【正文】 格為0～150mm。，確定安裝和加工方法。，啟動車床提起離合器使卡盤正向旋轉(zhuǎn)。第九、卸刀具卸下車刀，把刀具、量具等工具擦凈放入工具箱內(nèi)擺好。學(xué)生必須參加實(shí)習(xí)前的操作規(guī)程及安全方面的各項教育活動，要認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書，了解實(shí)習(xí)計劃和具體安排，明確實(shí)習(xí)的目的和要求。（4）上崗操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，思想要高度集中，未經(jīng)允許不得擅自啟動機(jī)器設(shè)備，保證實(shí)習(xí)安全，杜絕事故發(fā)生。2．學(xué)生實(shí)習(xí)期間有事請假，必須經(jīng)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師批準(zhǔn)。安裝工件： 1)工件要夾正，夾牢。3)裝好工件和刀具后，進(jìn)行極限位臵檢查。8）加工鑄鐵件時，不要在機(jī)床導(dǎo)軌面上直接加油。四、課題考核 課題考核見試卷五、結(jié)束指導(dǎo)總結(jié)學(xué)生本課題掌握情況。按車床銘牌對各手柄位臵進(jìn)行調(diào)整。（4）溜板部分①溜板箱 變換箱外手柄位臵，在光杠或絲杠的傳動下，可使車刀按要求方向作進(jìn)給運(yùn)動。2．車床的啟動和停止 臥式車床的基本操作（1）停車練習(xí)(主軸正反轉(zhuǎn)及停止手柄13在停止位臵）1）正確變換主軸轉(zhuǎn)速。2）縱向和橫向手柄進(jìn)退方向不能搖錯，尤其是快速進(jìn)退刀時要千萬注意，否則會發(fā)生工件報廢和安全事故。3．能根據(jù)裝夾需要，更換正反卡爪。當(dāng)平面螺紋的螺口轉(zhuǎn)到將要接近殼體槽時，將1號卡爪裝入殼體槽內(nèi)。3．裝卡盤時，不準(zhǔn)開車，以防危險。（1）氧化鋁砂輪 適用于高速鋼和碳素工具鋼刀具的刃磨。② 兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，這樣可以減小磨刀時的抖動。、副后面?？偨Y(jié)學(xué)生實(shí)習(xí)情況。總結(jié)安全文明生產(chǎn)情況。采取課前講安全，課中復(fù)強(qiáng)調(diào)。三、實(shí)習(xí)結(jié)論兩周的實(shí)習(xí)基本完成了實(shí)訓(xùn)前的計劃內(nèi)容，讓學(xué)生的技能得到了進(jìn)一步的提升，也對自己專業(yè)內(nèi)容得到了更深層次的了解和拓展。的螺紋刀等等，第二天就開始車工件了。第一個工件完工后，我就接著要車第二個工件，我就拿著刀去里面去磨30176。車削的時候與外圓大致相同，只不過方向相反。學(xué)了對刀，還要編程，我們在課本上學(xué)了編程，只需要把編程指令改改，就可以了，后來慢慢的適應(yīng)了，并用的得心應(yīng)手起來！開始加工第一個工件還是有些緊張的，以前聽老師說只需要幾分鐘的時間就可以加工出工件，我在車床旁邊看著，看著刀運(yùn)動的每一個軌跡，果然幾分鐘過后一個加工好的工件就出現(xiàn)在我們眼前。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實(shí)踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新；去培養(yǎng)科學(xué)的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力。，應(yīng)將碰到的問題、出現(xiàn)的錯誤、解決的方法等內(nèi)容書寫下來。幫老師加工手柄的時候，感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。