【正文】 ，確定安裝和加工方法。第三、加工前準(zhǔn)備工作，保證工作區(qū)域無(wú)障礙物。端面車(chē)刀1把，刃寬5mm切斷刀1把。，應(yīng)采用有安全工作載荷的吊重裝置，并在使用前檢查吊重裝置，確保沒(méi)有過(guò)度磨損或損壞，應(yīng)注意工件上的毛刺和銳利刃口。，當(dāng)手柄扳到停止位置時(shí)，機(jī)構(gòu)就使主軸受到制動(dòng)。、再開(kāi)動(dòng)機(jī)床。不得使用有裂紋或損壞的刀具、工具和沒(méi)有把柄的銼刀或刮刀。更換磨損和損壞的螺母、螺釘、裝好所有防護(hù)罩。應(yīng)選用較小的切深ap和進(jìn)給量f，選用較高的切削速度(nc≥100m/min)或較低的切削速度(nc＜5m/min)均可獲得較小的Ra值。其切深ap和進(jìn)給量f均較粗車(chē)小。為了提高生產(chǎn)率，切深ap和進(jìn)給量f均應(yīng)選擇大一些，而切削速度可選擇中等或偏低。，可使車(chē)刀沿進(jìn)給反方向移出，再加切深進(jìn)行切削。 車(chē)削步驟及切削用量的選擇 車(chē)削步驟工件和車(chē)刀在車(chē)床上安裝以后即可開(kāi)始車(chē)削加工。(背吃刀量)ap：它簡(jiǎn)稱切深，為待加工表面與已加工表面之間的垂直距離。nc的單位為m/min。：車(chē)刀相對(duì)工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。所用刀具主要是車(chē)刀，還可以用鉆頭、絞刀、絲錐、滾花刀等切削刀具。第一篇：車(chē)工實(shí)訓(xùn)車(chē)工實(shí)訓(xùn) 車(chē)工基本常識(shí)車(chē)削是指在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。 切削運(yùn)動(dòng)車(chē)削加工的切削運(yùn)動(dòng)包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它是使工件的多余材料不斷被去除的工作運(yùn)動(dòng)。vc=pDn 1000式中：n — 工件的轉(zhuǎn)速，單位為r/min。單位為mm。在加工中必須按照如下步驟進(jìn)行： ，即確定刀具與工件的接觸點(diǎn)，作為進(jìn)切深的起點(diǎn)。如不再切削，則應(yīng)先將車(chē)刀沿進(jìn)切深反方向退出，脫離工件，再沿進(jìn)給反方向退出車(chē)刀。當(dāng)用硬質(zhì)合金車(chē)刀粗車(chē)時(shí)切削用量適用范圍如下：切深ap取2~4mm。尺寸公差等級(jí)為IT10~9,~。精車(chē)切削用量適用范圍如下：~，~；~；車(chē)削鋼件(如Q23440Cr)時(shí)切削速度nc一般取100~120m/min(高速車(chē))或3~5m/min(低速車(chē))，切削鑄鐵(如TH200)時(shí)切削速度nc一般取60~70m/min。給所有潤(rùn)滑點(diǎn)注油。應(yīng)使用尺寸適宜的扳手、量具。先開(kāi)車(chē)、后走刀，先停走刀、后停車(chē)。而不能用 手柄瞬時(shí)改變方向的操作來(lái)代替制動(dòng)。不得用手提舉過(guò)重工件和機(jī)床附件不得在冷卻液中洗手。第二、設(shè)備和刀具、量具等的選擇CA6140臥式車(chē)床或C6136臥式車(chē)床。①游標(biāo)卡尺1把，規(guī)格為0～150mm。；檢查各安全罩、防護(hù)罩是否裝好；對(duì)各加油點(diǎn)加油潤(rùn)滑。第四、安裝工件將卡盤(pán)扳手插入卡盤(pán)外任意一個(gè)小方孔內(nèi)，先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)使三爪卡盤(pán)張口大于工件毛坯的直徑，把毛坯放入三爪卡盤(pán)內(nèi)并伸出長(zhǎng)度60ｍｍ，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)扳手夾緊毛坯。：～ mm／r。第八、車(chē)削加工：用45176。：用90176。：。第九、卸刀具卸下車(chē)刀，把刀具、量具等工具擦凈放入工具箱內(nèi)擺好。第二、設(shè)備和刀具、量具等的選擇CA6140臥式車(chē)床或C6136臥式車(chē)床。②配有過(guò)渡套筒直徑為φ33錐柄麻花鉆頭1支。第三、加工前準(zhǔn)備工作，保證工作區(qū)域無(wú)障礙物。，確定安裝和加工方法。第七、開(kāi)機(jī)操作。：用90176。：用鋼板尺或大刻度盤(pán)比對(duì)，用切斷刀手動(dòng)進(jìn)給切成長(zhǎng)度42。