(guī)格為0～150mm。端面車刀1把，刃寬5mm切斷刀1把，60176。90176。第十、清理車床等用毛刷、棉紗、條掃等清理車床各部和地面衛(wèi)生；將車床的尾座、中拖板、大拖板靠后；車床外露的滑動表面澆油保養(yǎng)。端面車刀橫向機動進給車平端面保證總長40177。端面車刀縱向或橫向手動進給倒角1處145176。轉(zhuǎn)盤復位。②松開小刀架兩側(cè)螺母，把小刀架下的轉(zhuǎn)盤順時針扳轉(zhuǎn)2176。：①先卸下切斷刀或90176。:10，查出或計算出圓錐角的1/2為2176。端面車刀橫向機動進給車平端面。：用鋼板尺或大刻度盤比對，用切斷刀手動進給切成長度42。：用90176。：用90176。第八、車削加工：用45176。第七、開機操作。：～ mm／r。第五、安裝刀具（內(nèi)孔鏜刀除外）分別裝在方刀架上。，確定安裝和加工方法。，了解零件的技術(shù)要求和加工方法。第三、加工前準備工作，保證工作區(qū)域無障礙物。③萬能角度尺1把。①游標卡尺1把，規(guī)格為0～150mm。端面車刀1把，刃寬5mm切斷刀1把，內(nèi)孔鏜刀1把。①90176。第十、清理車床等用毛刷、棉紗、條掃等清理車床各部和地面衛(wèi)生；將車床的尾座、中拖板、大拖板靠后；車床外露的滑動表面澆油保養(yǎng)。：把M10板牙裝在錐柄板牙架前端的孔內(nèi)頂緊，將錐柄板牙架裝入車床尾座套筒的錐孔內(nèi)，推動尾座使板牙接觸工件。用切斷刀切槽φ8至尺寸，保證長度20。外圓車刀車成形面，20，并倒30176。外圓車刀車外圓φ12至尺寸。外圓車刀車外圓φ15車成。外圓車刀車外圓φ1585，用滾花刀滾壓網(wǎng)狀花紋，目測花紋清楚即可。：把毛坯放入三爪卡盤內(nèi)并伸出長度100mm左右夾緊，推動尾座用活頂尖把工件牢牢頂緊。第八、車削加工：用45176。第七、開機操作。：～ mm／r。第五、安裝刀具。，確定安裝和加工方法。，了解零件的技術(shù)要求和加工方法。第三、加工前準備工作，保證工作區(qū)域無障礙物。②鋼板尺1把，規(guī)格為0～150mm。④400mm平銼刀1把。②配有鉆夾頭的中心鉆1支。外圓車刀1把，45176。第二、設(shè)備和刀具、量具等的選擇CA6140臥式車床或C6136臥式車床。第十、清理車床等用毛刷、棉紗、條掃等清理車床各部和地面衛(wèi)生；將車床的尾座、中拖板、大拖板靠后；車床外露的滑動表面澆油保養(yǎng)。并手動進給倒角1處145176。，用銅皮墊外圓φ50表面找正，用三爪卡盤夾緊，用45176。端面車刀縱向或橫向手動進給倒角1處145176。轉(zhuǎn)盤復位。51′45″角后鎖緊，用手緩慢均勻轉(zhuǎn)動小刀架手柄時，刀尖則沿著錐面母線移動，利用90176。51′45″。：用切斷刀手動進給切槽φ34至尺寸，保證長度40。：用90176。第八、車削加工：用45176。第七、開機操作。：～ mm／r。裝刀時要注意：車刀前刀面向上，車刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高，一般用尾座頂尖高度檢查，在車刀下面放置墊片進行調(diào)整；車刀刀桿應(yīng)與工件軸線垂直；車刀伸出長度應(yīng)盡量短些，；車刀與方刀架應(yīng)鎖緊可靠；裝好工件和刀具后，進行加工極限位置檢查，以免碰撞。第四、安裝工件將卡盤扳手插入卡盤外任意一個小方孔內(nèi)，先逆時針旋轉(zhuǎn)使三爪卡盤張口大于工件毛坯的直徑，把毛坯放入三爪卡盤內(nèi)并伸出長度70mm，然后順時針旋轉(zhuǎn)扳手夾緊毛坯。、刀具、量具等。；檢查各安全罩、防護罩是否裝好；對各加油點加油