第一次對中心就把刀打了，讓我不敢對刀，怕把刀碰壞，有了老師的教導(dǎo)和隊友的鼓勵，我慢慢的適應(yīng)了，并開始克服不敢對刀的心理陰影。至93176。裝夾毛坯工件時注意裝正夾緊。因為工件沒有現(xiàn)成的，老師就叫我去下料，由于久了沒有開鋸床，結(jié)果一開就出事情了，由于沒有夾緊，鋸片一下去就斷了，我一緊張就把鋸床往反方向搬，結(jié)果搬了，還好當(dāng)時老師在，老師把問題處理了，經(jīng)過這個事情，害我當(dāng)時心里有了一點(diǎn)點(diǎn)的小陰影，做什么事情都是小心翼翼的。在不斷的匯總和實(shí)踐里進(jìn)步。用實(shí)踐去體會一個從事機(jī)械加工工人的基本素質(zhì)和要求，以培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、協(xié)調(diào)能力和分析實(shí)際問題的工作能力。三、結(jié)束指導(dǎo)總結(jié)勞動紀(jì)律情況。三、巡回指導(dǎo)指導(dǎo)學(xué)生正確操作姿勢，出現(xiàn)錯誤的及時改正。修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點(diǎn)，用右手轉(zhuǎn)動車刀尾部，（1）目測法（2）量角器和樣板測量法三、看生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖和確定練習(xí)刀的刃磨步驟 刃磨步驟：。（2）精磨① 修磨前面；②修磨主后面和副后面； ③修磨刀尖圓弧，見上圖d。 常用的車刀有外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切斷刀等。三、注意事項，應(yīng)在主軸孔內(nèi)插一鐵棒，并墊好床面護(hù)板，防止砸壞床面。2．自定心卡盤的拆裝步驟（1）拆自定心卡盤零部件的步驟和方法： ①松去三個定位螺釘6，取出三個小錐齒輪2；②松去三個緊固螺釘7取出防塵蓋板5和帶有平面螺紋的大錐齒輪3。車工實(shí)訓(xùn)教案車床基礎(chǔ)知識與操作(2)卡盤裝拆練習(xí)一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求1．了解自定心卡盤（三爪卡盤）的規(guī)格、結(jié)構(gòu)及其作用。1）主軸啟動 —— 電動機(jī)啟動——操縱主軸轉(zhuǎn)動——停止主軸轉(zhuǎn)動——關(guān)閉電動機(jī) 2）機(jī)動進(jìn)給——電動機(jī)啟動——操縱主軸轉(zhuǎn)動—— 手動縱橫進(jìn)給——機(jī)動縱橫進(jìn)給——手動退回——機(jī)動橫向進(jìn)給——手動退回——停止主軸轉(zhuǎn)動——關(guān)閉電動機(jī)特別注意： 1）機(jī)床未完全停止嚴(yán)禁變換主軸轉(zhuǎn)速，否則發(fā)生嚴(yán)重的主軸箱內(nèi)齒輪打齒現(xiàn)象甚至發(fā)生機(jī)床事故。2．車床各部分傳動關(guān)系三、操縱練習(xí)步驟1．床鞍、中滑板和小滑板搖動練習(xí)（1）中滑板和小滑板慢速均勻移動，要求雙手交替動作自如。②絲杠 用來車削螺紋。二、入門指導(dǎo) 1）、復(fù)習(xí)舊課復(fù)習(xí)車工實(shí)習(xí)安全知識 2）、講授新課課題二 車床的基本知識及車床的操作車床操縱練習(xí)一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求、規(guī)格、主要部件的名稱和作用。3)及時向有關(guān)人員匯報，以便分析原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。6）加工過程中，使用尾架鉆孔、絞孔時，不能掛在拖板上起刀，使用中心架時要注意校正工件的同心度。安裝刀具： 1)刀具要墊好、放正、夾牢。