：①先卸下切斷刀或90176。端面車(chē)刀縱向或橫向手動(dòng)進(jìn)給內(nèi)外倒角2處145176。端面車(chē)刀1把，刃寬5mm切斷刀1把。扳手、毛刷、棉紗等。、刀具、量具等。裝刀時(shí)要注意：車(chē)刀前刀面向上，車(chē)刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高，一般用尾座頂尖高度檢查，在車(chē)刀下面放置墊片進(jìn)行調(diào)整；車(chē)刀刀桿應(yīng)與工件軸線垂直；車(chē)刀伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡量短些，；車(chē)刀與方刀架應(yīng)鎖緊可靠；裝好工件和刀具后，進(jìn)行加工極限位置檢查，以免碰撞。第七、開(kāi)機(jī)操作。：用90176。51′45″。轉(zhuǎn)盤(pán)復(fù)位。，用銅皮墊外圓φ50表面找正，用三爪卡盤(pán)夾緊，用45176。第十、清理車(chē)床等用毛刷、棉紗、條掃等清理車(chē)床各部和地面衛(wèi)生；將車(chē)床的尾座、中拖板、大拖板靠后；車(chē)床外露的滑動(dòng)表面澆油保養(yǎng)。第二、設(shè)備和刀具、量具等的選擇CA6140臥式車(chē)床或C6136臥式車(chē)床。②配有鉆夾頭的中心鉆1支。②鋼板尺1把，規(guī)格為0～150mm。，了解零件的技術(shù)要求和加工方法。第五、安裝刀具。：～ mm／r。第八、車(chē)削加工：用45176。外圓車(chē)刀車(chē)外圓φ1585，用滾花刀滾壓網(wǎng)狀花紋，目測(cè)花紋清楚即可。外圓車(chē)刀車(chē)外圓φ12至尺寸。用切斷刀切槽φ8至尺寸，保證長(zhǎng)度20。端面車(chē)刀1把，刃寬5mm切斷刀1把，內(nèi)孔鏜刀1把。③萬(wàn)能角度尺1把。，了解零件的技術(shù)要求和加工方法。第五、安裝刀具（內(nèi)孔鏜刀除外）分別裝在方刀架上。：～ mm／r。第八、車(chē)削加工：用45176。：用90176。端面車(chē)刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)平端面。：①先卸下切斷刀或90176。轉(zhuǎn)盤(pán)復(fù)位。端面車(chē)刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)平端面保證總長(zhǎng)40177。第十、清理車(chē)床等用毛刷、棉紗、條掃等清理車(chē)床各部和地面衛(wèi)生；將車(chē)床的尾座、中拖板、大拖板靠后；車(chē)床外露的滑動(dòng)表面澆油保養(yǎng)。90176。①游標(biāo)卡尺1把，規(guī)格為0～150mm。第三、加工前準(zhǔn)備工作，保證工作區(qū)域無(wú)障礙物。，確定安裝和加工方法。第六、選擇切削用量：40～60 m/mim。，啟動(dòng)車(chē)床提起離合器使卡盤(pán)正向旋轉(zhuǎn)。外圓車(chē)刀縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給，車(chē)外圓φ5042，32。端面車(chē)刀縱向或橫向手動(dòng)進(jìn)給倒角1處145176。，用銅皮墊螺紋M482外徑表面，用三爪卡盤(pán)夾緊，用45176。附圖：絲堵CZYJ—006 球體加工訓(xùn)練作業(yè)件編號(hào)：CZYJ—007訓(xùn)練專業(yè)：機(jī)類(lèi)、近機(jī)類(lèi) 作業(yè)件性質(zhì)：教師演示零件工時(shí)定額：15分鐘第一、球體加工訓(xùn)練的目的和任務(wù)。端面車(chē)刀1把，刃寬5mm切斷刀1把。③檢具：SR20樣板。，了解零件的技術(shù)要求和加工方法。第五、安裝刀具將所需用車(chē)刀分別裝在方刀架上。：～4 mm。端面車(chē)刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)平端面。：利用切斷刀采用雙手控制法分多次車(chē)削球體SR20至尺寸，最后用平銼刀或砂紙修光球面。附圖：球體CZYJ—007第二篇：車(chē)工實(shí)訓(xùn)課題一、入門(mén)及安全知識(shí)星期一一、組織教學(xué)檢查學(xué)生出勤情況，及工作服穿著情況。《一》、學(xué)生實(shí)習(xí)行為規(guī)范學(xué)生都應(yīng)認(rèn)真參加實(shí)訓(xùn)、實(shí)習(xí)，獲得及格以上（含及格）成績(jī)。