2)傳動帶、齒輪安全罩是否裝好。各工種實(shí)習(xí)結(jié)束均應(yīng)進(jìn)行設(shè)備工具的清點(diǎn)，由指導(dǎo)教師驗收合格后方可離去。（2）實(shí)習(xí)中認(rèn)真聽講，善于思考，謹(jǐn)慎操作，完成規(guī)定的實(shí)習(xí)作業(yè)(如零件加工等)和課后作業(yè)(實(shí)習(xí)報告)。《一》、學(xué)生實(shí)習(xí)行為規(guī)范學(xué)生都應(yīng)認(rèn)真參加實(shí)訓(xùn)、實(shí)習(xí)，獲得及格以上（含及格）成績。：利用切斷刀采用雙手控制法分多次車削球體SR20至尺寸，最后用平銼刀或砂紙修光球面。：～4 mm。，了解零件的技術(shù)要求和加工方法。端面車刀1把，刃寬5mm切斷刀1把。，用銅皮墊螺紋M482外徑表面，用三爪卡盤夾緊，用45176。外圓車刀縱向機(jī)動進(jìn)給，車外圓φ5042，32。第六、選擇切削用量：40～60 m/mim。第三、加工前準(zhǔn)備工作，保證工作區(qū)域無障礙物。90176。端面車刀橫向機(jī)動進(jìn)給車平端面保證總長40177。：①先卸下切斷刀或90176。：用90176。：～ mm／r。，了解零件的技術(shù)要求和加工方法。端面車刀1把，刃寬5mm切斷刀1把，內(nèi)孔鏜刀1把。外圓車刀車外圓φ12至尺寸。第八、車削加工：用45176。第五、安裝刀具。②鋼板尺1把，規(guī)格為0～150mm。第二、設(shè)備和刀具、量具等的選擇CA6140臥式車床或C6136臥式車床。，用銅皮墊外圓φ50表面找正，用三爪卡盤夾緊，用45176。51′45″。第七、開機(jī)操作。、刀具、量具等。端面車刀1把，刃寬5mm切斷刀1把。：①先卸下切斷刀或90176。：用90176。第三、加工前準(zhǔn)備工作，保證工作區(qū)域無障礙物。第二、設(shè)備和刀具、量具等的選擇CA6140臥式車床或C6136臥式車床。：。第八、車削加工：用45176。第四、安裝工件將卡盤扳手插入卡盤外任意一個小方孔內(nèi)，先逆時針旋轉(zhuǎn)使三爪卡盤張口大于工件毛坯的直徑，把毛坯放入三爪卡盤內(nèi)并伸出長度60ｍｍ，然后順時針旋轉(zhuǎn)扳手夾緊毛坯。①游標(biāo)卡尺1把，規(guī)格為0～150mm。不得用手提舉過重工件和機(jī)床附件不得在冷卻液中洗手。先開車、后走刀，先停走刀、后停車。給所有潤滑點(diǎn)注油。尺寸公差等級為IT10~9,~。如不再切削，則應(yīng)先將車刀沿進(jìn)切深反方向退出，脫離工件，再沿進(jìn)給反方向退出車刀。單位為mm。它是使工件的多余材料不斷被去除的工作運(yùn)動。第一篇：車工實(shí)訓(xùn)車工實(shí)訓(xùn) 車工基本常識車削是指在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。：車刀相對工件的移動為進(jìn)給運(yùn)動。(背吃刀量)ap：它簡稱切深，為待加工表面與已加工表面之間的垂直距離。，可使車刀沿進(jìn)給反方向移出，再加切深進(jìn)行切削。其切深ap和進(jìn)給量f均較粗車小。更換磨損和損壞的螺母、螺釘、裝好所有防護(hù)罩。、再開動機(jī)床。，應(yīng)采用有安全工作載荷的吊重裝置，并在使用前檢查吊重裝置，確保沒有過度磨損或損壞，應(yīng)注意工件上的毛刺和銳利刃口。端面車刀1把，刃寬5mm切斷刀1把。，確定安裝和加工方法。，啟動車床提起離合器使卡盤正向旋轉(zhuǎn)。端面車刀縱向或橫向手動進(jìn)給倒角2處145176。扳手、毛刷、棉紗等。裝刀時要注意：車刀前刀面向上，車刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高，一般用尾座頂尖高度檢查，在車刀下面放置墊片進(jìn)行調(diào)整；車刀刀桿應(yīng)與工件軸線垂直；車