實(shí)習(xí)報(bào)告是實(shí)習(xí)成績(jī)考核評(píng)分的重要依據(jù)之一，凡未按規(guī)定完成實(shí)習(xí)報(bào)告或?qū)嵙?xí)報(bào)告撰寫(xiě)不規(guī)范者，應(yīng)補(bǔ)做完成或重做，否則不準(zhǔn)參加實(shí)習(xí)成績(jī)的考核。（2）實(shí)習(xí)中認(rèn)真聽(tīng)講，善于思考，謹(jǐn)慎操作，完成規(guī)定的實(shí)習(xí)作業(yè)(如零件加工等)和課后作業(yè)(實(shí)習(xí)報(bào)告)。（6）實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)聊天，看小說(shuō)，絕不允許打鬧和竄崗，由此而發(fā)生事故的要追究責(zé)任。各工種實(shí)習(xí)結(jié)束均應(yīng)進(jìn)行設(shè)備工具的清點(diǎn)，由指導(dǎo)教師驗(yàn)收合格后方可離去。請(qǐng)假必須由本人填寫(xiě)請(qǐng)假條，批準(zhǔn)人簽字，同時(shí)經(jīng)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師批準(zhǔn)，否則按曠課論處。2)傳動(dòng)帶、齒輪安全罩是否裝好。3)安裝、拆卸大工件時(shí)，應(yīng)該用木板保護(hù)床面。安裝刀具： 1)刀具要墊好、放正、夾牢。2)不能度量工件尺寸。6）加工過(guò)程中，使用尾架鉆孔、絞孔時(shí)，不能掛在拖板上起刀，使用中心架時(shí)要注意校正工件的同心度。2）逐項(xiàng)填寫(xiě)設(shè)備使用卡。3)及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，以便分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?？偨Y(jié)勞動(dòng)紀(jì)律情況。二、入門(mén)指導(dǎo) 1）、復(fù)習(xí)舊課復(fù)習(xí)車(chē)工實(shí)習(xí)安全知識(shí) 2）、講授新課課題二 車(chē)床的基本知識(shí)及車(chē)床的操作車(chē)床操縱練習(xí)一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求、規(guī)格、主要部件的名稱和作用。二相關(guān)工藝知識(shí)（1）主軸部分①主軸箱內(nèi)有多組齒輪變速機(jī)構(gòu)，變換手柄位臵，使主軸得到不同的轉(zhuǎn)速。②絲杠 用來(lái)車(chē)削螺紋。③刀架 用來(lái)裝夾車(chē)刀。2．車(chē)床各部分傳動(dòng)關(guān)系三、操縱練習(xí)步驟1．床鞍、中滑板和小滑板搖動(dòng)練習(xí)（1）中滑板和小滑板慢速均勻移動(dòng)，要求雙手交替動(dòng)作自如。3）熟悉掌握縱向和橫向手動(dòng)進(jìn)給手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。1）主軸啟動(dòng) —— 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)——操縱主軸轉(zhuǎn)動(dòng)——停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)——關(guān)閉電動(dòng)機(jī) 2）機(jī)動(dòng)進(jìn)給——電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)——操縱主軸轉(zhuǎn)動(dòng)—— 手動(dòng)縱橫進(jìn)給——機(jī)動(dòng)縱橫進(jìn)給——手動(dòng)退回——機(jī)動(dòng)橫向進(jìn)給——手動(dòng)退回——停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)——關(guān)閉電動(dòng)機(jī)特別注意： 1）機(jī)床未完全停止嚴(yán)禁變換主軸轉(zhuǎn)速，否則發(fā)生嚴(yán)重的主軸箱內(nèi)齒輪打齒現(xiàn)象甚至發(fā)生機(jī)床事故。2．搖動(dòng)滑板時(shí)要集中注意力，做模擬切削運(yùn)動(dòng)。車(chē)工實(shí)訓(xùn)教案車(chē)床基礎(chǔ)知識(shí)與操作(2)卡盤(pán)裝拆練習(xí)一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求1．了解自定心卡盤(pán)（三爪卡盤(pán)）的規(guī)格、結(jié)構(gòu)及其作用。二、相關(guān)工